斜拉式梁卡具裝配結構的製作方法
2023-10-20 18:33:07
斜拉式梁卡具裝配結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜拉式梁卡具裝配結構,包括底座、夾具和鎖緊裝置;所述底座的頂部形成有鎖止定位結構;所述夾具設於所述底座上,且至少一組夾具可沿所述底座實現相對於另一組夾具進行遠離或者靠近的滑動;所述鎖緊裝置,配合所述鎖止定位結構,用於鎖止定位所述夾具。本實用新型結構施工操作方便、工作效率高、勞動強度小、安全可靠;比傳統的木方或鋼管梁側模支撐攤銷費低,經濟實用、可循環利用、使用壽命長,能真正做到降本增效;而且可以鋼代木,減少木材的不合理消費,符合國家節能降耗、綠色施工的發展要求。
【專利說明】斜拉式梁卡具裝配結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建築構配件領域,尤指一種斜拉式梁卡具裝配結構。
【背景技術】
[0002]當前現澆混凝土結構的模板支承結構施工過程中,梁側模支撐一般採用雙側斜撐三角支架,採用木方與釘子結合,或扣件式鋼管設置成三角支架,當梁高大於一定高度時還需加設對拉螺栓。
[0003]但是不管採用木方三角支架還是扣件式鋼管三角支架,工作效率低,且木方三角支架周轉次數低、浪費木材等資源;當需加設對拉螺栓時還需要在兩側梁模板上開孔,影響模板的使用壽命;澆注混凝土時容易從螺栓孔處漏漿;鋼管扣件扣緊程度或木方斜撐的釘緊程度決定支架的抗側力,施工時受工人操作水平和素質影響較大,存在安全隱患。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在於克服現有技術的缺陷,而提供一種斜拉式梁卡具裝配結構。實現上述目的的技術方案是本實用新型的一種斜拉式梁卡具裝配結構,包括:
[0005]底座,所述底座的頂部形成有鎖止定位結構;
[0006]兩組夾具,設於所述底座上,且至少一組夾具可沿所述底座實現相對於另一組夾具進行遠離或者靠近的滑動;
[0007]以及兩組鎖緊裝置,配合所述鎖止定位結構,用於鎖止定位所述夾具。
[0008]所述底座為一矩形鋼管,所述鎖止定位結構為形成於所述矩形鋼管頂部的定位槽;或者,所述鎖止定位結構為形成於所述矩形鋼管頂部的複數個定位孔。
[0009]所述夾具為一三角架,所述三角架由橫板、豎板和斜撐固定連接而成,所述橫板下部形成有一滑槽,所述三角架通過所述滑槽滑設於所述矩形鋼管之上。
[0010]所述三角架豎板側部呈U型,用於與短木方固定連接。
[0011]所述鎖緊裝置為一鎖緊拉杆,所述鎖緊拉杆由拉杆和手輪組成,所述拉杆主體設有螺紋段,一端為鉤狀拉桿頭,另一端為堵頭,所述鉤狀拉桿頭穿設所述斜撐與所述橫板並卡固於所述底座的定位槽或定位孔內;所述手輪螺合於所述拉杆的螺紋段,且抵靠於所述斜撐。
[0012]本實用新型由於採用了以上技術方案,使其具有以下有益效果是:
[0013]1、施工操作方便,工作效率高,勞動強度小,而且用工量少,施工方法先進,安全可
罪;
[0014]2、比現配、現拼、現支、現拆傳統施工的木方或鋼管梁側模支撐攤銷費低,經濟實用、可循環利用、使用壽命長,能真正做到降本增效;
[0015]3、以鋼代木,減少木材的不合理消費,符合國家節能降耗、綠色施工的發展要求。
[0016]因此本實用新型的一種斜拉式梁卡具裝配結構具有較強的市場競爭能力及良好的推廣應用前景。【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型斜拉式梁卡具裝配結構的立體示意圖;
[0018]圖2為本實用新型斜拉式梁卡具裝配結構的側面示意圖;
[0019]圖3為本實用新型斜拉式梁卡具裝配結構的底座俯視示意圖一;
[0020]圖4為本實用新型斜拉式梁卡具裝配結構的底座俯視示意圖二 ;
[0021]圖5為本實用新型斜拉式梁卡具裝配結構的鎖緊拉杆示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0023]請參閱圖1,本實用新型的一種斜拉式梁卡具裝配結構,包括底座10、兩組夾具20和兩組鎖緊裝置30。
[0024]如圖3、圖4所示,所述底座10為矩形鋼管,頂部形成有鎖止定位結構,所述鎖止定位結構為兩個定位槽11或複數個定位孔12。
[0025]請參閱圖2,所述夾具20設於所述底座10上,且至少一組夾具可沿所述底座10實現相對於另一組夾具進行遠離或者靠近的滑動。進一步的,所述夾具20為一三角架,所述三角架由橫板22、豎板21和斜撐23固定連接而成。所述橫板22下部形成有一滑槽,所述三角架通過所述滑槽滑設於所述底座10之上;所述豎板21側部呈U型,用於與短木方41固定連接;所述斜撐23由兩槽鋼組成,所述槽鋼背靠背設置且留有間隙,以便所述鎖緊拉杆30的拉桿頭311通過。本實施例中,所述豎板21為槽鋼;所述橫板22由一槽鋼、一方鋼和兩角鋼組合而成,所述角鋼兩端分別與所述豎板21和所述斜撐23固定連接;兩角鋼之間通過方鋼與所述槽鋼固定連接,所述方鋼與所述槽鋼的長度均小於所述角鋼,以便所述鎖緊拉杆30的拉桿頭311通過。
[0026]請參閱圖5,所述鎖緊裝置30為一鎖緊拉杆,所述鎖緊拉杆由拉杆31和手輪32組成。所述拉杆31主體設有螺紋段,一端為鉤狀拉桿頭311,另一端為堵頭312,所述鉤狀拉桿頭311穿設所述斜撐23與所述橫板22並卡固於所述底座10的定位槽11或定位孔12內;所述手輪32螺合於所述拉杆31的螺紋段,且抵靠於所述斜撐23;所述手輪32外圍呈齒輪形,下部連接一同軸鎖緊墊片33。所述鎖緊裝置30配合所述鎖止定位結構,用於鎖止定位所述夾具20。
[0027]如圖1所示,本實用新型的斜拉式梁卡具施工操作時,先根據梁的寬度和高度選擇合適規格型號的梁卡具,然後將所述底座10與梁的模板支架進行固定,接下來將所述夾具20分別置於梁兩側的底座10上,在所述豎板21內固定短木方41,在所述短木方41上分別固定長木方42和模板43,兩模板43所包圍的空間40即為梁的位置。然後根據梁的寬度大致調整兩模板43之間的距離,最後將所述鎖緊拉杆30插入所述三角架斜撐23兩槽鋼的間隙中,所述鎖緊拉杆的拉桿頭311鉤住所述底座10上的定位槽11或定位孔12,轉動所述鎖緊拉杆的手輪32,使所述鎖緊墊片33緊貼所述斜撐23的槽鋼,進一步轉動所述手輪32直至鎖緊。
[0028]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而,實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定,本實用新型將以所附權利要求書界定的範圍作為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種斜拉式梁卡具裝配結構,其特徵在於,所述斜拉式梁卡具裝配結構包括: 底座,所述底座的頂部形成有鎖止定位結構; 兩組夾具,設於所述底座上,且至少一組夾具可沿所述底座實現相對於另一組夾具進行遠離或者靠近的滑動; 以及兩組鎖緊裝置,配合所述鎖止定位結構,用於鎖止定位所述夾具。
2.如權利要求1所述的梁卡具裝配結構,其特徵在於,所述底座為一矩形鋼管,所述鎖止定位結構為形成於所述矩形鋼管頂部的定位槽。
3.如權利要求1所述的梁卡具裝配結構,其特徵在於,所述底座為一矩形鋼管,所述鎖止定位結構為形成於所述矩形鋼管頂部的複數個定位孔。
4.如權利要求2或3所述的梁卡具裝配結構,其特徵在於,所述夾具為一三角架,所述三角架由橫板、豎板和斜撐固定連接而成,所述橫板下部形成有一滑槽,所述三角架通過所述滑槽滑設於所述矩形鋼管之上。
5.如權利要求4所述的梁卡具裝配結構,其特徵在於,所述三角架豎板側部呈U型,用於與短木方固定連接。
6.如權利要求5所述的梁卡具裝配結構,其特徵在於,所述鎖緊裝置為一鎖緊拉杆,所述鎖緊拉杆由拉杆和手輪組成,所述拉杆主體設有螺紋段,一端為鉤狀拉桿頭,另一端為堵頭,所述鉤狀拉桿頭穿設所述斜撐與所述橫板並卡固於所述底座的定位槽或定位孔內;所述手輪螺合於所述拉杆的螺紋段,且抵靠於所述斜撐。
【文檔編號】E04G13/04GK203821842SQ201420151189
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】馬榮全, 歐真群, 周洪濤, 王桂玲, 郭志鑫, 趙亞軍, 李鋒 申請人:中國建築第八工程局有限公司