一種雙芯即熱容積式換熱器的製作方法

2023-10-21 01:39:27

專利名稱：一種雙芯即熱容積式換熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在工業和民用建築中進行生活熱水供應的設備，特別是涉及 一種雙芯即熱容積式換熱器。
背景技術：
目前人們通常使用的熱水器為容積式熱水器。容積式換熱器是用於生產生活用水 的換熱設備，設備本身具有貯水罐。容積式熱水器是將換熱管束直接插入體積很大的貯水 罐裡，利用管束內的熱媒來加熱貯水罐中的水。目前市場上有多種生產生活用水的換熱器，但普遍存在的問題是換熱效率低，而 且易結垢產生堵塞。原因是一般生活用水的流量都不大，故在一定結構下，其殼程流速受到 限制，總的傳熱效率得不到提高。通過採用單弓式等形式的折流板引導水流流向實現瑞流的即熱容積式換熱器，以 使殼程側流速增大，克服現有技術中的缺陷。但現有技術採用單弓式析流板引導水流流向的即熱容積式換熱器在殼程流通面 積較大時，單弓式折流板難以將殼程側流速增大，換熱效率很難得到充分發揮，從而使現有 的即熱容積式換熱器難以達到最佳換熱效果；同時，由於現有的採用單弓式折流板的即熱 容積式換熱器通過拉杆及多段定距管來固定折流板，工序繁瑣複雜，耗費時間，成品率不 高，容易造成浪費。而且，現有採用單弓式折流板的即熱容積式換熱器通常需要在現場放置 備用的鍋爐，以在熱源停用檢修期間，進行熱源供給，使熱水可以正常供給，而鍋爐佔用了 較大的空間，耗費日益緊缺的能源資源，同時在能源資源使用過程中，容易造成汙染。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術中的缺陷，提供一種雙芯即熱容積式換熱 器，其解決了殼程側流速過低，換熱效率不高的問題，同時解決在熱源停用檢修期間熱水正 常供應的問題，減少了汙染，節約了佔地面積。為實現本發明目的而提供的一種雙芯即熱容積式換熱器，包括帶進水口和出水口 的貯水罐，兩個管殼加熱器，兩個管殼加熱器部分插入安裝在貯水罐內，部分密封在貯水罐 外；冷水從第一管殼加熱器的進水口進入到第一管殼加熱器被加熱，然後輸出到第二管殼 加熱器進行再加熱，達到預定溫度後，從第二管殼加熱器的熱水出水口通過管路輸出到貯 水罐，將加熱後的熱水輸入到貯水罐中，貯水罐從被加熱水出口通過熱水管提供熱水；兩個管殼加熱器之間通過連接管在貯水罐內部連接；管殼加熱器的出水口與另一 管殼加熱器之間通過通道連接。所述管殼加熱器包括一殼體，一包括多個U形換熱管的換熱管束，多個在殼體中 的連續螺旋折流板。較優地，所述連續螺旋折流板在殼體中包圍形成一個連續螺旋通道。多個U形換熱管穿過螺旋折流板上的孔平行固定。[0012]所述管殼加熱器包括熱介質進口和熱介質出口，所述熱介質進口、熱介質出口與U 形換熱管的兩端連接，並且兩個管殼加熱器通過熱介質進出口和進口相連接。較優地，所述連續螺旋折流板由多個周期螺旋片組合形成連續的螺旋面。本實用新型的有益效果在於本實用新型的雙芯即熱容積式換熱器，通過連續螺 旋折流板的結構形式實現對殼程的分程效果，從而提高殼程側流速，進而提高即熱容積式 換熱器的換熱效率。進一步地，通過電加熱部分解決了熱源停止或檢修期間的生活水供應 問題，節省了現場空間，合理利用了能源資源，減少汙染，自動化程度高，操作簡單，安全可罪。

圖1是本實用新型的雙芯即熱容積式換熱器結構示意圖；圖2是本實用新型的雙芯即熱容積式換熱器的管殼加熱器部分內部結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施 例，對本實用新型的雙芯即熱容積式換熱器進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的 具體實施例僅僅用以解釋本實用新型而不是對本實用新型的限制。如圖1所示，本實用新型實施例的雙芯即熱容積式換熱器，包括帶進水口和出水 口的貯水罐7，兩個管殼加熱器1、100，兩個管殼加熱器1、100部分插入安裝在貯水罐7內， 部分密封在貯水罐7外。冷水從管殼加熱器1的進水口 10進入到管殼加熱器1後被加熱，通過連接管110 輸出到管殼加熱器100進行再加熱，達到預定溫度後，從管殼加熱器100的熱水出水口 3通 過管路4輸出到貯水罐7的進水口 5，將加熱後的熱水輸入到貯水罐7中，貯水罐7從被加 熱水出口 6通過熱水管8提供熱水，通過汙水口 9將貯水罐7中的汙水排出。管殼加熱器1和管殼加熱器100之間通過連接管110在貯水罐7內部連接。 如圖2所示，所述管殼加熱器1、100包括一殼體12，，一包括多個U形換熱管13的 換熱管束，多個位於殼體12中的連續螺旋折流板15 ；管殼加熱器1和100中的螺旋折流板 15的折流方向相反，使得螺旋折流的被加熱水能夠循環流動。連續螺旋折流板15在殼體12中包圍形成一個連續螺旋通道。所述多個U形換熱管13穿過螺旋折流板上的孔16平行固定。所述管殼加熱器1、100包括熱介質進口 2和熱介質出口 11，所述熱介質進口 2、熱 介質出口 11與U形換熱管13的兩端連接，並且管殼加熱器1的熱介質出口與管殼加熱器 的熱介質進口相連接；所述熱介質從管殼加熱器1的熱介質進口 2進入U形換熱管13的一 端，和從冷水進水口 10進入到管殼加熱器1的連續螺旋通道中的冷水熱交換，對冷水進行 加熱，然後從熱介質出口 11進入到管殼加熱器100的熱介質進口 2，繼續進行冷水熱交換， 對冷水進行加熱，最後通過管殼加熱器100的熱介質出口 11將熱交換後的熱介質排出，其 使得熱交換的線程更長，加熱效果更好。所述連續螺旋折流板15由多個周期螺旋片組合形成連續的螺旋面。所述螺旋折流板15為單連續螺旋、雙連續螺旋或多連續螺旋結構。[0027]本實用新型的雙芯即熱容積式換熱器，表面有與換熱根數及管徑匹配的孔，孔的 分布情況與換熱管間距匹配，殼程側流體通過連續螺旋折流過，用連續螺旋折流板實現殼 程分程效果，從而減少了流通面積。較佳地，所述雙芯即熱容積式換熱器，還包括電加熱元件17，在原熱源管殼加熱器 1、100停熱檢修時，通過電加熱元件17直接對貯水罐內的水進行加熱，解決了熱源停止或 檢修期的熱水供應問題。更佳地，所述雙芯即熱容積式換熱器，還包括智能電控裝置18，其根據用戶設定的 水溫對管殼加熱器1，100和/或貯水罐7中的水的溫度進行控制，其可以是設定相應水溫 控制程序的數位訊號處理器(Digital SignalProcessing^SP)，該智能電控裝置DSP控制 水溫，可設定超溫、超壓、缺水、漏電等各項自動保護功能，自動化程度高，操作方便，安全可罪。最後應當說明的是，很顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動 和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬 於本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權利要求一種雙芯即熱容積式換熱器，其特徵在於，包括帶進水口和出水口的貯水罐(7)，兩個管殼加熱器(1，100)，兩個管殼加熱器(1，100)部分插入安裝在貯水罐(7)內，部分密封在貯水罐(7)外；冷水從管殼加熱器(7)的進水口進入到管殼加熱器(1)後被加熱，通過連接管(110)輸出到管殼加熱器(100)進行再加熱，達到預定溫度後，從管殼加熱器(100)的熱水出水口通過管路(4)輸出到貯水罐(7)的進水口，將加熱後的熱水輸入到貯水罐(7)中，貯水罐(7)從被加熱水出口通過熱水管提供熱水；兩個管殼加熱器(1，100)之間通過連接管(110)在貯水罐(7)內部連接。
2.根據權利要求1所述的雙芯即熱容積式換熱器，其特徵在於，所述管殼加熱器(1， 100)包括一個殼體(12)，一包括多個U形換熱管(13)的換熱管束，多個在殼體(12)中的 連續螺旋折流板(15)；管殼加熱器(1，100)中的螺旋折流板(15)的折流方向相反，使得螺 旋折流的被加熱水能夠循環流動。
3.根據權利要求2所述的雙芯即熱容積式換熱器，其特徵在於，所述連續螺旋折流板 (15)在殼體(12)中包圍形成一個連續螺旋通道；多個U形換熱管(13)穿過螺旋折流板(15)上的孔(16)平行固定。
4.根據權利要求3所述的雙芯即熱容積式換熱器，其特徵在於，所述管殼加熱器(1、 100)包括熱介質進口(2)和熱介質出口(11)，所述熱介質進口(2)、熱介質出口(11)與U 形換熱管(13)的兩端連接，並且管殼加熱器(1)的熱介質出口與管殼加熱器的熱介質進口 相連接。
5.根據權利要求2至4任一項所述的雙芯即熱容積式換熱器，其特徵在於，所述連續螺 旋折流板(15)由多個周期螺旋片組合形成連續的螺旋面。
6.根據權利要求5所述的雙芯即熱容積式換熱器，其特徵在於，所述螺旋折流板(15) 為單連續螺旋、雙連續螺旋或多連續螺旋結構。
7.根據權利要求5所述的雙芯即熱容積式換熱器，其特徵在於，還包括電加熱元件(17)。
8.根據權利要求7所述的雙芯即熱容積式換熱器，其特徵在於，還包括智能電控裝置(18)。
9.根據權利要求8所述的雙芯即熱容積式換熱器，其特徵在於，所述智能電控裝置 (18)為數位訊號處理器DSP。專利摘要本實用新型公開一種雙芯即熱容積式換熱器。包括帶進水口和出水口的貯水罐(7)，兩個管殼加熱器(1，100)，兩個管殼加熱器(1，100)部分插入安裝在貯水罐(7)內，兩個管殼加熱器(1，100)之間通過連接管(110)在貯水罐(7)內部連接。其提高即熱容積式換熱器的換熱效率。
文檔編號F24H9/20GK201706922SQ201020182689
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月7日 優先權日2010年5月7日
發明者李萍, 王巖 申請人:北京市偉業供熱設備有限責任公司