新型裁切的製造方法
2023-04-25 21:27:51
新型裁切的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型裁切機，其特徵在於，包括機架、裁切裝置和支架，所述支架可移動地安裝於機架上，所述裁切裝置安裝於所述支架上。本實用新型中的新型裁切機，利用糾偏系統取代了傳統的噴繪列印領域手工對列印後的介質進行裁切，實現對介質的自動化裁切，能夠滿足大規模裁切需求。在介質輸送過程中，利用裁切裝置自動裁切，不僅效率高，而且勞動強度低。利用糾偏系統，可實時根蹤畫質位置情況，進行實時的位置補償。精準快速裁切。不再擔心走偏對裁切效果的影響。無論是介質偏離位置，還是裁切裝置偏離位置，本實用新型均可以通過調整裁切裝置的位置，使裁切裝置與介質的相對位置回歸正常，確保裁切正確。
【專利說明】新型裁切機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型裁切機。
【背景技術】
[0002]在目前的噴繪、寫真領域中，使用噴繪機或寫真機在介質上噴繪出所需要的畫面。出於生產效率的考慮，在同一張噴繪介質上往往同時噴繪多幅相同的畫面，噴繪完成後再將各幅畫面裁切分割。目前，主要的裁切方法都是利用人工裁切。人工裁切有以下缺陷:一、人工裁切耗費時間長、效率低、無法滿足大規模生產的需求；二、當需要對噴畫進行精確裁切時，人工裁切的精確性難以控制，裁切後的介質邊緣不整齊。三、人工裁切佔地面積大，刀片鋒利，容易受傷。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種可糾正裁切裝置位置的新型裁切機。
[0004]為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]新型裁切機，其特徵在於，包括機架、裁切裝置和支架，所述支架可移動地安裝於機架上，所述裁切裝置安裝於所述支架上。
[0006]優選地是,還包括傳動裝置,動力通過所述傳動裝置驅動所述支架移動。
[0007]優選地是，所述傳動裝置為絲杆，所述絲杆與所述支架螺紋配合。
[0008]優選地是，所述傳動裝置為絲槓螺母，所述絲槓螺母包括絲杆和螺母，所述螺母與所述絲杆螺紋配；所述螺母與所述支架連接。
[0009]優選地是，所述絲杆與手柄連接，動力通過所述手柄驅動所述絲杆旋轉。
[0010]優選地是，還包括第一驅動裝置，所述第一驅動裝置驅動所述支架或通過所述傳動裝置驅動所述支架移動。
[0011]優選地是，所述第一驅動裝置為第一電機或氣缸；所述第一電機通過所述傳動裝置驅動所述支架移動；所述氣缸的活塞杆與所述支架連接，驅動所述支架移動。
[0012]優選地是，還包括檢測裝置和主控機，所述檢測裝置用於檢測介質上設置的標記，並將檢測到的信息輸送至所述主控機；所述主控機分析所述檢測裝置檢測的信息並根據分析結果控制所述第一驅動裝置工作。
[0013]優選地是，所述檢測裝置為攝像頭。
[0014]優選地是，所述檢測裝置可移動地安裝於所述機架上。
[0015]優選地是，還包括固定架，所述固定架上安裝有第一滑塊，所述機架上安裝有第一導軌，所述第一滑塊可沿所述第一導軌滑動地安裝於所述第一導軌上；所述檢測裝置安裝於所述固定架上。
[0016]優選地是，還包括頂杆，所述頂杆穿過所述固定架並可拉動地設置在固定架上，頂杆端部設置有端帽；所述頂杆上套裝有彈簧，所述彈簧一端抵靠在所述端帽上，另一端抵靠在所述固定架上；所述彈簧被壓縮後產生彈性力，所述彈性力抵頂所述端帽，使所述端帽抵靠在所述機架上。
[0017]優選地是，還包括導向裝置，所述導向裝置包括第二滑塊和第二導軌；所述第二滑塊可沿所述第二導軌滑動地安裝於所述第二導軌上，所述第二滑塊與所述第二導軌其中之一安裝於所述支架上，另一個安裝於所述機架上。優選地是，所述導向裝置數目可以是一個或兩個以上，所述兩個以上的導向裝置沿支架橫向分布。
[0018]本實用新型中所述支架可以是方型，也可以是圓型及其它異型形狀。材料可以是鋼、鋁、塑料、電木及其它材料。
[0019]優選地是，所述還包括用於捕捉畫面介質的實時檢測裝置，所述該裝置包括攝像頭套件和固定支架，也可以是紅外線傳感器。信號由攝像頭及傳感器捕捉檢測後傳入系統，系統再通過控制動力機構進行實時糾偏。
[0020]本實用新型以裁切噴繪畫面介質為例說明其使用方法，使用時，預先在畫面介質200上設置可被檢測裝置感應的標記，感應標記可以是直線，圓圈及其它圖案。動力輸送裝置將所述畫面介質連續輸送，由裁切裝置將畫面介質裁切。在開始裁切之前，檢測裝置檢測到標記，比如畫面介質上畫的直線，並標記為初始位置，比如可以將初始位置標記為紅線。在裁切過程中，如果畫面介質位置正常，則後續的畫面介質上的直線會與初始位置即紅線重合。如果畫面介質上的直線與紅線不重合，則意味著畫面介質或者裁切裝置偏離了初始位置。主控機可以分析攝像頭拍攝的照片，並可以計算畫面介質偏移的距離大小。可根據計算結果，主控機向電機輸出控制指令，控制電機正轉或反轉、及轉動的幅度以調整裁切裝置的位置，使裁切裝置裁切正確的位置。本實用新型既可以利用主控機自動檢測是否偏移，並自動調整裁切裝置的位置；也可以利用肉眼觀察判斷是否偏移，利用手工調整裁切裝置的位置；還可以利用主控機分析裁切裝置與介質相對偏移的距離，利用手工調整裁切裝置的位置。
[0021]本實用新型中，調整裁切裝置的位置的結構即為本實用新型的糾偏系統，更優選地是，可再增加檢測裝置及主控機，可以實現自動檢測及調整。糾偏時，由主控機控制第一驅動裝置工作，可精準地控制動力輸出，精確地控制位置。利用導向裝置，可確保支架移動時平穩，並能夠確保支架移動時不偏移。檢測裝置可移動地設置，使本實用新型可適應各種尺寸規格的畫面介質，適用性廣。利用第二滑塊和第二導軌，可確保檢測裝置移動時平穩、不偏移。另外，利用頂杆與彈簧相配合，可方便地將固定架及檢測裝置固定，使用方便。抽拉頂杆，使彈簧被壓縮且端帽不再抵靠機架，此時可調整固定架及檢測裝置的位置，調整到合適的位置後，鬆開頂杆，彈簧的彈力可將端帽抵靠在機架上，將固定架固定。
[0022]本實用新型中的新型裁切機，利用糾偏系統取代了傳統的噴繪列印領域手工對列印後的介質進行裁切，實現對介質的自動化裁切，能夠滿足大規模裁切需求。在介質輸送過程中，利用裁切裝置自動裁切，不僅效率高，而且勞動強度低。利用糾偏系統，可實時根蹤畫質位置情況，進行實時的位置補償。精準快速裁切。不再擔心走偏對裁切效果的影響。無論是介質偏離位置，還是裁切裝置偏離位置，本實用新型均可以通過調整裁切裝置的位置，使裁切裝置與介質的相對位置回歸正常，確保裁切正確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為裁切機上的整機不意圖
[0024]圖2為本實用新型實施例1的糾偏系統安裝在裁切機上的立體示意圖。
[0025]圖3為實施例2中的糾偏系統的主要結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型進行詳細的描述:
[0027]實施例1:
[0028]如圖1、圖2所示:新型裁切機100，包括機架110、裁切裝置120和支架130。支架130可移動地安裝於機架110上，裁切裝置120安裝於支架130上。機架130移動時，帶動裁切裝置120—起移動。機架110上設置第二導軌135。支架130上安裝有第二滑塊134。第二滑塊134可沿第二導軌135滑動地設置在第二滑軌135上。
[0029]裁切裝置120可採用現有技術中的裁切裝置。在如圖2、圖3所示的示例中，裁切裝置120包括上圓刀121和下圓刀122，兩者相對安裝。第二電機123通過第二同步帶124驅動主軸125旋轉。下圓刀122套裝在主軸125上。主軸125旋轉時，驅動下圓刀122與上圓刀121兩者之一或者兩者旋轉，將從上圓刀121與下圓刀122之間穿過的介質200裁切。
[0030]本實用新型中，裁切裝置120由外力驅動移動，動力源既可以是工人手工操作，也可以是驅動裝置提供。本實施例優選採用驅動裝置。第一驅動裝置通過傳動裝置驅動裁切裝置120或者支架130移動。在如圖所示的示例中，第一驅動裝置為第一電機136。傳動裝置為絲槓螺母。絲槓螺母包括絲杆132和螺母133。絲杆132可轉動地設置在機架110上。螺母133套裝在絲杆132上並與絲杆132螺紋配合。螺母133與支架130連接。第一電機136通過同步帶134驅動絲杆132旋轉。絲杆132旋轉時，驅動螺母133沿絲杆132軸向移動。螺母133帶動支架130移動。
[0031]機架110上安裝有檢測裝置和主控機140。檢測裝置用於檢測介質200上設置的標記，並將檢測到的信息發送至主控機140。主控機140可分析檢測裝置檢測到的信息，並根據分析結果控制電機131工作。在如圖所示的優選示例中，檢測裝置為攝像頭150。攝像頭150安裝在固定架160上。固定架160可移動地安裝在機架110上。固定架160上安裝有第一滑塊171，機架110上安裝有第一導軌172。第一滑塊171可沿第一導軌172滑動地安裝於第一導軌172上。
[0032]固定架160上安裝有頂杆180。頂杆180穿過固定架160並可拉動地設置在固定架上。頂杆180端部設置有端帽181。頂杆180上套裝有彈簧182，彈簧182 —端抵靠在端帽181上，另一端抵靠在固定架160上。彈簧182被壓縮後產生彈性力，彈性力抵頂端帽181，使端帽181抵靠在機架110上。需要移動固定架160時，用力拉動頂杆180，使端帽181與機架110分離，此時彈簧182進一步被壓縮。移動固定架160直至到達需要的位置，鬆開頂杆180，利用彈簧182的彈力使端帽181抵靠在機架110上，將固定架160固定在該位置。
[0033]本實施例以裁切噴繪畫面介質為例說明其使用方法，使用時，預先在畫面介質200上設置可被檢測裝置感應的標記，感應標記可以是直線，圓圈及其它圖案。動力輸送裝置將所述畫面介質連續輸送，由裁切裝置將畫面介質裁切。在開始裁切之前，檢測裝置檢測到標記，比如畫面介質上畫的直線，並標記為初始位置，比如可以將初始位置標記為紅線。在裁切過程中，如果畫面介質位置正常，則後續的畫面介質上的直線會與初始位置即紅線重合。如果畫面介質上的直線與紅線不重合，則意味著畫面介質或者裁切裝置偏離了初始位置。主控機可以分析攝像頭拍攝的照片，並可以計算畫面介質偏移的距離大小。可根據計算結果，主控機向電機輸出控制指令，控制電機正轉或反轉、及轉動的幅度以調整裁切裝置的位置，使裁切裝置裁切正確的位置。本實用新型既可以利用主控機自動檢測是否偏移，並自動調整裁切裝置的位置；也可以利用肉眼觀察判斷是否偏移，利用手工調整裁切裝置的位置；還可以利用主控機分析裁切裝置與介質相對偏移的距離，利用手工調整裁切裝置的位置。本實用新型中，調整裁切裝置的位置的結構即為本實用新型的糾偏系統，更優選地是，可再增加檢測裝置及主控機，可以實現自動檢測及調整。糾偏時，由主控機控制第一驅動裝置工作，可精準地控制動力輸出，精確地控制位置。
[0034]實施例2:
[0035]如圖3所示，本實施例與實施例1不同的是，動力系統為手動。可以採用搖手及拉杆方式。本實施例既可以不採用信號採集系統進行自動控制、用人眼觀察並用人工進行手動及腳動進行實際控制調整；也可以採用檢測裝置檢測並通過主控機計算偏移距離，由人工操作調整裁切裝置的位置。
[0036]新型裁切機100，包括機架110、裁切裝置120和支架130。支架130可移動地安裝於機架I1上，裁切裝置120安裝於支架130上。機架130移動時，帶動裁切裝置120—起移動。
[0037]本實用新型中，裁切裝置120由外力驅動移動，動力源既可以是工人手工操作，也可以是驅動裝置提供。本實施例優選採用手動操作。動力通過傳動裝置驅動裁切裝置120或者支架130移動。在如圖所示的示例中，傳動裝置為包括手柄杆190和絲槓螺母。絲槓螺母包括絲杆132和螺母133。螺母133套裝在絲杆132上並與絲杆132螺紋配合。手柄杆190通過變速箱(圖中未示出)驅動絲杆132旋轉。絲杆132旋轉時，驅動螺母133沿絲杆132軸向移動。支架130與螺母133固定連接。
[0038]機架110上安裝有檢測裝置和主控機140。檢測裝置用於檢測介質200上設置的標記，並將檢測到的信息輸送至主控機140。主控機140分析檢測裝置檢測到的信息，並通過顯示屏顯示分析結果。在如圖所示的優選示例中，檢測裝置為攝像頭150。攝像頭150安裝在固定架160上。固定架160可移動地安裝在機架110上。固定架160上安裝有第一滑塊171，機架110上安裝有第一導軌172。第一滑塊171可沿第一導軌172滑動地安裝於第一導軌172上。
[0039]固定架160上安裝有頂杆180。頂杆180穿過固定架160並可拉動地設置在固定架上。頂杆180端部設置有端帽181。頂杆180上套裝有彈簧182，彈簧182 —端抵靠在端帽181上，另一端抵靠在固定架160上。彈簧182被壓縮後產生彈性力，彈性力抵頂端帽181，使端帽181抵靠在機架110上。需要移動固定架160時，用力拉動頂杆180，使端帽181與機架110分離，此時彈簧182進一步被壓縮。移動固定架160直至到達需要的位置，鬆開頂杆180，利用彈簧182的彈力使端帽181抵靠在機架110上，將固定架160固定在該位置。
[0040]利用導向裝置，可確保支架移動時平穩，並能夠確保支架移動時不偏移。檢測裝置可移動地設置，使本實用新型可適應各種尺寸規格的畫面介質，適用性廣。利用第二滑塊和第二導軌，可確保檢測裝置移動時平穩、不偏移。另外，利用頂杆與彈簧相配合，可方便地將固定架及檢測裝置固定，使用方便。抽拉頂杆，使彈簧被壓縮且端帽不在抵靠機架，此時可調整固定架及檢測裝置的位置，調整到合適的位置後，鬆開頂杆，彈簧的彈力可將端帽抵靠在機架上，將固定架固定。
[0041]本實用新型中的新型裁切機，利用糾偏系統取代了傳統的噴繪列印領域手工對列印後的介質進行裁切，實現對介質的自動化裁切，能夠滿足大規模裁切需求。在介質輸送過程中，利用裁切裝置自動裁切，不僅效率高，而且勞動強度低。利用糾偏系統，可實時根蹤畫質位置情況，進行實時的位置補償。精準快速裁切。不再擔心走偏對裁切效果的影響。
[0042]本實用新型中的實施例僅用於對本實用新型進行說明，並不構成對權利要求範圍的限制，本領域內技術人員可以想到的其他實質上等同的替代，均在本實用新型保護範圍內。
【權利要求】
1.新型裁切機，其特徵在於，包括機架、裁切裝置和支架，所述支架可移動地安裝於機架上，所述裁切裝置安裝於所述支架上。
2.根據權利要求1所述的新型裁切機，其特徵在於，還包括傳動裝置，動力通過所述傳動裝置驅動所述支架移動。
3.根據權利要求2所述的新型裁切機，其特徵在於，所述傳動裝置為絲杆，所述絲杆與所述支架螺紋配合。
4.根據權利要求2所述的新型裁切機，其特徵在於，所述傳動裝置為絲槓螺母，所述絲槓螺母包括絲杆和螺母，所述螺母與所述絲杆螺紋配；所述螺母與所述支架連接。
5.根據權利要求3或4所述的新型裁切機，其特徵在於，所述絲杆與手柄連接，動力通過所述手柄驅動所述絲杆旋轉。
6.根據權利要求1、2、3或4所述的新型裁切機，其特徵在於，還包括第一驅動裝置，所述第一驅動裝置驅動所述支架或通過所述傳動裝置驅動所述支架移動。
7.根據權利要求6所述的新型裁切機，其特徵在於，所述第一驅動裝置為第一電機或氣缸；所述第一電機通過所述傳動裝置驅動所述支架移動；所述氣缸的活塞杆與所述支架連接，驅動所述支架移動。
8.根據權利要求6所述的新型裁切機，其特徵在於，還包括檢測裝置和主控機，所述檢測裝置用於檢測介質上設置的標記，並將檢測到的信息輸送至所述主控機；所述主控機分析所述檢測裝置檢測的信息並根據分析結果控制所述第一驅動裝置工作。
9.根據權利要求8所述的新型裁切機，其特徵在於，所述檢測裝置為攝像頭。
10.根據權利要求8所述的新型裁切機，其特徵在於，所述檢測裝置可移動地安裝於所述機架上。
11.根據權利要求8所述的新型裁切機，其特徵在於，還包括固定架，所述固定架上安裝有第一滑塊，所述機架上安裝有第一導軌，所述第一滑塊可沿所述第一導軌滑動地安裝於所述第一導軌上；所述檢測裝置安裝於所述固定架上。
12.根據權利要求8所述的新型裁切機，其特徵在於，還包括頂杆，所述頂杆穿過所述固定架並可拉動地設置在固定架上；頂杆端部設置有端帽；所述頂杆上套裝有彈簧，所述彈簧一端抵靠在所述端帽上，另一端抵靠在所述固定架上；所述彈簧被壓縮後產生彈性力，所述彈性力抵頂所述端帽，使所述端帽抵靠在所述機架上。
13.根據權利要求1所述的新型裁切機，其特徵在於，還包括導向裝置，所述導向裝置包括第二滑塊和第二導軌；所述第二滑塊可沿所述第二導軌滑動地安裝於所述第二導軌上，所述第二滑塊與所述第二導軌其中之一安裝於所述支架上，另一個安裝於所述機架上。
【文檔編號】B26D5/00GK204172116SQ201420578668
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】陳偉勇 申請人:陳偉勇