氨水儲槽氣體洗滌回收裝置的製作方法

2023-10-08 08:20:04 3

專利名稱：氨水儲槽氣體洗滌回收裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢氣洗滌回收裝置，特別是涉及一種氨水儲槽氣體洗滌回收
>J-U裝直。
背景技術：
在三胺生產過程中，副產尾氣為氨和二氧化碳的混合氣體(其中氨的體積分率約70%)，採用軟水將混合氣體洗滌製得濃氨水，與從石灰窯氣中回收的二氧化碳聯產碳銨。由於化工生產的連續性，濃氨水中間儲槽的補充和排出都是不間斷的，這就導致了儲槽內氨 水持續擾動，再加上氨水的易揮發性，造成儲槽頂部排放空氣氨含量超標，既達不到環保排放要求，又造成了浪費。

實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述問題而提供一種結構簡單、淨化效果好、氨氣回收利用率高的氨水儲槽氣體洗滌回收裝置。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種氨水儲槽氣體洗滌回收裝置，包括殼體，所述殼體的底端設有進氣管和稀氨水排水管，所述殼體的頂端設有排氣管，所述殼體的上部安裝有冷凝水進水管，所述冷凝水進水管的一端伸入殼體內並與噴頭連接，所述冷凝水進水管的另一端與冷凝裝置連接。儲槽中的含氨空氣由進氣管進入洗滌回收裝置，來自變換工段中的冷凝水從洗滌回收裝置上部的冷凝水進水管進入殼體內後通過噴頭均勻噴灑，由於該冷凝水中溶有變換氣中部分CO2而呈弱酸性，氣液兩相在殼體內逆流接觸，氣相中的氨被冷凝水吸收，吸收後的稀氨水從稀氨水排水管排出至碳化系統，脫除氨後的氣體從回收裝置頂部排放至大氣中。為防止吸收液進入儲槽內，所述進氣管的上端設置有雨帽。為防止放空氣中的氨和二氧化碳產生碳銨結晶堵塞管道，所述進氣管的側壁上設置有蒸汽吹掃口。作為本實用新型的優選是，所述噴頭上設有100-200個孔。作為本實用新型的優選是，所述孔的孔徑為lmm-4mm。本實用新型的有益效果是通過採用上述技術方案，儲槽中的含氨空氣被冷凝水吸收，吸收後的稀氨水從底部排出至碳化系統，脫除氨後的氣體從回收裝置頂部排放至大氣中，處理後的空氣氨含量達到環保排放的要求，同時能將儲槽空氣中的氨洗滌回收使用，節約了生產成本。

圖I是本實用新型氨水儲槽氣體洗滌回收裝置的結構示意圖。圖中1_進氣管，2-排氣管，3-冷凝水進水管，4-噴頭，5-稀氨水排水管，6-雨帽，7-蒸汽吹掃口，8-殼體。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明如圖I所示，本實用新型氨水儲槽氣體洗滌回收裝置，包括殼體8，殼體8的底端設有進氣管I和稀氨水排水管5，殼體8的頂端設有排氣管2，殼體8的上部安裝有冷凝水進水管3，冷凝水進水管3的一端伸入殼體8內並與噴頭4連接，冷凝水進水管3的另一端與冷凝裝置連接。儲槽中的含氨空氣由進氣管I進入洗滌回收裝置，來自變換工段中的冷凝水從洗滌回收裝置上部的冷凝水進水管3進入殼體8內後通過噴頭4均勻噴灑，由於該冷凝水中溶有變換氣中部分CO2而呈弱酸性，氣液兩相在殼體8內逆流接觸，氣相中的氨被冷凝水吸 收，吸收後的稀氨水從稀氨水排水管5排出至碳化系統，脫除氨後的氣體氨含量達到環保排放的要求，還能將放空氣中的氨洗滌回收使用，節約了生產成本。為防止吸收液進入儲槽內，進氣管I的上端設置有雨帽6。為防止空氣中的氨和二氧化碳產生碳銨結晶堵塞管道，進氣管I的側壁上設置有蒸汽吹掃口 7。噴頭4上設有100-200個孔，孔的孔徑為lmm-4mm。在本實施例中，噴頭4上孔的個數為100個，孔的孔徑為 2mm。最後所應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制。儘管參照實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求1.一種氨水儲槽氣體洗滌回收裝置，其特徵在於包括殼體，所述殼體的底端設有進氣管和稀氨水排水管，所述殼體的頂端設有排氣管，所述殼體的上部安裝有冷凝水進水管，所述冷凝水進水管的一端伸入殼體內並與噴頭連接，所述冷凝水進水管的另一端與冷凝裝置連接。
2.根據權利要求I所述的氨水儲槽氣體洗滌回收裝置，其特徵在於所述進氣管的上端設置有雨帽。
3.根據權利要求I所述的氨水儲槽氣體洗滌回收裝置，其特徵在於所述進氣管的側壁上設置有蒸汽吹掃口。
4.根據權利要求I所述的氨水儲槽氣體洗滌回收裝置，其特徵在於所述噴頭上設有100-200 個孔。
5.根據權利要求4所述的氨水儲槽氣體洗滌回收裝置，其特徵在於所述孔的孔徑為1mm-4mmn
專利摘要本實用新型公開了一種氨水儲槽氣體洗滌回收裝置，包括殼體，所述殼體的底端設有進氣管和稀氨水排水管，所述殼體的頂端設有排氣管，所述殼體的上部安裝有冷凝水進水管，所述冷凝水進水管的一端伸入殼體內並與噴頭連接，所述冷凝水進水管的另一端與冷凝裝置連接，所述進氣管的上端設置有雨帽，所述進氣管的側壁上設置有蒸汽吹掃口。通過採用上述技術方案，儲槽中的含氨空氣被冷凝水吸收，吸收後的稀氨水從底部排出至碳化系統，脫除氨後的氣體從回收裝置頂部排放至大氣中，處理後的空氣氨含量達到環保排放的要求，同時能將儲槽空氣中的氨洗滌回收使用，節約了生產成本。
文檔編號B01D53/58GK202538615SQ20122019980
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月7日 優先權日2012年5月7日
發明者何志強, 何洪波, 葉銳, 彭鋒, 蘇華 申請人:成都玉龍化工有限公司