一種能在皮革表面直接印刷彩色圖案的印刷工藝及其產品的製作方法

2023-10-08 10:15:49 1

專利名稱：一種能在皮革表面直接印刷彩色圖案的印刷工藝及其產品的製作方法
技術領域：
本發明涉及印刷技術的改進發明，特別涉及的是一種在皮革表面能直接印刷彩色圖案的印刷工藝的發明。
現有技術在現有技術中，在紙張上印刷彩色圖案已經是普通技術。它只是將圖案版面粘附在膠印打樣機上按程序套印各種顏色即可，但在皮革上套印各種彩色圖案將產生很大困難，因為皮革表面的軟柔及伸縮性，在膠印過程中，由於膠輥與皮革接觸面壓力的不同，皮革容易收縮與伸張，在皮革上印刷彩色圖案會出現虛影、移位、失真。

發明內容
鑑於公知技術存在的問題，本發明的目的旨在提供一種既保持皮革原有性能，不會變形，又使彩色圖案精確無誤，色澤與提供的原圖完全相同，不褪色的並在皮革表面直接印刷彩色圖案的印刷工藝以及用該工藝製作的皮革產品。本發明是以如下方式完成的，首先將皮革成品材料進行定型處理，所謂定型處理是經過電子封熱機加熱到到140～180℃後採用特製熱熔膠塑封膜粘貼在皮革背面而成。經過高精度裁切機的直角裁切，再將圖案電腦出片膠印在打樣機上經過多色套印，每印一色都必須經過紫外線光固乾燥機的烘乾，將烘乾後的具有各種彩色圖案的皮革在電腦壓痕機的電腦衝刀板上按所需規格衝裁成具有彩色圖案的皮革產品。本發明第一次提出了在皮革表面直接印刷各種彩色圖案的印刷工藝，特別是用熱熔膠定型解決了皮革收縮的關鍵技術，具有突出的實質性特點和顯著的進步。
具體實施例將皮革材料用特製熱熔膠塑封膜粘在皮革背面，經過電子封熱機加熱到140～180℃時，熱熔膠塑對皮革起到了膠塑封膜定型作用。在印刷過程中就不存在伸縮，保證圖像的真實性，為了皮革在印刷過程上的統一尺寸，以利製成統一的產品，在定型之後，必須經過高精度裁切機進行直角裁切成統一規格的平面。由於定型後的皮革在重量與厚度方面都超過印刷機承載能力，所以應採用圖案電腦出片膠印在打樣機上，經過多色套印而成。為保證質量，掌握皮革的收縮性能及油墨粘附力，本實施例採用進口的VVCURELMR油墨。一般圖案都經過四色套印，每一色必須經過JB-VR8056紫外線光固乾燥機的烘乾，使印刷的圖案不褪色，鮮豔的色彩將躍然在皮革表面。為使印成的皮革製成所需的產品，根據產品的樣板製作電腦衝制板，最後在電腦壓痕機的電腦衝制板上衝制加工成所需規格片材的彩色圖案皮革產品。
權利要求
1.一種能在皮革表面直接印刷彩色圖案的印刷工藝，其特徵在於將皮革定型後經過高精度裁切機直角裁切再將圖樣電腦出片粘附在膠印打樣機上經過多色套印，每印一色都必須經過紫外線光固乾燥機的烘乾，將烘乾後的具有各種彩色圖案的皮革在壓痕機的電腦衝刀板上衝製成所需規格的產品。
2.如權利要求1所述的在皮革表面直接印刷彩色圖案的印刷工藝，其特徵在於皮革定型是經過電子封熱機加熱到140～180°後採用特製熱熔膠塑封膜粘貼在皮革背面而成。
3.一種按權利要求1或權利要求2所述印刷工藝所製成的彩色圖案皮革產品。
全文摘要
本發明涉及一種印刷技術，特別涉及的是一種在皮革表面上直接印刷彩色圖案的加工工藝的發明。其主要特徵是將皮革經特製熱熔膠塑加熱後封膜定型後經過高精度裁切機的直角裁切再將圖案電腦出片膠印在打樣機上進行彩色套印，每印一色都必須經過紫外線光固乾燥機的烘乾，最後將烘乾後的圖案皮革在電腦壓痕機的電腦衝刀板上按所需規格衝裁成具有彩色圖案的皮革產品，以製造各種皮革製品的需要。
文檔編號B41M1/26GK1412003SQ02125
公開日2003年4月23日 申請日期2002年8月15日 優先權日2002年8月15日
發明者黃曉懷, 李良國 申請人:黃曉懷