一種含鋁廢棄物過濾分離裝置製造方法
2023-10-09 00:35:34 2
一種含鋁廢棄物過濾分離裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種含鋁廢棄物過濾分離裝置，在立柱上安裝有廢棄物腔，廢棄物腔兩側設置有兩個金屬腔，在金屬腔之間上部設置有下料口，在每個金屬腔內設置有第一電機，第一電機上傳動軸採用傳送帶與第一傳動軸相連，第一傳動軸傳動端連接有電磁鐵，廢棄物腔內設置有第二電機，第二電機傳動軸採用V型帶與第二傳動軸相連接，第二傳動軸垂直連接有過濾飛輪。該實用新型通過設置電磁鐵針對進入分離裝置中的含鋁金屬物進行吸附，通過設置過濾飛輪對一般廢棄物進行過濾，因而實現將普通的含鋁廢棄物分類使用，含鋁金屬物可以用於熔煉含鋁金屬物，一般廢棄物可以作為其他用處，從而節約了含鋁廢棄物的處理成本，也能環保，提高了含鋁廢棄物的利用價值。
【專利說明】一種含鋁廢棄物過濾分離裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種含鋁廢棄物過濾分離裝置，屬於廢棄物處理【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，含鋁的廢棄物比較多，這些廢棄物一般直接扔掉較為可惜，可以收集起來採用化學處理的方式進行處理後製備其他一些含鋁的化工用品，如絮凝劑、含鋁硫酸鹽等等。因為涉及到化學反應，需要各種各樣的化學用品，而這些用品的用量與廢棄物中的金屬息息相關。而有些金屬物混在廢棄物中，顯然加重了反應時間和成本，如果在反應前將其分離出來，則可以節約成本，也可以將其用作其他熔鍊金屬使用，在化學反應之前採用物理分離的方式，可以提供廢棄物利用的效率，同時也可以減少化學反應的成本和時間。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於克服上述技術的缺陷，提供一種能夠針對含鋁廢棄物進行分類，利用磁性裝置實現含鋁金屬物的再利用，減少含鋁廢棄物造成的反應增加成本問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下。
[0005]一種含鋁廢棄物過濾分離裝置，包括立柱，在立柱上安裝有廢棄物腔，廢棄物腔兩側設置有兩個金屬腔，在金屬腔之間上部設置有下料口，在每個金屬腔內設置有第一電機，第一電機上傳動軸採用傳送帶與第一傳動軸相連，第一傳動軸傳動端連接有電磁鐵，廢棄物腔內設置有第二電機，第二電機傳動軸採用V型帶與第二傳動軸相連接，第二傳動軸垂直連接有過濾飛輪。
[0006]進一步地，第一傳動軸上設置有電磁鐵控制器，電磁鐵控制器與電磁鐵採用信號線相連接並對電磁鐵進行自動控制。
[0007]進一步地，下料口與過濾飛輪兩側之間設置有下料板。
[0008]進一步地，過濾飛輪上設置有過濾網，過濾網的目數根據所需要的含鋁廢棄物顆粒大小設置。
[0009]進一步地，在每個金屬腔下端設置有第一出料口，第一出料口上設置有出料口開關；在廢棄物腔底部中心位置設置有第二出料口，第二出料口上設置有出料口開關。
[0010]本實用新型的有益效果在於:該實用新型通過設置電磁鐵針對進入分離裝置中的含鋁金屬物進行吸附，通過設置過濾飛輪對一般廢棄物進行過濾，因而實現將普通的含鋁廢棄物分類使用，含鋁金屬物可以用於熔煉含鋁金屬物，一般廢棄物可以作為其他用處，從而節約了含鋁廢棄物的處理成本，也能環保，提高了含鋁廢棄物的利用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為該實用新型實施例的結構示意圖。
[0012]圖中標記說明:1、立柱；2、廢棄物腔；3、第一出料口 ；4、第二電機；5、V型帶；6、過濾飛輪；7、下料口 ；8、下料板；9、電磁鐵；10、電磁鐵控制器；11、第一傳動軸；12、第一電機；13、第二傳動軸；14、第二出料口 ；15、金屬腔。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖進一步闡述該實用新型的【具體實施方式】。
[0014]如圖1所示含鋁廢棄物過濾分離裝置，包括立柱1，在立柱I上安裝有廢棄物腔2，用來承裝過濾後的廢棄物；廢棄物腔2兩側設置有兩個金屬腔15，用來承裝含鋁金屬物，在金屬腔15之間上部設置有下料口 7，用來將含鋁廢棄物送入到該分離裝置，在每個金屬腔15內設置有第一電機12，第一電機12上傳動軸採用傳送帶與第一傳動軸11相連，第一傳動軸11傳動端連接有電磁鐵9，電磁鐵9上電後在下料口 7可以吸住含鋁金屬物，並旋轉至金屬腔15後，電磁鐵9在斷電後失去磁性使得含鋁金屬物掉到金屬腔15中；廢棄物腔2內設置有第二電機4，第二電機4傳動軸採用V型帶5與第二傳動軸13相連接，第二傳動軸13垂直連接有過濾飛輪6。
[0015]其中，第一傳動軸11上設置有電磁鐵控制器10,電磁鐵控制器10與電磁鐵10米用信號線相連接並對電磁鐵10進行自動控制，使得電磁鐵10在下料口 7中運轉時帶電充滿磁性，而在進入金屬腔15後電磁鐵10斷電失去磁性。下料口 7與過濾飛輪6兩側之間設置有下料板8，下料板8用來將含鋁廢棄物導向到過濾飛輪6上。過濾飛輪6上設置有過濾網，過濾網的目數根據所需要的含鋁廢棄物顆粒大小設置，可以將飛落到過濾飛輪6上的廢棄物過濾到廢棄物腔2中。過濾飛輪6在電機的帶動下高速旋轉,起到加速過濾的作用。在每個金屬腔15下端設置有第一出料口 3，第一出料口 3上設置有出料口開關；在廢棄物腔2底部中心位置設置有第二出料口 14，第二出料口 14上設置有出料口開關。
[0016]該實用新型在使用時，只需要將含鋁廢棄物通過下料機構從下料口 7緩緩倒入分離裝置中，首先通過的是設置在金屬腔15與下料口 7之間的電磁鐵9，電磁鐵9在電磁鐵控制器10的作用下帶電充滿磁性，能夠將掉落下來的廢棄物中的含鋁金屬物吸附到電磁鐵9上。電磁鐵9在電動機的帶動下高速旋轉，旋轉到金屬腔15中後，電磁鐵控制器10控制電磁鐵9斷電，使得電磁鐵9失去磁性，吸附在電磁鐵9上的含鋁金屬物掉落到金屬腔15中。當電磁鐵9旋轉到下料口 7中時，電磁鐵控制器10控制電磁鐵9得電充滿磁性，繼續吸附含鋁金屬物。而其他通過電磁鐵9的廢棄物沿著下料板8掉落到過濾飛輪6上，被過濾後進入到廢棄物腔14中。工作結束後，打開第一出料口 3和第二出料口 14開關，可以得到含鋁金屬物和一般廢棄物，用作相關用途。
[0017]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種含鋁廢棄物過濾分離裝置，包括立柱，其特徵在於:在立柱上安裝有廢棄物腔，所述廢棄物腔兩側設置有兩個金屬腔，在所述金屬腔之間上部設置有下料口，每個金屬腔內設置有第一電機，所述第一電機上傳動軸採用傳送帶與第一傳動軸相連，所述第一傳動軸傳動端連接有電磁鐵，所述廢棄物腔內設置有第二電機，所述第二電機傳動軸採用V型帶與第二傳動軸相連接，所述第二傳動軸垂直連接有過濾飛輪。
2.根據權利要求1所述的一種含鋁廢棄物過濾分離裝置，其特徵在於:所述第一傳動軸上設置有電磁鐵控制器，所述電磁鐵控制器與電磁鐵採用信號線連接。
3.根據權利要求1所述的一種含鋁廢棄物過濾分離裝置，其特徵在於:所述下料口與過濾飛輪兩側之間設置有下料板。
4.根據權利要求1所述的一種含鋁廢棄物過濾分離裝置，其特徵在於:所述過濾飛輪上設置有過濾網。
5.根據權利要求1所述的一種含鋁廢棄物過濾分離裝置，其特徵在於:所述在每個金屬腔下端設置有第一出料口 ；所述廢棄物腔底部中心位置設置有第二出料口。
【文檔編號】B03C1/02GK203737387SQ201420137349
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月24日 優先權日:2014年3月24日
【發明者】沈鳳梅 申請人:杭州綠嘉淨水劑科技有限公司