大型鑄鋼件冒口加熱易割片的製作方法

2023-07-23 19:11:51

大型鑄鋼件冒口加熱易割片的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種大型鑄鋼件冒口加熱易割片，該易割片的上坡口、下坡口、斷口的材質採用型芯的材料製成，易割片的上坡口的直徑小於冒口的直徑，上坡口與斷口上表面之間的夾角為135～150度，下坡口與斷口下表面之間的夾角為120～150度，下坡口距離鑄件表面的高度為易割片厚度的1/5-1/4，斷口的厚度為易割片厚度的1/5-1/4；加熱棒位於上坡口與冒口的接觸面垂直到鑄件的上表面的內部。加熱棒為鐵鉻鋁電熱合金材質加熱棒，位於上坡口與冒口的接觸面垂直到鑄件的上表面的內部，可重複使用。由於採用特殊設計的易割片和加熱技術，可以大大的減小冒口頸的直徑，使冒口斷面更小，更易於割斷。
【專利說明】大型鑄鋼件冒口加熱易割片
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種大型鑄鋼件冒口加熱易割片，具體的說是一種可加熱、易於切割的冒口易割片。
【背景技術】
[0002]鑄件在生產過程中，為了防止形成縮孔，要在最後凝固的地方安置冒口進行補縮，有時候鑄鋼件的冒口重量相當於鑄件重量的50%以上，甚至超過鑄件的重量。當鑄件凝固後，這些冒口都要被清理掉，割除冒口的工作是一件非常繁重的工作，一般割除鑄鋼件冒口採用氧和乙炔氣體，斷口面積越大，耗費能源越多，而且容易引起鑄件開裂。現有技術中的易割冒口，就是在冒口根部安放割片，金屬液通過割片中間的預留孔對鑄件補縮。預留孔越小，斷面越小，冒口越容易割斷，鑄件會越完整。但是，冒口直徑和易割片的厚度是成正比的，特別是大型鑄鋼件，割片的厚度會超過100毫米以上，厚大的割片會吸收冒口內金屬的熱量，使冒口快速凝固，並且在冒口頸部會首先凝固，阻斷冒口的補縮通道。同時，隨著預留孔變小，鑄件補縮通道也會首先凝固，冒口的補縮通道同樣會中斷，這樣冒口就不能達到預先對鑄件的補縮效果，也會使鑄件產生缺陷，甚至鑄件報廢。

【發明內容】

[0003]發明目的:為了解決上述傳統冒口難以切割、預留孔變小中斷達到預先對鑄件的補縮效果的技術問題，本發明提供一種鑄鋼件冒口加熱易割片，特別針對難以對付的大型鑄鋼件，能夠有效的解決該問題。
[0004]技術方案:本發明是通過以下技術方案實施的:
一種大型鑄鋼件冒口加熱易割片，其特徵在於:易割片是由上坡口、下坡口、斷口、陶瓷套管及加熱棒組成，易割片的上坡口的直徑小於冒口的直徑，上坡口與斷口上表面之間的夾角為135?150度，下坡口與斷口下表面之間的夾角為120?150度，下坡口距離鑄件表面的高度為易割片厚度的1/5-1/4，斷口的厚度為易割片厚度的1/5-1/4 ;加熱棒位於上坡口與冒口的接觸面垂直到鑄件的上表面的內部。
[0005]加熱棒使用的是鐵鉻鋁電熱合金材質加熱棒加熱棒。
[0006]所述的易割片的材質採用型芯的材料。
[0007]冒口的軸線與易割片的軸線共線。
[0008]斷口的軸線與加熱棒的軸線共線。
[0009]優點及效果:本發明在冒口的底端設有易割片，易割片通過上坡口、下坡口及斷口的有效設計，使得鑄件在斷口的地方形成切割，大大減少了冒口與鑄件的連接面積，同時在斷口的軸線上安裝有可重複使用的加熱棒，這樣就可以有效防止因為預留孔變小而鑄件補縮通道被中斷的問題，即雖然減小了鑄件的切割口面積，但是還會達到預先對鑄件的補縮效果，不會使鑄件產生缺陷，有效的降低鑄件了成型後機加工的工作難度，提高鑄造工作效率。[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發明主要結構示意圖；
圖2是本發明的俯視圖。
[0011]圖中標記:1、冒口，2、易割片，3、上坡口，4、斷口，5、下坡口，
6、陶瓷套管，7、加熱管。
[0012]【具體實施方式】:下面結合附圖對本發明加以具體描述:
一種大型鑄鋼件冒口加熱易割片，其特徵在於:易割片是由上坡口 3、下坡口 5、斷口 4、陶瓷套管6及加熱棒7組成，易割片的上坡口 3的直徑小於冒口 I的直徑，上坡口 3與斷口4上表面之間的夾角為135?150度，下坡口 5與斷口 4下表面之間的夾角為120?150度，下坡口 5距離鑄件表面的高度為易割片2厚度的1/5-1/4，斷口 4的厚度為易割片2厚度的1/5-1/4 ;加熱棒7位於上坡口 3與冒口 I的接觸面垂直到鑄件的上表面的內部。
[0013]加熱棒7使用的是鐵鉻鋁電熱合金材質加熱棒加熱棒。所述的易割片2的材質採用型芯的材料。冒口 I的軸線與易割片2的軸線共線。斷口4的軸線與加熱棒7的軸線共線。
[0014]冒口 I的底端設有內徑小於冒口 I的易割片4，，保證金屬液只能通過斷口 9進入冒口 ；斷口 9通過上坡口 7和下坡口 8的設計，保證當鑄件冷卻後，敲擊冒口 I將其從鑄件上敲擊下來，斷裂面在斷口 9上，便於冒口 I的切割。
[0015]實施例一:
一種大型鑄鋼件冒口加熱易割片，易割片是由上坡口、下坡口、斷口及加熱棒組成。上坡口的直徑為冒口直徑的1/2-3/4。易割片的材質要求有較高的強度、透氣性、退讓性和潰散性，採用型芯的材料製成。冒口的軸線與易割片的軸線共線。上坡口與斷口上表面之間的夾角為150度；下坡口與斷口下表面之間的夾角為120度。下坡口距離鑄件表面的高度為易割片厚度的1/4。
[0016]斷口的厚度為易割片厚度的1/4，加熱棒位於上坡口與冒口的接觸面垂直到鑄件的上表面的內部並與斷口的軸線共線。加熱棒使用的是鐵鉻鋁電熱合金材質加熱棒，安裝在陶瓷套管內，連接電源，具有恆定供溫的功能，加熱溫度1000-1200°C，對冒口頸部的金屬液持續供溫，延緩冒口頸部的凝固，從而保持冒口補縮通道的暢通，同時也可以對冒口的根部進行加溫，提高冒口補縮效果。通過模擬計算得出加熱棒的加熱時間，當鑄件補縮完成時，停止加熱。當凝固結束時，可以把加熱棒從陶瓷套管裡面拉出，以便重複利用。
[0017]實施例二:
一種大型鑄鋼件冒口加熱易割片，易割片是由上坡口、下坡口、斷口及加熱棒組成。上坡口的直徑為冒口直徑的1/4 -3/4。易割片的材質採用型芯的材料製成，由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。冒口的軸線與易割片的軸線共線。上坡口與斷口上表面之間的夾角為135度；下坡口與斷口下表面之間的夾角為150度。下坡口距離鑄件表面的高度為易割片厚度的1/5。
[0018]斷口的厚度為易割片厚度的1/4，當鑄件冷卻後，可將冒口直接打碎，切割面在斷口上。加熱棒位於上坡口與冒口的接觸面垂直到鑄件的上表面的內部並與斷口的軸線共線。加熱棒使用的是鐵鉻鋁電熱合金材質加熱棒，安裝在陶瓷套管內，連接電源，具有恆定供溫的功能，加熱溫度1000-1200°C，對冒口頸部的金屬液持續供溫，延緩冒口頸部的凝固， 從而保持冒口補縮通道的暢通，同時也可以對冒口的根部進行加溫，提高冒口補縮效果。
【權利要求】
1.一種大型鑄鋼件冒口加熱易割片，其特徵在於:易割片是由上坡口(3)、下坡口(5)、斷口(4)、陶瓷套管(6)及加熱棒(7)組成，易割片的上坡口(3)的直徑小於冒口(I)的直徑，上坡口(3)與斷口(4)上表面之間的夾角為135?150度，下坡口(5)與斷口(4)下表面之間的夾角為120?150度，下坡口(5)距離鑄件表面的高度為易割片(2)厚度的1/5-1/4，斷口(4)的厚度為易割片(2)厚度的1/5-1/4 ;加熱棒(7)位於上坡口(3)與冒口(I)的接觸面垂直到鑄件的上表面的內部。
2.根據權利要求1所述的大型鑄鋼件冒口加熱易割片，其特徵在於:加熱棒(7)使用的是鐵鉻鋁電熱合金材質加熱棒加熱棒。
3.根據權利要求1所述的大型鑄鋼件冒口加熱易割片，其特徵在於:所述的易割片(2)的材質採用型芯的材料。
4.根據權利要求1所述的大型鑄鋼件冒口加熱易割片，其特徵在於:冒口(I)的軸線與易割片(2)的軸線共線。
5.根據權利要求1所述的大型鑄鋼件冒口加熱易割片，其特徵在於:斷口(4)的軸線與加熱棒(7)的軸線共線。
【文檔編號】B22D31/00GK103551514SQ201310577804
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】張國宏, 李榮德, 田暢, 邱克強, 曲迎東 申請人:瀋陽工業大學