後蓋鎖固結構及顯示裝置的製作方法

2023-10-09 00:45:54 1

本實用新型涉及電子顯示裝置技術領域，具體而言，涉及一種後蓋鎖固結構及顯示裝置。

背景技術：

隨著電子技術及信息技術的發展，各種各樣的顯示屏被廣泛應用，從而能方便地傳遞各種信息，例如桌上型電腦的顯示屏、設置於戶外用於播放廣告的顯示屏、在車站、機場用來顯示列車、飛機到達時刻表的顯示屏等。隨著顯示屏的日益增多，顯示屏的製造越來越得到人們的重視。

現有技術的顯示屏後蓋通過螺絲鎖固在顯示屏本體上，顯示屏後蓋的外觀上有很多螺絲，使顯示屏後蓋的外觀不整潔，不利於工業上的安裝設計。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種後蓋鎖固結構，其不需與顯示屏模組通過螺絲等固定件組裝，使後蓋的外觀更加美觀。

本實用新型的另一目的在於提供一種顯示裝置，其後蓋上不會出現螺絲等固定件，使後蓋的外觀更加美觀。

本實用新型是採用以下技術方案實現的：

一種後蓋鎖固結構，適於將後蓋鎖固於顯示屏模組。包括可滑動的設置於顯示屏模組的滑軌和設置於後蓋的卡扣部。滑軌包括滑動過程中可與卡扣部配合的卡合部。

一種顯示裝置，包括上述後蓋鎖固結構。

本實用新型的較佳實施例提供的後蓋鎖固結構及顯示裝置的有益效果是：

本實用新型提供的後蓋鎖固結構，在將後蓋與顯示屏模組進行安裝時，直接滑動滑軌，使設置於後蓋的卡扣部卡設在滑軌的卡合部上，通過滑軌的滑動以及卡合部與卡扣部的配合連接，避免了後蓋上出現螺絲等固定件，使後蓋的外觀更加美觀。

本實用新型提供的顯示裝置，使用上述後蓋鎖固結構，避免顯示裝置的後蓋上出現螺絲等固定件，使後蓋的外觀更加美觀。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對範圍的限定，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖也屬於本實用新型的保護範圍。

圖1為本實用新型實施例提供的顯示裝置的拆分結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的顯示裝置中滑軌的安裝結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的顯示裝置中限位螺絲的結構示意圖；

圖4為圖2中Ⅳ處的放大圖；

圖5為本實用新型實施例提供的顯示裝置中卡合部的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的顯示裝置中卡合部與卡扣部的拆分結構示意圖。

圖標：100-顯示裝置；110-顯示屏模組；120-後蓋鎖固結構；130-後蓋；150-滑軌；170-鎖固裝置；151-滑軌本體；152-卡合部；153-推拉件；154-第一端部；155-第二端部；156-條形限位孔；157-限位件；158-條形導向孔；159-導向柱；161-螺帽；162-螺柱；163-連接柱；171-定位鎖固件；180-封堵鎖固件；173-第一連接件；174-安裝件；172-安裝孔；137-缺口；181-塑膠塞；182-固定螺絲；164-開口；131-卡扣部；165-凸出部；166-第一延伸部；167-第二延伸部；168-卡合槽；133-限位板；134-抵靠板；135-扣入板；136-卡槽。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本實用新型的範圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨後的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

實施例

圖1為本實施例提供的顯示裝置100的拆分結構示意圖。請參閱圖1，顯示裝置100包括顯示屏模組110、後蓋鎖固結構120和後蓋130。後蓋鎖固結構120適於將後蓋130設置於顯示屏模組110背部。具體的，後蓋鎖固結構120主要包括滑軌150和設置於後蓋130的卡扣部131。同時本實施例中，還設置了鎖固裝置170，用以使後蓋130與顯示屏模組110的配合更加牢固。

圖2為本實施例提供的顯示裝置100中滑軌150的安裝結構示意圖。請參閱圖2，滑軌150可滑動的設置於顯示屏模組110，請繼續參閱圖2，本實施例中，滑軌150包括滑軌本體151、卡合部152和推拉件153。滑軌本體151具有相對的第一端部154和第二端部155，滑軌150可沿第一端部154至第二端部155的方向往復滑動，推拉件153穿設於後蓋130並連接於第一端部154，推拉件153用於人操作帶動滑軌150沿第一端部154至第二端部155的方向來回運動。需要安裝後蓋130時，推動推拉件153朝向第二端部155的方向運動，需要拆卸時，拉動推拉件153朝向遠離第二端部155的方向運動，此時後蓋130即可從顯示屏模組110拆卸下來，通過設置推拉件153，滑軌150的滑動操作更加方便。應當理解，設置推拉件153的目的在於輔助操作滑軌150，因此在本實用新型的其他實施例中，也可以採用其他的輔助方式，例如：採用磁性吸附的方式，在後蓋130與顯示屏模組110蓋合後，通過外部的磁力控制滑軌150滑動進而實現後蓋130與顯示屏模組110的相對固定。當然也可以改變推拉件153的設置位置，例如將推拉件153連接於滑軌本體151的任何部位，並從滑軌本體151的兩側伸出顯示屏模組110進行操作。

請繼續參閱圖2，本實施例中，滑軌本體151設置有多個條形限位孔156，每個條形限位孔156的長度方向平行於滑軌150的滑動方向。

後蓋鎖固結構120還包括設置於條形限位孔156中的限位件157，優選設置：每個條形限位孔156中均設置有限位件157。通過設置限位件157，不僅可以將滑軌150安裝固定於顯示屏模組110，並且可以將滑軌150滑動的範圍限制在條形限位孔156的長度方向上的距離範圍內，因此通過控制條形限位孔156的尺寸大小便可對滑軌150滑動的起點和終點進行調整。即當限位件157位於條形限位孔156內遠離第一端部154的位置時，後蓋130與顯示屏模組110呈未安裝固定的狀態，當推動推拉件153使限位件157位於條形限位孔156內靠近第一端部154的位置時，後蓋130與顯示屏模組110呈安裝固定的狀態。還可以將條形限位孔156的寬度設置成與限位件157相匹配的形式，這樣，限位件157和條形限位孔156間的配合還能夠對滑軌150的滑動方向起到導向的作用。

圖3為本實施例提供的顯示裝置100中限位件157的結構示意圖。請一併參閱圖2和圖3，限位件157為限位螺絲，限位螺絲包括螺帽161、螺柱162和連接柱163，連接柱163的兩端分別連接螺帽161和螺柱162，螺柱162上設置有外螺紋，將限位螺絲插入條形限位孔156內的時候，螺柱162與顯示屏模組110螺紋連接，從而將限位螺絲固定於顯示屏模組110，連接柱163位於條形限位孔156內，連接柱163上是光滑的柱面，在滑軌150滑動過程中，光滑的連接柱163與滑軌150接觸，能大幅減小相互間的摩擦力，避免連接柱163與條形限位孔156在相對滑動的時候形成較大的阻力，方便滑軌150的滑動，螺帽161位於條形限位孔156的上方，並且螺帽161的外徑大於條形限位孔156的寬度，這樣滑軌150即被螺帽161固定在顯示屏模組110上，通過控制螺柱162擰入顯示屏模組110的深度，可以調節螺帽161與滑軌150之間的壓緊程度，即可以達到控制滑軌150滑動過程中所受的阻力大小的目的。

優選設置：滑軌150設置為兩根，兩根滑軌150大致平行的滑動設置於顯示屏模組110的相對兩端(例如位於顯示屏模組110長度方向的兩端)，安裝時，沿同一方向滑動兩根滑軌150以增加後蓋130和顯示屏模組110之間的連接點，以使後蓋130的安裝更加牢固。應當理解，滑軌150的數量並不僅限於一根或兩根，在本實用新型的其他實施例中，也可根據實際的需要對滑軌150的數量適當增減，以滿足不同的使用需求。

請繼續參閱圖2，本實施例中，滑軌本體151還設置有多個條形導向孔158，每個條形導向孔158的長度方向均大致平行於滑軌150的滑動方向。

後蓋鎖固結構120還包括設置於顯示屏模組110的多個導向柱159，導向柱159例如為光滑的柱狀結構，且與條形導向孔158的寬度配合。每個導向柱159位於對應的條形導向孔158中，設置導向柱159的目的，主要是對滑軌150的滑動方向進行導向，以使滑軌150的在滑動時不會發生偏移，這樣在操作滑軌150運動時，能使後蓋130和顯示屏模組110精準定位並連接固定。

本實施例中，每根滑軌150上的條形導向孔158為兩個，兩個條形導向孔158的長度方向的中軸線位於同一直線上，設置於顯示屏模組110的導向柱159為兩個，兩個導向柱159分別設置於一個條形導向孔158內，兩個導向柱159的中心的連線與滑軌150的滑動方向平行，這樣設置能夠更好的對滑軌150的滑動進行導向。

優選設置：條形限位孔156可以設置成腰形限位孔，腰形限位孔與連接柱163的結構相配合，以使滑軌150滑動過程中，連接柱163對條形限位孔156產生的衝擊力能均勻的分散。同樣的，條形導向孔158也可以是腰形導向孔，以適應導向柱159的柱狀結構，以使滑軌150滑動過程中，導向柱159對條形導向孔158產生的衝擊力能均勻的分散。

圖4為圖2中Ⅳ處的放大圖。請一併參閱圖2和圖4，本實施例中，後蓋130設置有缺口137，鎖固裝置170包括定位鎖固件171和封堵鎖固件180，定位鎖固件171與顯示屏模組110連接並形成安裝孔172，推拉件153能滑動的穿設於安裝孔172內並伸出缺口137，封堵鎖固件180可拆卸的連接於定位鎖固件171，並用以在後蓋130與顯示屏模組110蓋合後封閉缺口137，以避免顯示裝置100在組裝狀態下出現孔洞，整體更加美觀。其中，封堵鎖固件180例如可以以螺紋連接、卡接、過盈配合等方式與定位鎖固件171形成固定。

本實施例中優選地，定位鎖固件171包括第一連接件173、安裝件174和第二連接件(圖未示)，第一連接件173與第二連接件均與顯示屏模組110連接，安裝件174的兩端分別與第一連接件173和第二連接件連接，安裝件174與顯示屏模組110之間形成安裝孔172，推拉件153穿過安裝孔172，推拉件153伸出安裝孔172的部分朝向安裝件174方向彎折並與安裝件174配合。更優選的設置方式是，當推動推拉件153滑動的過程中，條形導向孔158的靠近第一端部154的一端與導向柱159接觸時，推拉件153正好與安裝件174相抵靠，以幫助組裝人員通過推拉件153和安裝件174的接觸確定滑軌150已到達滑動的終點，並進而確定後蓋130和顯示屏模組110已實現穩定固定。

具體的，請繼續參閱圖4，本實施例中，封堵鎖固件180包括塑膠塞181和固定螺絲182，安裝件174上設置有與固定螺絲182配合的螺孔，推拉件153伸出安裝孔172的部分設置有開口164，塑膠塞181設置有與固定螺絲182配合的螺孔，需要使用封堵鎖固件180將後蓋130的缺口137堵住的時候，將塑膠塞181設置於缺口137，使塑膠塞181的螺孔和安裝件174上的螺孔對應，使用固定螺絲182穿過螺孔，並使固定螺絲182穿過塑膠塞181與安裝件174之間的推拉件153開口164，此時、推拉件153以及塑膠塞181均被固定在定位鎖固件171上。

本實施例中，卡合部152可與設置於後蓋130的卡扣部131配合併最終實現後蓋130與顯示屏模組110之間的固定，當滑動滑軌150的時候，使卡合部152卡設在卡扣部131中，實現後蓋130與顯示屏模組110之間的安裝。本實施例中，滑軌150的滑動方向即為滑軌150的長度方向。類似的實施方式中：滑軌150的滑動方向也可以是其他方向，只要能夠滿足在滑軌150滑動過程中，使卡合部152卡設在卡扣部131中即可。

優選設置：卡合部152設置為多個，同一滑軌150上的多個卡合部152設置於滑軌本體151的同側，且沿滑軌150的滑動方向間隔分布。同樣的，卡扣部131的數量與卡合部152的數量一致，後蓋130安裝在顯示屏模組110的時候，卡合部152一一對應的卡設於與之對應的卡扣部131中，以使後蓋130與顯示屏模組110之間的固定點均勻，安裝更加牢固。

本實施例中，滑軌本體151的遠離卡合部152的一側設置有凸出部165，通過凸出部165的設置，可以增加滑軌150的強度，使滑軌150不易發生損壞，也不易產生彎折。

圖5為本實施例提供的顯示裝置100中卡合部152的結構示意圖。請參閱圖5，卡合部152包括第一延伸部166和第二延伸部167，第一延伸部166與滑軌本體151連接，第二延伸部167連接於第一延伸部166並沿滑軌150的滑動方向朝第一端部154延伸，第二延伸部167與滑軌本體151之間形成卡合槽168，卡合槽168為「L」形槽，這種設置方式可以實現第二延伸部167的遠離第一延伸部166的一端朝向背離顯示屏模組110的一側彎折，利於滑軌150在製備時的金屬切割。

圖6為本實施例提供的顯示裝置100中卡合部152與卡扣部131的拆分結構示意圖。請一併參閱圖5和圖6，卡扣部131包括限位板133、抵靠板134和扣入板135，限位板133和抵靠板134的一端均與後蓋130連接，另一端均與扣入板135連接且限位板133與抵靠板134連接，此時限位板133、抵靠板134和扣入板135之間形成卡槽136，卡扣部131的卡槽136與第二延伸部167配合，當後蓋130安裝在顯示屏模組110時，第二延伸部167可以嵌設入卡槽136內，扣入板135被卡緊於第二延伸部167與顯示屏模組110之間，並通過第二延伸部167產生的彈性形變對扣入板135形成夾持力，進而使後蓋130被固定於顯示屏模組110。

具體的，限位板133與扣入板135大致呈垂直狀態，抵靠板134的一端與後蓋130連接，另一端與扣入板135連接，並且抵靠板134連接於扣入板135的靠近滑軌150的第二端部155的一端，當第二延伸部167滑動的嵌入卡槽136內時，條形限位孔156相對於限位件157滑動，當限位件157到達條形限位孔156的靠近第二端部155的一端時，第二延伸部167與抵靠板134相抵靠。使卡合部152與卡扣部131的卡設更加牢固，有利於後蓋130與顯示屏模組110之間的安裝。

當推動推拉件153的時候，滑軌150朝向第二端部155的方向運動，使卡合部152的第二延伸部167卡設在卡扣部131的卡槽136內，第二延伸部167遠離第一延伸部166的一端朝向背離顯示屏模組110的一側彎折，可以更加方便的使第二延伸部167滑動到扣入板135上方，卡設在卡槽136內。

當第二延伸部167滑動扣入板135上方時，限位板133與第二延伸部167的遠離第一延伸部166的一端抵靠，抵靠板134與第二延伸部167的遠離滑軌本體151的一側抵靠，第二延伸部167完全卡入卡槽136內，第二延伸部167與卡扣部131的接觸面積最大化，以使扣入板135能被完全固定，將後蓋130固定在顯示屏模組110上。

將第二延伸部167的末端設置成向上彎折的形式，目的是為了在滑軌150滑動過程中，第二延伸部167向上彎折的部分能與顯示屏模組110之間形成一個入口，該入口的高度與扣入板135的厚度相匹配。以使第二延伸部167能快速的進入卡槽136內，後續在外力的作用下，第二延伸部167的其他部分隨之進入卡槽136內卡緊。類似的實施方式還可以是：將扣入板135的遠離抵靠板134的一端設置成楔形，而第二延伸部167則保持平板狀或者向上微彎折，這樣在滑動滑軌150的過程中，扣入板135能更容易進入第二延伸部167的下方，使第二延伸部167對扣入板135進行固定卡設，形成後蓋130與顯示屏模組110之間的安裝。

本實施例提供的顯示裝置100的後蓋鎖固結構120，當需要將後蓋130安裝在顯示屏模組110背部的時候，推動推拉件153使滑軌150沿滑軌本體151的第一端部154朝向第二端部155的方向運動，則導向柱159從位於條形導向孔158的遠離第一端部154的一端移動到位於條形導向孔158的靠近第一端部154的一端，限位件157也從位於條形限位孔156的遠離第一端部154的一端移動到位於條形限位孔156的靠近第一端部154的一端，同時，卡合部152朝向卡扣部131的方向運動，使卡合部152的第二延伸部167進入卡扣部131的卡槽136中，第二延伸部167將扣入板135壓緊在顯示屏模組110上，進而使後蓋130安裝在顯示屏模組110，然後將塑膠塞181安裝於後蓋130的缺口137，塑膠塞181的螺孔與安裝件174的螺孔可同軸連接，並穿過推拉件153的開口164，通過固定螺絲182將塑膠塞181固定在安裝件174上，對推拉件153形成固定，同時，也將後蓋130上的缺口137封堵。需要對顯示裝置100進行維修的時候，直接將固定螺絲182和塑膠塞181取下，拉動推拉件153，將後蓋130從顯示屏模組110拆卸下來，對顯示裝置100進行維修。後蓋130的安裝與拆卸都更加方便，同時，後蓋130安裝好以後，避免了後蓋130的外觀上出現螺絲等固定件，使顯示裝置100的外觀更加美觀。

本實施例提供的後蓋鎖固結構120適用於各種顯示裝置100，尤其適用於電視機、顯示屏等，使電視機後蓋或顯示屏後蓋的安裝與拆卸都更加方便，且不會影響電視機的外觀，滿足消費者的需求。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。