混凝土導牆結構的製作方法
2023-10-08 20:21:59 2
混凝土導牆結構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種混凝土導牆結構，包括預製混凝土導牆牆體及預製混凝土導牆後側回填粘土層，預製混凝土導牆牆體下表面及預製混凝土導牆後側回填粘土層上表面均設有防護條，防護條與預製混凝土導牆牆體下表面及預製混凝土導牆後側回填粘土層之間通過混凝土漿體連接，兩防護條之間設有咬合樁導槽，咬合樁導槽寬度大於防護條寬度，咬合樁導槽內設有咬合樁，咬合樁不止一個，且咬合樁呈H型結構，兩防護條兩端分別安裝有凹型接頭及凸型接頭。本混凝土導牆結構可多次周轉使用，安裝非常方便，能夠極大提高咬合樁支護體系的支護，止水效果良好，不易跑坡及變形，增加地連牆成牆質量，提高了施工經濟效益。
【專利說明】混凝土導牆結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種導牆結構，特別涉及一種混凝土導牆結構。
【背景技術】
[0002]目前地下連續牆施工中的導牆施工基本都是採取在施工現場沿施工軸線開挖一定寬度和深度的導向槽，在槽內綁紮鋼筋和支護模板，然後建築混凝土，形成現澆混凝土導牆，這樣施工軸線有多長，導牆就要澆注多長，且不能周轉使用，造成了混凝土的浪費，增加了施工成本，且等待施工結束後，還要面臨導牆拆除困難的問題。而咬合樁支護體系被廣泛應用在各種基坑的支護中，能有效起到支護與止水帷幕的作用。而一般的咬合樁提示的施工工程非常複雜，且一旦樁位發生跑偏或變形時，會影響到咬合樁支護體系的支護和止水效果。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:克服上述問題，提供一種可多次周轉使用，安裝非常方便，能夠極大提高咬合樁支護體系的支護，止水效果良好，不易跑坡及變形的混凝土導牆結構。
[0004]為了實現上述目的，本發明採用的技術方案是這樣的:本發明的混凝土導牆結構，包括預製混凝土導牆牆體及預製混凝土導牆後側回填粘土層，預製混凝土導牆牆體下表面及預製混凝土導牆後側回填粘土層上表面均設有防護條，防護條與預製混凝土導牆牆體下表面及預製混凝土導牆後側回填粘土層之間通過混凝土漿體連接，兩防護條之間設有咬合樁導槽，咬合樁導槽寬度大於防護條寬度，咬合樁導槽內設有咬合樁，咬合樁不止一個，且咬合樁呈H型結構，兩防護條兩端分別安裝有凹型接頭及凸型接頭，凹型接頭及凸型接頭與防護條之間採用嵌入式可拆卸連接。
[0005]進一步的，作為一種具體的結構形式，本發明所述預製混凝土導牆牆體寬度在五至八米之間。
[0006]進一步的，作為一種具體的結構形式，本發明所述預製混凝土導牆牆體內還穿插有鋼絲網。
[0007]進一步的，作為一種具體的結構形式，本發明所述咬合樁導槽的最大內直徑大於咬合樁的直徑。
[0008]進一步的，作為一種具體的結構形式，本發明所述凹型接頭及凸型接頭均採用槽鋼。
[0009]進一步的，作為一種具體的結構形式，本發明所述預製混凝土導牆牆體與咬合樁之間連接有鋼筋支撐條，鋼筋支撐條兩端分別固定在凹型接頭及凸型接頭上。
[0010]與現有技術相比，本發明的優點在於:本混凝土導牆結構可多次周轉使用，安裝非常方便，能夠極大提高咬合樁支護體系的支護，止水效果良好，不易跑坡及變形，增加地連牆成牆質量，提高了施工經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
圖中:1.預製混凝土導牆牆體；2.預製混凝土導牆後側回填粘土層；3.凹型接頭；
4.鋼筋支撐條；5.防護條；6.咬合樁導槽；7.咬合樁；8.凸型接頭。
【具體實施方式】
[0013]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0014]如圖1所示的本發明混凝土導牆結構的優選實施例，包括預製混凝土導牆牆體I及預製混凝土導牆後側回填粘土層2，預製混凝土導牆牆體I下表面及預製混凝土導牆後側回填粘土層2上表面均設有防護條5，防護條5與預製混凝土導牆牆體I下表面及預製混凝土導牆後側回填粘土層2之間通過混凝土漿體連接，兩防護條5之間設有咬合樁導槽6，咬合樁導槽6寬度大於防護條5寬度，咬合樁導槽6內設有咬合樁7，咬合樁7不止一個，且咬合樁7呈H型結構，兩防護條5兩端分別安裝有凹型接頭3及凸型接頭8，凹型接頭3及凸型接頭8與防護條5之間採用嵌入式可拆卸連接，所述預製混凝土導牆牆體I寬度在五至八米之間，所述預製混凝土導牆牆體I內還穿插有鋼絲網，所述咬合樁導槽6的最大內直徑大於咬合樁7的直徑，所述凹型接頭3及凸型接頭8均採用槽鋼，預製混凝土導牆牆體I與咬合樁7之間連接有鋼筋支撐條4，鋼筋支撐條4兩端分別固定在凹型接頭3及凸型接頭8上。
[0015]本發明的混凝土導牆結構可多次周轉使用，安裝非常方便，能夠極大提高咬合樁支護體系的支護，止水效果良好，不易跑坡及變形，增加地連牆成牆質量，提高了施工經濟效益。所述預製混凝土導牆牆體I寬度在五至八米之間，符合設計需求；所述預製混凝土導牆牆體I內還穿插有鋼絲網，性能更加穩定，不易坍塌；所述咬合樁導槽6的最大內直徑大於咬合樁7的直徑，便於咬合樁導槽6與咬合樁7之間的緊密連接；所述凹型接頭3及凸型接頭8均採用槽鋼，剛性結構良好；所述預製混凝土導牆牆體I與咬合樁7之間連接有鋼筋支撐條4，鋼筋支撐條4兩端分別固定在凹型接頭3及凸型接頭8上，進一步增強了其支撐性能。
[0016]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。
【權利要求】
1.一種混凝土導牆結構，其特徵在於:包括預製混凝土導牆牆體及預製混凝土導牆後側回填粘土層，預製混凝土導牆牆體下表面及預製混凝土導牆後側回填粘土層上表面均設有防護條，防護條與預製混凝土導牆牆體下表面及預製混凝土導牆後側回填粘土層之間通過混凝土漿體連接，兩防護條之間設有咬合樁導槽，咬合樁導槽寬度大於防護條寬度，咬合樁導槽內設有咬合樁，咬合樁不止一個，且咬合樁呈H型結構，兩防護條兩端分別安裝有凹型接頭及凸型接頭，凹型接頭及凸型接頭與防護條之間採用嵌入式可拆卸連接。
2.根據權利要求1所述的混凝土導牆結構，其特徵在於:所述預製混凝土導牆牆體寬度在五至八米之間。
3.根據權利要求1所述的混凝土導牆結構，其特徵在於:所述預製混凝土導牆牆體內還穿插有鋼絲網。
4.根據權利要求1所述的混凝土導牆結構，其特徵在於:所述咬合樁導槽的最大內直徑大於咬合樁的直徑。
5.根據權利要求1所述的混凝土導牆結構，其特徵在於:所述凹型接頭及凸型接頭均採用槽鋼。
6.根據權利要求1所述的混凝土導牆結構，其特徵在於:所述預製混凝土導牆牆體與咬合樁之間連接有鋼筋支撐條，鋼筋支撐條兩端分別固定在凹型接頭及凸型接頭上。
【文檔編號】E02D29/02GK104234076SQ201410428298
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】繆家戌 申請人:成都科創佳思科技有限公司