一種載體漿料塗敷吹掃設備的製作方法

2023-10-08 22:12:59 1

專利名稱：一種載體漿料塗敷吹掃設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種載體漿料塗敷吹掃設備，特別是一種用於汽車尾氣過 濾器裡面的漿料塗敷吹掃設備。
背景技術：
隨著生活水平的提高和工業的發展，汽車已成為主要的運輸工具，汽車擁 有量迅速猛增，為此帶來了環境汙染問題日益嚴重。為避免汙染問題進一步惡 化，國家制定了嚴格的汽車尾氣排放標準，並加大了環境監測。
為降低汽車尾氣對環境的汙染以滿足國家制定的相關標準，業者通常先利 用過濾器對汽車的尾氣進行淨化，然後再將淨化後的尾氣排放到環境中。過濾 器一般通其過濾孔表面附著的一種漿料(三元催化劑)將有害氣體轉化成無害 的氣體。
為獲得較好的淨化效果，需要將流體狀的漿料均勻附著在過濾器的過濾孔
表面，目前常用的製造方法是先令過濾器吸好漿料；然後採用人工方式吹掃 漿料，即操作者用手拿著吸好漿料的過濾器並用氣槍吹掃吸好漿料的過濾器， 直到將過濾孔中的漿料吹通為止。
上述方法雖然可以將漿料附著在過濾器的過濾孔表面，然而，上述方法由 於人工操作，吹掃一個產品要用2到3分鐘的時間，效率低下；而且，長時間 的手持過濾器將導致操作者手發酸，進一步導致生產效率低下。
此外，上述方法由於人工操作氣槍，氣槍的壓力以及過濾器與氣槍距離不 能保持一致，容易造成漿料在過濾孔的孔道內分布不均勻若過厚則容易造成 塗層附著力差；若過薄則直接影響淨化性能及抗高溫老化能力差而導致催化劑 短時間內失效。另一方面，上述方法操作者只能用手拿著吸好漿料的過濾器，而漿料中含
有硝酸等多種對人體有毒的成分，將對4喿作者的健康造成不良的影響；同時， 吹起來的漿料霧氣會長久地飄浮在車間的空氣中，嚴重影響環境質量，進一步 損害操作者及周邊人員的健康。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種工作效率較高的載體漿料塗 敷吹掃設備。
本實用新型是這樣實現的， 一種載體漿料塗敷吹掃設備，包括可與待加工 載體相連通、並用於盛裝漿料的容器，以及用於安裝待加工載體、並可同時與 待加工載體、抽真空裝置及高壓吹氣裝置相連接的吸料工裝。
上述載體漿料塗敷吹掃設備通過抽真空裝置使待加工載體內形成負壓，從 而使容器中的漿料塗敷在待加工載體中，並通過高壓吹氣裝置吹掃待加工載體 中的漿料，與現有技術相比較，上述技術方案中利用半自動化組合各道工序代 替較為分散的手工操作，可極大的提高生產效率。
作為上述技術方案的進一步改進，所述吸料工裝內設有用於控制待加工載 體內漿料液面範圍的感應探針，這樣，既可控制待加工載體內漿料的吸料量而 極大地降低待加工載體內漿料量不一致的機率，又可在塗敷吹掃過程中大幅度 的減少回料，大大4是高漿料的利用率而節約成本。
作為上述技術方案的進一步改進，所述載體漿料塗敷吹掃設備還包括可與 容器相連通的託盤，所述託盤位於待加工載體的正下方。這樣，可使吹掃過程 在託盤中進行，極大地減少了漿料霧氣的有毒汙染，從而可極大地降低有害氣 體對操作者的健康造成損害的可能性。
作為上述技術方案的進一步改進，所述載體漿料塗敷吹掃設備還包括可根 據PLC來控制、操作整個設備的控制面板，這樣，可減輕人工的勞動強度，並 可保證塗敷吹掃的質量的穩定性和一致性，提高良率，有效的節約生產成本。

圖1是本實用新型一實施例的載體漿料塗敷吹掃設備的示意圖。
具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明 白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解， 此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
圖1所示為本實用新型一實施例的輯體漿料塗敷吹掃設備，其包括支架l、
容器2、託盤3及吸料工裝4。
所述支架1為大致呈階梯狀的結構，其較低的一階為第一安裝臺12，較高 的一階為第二安裝臺14。於第二安裝臺14的外側安裝有一控制面板5，所述控 制面板5通過可編程序邏輯控制器(PLC)來控制、操作整個設備。
所述容器2固定在第一安裝臺12上方，用於盛裝漿料，如三元催化劑漿料。 容器2可與待加工載體100相連通，可向待加工載體100中輸送漿料。
在本實施例中，所述容器2為攪拌桶，於攪拌桶上設有攪拌機6，用以攪 拌容器2中的漿料，從而確保漿料的特性，提高產品的良率。經過攪拌機6攪 拌均勻的漿料被輸送到待加工載體100中。
所述託盤3安裝在第二安裝臺14上，並可與容器2相連通。託盤3位於待 加工載體100的正下方，其為一階梯桶狀結構，其頂部32的內徑大於其底部的 內徑。這樣設置，既可方便地將待加工載體100置入託盤3內，又可避免漿料 賊到託盤3外部當將待加工載體100移出時，待加工載體100等元件上掉落 的漿料很容易地落入託盤3頂部32。於託盤3內設有密封墊圈(圖中未示出)， 以密封待加工載體100端部。此外，託盤3周邊設有回收料管(圖中未示出)， 所述回收料管可與一回料桶(圖中未示出)連通。
所述吸料工裝4用於安裝待加工載體100,其同時與待加工載體100、抽真空裝置及高壓吹氣裝置相連接。
具體地，所述吸料工裝4具有三通管42,所述三通管42的三個"t矣口分別 與待加工載體100、抽真空裝置及高壓吹氣裝置相連接。在本實施例中，所述 抽真空裝置包括真空泵44,所述真空泵44通過導管(圖中未示出)與三通管 42相連接；所述高壓吹氣裝置包括高壓氣源(圖中未示出)及與高壓氣源連接 的高壓吹氣管(圖中未示出)，所述高壓吹氣管與三通管42相連接。這樣設置， 真空泵44可<吏4寺加工載體100內形成負壓，高壓吹氣管可吹掃^寺加工載體100 中的漿料。於吸料工裝4內設有感應探針(圖中未示出)和密封墊圈(圖中未 示出)，感應探針用於控制待加工載體100內漿料液面範圍，而密封墊圈用於 密封;f寺加工載體100端部。
為便於取放待加工載體100，上述載體漿料塗敷吹掃設備還包括驅動裝置 7,所述驅動裝置7用於驅動吸料工裝4移動，在本實施例中，該驅動裝置7 是氣缸，其通過一連接杆72安裝在第二安裝臺14及吸料工裝4的上方。驅動 裝置7可在控制面板5的控制下，驅動吸料工裝4相對第二安裝臺14上下運動。
上述為本實施例載體漿料塗敷吹掃設備的具體結構，下面針對其工作過程 作一簡要說明。
首先，通過控制面板5控制驅動裝置7相對第二安裝臺14向上運動一定距 離；在此過程中，吸料工裝4也相對託盤3向上運動一定距離，以便於安裝待 加工載體100。
其後，將待加工載體100垂直地放入吸料工裝4內；通過控制面板5控制 驅動裝置7相對第二安裝臺14慢慢向下運動一定距離，使待加工載體100垂直 地放在託盤3中；在此過程中，吸料工裝4中的密封墊圈及託盤3中的密封墊 圏分別包裹待加工載體100的兩端並在託盤3中形成一密封的空間。
然後，通過控制面板5控制真空泵44開始工作，使待加工載體100中形成 一定的真空度即負壓，容器2內的漿料在負壓作用下被向上吸入待加工載體100 內部，當吸入待加工載體100內部的漿料的高度達到吸料工裝4內的感應探針的感應高度時，感應探針將信號傳遞到控制面板5，進而令真空泵44停止工作。 接下來，斷開託盤3與容器2之間的連通，高壓氣源通過高壓吹氣管將0.6
一0.8MPa的高壓氣流經三通4妻口 42吹向4寺加工載體100，吹掃的時間約為8
—IO秒，從而將堵塞在待加工載體100內部的漿料吹通，然後斷開高壓吹氣管；
在此過程中，吹出的漿料通過回收料管流向回料桶。
最後，通過控制面板5控制驅動裝置7相對第二安裝臺14向上運動一定距
離，操作者取下加工好的載體進行下一步工序，即可完成整個塗敷吹掃的工作過程。
綜上所述，上述載體漿料塗敷吹掃設備通過抽真空裝置使待加工載體100 內形成負壓，從而使容器2中的漿料塗敷在待加工載體100中，並通過高壓吹 氣裝置吹掃待加工載體100中的漿料，這樣，利用半自動化組合各道工序代替 較為分散的手工操作，可極大的提高生產效率。
進一步地，上述載體漿料塗敷吹掃設備中利用PLC控制吸料及吹掃時間以 完成吸料、吹掃過程，減輕了人工的勞動強度，並可保證塗敷吹掃的質量的穩 定性和一致性，提高了良率，有效的節約生產成本。
通過設置感應探針，既可控制載體內漿料的吸料量而極大地降低載體內漿 料量不一致的機率，又可在塗敷吹掃過程中大幅度的減少回料，大大提高漿料 的利用率而節約成本。
另外，上述吹掃過程是在託盤3中進行的，極大地減少了漿料霧氣的有毒 汙染，從而可極大地降低有害氣體對操作者的健康造成損害的可能性。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，
凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應 包含在本實用新型的保護範圍之內。 -
權利要求1、一種載體漿料塗敷吹掃設備，其特徵在於，其包括可與待加工載體相連通、並且用於盛裝漿料的容器，以及用於安裝待加工載體、並且可同時與待加工載體、抽真空裝置及高壓吹氣裝置相連接的吸料工裝。
2、 如權利要求1所述的載體漿料塗敷吹掃設備，其特徵在於，所述容器是 具有攪拌機的攪拌桶。
3、 如權利要求1所述的載體漿料塗敷吹掃設備，其特徵在於，所述吸料工 裝內設有用於控制待加工載體內漿料液面範圍的感應探針。
4、 如權利要求1所述的載體漿料塗敷吹掃設備，其特徵在於，所述吸料工 裝具有三通管，所述三通管的三個接口分別與待加工載體、抽真空裝置及高壓 吹氣裝置相連接。
5、 如權利要求1或4所述的載體漿料塗敷吹掃設備，其特徵在於，所述抽 真空裝置包括真空泵，所述真空泵通過導管與所述吸料工裝相連接，所述高壓 吹氣裝置包括高壓氣源及與所述高壓氣源相連接的高壓吹氣管，所述高壓吹氣 管與所述吸料工裝相連接。
6、 如權利要求1所述的載體漿料塗敷吹掃設備，其特徵在於，所述載體漿 料塗敷吹掃設備還包括可與所述容器相連通的託盤，所述託盤位於待加工載體 的正下方。
7、 如權利要求6所述的載體漿料塗敷吹掃設備，其特徵在於，所述吸料工 裝及託盤中分別設有用於包裹待加工載體端部的密封墊圈。
8、 如權利要求1所述的載體漿料塗敷吹掃設備，其特徵在於，所述載體漿 料塗敷吹掃設備包括用於驅動所述吸料工裝移動的驅動裝置，所述驅動裝置固 定在所述吸料工裝上方。
9、 如權利要求1所述的載體漿料塗敷吹掃設備，其特徵在於，所述載體漿 料塗敷吹掃設備還包括可根據PLC來控制、操作整個設備的控制面板。
10、 如權利要求1所述的載體漿料塗敷吹掃設備，其特徵在於，所述託盤周邊設有回收料管，所述回收料管與一回料桶相連通。
專利摘要本實用新型提供一種載體漿料塗敷吹掃設備，包括可與待加工載體相連通、並且用於盛裝漿料的容器，以及用於安裝待加工載體、並且可同時與待加工載體、抽真空裝置及高壓吹氣裝置相連接的吸料工裝。採用上述結構，通過抽真空裝置使待加工載體內形成負壓，從而使容器中的漿料塗敷在待加工載體中，並通過高壓吹氣裝置吹掃待加工載體中的漿料，這樣，利用半自動化組合各道工序代替較為分散的手工操作，可極大的提高生產效率。
文檔編號B05C7/04GK201231210SQ200820095338
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月8日 優先權日2008年7月8日
發明者堅 聶 申請人:比亞迪股份有限公司