液晶模組屏檢測設備的製作方法
2023-10-08 11:30:04 1
液晶模組屏檢測設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種液晶模組屏檢測設備，該液晶模組屏檢測設備包括旋轉轉盤、信號儀、色彩分析儀、工業面陣相機以及工控機組；該旋轉轉盤上設置有承載板；該信號儀與該工控機組相連；該工控機組用於控制該旋轉轉盤將該被測液晶模組屏旋轉至液晶屏閃爍度檢測工位或者液晶屏點亮畫面檢測工位，當該被測液晶模組屏位於該液晶屏閃爍度檢測工位時，該工控機組控制該色彩分析儀對該被測液晶模組屏進行液晶屏閃爍度檢測，當該被測液晶模組屏位於該液晶屏點亮畫面檢測工位時，該工控機組控制該工業面陣相機對該被測液晶模組屏的點亮畫面進行圖像採集，並將該採集的圖像傳輸至該工控機組進行圖像質量檢測。本實用新型大大提高了液晶模組屏的檢測效率。
【專利說明】液晶模組屏檢測設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械自動化領域，尤其涉及一種液晶模組屏檢測設備。
【背景技術】
[0002]薄膜電晶體液晶顯不器(ThinFilm Transistor-Liquid Crystal Display,TFT-LCD)由於具有畫面穩定、圖像逼真、消除輻射、節省空間以及節省能耗等優點，被廣泛應用於電視、手機、顯示器等電子產品中，已佔據了平面顯示領域的主導地位。
[0003]目前，液晶模組屏生產商，幾乎100%為人工檢測方式，其主要瓶頸在於，液晶模組屏的工藝較為複雜。但隨著液晶顯示技術的發展，液晶模組屏的解析度和質量要求越來越高，傳統的人工檢測的弊端越來越顯著。
實用新型內容
[0004](一 )要解決的技術問題
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種液晶模組屏檢測設備，能夠提高液晶模組屏的檢測效率。
[0006]( 二 )技術方案
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案提供了一種液晶模組屏檢測設備，包括旋轉轉盤、信號儀、色彩分析儀、工業面陣相機以及工控機組；
[0008]所述旋轉轉盤上設置有承載板，所述承載板用於承載被測液晶模組屏；
[0009]所述信號儀與所述工控機組相連，所述信號儀用於根據所述工控機組的控制信號點亮所述被測液晶模組屏；
[0010]所述工控機組與所述旋轉轉盤相連，所述工控機組用於控制所述旋轉轉盤將所述被測液晶模組屏旋轉至液晶屏閃爍度檢測工位或者液晶屏點亮畫面檢測工位，當所述被測液晶模組屏位於所述液晶屏閃爍度檢測工位時，所述工控機組控制所述色彩分析儀對所述被測液晶模組屏進行液晶屏閃爍度檢測，當所述被測液晶模組屏位於所述液晶屏點亮畫面檢測工位時，所述工控機組控制所述工業面陣相機對所述被測液晶模組屏的點亮畫面進行圖像採集，並將所述採集的圖像傳輸至所述工控機組進行圖像質量檢測。
[0011 ] 進一步地，所述旋轉轉盤包括轉盤、底座與直驅電機，所述轉盤通過所述直驅電機的法蘭盤與所述底座相連。
[0012]進一步地，所述旋轉轉盤的底座上設置有PCB板，所述被測液晶模組屏的信號輸入探針通過探針固定件與所述PCB的輸出探針連接，所述信號儀通過所述PCB板點亮所述被測液晶模組屏。
[0013]進一步地，還包括氣路組件，所述氣路組件上設置有與所述信號儀相連接的觸點針塊，通過所述氣路組件帶動所述觸點針塊上下運動，以完成所述觸點針塊與所述PCB輸入探針的對接或分離，實現所述被測液晶模組屏的點亮、畫面切換和熄滅。
[0014]進一步地，所述信號儀與所述觸點針塊之間為軟性連接。
[0015]進一步地，所述氣路組件還用於控制所述色彩分析儀的探頭的升降，以控制所述探頭與所述被測液晶模組屏的距離。
[0016]進一步地，還包括電機升降設備，所述電機升降設備用於實現所述工業面陣相機與所述被測液晶模組屏之間距離的調整。
[0017]進一步地，所述旋轉轉盤上還設置有顯示所述被測液晶模組屏檢測結果的指示信號燈。
[0018]進一步地，所述承載板為多個。
[0019](三)有益效果
[0020]本實用新型提供的液晶模組屏檢測設備，其操作簡便快捷，檢測流程中僅需要人工上料與下料，其餘過程可由系統自動完成，從而提高檢測效率，同時節省了人力物力成本，此外，該液晶模組屏檢測設備可對液晶顯示模組屏進行快速高效的產品質量檢測與分級收料，且上料點燈操作簡便，只需人工壓合即可實現點亮，還可根據用戶需要，實現不同檢測效率的需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施方式提供的一種液晶模組屏檢測設備的示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施方式提供的另一種液晶模組屏檢測設備的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。
[0024]圖1是本實用新型實施方式提供的一種液晶模組屏檢測設備的示意圖，該液晶模組屏檢測設備包括旋轉轉盤1、信號儀2、色彩分析儀3、工業面陣相機4以及工控機組5 ；
[0025]所述旋轉轉盤上設置有承載板，所述承載板用於承載被測液晶模組屏；
[0026]所述信號儀與所述工控機組相連，所述信號儀用於根據所述工控機組的控制信號點亮所述被測液晶模組屏；
[0027]所述工控機組與所述旋轉轉盤相連，所述工控機組用於控制所述旋轉轉盤將所述被測液晶模組屏旋轉至液晶屏閃爍度檢測工位或者液晶屏點亮畫面檢測工位，當所述被測液晶模組屏位於所述液晶屏閃爍度檢測工位時，所述工控機組控制所述色彩分析儀對所述被測液晶模組屏進行液晶屏閃爍度檢測，當所述被測液晶模組屏位於所述液晶屏點亮畫面檢測工位時，所述工控機組控制所述工業面陣相機對所述被測液晶模組屏的點亮畫面進行圖像採集，並將所述採集的圖像傳輸至所述工控機組進行圖像質量檢測。
[0028]參見圖2，圖2是本實用新型實施方式提供的另一種液晶模組屏檢測設備的示意圖，該液晶模組屏檢測設備包括旋轉轉盤1、信號儀、色彩分析儀3、工業面陣相機4以及工控機組5，旋轉轉盤I上設置有承載板6，承載板6用於承載被測液晶模組屏7。
[0029]其中，旋轉轉盤包括轉盤、底座與直驅電機，底座通過螺絲固定在該液晶模組屏檢測設備的設備架體上，其轉盤通過直驅電機的法蘭盤與底座相連。通過直驅電機，可省去諸如減速器，齒輪箱，皮帶等等連接機構，從而實現了電機和負載之間實現了 「零」傳動，且具有很好的伺服剛性和動態性。對於本實用新型中的旋轉轉盤，其每90度可停滯一下，且每個90度方位為一個工藝操作工位，分別為上下料工位、液晶屏閃爍度檢測工位、液晶屏點亮畫面檢測工位、空操作工位，通過工控機組對旋轉轉盤進行控制，可將其上的被測液晶模組屏旋轉至不同的工位，其中，上下料工位用於方便用戶將待檢測的液晶模組屏放置到旋轉轉盤上，並固定至承載板上，或將檢測完成的液晶模組屏從承載板上取下。
[0030]其中，在旋轉轉盤的底座上設置有PCB板，被測液晶模組屏的信號輸入探針通過探針固定件與PCB的輸出探針連接，信號儀通過PCB板點亮所述被測液晶模組屏，通過該PCB板擴展被測液晶模組屏探針針點信號為觸點信號。
[0031]具體地，該液晶模組屏檢測設備還包括氣路組件，氣路組件上設置有與所述信號儀相連接的觸點針塊，優選地，信號儀與所述觸點針塊之間為軟性連接，通過所述氣路組件帶動所述觸點針塊上下運動，以完成所述觸點針塊與所述PCB輸入探針的對接或分離，實現所述被測液晶模組屏的點亮、畫面切換和熄滅。
[0032]優選地，通過該氣路組件還可控制所述色彩分析儀的探頭的升降，從而控制探頭與被測液晶模組屏的距離。
[0033]優選地，上述液晶模組屏檢測設備還包括電機升降設備，所述電機升降設備用於實現所述工業面陣相機與所述被測液晶模組屏之間距離的調整。
[0034]優選地，旋轉轉盤上還設置有顯示所述被測液晶模組屏檢測結果的指示信號燈。根據該指示信號燈的顯示，用戶將被測液晶模組屏放置到對應的收料盤中，即可實現不同液晶模組屏質量分級與分類別收料。
[0035]優選地，本實用新型實施方式的液晶模組屏檢測設備中的承載板可以為多個，每一個承載板上可承載多個被測液晶模組屏，例如可以為2個承載板。具體地，首先，將第一組(每一組液晶模組屏可以包括兩片液晶模組屏)液晶模組屏放置到旋轉轉盤上的第一個承載板上(此時第一個承載板位於上下料工位)，並固定好。啟動設備開始按鈕，工控機組控制旋轉轉盤轉動90度將第一組液晶模組屏旋轉至液晶屏閃爍度檢測工位，並將第二個承載板旋轉至上下料工位，以便用戶將第二組液晶模組屏放置到旋轉轉盤上的第二個承載板上並固定好。
[0036]與此同時，氣路組件(可以為氣缸)帶動觸點針塊下降，接觸對位至PCB板的輸入探針，第一組液晶模組屏被點亮；同時，氣路組件帶動色彩分析儀的探頭下降至第一組液晶模組屏正上方不到Icm位置處，待氣路組件運動完成後，色彩分析儀開始工作，測試第一組液晶模組屏的閃爍度信息。
[0037]當第一組液晶模組屏閃爍度檢測完畢後，記錄並上傳檢測結果至工控機組，同時氣路組件帶動觸點針塊上升，觸點針塊與PCB板的輸入探針分離，工控機組向旋轉轉盤發送控制信號，旋轉轉盤在工控機組發送的信號控制下，再次旋轉90度，將第一組液晶模組屏旋轉至液晶屏點亮畫面檢測工位，同時將第二組液晶模組屏旋轉至液晶屏閃爍度檢測工位開始對第二組液晶模組屏進行液晶屏閃爍度檢測(具體檢測過程與第一組液晶模組屏相同，此處不再贅述)，同時，對於第一組液晶模組屏，再次通過氣路組件帶動觸點針塊下降，接觸對位PCB板的輸入探針，第一組液晶模組屏被點亮，工業面陣相機對第一組液晶模組屏的點亮畫面進行圖像採集，具體地，在第一組液晶模組屏被點亮後，通過工控機組發出的1卡脈衝信號，實現第一組液晶模組屏畫面的切換，工業面陣相機完成對每個畫面的圖像採集，並將採集的圖像傳輸至工控機組，工控機組可以為工業級控制計算機，其內部集成有圖像處理模塊，可實現液晶模組屏各畫面圖像質量的識別。
[0038]當工控機組判斷第一組液晶模組屏的液晶屏點亮畫面檢測以及第二組液晶模組屏的液晶屏閃爍度檢測完畢後，其再次發出控制信號控制旋轉轉盤再次旋轉90度，從而使第二組液晶模組屏轉至液晶屏點亮畫面檢測工位開始對第二組液晶模組屏進行液晶屏點亮畫面檢測(具體檢測過程與第一組液晶模組屏相同，此處不再贅述)，同時將第一組液晶模組屏從液晶屏點亮畫面檢測工位旋轉至空操作工位。
[0039]當工控機組判斷第二組液晶模組屏的液晶屏點亮畫面檢測完畢後，其再次發出控制信號控制旋轉轉盤再次旋轉90度，從而將第二組液晶模組屏從液晶屏點亮畫面檢測工位旋轉至空操作工位，並將第一組液晶模組屏旋轉至上下料工位，而後根據設備的指示信號燈提示(比如:顏色)，用戶將第一組液晶模組屏收置到對應的收料盤中，再次控制旋轉轉盤再次旋轉90度，將第二組液晶模組屏旋轉至上下料工位，而後根據設備的指示信號燈提示，用戶將第二組液晶模組屏收置到對應的收料盤中，此時，用戶放置的兩組液晶模組屏完成閃爍度和點燈質量檢測，可重新放置新的待檢測的液晶模組屏至旋轉轉盤上，並連續重複以上操作進行下一輪檢測。
[0040]本實用新型實施方式提供的液晶模組屏檢測設備，旋轉轉盤可連續周轉運行，可同時實現色彩分析儀閃爍度檢測和相機圖像採集，其操作簡便快捷，檢測流程中僅需要人工上料與下料，其餘過程可由系統自動完成，從而大大提高檢測效率，同時節省了人力物力成本，此外，該液晶模組屏檢測設備可對液晶模組屏進行快速高效的產品質量檢測與分級收料，且上料點燈操作簡便，只需人工壓合即可實現點亮，還可根據用戶需要，實現不同檢測效率的需求。
[0041]以上實施方式僅用於說明本實用新型，而並非對本實用新型的限制，有關【技術領域】的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬於本實用新型的範疇，本實用新型的專利保護範圍應由權利要求限定。
【權利要求】
1.一種液晶模組屏檢測設備，其特徵在於，包括旋轉轉盤、信號儀、色彩分析儀、工業面陣相機以及工控機組； 所述旋轉轉盤上設置有承載板，所述承載板用於承載被測液晶模組屏； 所述信號儀與所述工控機組相連，所述信號儀用於根據所述工控機組的控制信號點亮所述被測液晶模組屏； 所述工控機組與所述旋轉轉盤相連，所述工控機組用於控制所述旋轉轉盤將所述被測液晶模組屏旋轉至液晶屏閃爍度檢測工位或者液晶屏點亮畫面檢測工位，當所述被測液晶模組屏位於所述液晶屏閃爍度檢測工位時，所述工控機組控制所述色彩分析儀對所述被測液晶模組屏進行液晶屏閃爍度檢測，當所述被測液晶模組屏位於所述液晶屏點亮畫面檢測工位時，所述工控機組控制所述工業面陣相機對所述被測液晶模組屏的點亮畫面進行圖像採集，並將所述採集的圖像傳輸至所述工控機組進行圖像質量檢測。
2.根據權利要求1所述的液晶模組屏檢測設備，其特徵在於，所述旋轉轉盤包括轉盤、底座與直驅電機，所述轉盤通過所述直驅電機的法蘭盤與所述底座相連。
3.根據權利要求2所述的液晶模組屏檢測設備，其特徵在於，所述旋轉轉盤的底座上設置有PCB板，所述被測液晶模組屏的信號輸入探針通過探針固定件與所述PCB的輸出探針連接，所述信號儀通過所述PCB板點亮所述被測液晶模組屏。
4.如權利要求3所述的液晶模組屏檢測設備，其特徵在於，還包括氣路組件，所述氣路組件上設置有與所述信號儀相連接的觸點針塊，通過所述氣路組件帶動所述觸點針塊上下運動，以完成所述觸點針塊與所述PCB輸入探針的對接或分離，實現所述被測液晶模組屏的點亮、畫面切換和熄滅。
5.如權利要求4所述的液晶模組屏檢測設備，其特徵在於，所述信號儀與所述觸點針塊之間為軟性連接。
6.根據權利要求4所述的液晶模組屏檢測設備，其特徵在於，所述氣路組件還用於控制所述色彩分析儀的探頭的升降，以控制所述探頭與所述被測液晶模組屏的距離。
7.根據權利要求1所述的液晶模組屏檢測設備，其特徵在於，還包括電機升降設備，所述電機升降設備用於實現所述工業面陣相機與所述被測液晶模組屏之間距離的調整。
8.根據權利要求1所述的液晶模組屏檢測設備，其特徵在於，所述旋轉轉盤上還設置有顯示所述被測液晶模組屏檢測結果的指示信號燈。
9.根據權利要求1至8任一所述的液晶模組屏檢測設備，其特徵在於，所述承載板為多個。
【文檔編號】G02F1/13GK204116745SQ201420491008
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】鄒偉金, 許偉麗, 王秀麗, 杜春紅, 劉永豐 申請人:北京兆維電子(集團)有限責任公司