螺釘裝配機的製作方法

2023-10-08 20:41:34 1

本發明涉及工件加工裝配機械領域，具體涉及一種螺釘裝配機。

背景技術：

目前各類產品的組裝線上，大多都是通過螺釘進行固定連接，連接處比較多，進行螺釘固定時通常要通過手動上螺釘並用擰緊工具手動擰緊，這種操作方式效率低、勞動強度大而且容易出現問題。針對這種情況，目前市面上對此進行研究，出現了一系列螺釘裝配設備，但是這些設備大都體積龐大，生產性能不穩定，容易出現螺釘卡持的情況，且上述設備採用人工肉眼對準打螺釘，容易出現打螺釘位置不精確的問題。

技術實現要素：

針對上述不足，本發明的目的在於，提供一種螺釘裝配機，其能使打螺釘精度高且不易出現螺釘卡持的情況。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案是：一種螺釘裝配機，包括機架、升降氣缸、電動螺絲刀、出螺釘機構和加工定位機構。所述機架呈「L」形結構，該機架包括加工平臺和於豎直方向設置於加工平臺一側的安裝平臺，所述升降氣缸固定裝設於所述安裝平臺上。所述電動螺絲刀和出螺釘機構通過固定架固定裝設於所述升降氣缸上，所述電動螺絲刀的下端具有磁性。所述出螺釘機構包括螺釘儲放裝置、銜接套和設置於螺釘儲放裝置與銜接套之間的連接套筒，所述銜接套上下貫穿設有通孔，且銜接套的一側貫穿開設有上下兩端分別與連接套筒和通孔連通的出螺釘孔，該出螺釘孔下端出口處與所述電動螺絲刀的下端相鄰，所述銜接套套設於所述電動螺絲刀下端的外側。所述加工定位機構包括設置於加工平臺上的定位直角板和設置於電動螺絲刀一側且可投影於定位直角板上的紅外線定位器。

優選的，所述銜接套的出螺釘孔的孔徑可根據不同型號的螺釘設置不同孔徑的大小的出螺釘孔，且出螺釘孔的孔徑大於對應型號螺釘最大直徑1～2mm，以保證螺釘的順利通過。

優選的，所述電動螺絲刀包括微型電機及裝設於微型電機上的螺絲刀，所述微型電機固定裝設於所述固定架上。

優選的，所述銜接套的下端設有保護層。

本發明的有益效果為：本發明螺釘裝配機的紅外線定位器的設計，可提高打螺釘的精度，且所述銜接套的出螺釘孔的孔徑可根據不同型號的螺釘設置不同孔徑的大小的出螺釘孔，且出螺釘孔的孔徑大於對應型號螺釘最大直徑1～2mm，且出螺釘孔內壁採用光滑處理，以保證螺釘的順利通過，不會出現螺釘卡持情況。

下面結合附圖與實施例，對本發明進一步說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用於解釋本發明，但並不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明螺釘裝配機的結構示意圖。

圖2是圖1所示螺釘裝配機的銜接套的剖視圖。

圖中各附圖標記說明如下。

機架—1、加工平臺—11、安裝平臺—12、固定架—13、升降氣缸—2、電動螺絲刀—3、微型電機—31、螺絲刀—32、出螺釘機構—4、螺釘儲放裝置—41、銜接套—42、通孔—421、出螺釘孔—422、保護層—423、連接套筒—43、加工定位機構—5、定位直角板—51、紅外線定位器—52。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。

下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。在本發明的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

請參閱圖1和圖2，一種螺釘裝配機，包括機架1、升降氣缸2、電動螺絲刀3、出螺釘機構4和加工定位機構5。所述機架1呈「L」形結構，該機架1包括加工平臺11和於豎直方向設置於加工平臺11一側的安裝平臺12。所述升降氣缸2固定裝設於所述安裝平臺12上，所述電動螺絲刀3和出螺釘機構4通過固定架13固定裝設於所述升降氣缸2上，並可通過升降氣缸2上下運動，所述電動螺絲刀3的下端具有磁性，當螺釘出料時可有效的吸附住螺釘頭部，進而完成後續加工。所述出螺釘機構4包括螺釘儲放裝置41、銜接套42和設置於螺釘儲放裝置41與銜接套42之間的連接套筒43，所述銜接套42上下貫穿設有通孔421，且銜接套42的一側貫穿開設有上下兩端分別與連接套筒43和通孔421連通的出螺釘孔422，該出螺釘孔422下端出口處與所述電動螺絲刀3的下端相鄰，所述銜接套42套設於所述電動螺絲刀3下端的外側。所述加工定位機構5包括設置於加工平臺11上的定位直角板51和設置於電動螺絲刀3一側且可投影於定位直角板51上的紅外線定位器52，可提高打螺釘的精度。

所述銜接套42的出螺釘孔422的孔徑可根據不同型號的螺釘設置不同孔徑的大小的出螺釘孔422，且出螺釘孔422的孔徑大於對應型號螺釘最大直徑1～2mm，且出螺釘孔422內壁採用光滑處理，以保證螺釘的順利通過，不會出現螺釘卡持情況。

所述電動螺絲刀3包括微型電機31及裝設於微型電機31上的螺絲刀32，所述微型電機31固定裝設於所述固定架13上。

在本實施例中，所述銜接套42的下端設有保護層423，可防止螺釘安裝完成後銜接套42對產品壓傷的情況。

綜上所述，本發明螺釘裝配機的紅外線定位器52的設計，可提高打螺釘的精度，且所述銜接套42的出螺釘孔422的孔徑可根據不同型號的螺釘設置不同孔徑的大小的出螺釘孔422，且出螺釘孔422的孔徑大於對應型號螺釘最大直徑1～2mm，且出螺釘孔422內壁採用光滑處理，以保證螺釘的順利通過，不會出現螺釘卡持情況。

根據上述說明書的揭示和教導，本發明所述領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發明並不局限於上面揭示和描述的具體實施方式，對本發明的一些修改和變更也應當落入本發明的權利要求的保護範圍內。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本發明構成任何限制，採用與其相同或相似的其它裝置，均在本發明保護範圍內。