阻燃聚合物構件、阻燃性製品和阻燃化方法

2023-10-04 15:01:34 1

專利名稱：阻燃聚合物構件、阻燃性製品和阻燃化方法
技術領域：
本發明涉及阻燃聚合物構件。本發明的阻燃聚合物構件的撓性優良，並且能夠通過靈活地粘附至各種被粘物而使得各種被粘物阻燃化。另外，該構件能夠通過粘附至各種被粘物的任一者而提供具有阻燃性的製品。
背景技術：
燃燒性標準以燃燒難度降低的次序分類為五個等級，即不燃性、難燃性、阻燃性、緩燃性和易燃性。在要粘附至建築材料如建築物或房屋用內部材料、外部材料或裝飾性層壓板，或要粘附至運輸工具如鐵路車輛、船或飛機的內部材料或玻璃部分的印刷品中，根據其各用途規定能夠採用的阻燃性。 如下描述要粘附至普通店鋪等的牆面、鐵路車輛中的壁面或鐵路車輛內部或外部的玻璃部分上的印刷品。要顯示的圖案印刷在基材片如紙或膜的一個表面上，壓敏粘合劑層設置在其另一表面上，印刷品通過壓敏粘合劑層粘附。然而，此類印刷品是易燃的，因此當將印刷品放任燃燒時絕大部分印刷品會燒盡。因此，賦予阻燃性至基材片的可行方法是使用阻燃性樹脂片作為基材片。常規將滷素類樹脂如氟類樹脂或氯乙烯樹脂用作此類阻燃性樹脂片(專利文獻I)。然而，因為如下所述此類含滷素物質的問題而已經開始控制滷素類樹脂片的使用。該物質燃燒時產生有毒氣體或產生二噁英。因此，近年來，將以下方法用於賦予阻燃性至樹脂片的樹脂材料已廣為人知(專利文獻2)。將非滷素類阻燃劑如磷酸鹽或金屬水合物添加至樹脂。然而，在該情況下，必然添加大量阻燃劑，結果導致誘發樹脂片的透明性減少的問題或諸如樹脂片外觀缺陷的問題。從已經印刷圖案的上述印刷品通過壓敏粘合劑層來層壓阻燃性樹脂片也是可設想的。然而，在該情況下，儘管能如上所述獲得阻燃性，但是因為樹脂片通過壓敏粘合劑層層壓在印刷品上，引起印刷品上圖案的清晰度減少的問題。另外，阻燃性樹脂片用材料為樹脂。因此，該片顯示一定程度的阻燃性，但是不具有此類能夠阻斷火焰的阻燃性，因此當將該片直接與火焰接觸時其阻燃性是不足的。另外，只要能夠將再剝離性賦予至具有阻燃性的阻燃構件，則構件在已經粘附至例如被粘物之後能夠容易地再剝離，因此預期找到其在各種應用中的用途。另外，只要能夠將強壓敏粘合性賦予至具有阻燃性的阻燃構件，例如，當構件粘附至被粘物時，該構件幾乎不從被粘物剝離，其粘附狀態能夠長期維持，因此預期找到該構件在各種應用中的用途。另外，只要能夠將低放氣性賦予至阻燃性樹脂片，則能夠減少從阻燃聚合物構件中的釋氣(outgas)量。另外，甚至具有阻燃性的聚合物構件的表面也會被燃燒的香菸頭燒焦或穿孔。需要耐香菸灼燒性(cigarette resistance)用於保護聚合物構件由於粗心或惡作劇等而接近或接觸燃燒的香菸頭。通過層壓具有阻燃性的層和具有耐香菸灼燒性的層來生產具有多重功能的構件也是可想到的。然而，當各層在其層壓之前生產時，引起需要時間和精力的問題，或出現在各層之間的界面不良的問題(專利文獻3)。另外，常規阻燃片材涉及以下問題。該片材在其貯存等期間易於捲曲，因此所述片材的端部在將所述片材粘附至各種被粘物的任一者時浮起。另外，當將常規阻燃片材的兩面暴露於火焰時，所述阻燃片材的阻燃性顯著降低。另外，存在常規阻燃片材用材料所特有的氣味。當在密閉空間例如室內使用(例如，施用)該片材時，此類氣味涉及諸如劣化加工環境的問題。另外，常規阻燃片材涉及以下問題。該片材的耐候性差，因此當長期暴露於UV光時變黃，結果，其透明性降低。另外，常規阻燃片材涉及其尺寸穩定性(dimensionalstability)低的問題。具體地，該膜由於高溫貯存而沿其表面方向膨脹。 另外，當作為樹脂片的阻燃片材燃燒時，引起以下問題。由於其聚合物組分在燃燒期間劇烈燃燒，因此，產生的熱量大，產生的氣體量也大。引用列表專利文獻[PTL I]JP 2005-015620A[PTL 2]JP 2001-040172A[PTL 3]JP 05-9876A

發明內容
發明要解決的問題本發明的目的在於提供具有撓性和高度阻燃性的阻燃構件。本發明的另一目的在於提供還具有優良再剝離性的阻燃構件作為優選實施方案。本發明的另一目的在於提供還具有強壓敏粘合性的阻燃構件作為優選實施方案。本發明的另一目的在於提供還具有優良低放氣性的阻燃構件作為優選實施方案。本發明的另一目的在於提供還具有優良耐香菸灼燒性的阻燃構件作為優選實施方案。本發明的另一目的在於提供還具有優良抗捲曲性(curl resistance)的阻燃構件作為優選實施方案。本發明的另一目的在於提供還具有極其高度阻燃性的阻燃構件作為優選實施方案。本發明的另一目的在於提供還具有優良的氣味改善性(odor-alleviating property)的阻燃構件作為優選實施方案。本發明的另一目的在於提供還具有優良耐候性的阻燃構件作為優選實施方案。本發明的另一目的在於提供還具有優良耐熱性的阻燃構件作為優選實施方案。本發明的另一目的在於提供還具有優良低生熱性和優良低發煙性的阻燃構件作為優選實施方案。另外，本發明的另一目的在於提供通過將阻燃構件粘附至各種被粘物的任一者而獲得的阻燃性製品。此外，本發明的另一目的在於提供包括將阻燃構件粘附至各種被粘物的任一者的被粘物用阻燃化方法。用於解決問題的方案本發明的發明人已進行廣泛研究以解決該問題，結果，發現了該問題可通過用以下阻燃聚合物構件來解決。因而，本發明人完成了本發明。本發明的阻燃聚合物構件為包括以下的阻燃聚合物構件聚合物層(B);和在聚合物層(B)的至少一個表面上的阻燃層(A)，其中阻燃層(A)包括包含在聚合物(X)中的層狀無機化合物(f)的層。在優選實施方案中，本發明的阻燃聚合物構件具有在聚合物層(B)的一個表面上的阻燃層(A)，與阻燃聚合物構件的阻燃層(A)相對的表面具有在剝離速率5mm/min、剝離角180°和23°C下的對於不鏽鋼板的粘合力小於10N/20mm。在優選實施方案中，與阻燃聚合物構件的阻燃層(A)相對的最外層為聚合物層⑶。
在優選實施方案中，與阻燃聚合物構件的阻燃層(A)相對的最外層為設置在聚合物層⑶上的壓敏粘合劑層⑶。在優選實施方案中，壓敏粘合劑層(H)為選自丙烯酸系壓敏粘合劑、聚氨酯系壓敏粘合劑、矽酮系壓敏粘合劑、天然橡膠系壓敏粘合劑、合成橡膠系壓敏粘合劑和乙酸乙烯酯系壓敏粘合劑的至少一種。在優選實施方案中，本發明的阻燃聚合物構件具有在聚合物層(B)的一個表面上的阻燃層(A)，與阻燃聚合物構件的阻燃層(A)相對的表面具有在剝離速率50mm/min、剝離角180°和23°C下的對於不鏽鋼板的粘合力為10N/20mm以上。在優選實施方案中，與阻燃聚合物構件的阻燃層(A)相對的最外層為聚合物層⑶。在優選實施方案中，與阻燃聚合物構件的阻燃層(A)相對的最外層為設置在聚合物層⑶上的壓敏粘合劑層⑶。在優選實施方案中，壓敏粘合劑層(H)為選自丙烯酸系壓敏粘合劑、聚氨酯系壓敏粘合劑、矽酮系壓敏粘合劑、天然橡膠系壓敏粘合劑、合成橡膠系壓敏粘合劑和乙酸乙烯酯系壓敏粘合劑的至少一種。在優選實施方案中，當阻燃聚合物構件在150°C下加熱時揮發組分的量為
5,OOOppm 以下。在優選實施方案中，在水平燃燒試驗中，本發明的阻燃聚合物構件具有能夠阻斷火焰的阻燃性；所述水平燃燒試驗包括將阻燃聚合物構件在其阻燃層(A)側作為下表面以致所述下表面接觸空氣的情況下水平放置，放置本生燈以致所述本生燈的火焰口位於距離阻燃層(A)側的下表面45mm的下方，並且使得具有距離火焰口的高度為55mm的本生燈的火焰與阻燃層(A)的下表面接觸30秒，同時防止火焰與阻燃聚合物構件的端部接觸。在優選實施方案中，聚合物(X)包含交聯聚合物。在優選實施方案中，本發明的阻燃聚合物構件在耐香菸灼燒性試驗中具有耐香菸灼燒性；所述耐香菸灼燒性試驗包括將阻燃聚合物構件在其阻燃層(A)側作為下表面的情況下水平放置；將點燃的香菸在上表面上放置30秒；在放置之後移除香菸；和當擦拭上表面時檢查上表面是否存在燒焦和孔。在優選實施方案中，交聯聚合物通過將包含多官能單體的聚合性單體聚合而獲得。在優選實施方案中，聚合性單體中多官能單體的含量為10_100wt%。在優選實施方案中，聚合物層(B)中的聚合物結構為未交聯的結構或半互穿(semi-interpenetrating)聚合物網絡結構。
在優選實施方案中，將增香劑加入阻燃層(A)和聚合物層(B)中至少之一。在優選實施方案中，增香劑為選自有機鏈狀低分子量化合物、脂環族化合物、萜類化合物和芳香族化合物的至少一種。在優選實施方案中，將耐候劑加入阻燃層(A)和聚合物層(B)中至少之一。在優選實施方案中，耐候劑為選自UV吸收劑和抗氧化劑的至少一種。在優選實施方案中，UV吸收劑為選自氧代二苯甲酮系化合物、苯並三唑系化合物、水楊酸酯系化合物、二苯甲酮系化合物和氰基丙烯酸酯系化合物的至少一種。在優選實施方案中，抗氧化劑為選自酚系穩定劑、磷系穩定劑、硫醚系穩定劑和胺系穩定劑的至少一種。在優選實施方案中，將耐熱性樹脂加入阻燃層(A)和聚合物層(B)中至少之一。 在優選實施方案中，耐熱性樹脂的玻璃化轉變溫度Tg為120°C以上。在優選實施方案中，聚合物層(B)包含無機顆粒。在優選實施方案中，無機顆粒為選自二氧化矽、矽酮、碳酸鈣、粘土、氧化鈦、滑石、層狀矽酸鹽、粘土礦物、金屬粉末、玻璃、玻璃珠、玻璃球(ballon)、氧化鋁球、陶瓷球、鈦白和炭黑的至少一種。在優選實施方案中，聚合物層(B)中的無機顆粒含量為O. 001-1, 000wt%。在優選實施方案中，阻燃層㈧的厚度佔阻燃層㈧和聚合物層⑶總厚度的50%以下。在優選實施方案中，阻燃層(A)的厚度為3-1，000 μ m。在優選實施方案中，阻燃層(A)中的灰分含量為3wt%以上至小於70wt%。在優選實施方案中，阻燃層(A)中的層狀無機化合物(f)包括層狀粘土礦物。在優選實施方案中，阻燃層(A)和/或聚合物層(B)各自具有壓敏粘合性。在優選實施方案中，本發明的阻燃聚合物構件通過將漿液狀聚合性組合物層(a)和固體狀單體吸收層(b)層壓以及進行聚合而獲得，所述漿液狀聚合性組合物層(a)由包含聚合性單體(m)和層狀無機化合物(f)的聚合性組合物(α)形成，所述固體狀單體吸收層(b)包含聚合物(P)並能夠吸收聚合性單體(m)。在優選實施方案中，乾燥步驟在進行聚合之後進行。在優選實施方案中，乾燥步驟中的乾燥溫度為50-200°C。在優選實施方案中，乾燥步驟中的乾燥時間為I分鐘至3小時。在優選實施方案中，聚合性單體(m)包含多官能單體。在優選實施方案中，聚合物(P)的結構為未交聯的結構。在優選實施方案中，聚合物(P)的凝膠分數為10wt%以下。在優選實施方案中，將增香劑加入聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)的至少之一 O在優選實施方案中，將耐候劑加入聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)的至少
之一 O在優選實施方案中，將耐熱性樹脂加入聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)的至少之一。在優選實施方案中，將無機顆粒加入單體吸收層(b)。
在優選實施方案中，本發明的阻燃聚合物構件通過將固體狀的包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和固體狀單體吸收層(b)層壓而獲得，所述固體狀的包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)通過由包含聚合性單體(m)和層狀無機化合物(f)的聚合性組合物U )形成的聚合性組合物層(a)聚合而獲得，所述固體狀單體吸收層(b)包含聚合物(P)並能夠吸收聚合性單體(m)。 在優選實施方案中，乾燥步驟在進行層壓之後進行。在優選實施方案中，乾燥步驟中的乾燥溫度為50_200°C。在優選實施方案中，乾燥步驟中的乾燥時間為I分鐘至3小時。在優選實施方案中，聚合性單體(m)包含多官能單體。在優選實施方案中，聚合物(P)的結構為未交聯的結構。
在優選實施方案中，聚合物(P)的凝膠分數為10wt%以下。在優選實施方案中，將增香劑加入包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和單體吸收層(b)的至少之一。在優選實施方案中，將耐候劑加入包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和單體吸收層(b)的至少之一。在優選實施方案中，將耐熱性樹脂加入包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和單體吸收層(b)的至少之一。在優選實施方案中，將無機顆粒加入單體吸收層(b)。在優選實施方案中，本發明的阻燃聚合物構件通過將漿液狀聚合性組合物層(a』 )和漿液狀聚合性組合物層(b』)層壓以及進行聚合而獲得，所述漿液狀聚合性組合物層(a)由包含聚合性單體(ml)和層狀無機化合物(f)的聚合性組合物(α)形成，所述漿液狀聚合性組合物層(b』)包含聚合性單體(m2)和聚合物(p2)。在優選實施方案中，乾燥步驟在進行聚合之後進行。在優選實施方案中，乾燥步驟中的乾燥溫度為50_200°C。在優選實施方案中，乾燥步驟中的乾燥時間為I分鐘至3小時。在優選實施方案中，聚合性單體(ml)包含多官能單體。在優選實施方案中，聚合物(p2)的結構為未交聯的結構。在優選實施方案中，聚合物(p2)的凝膠分數為10wt%以下。在優選實施方案中，將增香劑加入聚合性組合物層(a』 )和聚合性組合物層(b』 )的至少之一。在優選實施方案中，將耐候劑加入聚合性組合物層(a』 )和聚合性組合物層(b』 )的至少之一。在優選實施方案中，將耐熱性樹脂加入聚合性組合物層(a』 )和聚合性組合物層(b』)的至少之一。在優選實施方案中，將無機顆粒加入聚合性組合物層(b』 )。在優選實施方案中，本發明的阻燃聚合物構件為具有以下的阻燃聚合物構件聚合物層(B);設置在聚合物層(B)的一個表面上的阻燃層(Al);和設置在聚合物層(B)的另一表面上的阻燃層(A2)，其中各阻燃層(Al)和阻燃層(A2)為包含在聚合物(X)中的層狀無機化合物(f)的層。
在優選實施方案中，在水平燃燒試驗中，本發明的阻燃聚合物構件具有能夠阻斷火焰的阻燃性；所述水平燃燒試驗包括將阻燃聚合物構件在其阻燃層(Al)或阻燃層(A2)側作為下表面以致所述下表面接觸空氣的情況下水平放置，放置本生燈以致所述本生燈的火焰口位於距離阻燃層(Al)或阻燃層(A2)側的下表面45mm的下方，並且使得具有距離火焰口的高度為5 5mm的本生燈的火焰與阻燃層(Al)或阻燃層(A2)的下表面接觸30秒，同時防止火焰與阻燃聚合物構件的端部接觸。在優選實施方案中，阻燃層(Al)和阻燃層(A2)至少之一中的灰分含量為3wt%以上至小於70wt%。在優選實施方案中，在各阻燃層(Al)和阻燃層(A2)中的層狀無機化合物(f)為層狀粘土礦物。在優選實施方案中，藉助將阻燃層(Al)設置在聚合物層(BI)的一個表面上而獲得阻燃聚合物構件(M1)，藉助將阻燃層(A2)設置在聚合物層(B2)的一個表面上而獲得阻燃聚合物構件(M2)，本發明的阻燃聚合物構件通過將所述阻燃聚合物構件(Ml)和所述阻燃聚合物構件(M2)彼此粘附以致所述聚合物層(BI)和所述聚合物層(B2)彼此相互接觸
來獲得。本發明的另一實施方案提供阻燃性製品。本發明的阻燃性製品通過將本發明的阻燃聚合物構件粘附至被粘物而獲得。在優選實施方案中，被粘物包括紙、木材、塑料材料、金屬、糊牆紙板、玻璃或包含它們兩種以上的複合材料。本發明的另一實施方案提供被粘物用阻燃化方法。本發明的被粘物用阻燃化方法包括將本發明的阻燃聚合物構件粘附至被粘物以使得被粘物阻燃化。在優選實施方案中，被粘物包括紙、木材、塑料材料、金屬、糊牆紙板、玻璃或包含它們兩種以上的複合材料。發明的效果阻燃層(A)由於所述層為包含在聚合物(X)中的層狀無機化合物(f)的層的事實而呈現高度的阻燃性。不管本發明的阻燃聚合物構件具有聚合物的事實，即使當將該構件與火焰直接接觸時，該構件也不燃燒並且能夠阻斷火焰一定時間。由於阻燃層(A)具有聚合物(X)，該構件能夠有利地維持其撓性，並且具有如此寬的應用範圍以致可適用於各種應用。不需要將任何滷素類樹脂加入本發明的阻燃聚合物構件。另外，因為可將聚合物(X)中的層狀無機化合物(f)在阻燃層(A)中的比例控制得相對小，所以該構件的透明性優良。特別地，即使當阻燃層㈧中的灰分含量為小至低於70wt%的含量時，該構件也可呈現阻燃性。如上所述，本發明的阻燃聚合物構件能夠有效地呈現其阻燃性同時滿足其撓性和透明性。另外，本發明的阻燃聚合物構件的阻燃性優良，特別是當本發明的阻燃聚合物構件通過將漿液狀聚合性組合物層(a)和固體狀單體吸收層(b)層壓以及進行聚合而獲得時，所述漿液狀聚合性組合物層(a)由包含聚合性單體(m)和層狀無機化合物(f)的聚合性組合物(α)形成，所述固體狀單體吸收層(b)包含聚合物(P)並能夠吸收聚合性單體(m)，以及當本發明的阻燃聚合物構件通過將漿液狀聚合性組合物層(a』)和漿液狀聚合性組合物層(b』)層壓以及進行聚合而獲得時，所述漿液狀聚合性組合物層(a')由包含聚合性單體(ml)和層狀無機化合物(f)的聚合性組合物(α)形成，所述漿液狀聚合性組合物層(b，)包含聚合性單體(m2)和聚合物(p2)。本發明的阻燃聚合物構件是對環境有利的，因為不需要通過在其生產時蒸發來除去聚合性組合物(α)中的揮發組分(如有機溶劑或有機化合物)，因此能夠減少對環境的負擔。由於本發明的阻燃聚合物構件具有優良的再剝離性，在已經粘附至例如被粘物之後該構件能夠容易地再剝離，因此期望找到其在各種應用中的用途。關於強粘合性，本發明的阻燃聚合物構件具有強壓敏粘合性，當該構件粘附至被粘物時，該構件幾乎不從被粘物剝離，其粘附狀態能夠長期維持，因此期望找到該構件在各種應用中的用途。本發明的阻燃聚合物構件能夠優選地減少從阻燃聚合物構件中的釋氣量。 當阻燃層(A)中的聚合物(X)包含交聯聚合物時，本發明的阻燃聚合物構件能夠顯現優良的耐香菸灼燒性。特別當將多官能單體以10-100wt%加入聚合性單體而用於構造交聯聚合物時，該構件能夠額外地顯現優良的耐香菸灼燒性。本發明的阻燃聚合物構件通過採用未交聯的結構或半互穿聚合物網絡結構作為聚合物層(B)中的聚合物結構能夠顯現優良的抗捲曲性。因為該構件在其兩個表面的任一個的最外層上都具有阻燃層，本發明的阻燃聚合物構件能夠顯現極其優良的阻燃性。特別地，本發明的阻燃聚合物構件即使當其兩面均暴露於火焰時也不燃燒並且能夠阻斷火焰一定時間。例如，即使當火焰在著火期間採取從本發明的阻燃聚合物構件的正面至其背面的迂迴路徑時，該構件也可以顯現極高程度的阻燃性。可將增香劑加入本發明阻燃聚合物構件的阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一。以這種方式，當在密閉空間例如室內使用(例如，施用)時，該構件能夠顯現極其優良的氣味改善性，因此能夠提供良好的作業環境。可將耐候劑加入本發明阻燃聚合物構件的阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一。以這種方式，該構件能夠顯現極其優良的耐候性，因此當長期暴露於UV光時也不變黃並能夠維持其透明性。可將耐熱性樹脂加入本發明耐熱阻燃聚合物構件的阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一。以這種方式，該構件能夠顯現極其優良的耐熱性並且其在高溫貯存期間的尺寸穩定性優良。本發明的阻燃聚合物構件呈現高度的低生熱性和低發煙性，這是因為聚合物層(B)可包含無機顆粒。


圖I為本發明的阻燃聚合物構件的示意性截面圖的實例。圖2各自為本發明的阻燃聚合物構件的示意性截面圖的實例。圖3為用於評價本發明的阻燃聚合物構件的阻燃性的水平燃燒試驗的方法的示意圖。
圖4為本發明的阻燃聚合物構件及其生產方法的示意性截面圖的實例。圖5為本發明的阻燃聚合物構件及其生產方法的示意性截面圖的實例。圖6為完整地示出在實施例I中獲得的阻燃聚合物片材的截面的掃描電子顯微鏡照片。圖7為示出在實施例I中獲得的阻燃聚合物片材的截面中層狀粘土礦物不均勻分布部分的掃描電子顯微鏡照片。
具體實施例方式《I.阻燃聚合物構件》本發明的阻燃聚合物構件具有聚合物層(B)和在聚合物層(B)的至少一個表面上的阻燃層(A)。阻燃層(A)為包含在聚合物(X)中的層狀無機化合物(f)的層。聚合物(X)可以包含交聯聚合物。聚合物層(B)中的聚合物結構可以為未交聯的結構或半互穿聚合物網絡結構。如在此使用的術語〃半互穿聚合物網絡結構〃是指還稱為〃半-IPN結構〃的結構。當兩種聚合物A和B存在於體系中時，聚合物A具有僅由聚合物A形成的交聯結構和聚合物B具有僅由聚合物B形成的交聯結構的此類結構稱為"互穿聚合物網絡結構(IPN結構)"。相對地，聚合物A具有未交聯的結構和聚合物B具有交聯結構的此類結構稱為"半互穿聚合物網絡結構〃。圖I示出本發明的阻燃聚合物構件的示意圖。雖然在圖I中阻燃層(A)設置在聚合物層(B)的一個表面上，但是阻燃層(A)可以設置在聚合物層(B)兩面的每一個表面上。當本發明的阻燃聚合物構件具有在聚合物層(B)的一個表面上的阻燃層(A)時，與阻燃聚 合物構件的阻燃層(A)相對的最外層可以為聚合物層(B)，或者與阻燃聚合物構件的阻燃層(A)相對的最外層可以為設置在聚合物層(B)上的壓敏粘合劑層(H)。圖2示出兩種形式，即，其中聚合物層(B)可用作最外層以顯現再剝離性或強壓敏粘合性的形式，和其中設置在聚合物層(B)上的壓敏粘合劑層(H)可用作最外層以顯現再剝離性或強壓敏粘合性的形式。本發明阻燃聚合物構件的一個實施方案具有聚合物層(B)、設置在聚合物層(B)的一個表面上的阻燃層(Al)和設置在聚合物層(B)的另一表面上阻燃層(A2)。各阻燃層(Al)和阻燃層(A2)為包含聚合物中的層狀無機化合物(f)的層。圖2各自示出當採用該實施方案時本發明的阻燃聚合物構件的示意圖。本發明的阻燃聚合物構件可以為將增香劑加入阻燃層(A)和聚合物層(B)至少之一的阻燃聚合物構件。本發明的阻燃聚合物構件可以為將耐候劑加入阻燃層(A)和聚合物層(B)至少之一的阻燃聚合物構件。本發明的阻燃聚合物構件可以為將耐熱性樹脂加入阻燃層(A)和聚合物層(B)至少之一的阻燃聚合物構件。本發明的阻燃聚合物構件可以為將無機顆粒加入聚合物層(B)的阻燃聚合物構件。<1-1.聚合物層(B)〉聚合物層O)以優選80wt%以上，更優選90wt%以上，仍更優選95wt%以上，特別優選98wt%以上,最優選幾乎100wt%包含各種聚合物。聚合物層(B)中的聚合物結構可以為未交聯的結構或半互穿聚合物網絡結構。當聚合物層(B)中的聚合物結構可以為未交聯的結構或半互穿聚合物網絡結構時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現優良的抗捲曲性。聚合物層(B)中聚合物的實例包括丙烯酸類樹脂；聚氨酯類樹脂；包含α -烯烴作為單體組分的烯烴類樹脂如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-丙烯共聚物或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA);聚酯類樹脂如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)或聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT);乙酸乙烯酯類樹脂；聚苯硫醚(PPS);聚醯胺(尼龍)；醯胺類樹脂如全芳族聚醯胺(all-aromatic polyamides)(多芳基化合物(aramid));聚醯亞胺類樹脂；聚醚醚酮(PEEK);環氧樹脂；氧雜環丁烷類樹脂；乙烯基醚類樹脂；天然橡膠；和合成橡膠。聚合物層(B)中的聚合物優選為丙烯酸類樹脂。聚合物層⑶中聚合物的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。
能夠用於獲得聚合物層(B)中的聚合物的聚合性單體的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。可採用任何適合的聚合性單體作為能夠用於獲得聚合物層(B)中聚合物的聚合性單體。能夠用於獲得聚合物層(B)中聚合物的聚合性單體的實例包括單官能單體、多官能單體、含極性基團的單體和任何其它的共聚性單體。依賴於要獲得的聚合物的目標物理性質，可採用任何適合的含量作為能夠用於獲得聚合物層(B)中聚合物的聚合性單體中的各單體組分如單官能單體、多官能單體、含極性基團的單體或其它的共聚性單體的含量。可採用任何適合的單官能單體作為該單官能單體，只要該單體為僅具有一種聚合性基團的聚合性單體即可。單官能單體的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。單官能單體優選為丙烯酸類單體。丙烯酸類單體優選為具有烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。具有烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。應當注意術語"(甲基)丙烯醯基"是指"丙烯醯基"和/或"甲基丙烯醯基"。具有烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的實例包括具有線性或支化烷基的(甲基)丙稀酸燒基酷和具有環狀燒基的(甲基)丙稀酸燒基酷。應當注意如在此使用的(甲基)丙烯酸烷基酯是指單官能(甲基)丙烯酸烷基酯。具有線性或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的實例包括具有含1-20個碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯或(甲基)丙烯酸二十烷基酯。那些中，優選具有含2-14個碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，和更優選具有含2-10個碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。
具有環狀烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的實例包括(甲基)丙烯酸環戊酯、(甲基)丙烯酸環己酯和(甲基)丙烯酸異冰片酯。
可採用任何適合的多官能單體作為該多官能單體。通過採用多官能單體，可以將交聯結構給予至聚合物層(B)中的聚合物。多官能單體的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。多官能單體的實例包括1，9_壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯。那些中，在具有高反應性和可能顯現優良的耐香菸灼燒性的方面，優選丙烯酸酯類多官能單體，更優選1，9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯和1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯。可採用任何適合的含極性基團的單體作為含極性基團的單體。使用含極性基團的單體可改善聚合物層(B)中聚合物的內聚強度(cohesive strength),或者可增加聚合物層(B)的粘合強度。含極性基團的單體的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。含極性基團的單體的實例包括含羧基的單體如(甲基)丙烯酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、巴豆酸和異巴豆酸，或其酸酐(例如，馬來酸酐)；含羥基的單體如(甲基)丙烯酸羥烷基酯，例如(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯或(甲基)丙烯酸羥丁酯、乙烯醇和烯丙醇；含醯胺基的單體如(甲基)丙烯醯胺、N，N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯醯胺和N-丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺；含氨基的單體如(甲基)丙烯酸氨乙酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨乙酯和(甲基)丙烯酸叔丁基氨乙酯；含縮水甘油基的單體如(甲基)丙烯酸縮水甘油酯和(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯；含氰基的單體如丙烯腈和甲基丙烯腈；含雜環的乙烯基類單體如N-乙烯基-2-吡咯烷酮和(甲基)丙烯醯嗎啉，以及N-乙烯基吡唆、N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基嘧啶、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑和N-乙烯基噁唑；(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯類單體如(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯和(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯；含磺酸酯基的單體如乙烯基磺酸鈉；含磷酸酯基的單體如2-羥乙基丙烯醯磷酸酯；含醯亞胺基的單體如環己基馬來醯亞胺和異丙基馬來醯亞胺；和含異氰酸酯基的單體如2-甲基丙烯醯氧基乙基異氰酸酯。含極性的單體優選含羧基的單體或其酸酐，更優選丙烯酸。可採用任何適合的其它共聚性單體作為該其它共聚性單體。使用其它共聚性單體可改善聚合物層(B)中聚合物的內聚強度，或者可增加聚合物層(B)的粘合強度。其它共聚性單體的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。其它共聚性單體的實例包括(甲基)丙烯酸烷基酯如具有芳族烴基的(甲基)丙烯酸酯如(甲基)丙烯酸苯酯；乙烯基酯如乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯；芳族乙烯基化合物如苯乙烯和乙烯基甲苯；烯烴和二烯如乙烯、丁二烯、異戊二烯和異丁烯；乙烯基醚如乙稀基燒基釀；氣乙稀;(甲基)丙稀酸燒氧基燒基酷類單體如(甲基)丙稀酸甲氧基乙酷和(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯；含磺酸酯基團的單體如乙烯基磺酸鈉；含磷酸酯基團的單體如2-羥乙基丙烯醯磷酸酯；含醯亞胺基的單體如環己基馬來醯亞胺和異丙基馬來醯亞胺；含異氰酸酯基的單體如2-甲基丙烯醯氧基乙基異氰酸酯；含氟原子的(甲基)丙烯酸酯；和含矽原子的(甲基)丙烯酸酯。聚合物層(B)可包含阻燃劑。可採用任何適合的阻燃劑作為該阻燃劑。此類阻燃劑的實例包括有機阻燃劑如磷類阻燃劑；和無機阻燃劑如氫氧化鎂、氫氧化鋁和層狀矽酸鹽。聚合物層(B)可包含層狀無機化合物(f)作為如在阻燃層(A)中的阻燃劑。在該情況下，優選將層狀無機化合物(f)填充至聚合物層(B)中的比例設定為低於將層狀無機化合物(f)填充至阻燃層(A)的比例。因而，阻燃層(A)和聚合物層(B)在阻燃性程度方面彼此不同。可採用任何適合的厚度作為聚合物層(B)的厚度。聚合物層(B)的厚度例如，優選為1-3，000 μ m,更優選2-2，000 μ m,仍更優選5-1，000 μ m。另外，聚合物層(B)可為單 層，或可為由多層形成的層壓體。通過選擇作為形成聚合物層(B)用材料的聚合物，可將壓敏粘合性賦予至聚合物層(B)。例如，丙烯酸類樹脂、環氧樹脂、氧雜環丁烷類樹脂、乙烯基醚類樹脂、聚氨酯類樹脂和聚酯類樹脂分別起到丙烯酸系壓敏粘合劑用基礎聚合物、環氧系壓敏粘合劑用基礎聚合物、氧雜環丁烷系壓敏粘合劑用基礎聚合物、乙烯基醚系壓敏粘合劑用基礎聚合物、聚氨酯系壓敏粘合劑用基礎聚合物和聚酯系壓敏粘合劑用基礎聚合物的功能。聚合物層(B)可包含增香劑。當聚合物層(B)包含增香劑時，相對於聚合物層(B)總重量，其含量優選為1.0X 10-5-1· OX 10_1wt%,更優選1.0X 1(Γ4-1· OX l(T2wt%。當聚合物層(B)包含增香劑時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的氣味改善性，只要其含量落入該範圍內即可。當增香劑在聚合物層(B)中的含量過小時，可能無法充分地減輕構件的氣味。當增香劑在聚合物層(B)中的含量過大時，增香劑的氣味會令人覺得不舒服。可採用任何適合的增香劑作為能夠加入阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一的增香劑，只要增香劑具有氣味並且不抑制光聚合即可。此類增香劑的實例包括天然增香劑和合成增香劑。此類增香劑優選為在常溫下為液體的試劑，和優選為在常壓下沸點為150°C以上的試劑。具體地，此類增香劑優選為選自有機鏈狀低分子量化合物、脂環族化合物、萜類化合物和芳香族化合物中的至少一種。可使用僅一種增香劑，或者可組合使用其兩種以上。有機鏈狀低分子量化合物作為增香劑的優選實例包括為有機鏈狀低分子量化合物的醇類、為有機鏈狀低分子量化合物的醛類和為有機鏈狀低分子量化合物的酮類。此類有機鏈狀低分子量化合物的具體實例包括具有6-12個碳原子的醇類、順式-3-己烯醇、3，3，5-三甲基己醇、具有6-12個碳原子的醛類、2，6，10-三甲基-9-十一碳烯-I-醛和甲基戊基酮。可使用僅一種有機鏈狀低分子量化合物作為增香劑，或者可組合使用其兩種以上。脂環族化合物作為增香劑的優選實例包括為脂環族化合物的醇類、為脂環族化合物的醛類、為脂環族化合物的酮類、為脂環族化合物的酯類、為脂環族化合物的醚類和脂環族化合物的烴類。此類脂環族化合物的實例包括對叔丁基環己醇、鄰叔丁基環己醇、合成擅香(synthetic sandals)、4_(三環[5，2，1，02，6]-亞癸基(decylidene)_8_ 丁醛、2，4-二甲基環己-3-烯-3-甲醛、對叔丁基環己基乙酸酯、鄰叔丁基環己基乙酸酯、三環[5，2，1，02，6]-癸-3-烯-8(或9)-基乙酸酯、4-乙醯氧基_3_戊基四氫膽色烷(tetrahydrobilane)、巴西酸亞乙酯(ethylene brassylate)、鄰叔丁基環己酮、對叔戍基環己酮和2-乙基己醛乙二醇縮醛。可使用僅一種脂環族化合物作為增香劑，或者可組合使用其兩種以上。萜類化合物作為增香劑的優選實例包括為萜類化合物的醇類、為萜類化合物的醛類、為萜類化合物的酮類、為萜類化合物的酯類 和為萜類化合物的醚類。此類萜類化合物的實例包括芳樟醇、萜品醇、香茅醇、香葉醇、冰片、雪松醇、薰衣草醇、2，6-二甲基-庚-2-醇、朽1檬醒、香茅醒、甲氧基香茅醒、輕基香茅醒、香葉氧基乙醒(geranoxyacetoaldehyde)、4-(4-甲基-3-戊烯基)-環己-3-烯-I-甲醛、2，4，6-三甲基環己-3-烯-I-甲醛、乙酸異冰片酯、芷香酮、甲基芷香酮、乙醯柏木烯、2，2，7，7-四甲基-2-三環[6，2，I, 03, 8]- -|^一燒-4-酮、樟腦、薄荷酮、d-芋烯、I-芋烯、對雙戍烯、β _石竹烯、玫瑰醚、氧化芳樟醇、十二氫_3a，6，6，9a-四甲基萘並-[2，l_b]_呋喃和4-亞甲基-I-氧雜螺(oxaspiro)-[5, 5]-十一烷。可使用僅一種萜類化合物作為增香劑，或者可組合使用其兩種以上。芳香族化合物作為增香劑的優選實例包括為芳香族化合物的醇類、為芳香族化合物的醛類、為芳香族化合物的酮類和為芳香族化合物的醚類。此類芳香族化合物的實例包括苯乙醇、茴香醇、苯乙基二甲基原醇、丁子香酚、異丁子香酚、肉桂醇、己基肉桂醛、對叔丁基-2-甲基氫化肉桂醛、茴香醛、枯茗醛、苯氧基乙醛、胡椒醛、香草醛、對乙基-2，2-二甲基氫化肉桂醛、二苯甲酮、對甲氧基苯乙酮、甲基萘基酮、橙花素、苯乙醛、二甲基乙縮醛、硝基麝香、香豆素、異苯並呋喃類麝香、氨茴酸甲酯、異丁基喹啉、對甲酚甲醚、丁子香酚甲醚和茴香腦。可使用僅一種芳香族化合物作為增香劑，或者可組合使用其兩種以上。聚合物層(B)可包含耐候劑。當聚合物層(B)包含耐候劑時，相對於聚合物層(B)的總重量，其含量優選為O. 001-30wt%，更優選O. 01-20wt%，仍更優選O. l_10wt%4#別優選O. 3-5wt%0當聚合物層(B)包含耐候劑時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐候性，只要該含量落入該範圍內即可。可採用任何適合的耐候劑作為能夠加入阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一的耐候劑。此類耐候劑優選為選自UV吸收劑和抗氧化劑的至少一種。可使用僅一種耐候劑，或者可組合使用其兩種以上。作為耐候劑的UV吸收劑例如為，選自氧代二苯甲酮系化合物、苯並三唑系化合物、水楊酸酯系化合物、二苯甲酮系化合物和氰基丙烯酸酯系化合物的至少一種。可使用僅一種UV吸收劑作為耐候劑，或者可組合使用其兩種以上。苯並三唑系化合物的實例包括2-(2』 -羥苯基)苯並三唑類(如2-(2』 -羥苯基)-2H-苯並三唑和其5』 -甲基衍生物、3』，5』 - 二叔丁基衍生物、5』 -(1，I, 3，3-四甲基丁基)衍生物、5-氯-3』，5』 - 二叔丁基衍生物、5-氯-3』 -叔丁基-5』 -甲基衍生物、3』 -仲丁基-5』 -叔丁基衍生物、4』 -八氧(octoxy)衍生物、3』，5』-二叔戊基衍生物和3』，5』_雙(0，α-二甲基苄基)衍生物)、2-(2_羥基)-2Η-苯並三唑、2-(2-羥基-5-乙烯基苯基)-2Η-苯並三唑、2-(2-羥基-5-烯丙醯氧基苯基)-2Η-苯並三唑、2-(2-羥基-3-甲基丙烯醯胺甲基-5-叔辛基苯基)苯並三唑、2- (2H-苯並三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚和2- (2H-苯並三唑_2_基)-4, 6- 二叔戊基苯酚、2-(2H-苯並三唑-2-基)-4-(1，1，3，3-四甲基丁基)苯酚。二苯甲酮系化合物和氧代二苯甲酮系化合物的實例包括2，4- 二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸(酸酐和三水合物)、2_羥基-4-辛氧基二苯甲酮、
4-十二烷氧基-2-羥基二苯甲酮、4-苄氧基-2-羥基二苯甲酮、2，2』，4，4』 -四羥基二苯甲酮和2，2』 - 二羥基-4，4』 - 二甲氧基二苯甲酮。水楊酸酯系化合物的實例包括苯基-2-丙烯醯氧基苯甲酸酯、苯基-2-丙烯醯氧基-3-甲基苯甲酸酯、苯基-2-丙烯醯氧基-4-甲基苯甲酸酯、苯基-2-丙烯醯氧基-5-甲基苯甲酸酯、苯基-2-丙烯醯氧基-3-甲氧基苯甲酸酯、苯基-2-羥基苯甲酸酯、苯基-2-羥基-3-甲基苯甲酸酯、苯基-2-羥基-4-甲基苯甲酸酯、苯基-2-羥基-5-甲基苯甲酸酯和苯基-2-羥基-3-甲氧基苯甲酸酯。氰基丙烯酸酯系化合物的實例包括烷基-2-氰基丙烯酸酯、環烷基-2-氰基丙烯酸酯、環烷基-2-氰基丙烯酸酯、烷氧基烷基-2-氰基丙烯酸酯、烯基-2-氰基丙烯酸酯和炔基-2-氰基丙烯酸酯。作為耐候劑的抗氧化劑例如為，選自苯酹系穩定劑、磷系穩定劑、硫醚系穩定劑和胺系穩定劑的至少一種。可使用僅一種抗氧化劑作為耐候劑，或者可組合使用其兩種以上。苯酚系穩定劑的實例包括2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚、2，6- 二叔丁基-4-乙基苯酚、丁基化羥基茴香醚、正十八烷基-3-(4-羥基-3，5- 二叔丁基苯基)丙酸酯、二硬脂醯基-(4-羥基-3-甲基-5-叔丁基)苄基丙二酸酯、生育酚、2，2』 -亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，2』 -亞甲基雙(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、4，4』 -亞甲基雙(2，6- 二叔丁基苯酚)、4，4』 -亞丁基雙(6-叔丁基-間甲酚)、4，4』 -硫代雙(6-叔丁基-間甲 ))、苯乙烯酚、N, N』 -六亞甲基雙(3，5- 二叔丁基-4-羥基氫化肉桂醯胺)、雙(3，5-二叔丁基-4-羥基苄基乙基膦酸)鈣、1，1，3_三(2-甲基-4-羥基-5-叔丁基苯基)丁烷、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羥基苄基)苯、四[3-(3，5_ 二叔丁基-4-羥苯基)丙醯氧基甲基]甲烷、1，6_己二醇-雙[3-(3，5_ 二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]、2，2』-亞甲基雙(4-甲基-6-環己基苯酚)，2，2』-亞甲基雙[6-(1-甲基環己基)_對甲酚]、1，3，5-三(4-叔丁基-3-羥基-2，6-二甲基苄基)異氰服酸酯、1,3，5-二(3，5-二叔丁基-4-輕基節基)異氰服酸、二乙二醇-雙[3_(3_叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2，2』 -草醯胺雙[乙基_3-(3，5- 二叔丁基_4_羥 [2-叔丁基-4-甲基-6-(2-羥基-3-叔丁基-5-甲基苄基)苯基]對苯二甲酸酯、3，9-雙{2-[3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙醯氧基]-1，I-二甲基乙基} _2，4，8，10-四氧雜螺[5. 5] i^一烷和3，9-雙{2-[3-(3，5-二叔丁基-4-羥苯基)丙醯氧基]_1，1_ 二甲基乙基}-2，4，8，10-四氧雜螺[5. 5] i^一烷。磷系穩定劑的實例包括亞磷酸三壬基苯基酯、三(2，4- 二叔丁基苯基)亞磷酸酯、三[2-叔丁基-4- (3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基硫代)-5_甲基苯基]亞磷酸酯、亞磷酸十三烷基酯、亞磷酸辛基二苯基酯、二(癸基)單苯基亞磷酸酯、二(十三烷基)季戊四醇二亞磷酸酯、二硬脂醯基季戊四醇二亞磷酸酯、二(壬基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、雙(2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、雙(2，4，6-三叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、四(十三烷基)異亞丙基二苯酚二亞磷酸酯、四(十三烷基)_4，4』-正亞丁基雙(2-叔丁基-5-甲基苯酚)二亞磷酸酯、六(十三烷基)-I, 1，3-三(2-甲基-4-羥基-5-叔丁基苯基)丁烷三亞磷酸酯、四(2，4- 二叔丁基苯基)二亞苯基二次膦酸酯、9，10- 二氫-9-氧雜-10-膦雜菲-10-氧化物和三(2-[(2，4，8，10-四叔丁基二苯並[d, f] [1,3, 2] 二氧雜苯膦(dioxaphosphepin)-6-基)氧基]乙基)胺。硫醚系穩定劑的實例包括二燒基硫代二丙酸酯化合物如二月桂基、二肉豆蘧基或二硬脂醯基硫代二丙酸酯；和多元醇的烷基巰基丙酸酯化合物如四[亞甲基(3-十二烷基硫代)丙酸酯]甲烷。胺系穩定劑的實例包括雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、雙(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-2- (3，5- 二叔丁基-4-羥基苄基)-2- 丁基丙二酸酯、雙(I-丙烯醯基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-雙(3，5- 二叔丁基-4-羥基苄基)丙二酸酯、四(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)_1，2，3，4-丁烷四羧酸酯、聚{[6-(1，1,3, 3-四甲基丁基)亞氨基_s_三嗪_2，4-二基][(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亞氨基]六亞甲基[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亞氨基]}、聚{(6-嗎啉代-S-三嗪-2，4- 二基)[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亞氨基]六亞甲基[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亞氨基]}、1-羥基乙基-2，2，6，6-四甲基-4-哌唆醇/琥拍酸縮合物和氰尿醯氯(cyanuric chloride) /叔辛基胺/1，6-雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基氨基)己烷縮合物。作為胺系穩定劑，特別優選給出受阻胺系穩定劑。聚合物層(B)可包含耐熱性樹脂。當將耐熱性樹脂加入聚合物層(B)時，相對於聚合物層(B)的總重量，耐熱性樹脂在聚合物層(B)中的含量優選為10wt%以上，更優選30wt%以上，仍更優選50wt%以上，特別優選70wt%以上。耐熱性樹脂在聚合物層(B)中的 含量的上限不特別限定，並相對於聚合物層(B)的總重量優選為100wt%以下。當將耐熱性樹脂加入聚合物層(B)時，本發明的耐熱阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐熱性，只要耐熱性樹脂在聚合物層(B)中的含量落入該範圍內即可。可採用任何適合的耐熱性樹脂作為能夠加入阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一的耐熱性樹脂。此類耐熱性樹脂優選玻璃化轉變溫度Tg為120°C以上的耐熱性樹脂。耐熱性樹脂的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。耐熱性樹脂的實例包括選自氟樹脂、聚醯亞胺、聚醯胺醯亞胺、聚醚醯亞胺、聚醚酮、聚碸、聚醚碸、聚苯並咪唑、聚苯硫醚、聚萘二甲酸乙二酯、聚芳酯、芳族聚醯胺、聚碳酸酯、改性聚苯醚、聚對苯二甲酸丁二醇酯、環烯烴聚合物、聚丙烯、環氧樹脂、苯酚樹脂、不飽和酯樹脂和高-Tg丙烯酸類樹脂的玻璃化轉變溫度為120°C以上的樹脂。高-Tg丙烯酸類樹脂的實例包括含羧基丙烯酸類聚合物(如聚丙烯酸類聚合物)、丙烯醯胺類聚合物(如異丙基丙烯酸類聚合物)和脂環族丙烯酸類聚合物(如異冰片基類丙烯酸類聚合物和二環戊二烯類丙烯酸類聚合物)。聚合物層⑶可包含無機顆粒。無機顆粒在聚合物層⑶中的含量優選為O. 001-1, 000wt%,更優選 O. 01-800wt%,仍更優選 O. l_500wt%，特別優選 l_300wt%。當無機顆粒在聚合物層(B)中的含量落入該範圍內時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現高度的低生熱性和低發煙性。作為無機顆粒，可使用任何適合的無機顆粒，只要不損害本發明的效果即可。此類無機顆粒的實例包括二氧化矽、矽酮、碳酸鈣、粘土、氧化鈦、滑石、層狀矽酸鹽、粘土礦物、金屬粉末、玻璃、玻璃珠、玻璃球、氧化鋁球、陶瓷球、鈦白和炭黑。聚合物層⑶中無機顆粒的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。<1-2.壓敏粘合劑層(H)〉如圖2中所示，本發明的阻燃聚合物構件可使用兩種形式，即，其中與阻燃層(A)相對的最外層為聚合物層(B)的形式(I)，和其中與阻燃層(A)相對的最外層為設置在聚合物層⑶上的壓敏粘合劑層⑶的形式(2)。可採用任何適合的壓敏粘合劑層作為該壓敏粘合劑層(H)，只要該層為能夠顯現再剝離性或強壓敏粘合性的層即可。壓敏粘合劑層(H)例如為，由丙烯酸系壓敏粘合劑、聚氨酯系壓敏粘合劑、矽酮系壓敏粘合劑、天然橡膠系壓敏粘合劑、合成橡膠系壓敏粘合劑或乙酸乙烯酯系壓敏粘合劑所形成的層。壓敏粘合劑層(H)可以為通過施塗而形成的塗層，或可以為通過注射成型等形成的成型層。依賴於其壓敏粘合劑的種類和其再剝離性程度，可採用任何適合的厚度作為壓敏粘合劑層(H)的厚度。壓敏粘合劑層(H)的厚度優選1-1，000 μ m，更優選5-500 μ m，以使該層可顯現優良的再剝離性。壓敏粘合劑層(H)的厚度優選1-3，000 μ m，更優選
5-1，000 μ m,以使該層可顯現強壓敏粘合性。在說明書中，可以引用關於阻燃層(A)的描述用於描述阻燃層(Al)和阻燃層(A2)。應當注意阻燃層(Al)和阻燃層(A2)在要加入各層的各種組分方面可以彼此相同或不同。可以給出與能夠加入聚合物層(B)的那些聚合物相同的實例作為阻燃層(A)中的聚合物⑴的實例。阻燃層(A)中的聚合物(X)可包含交聯聚合物。當阻燃層(A)中的聚合物(X)包含交聯聚合物時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現優良的耐香菸灼燒性。當聚合物⑴包含交聯聚合物時，聚合物⑴中的交聯聚合物含量優選為50-100wt%,更優選70-100wt%，仍更優選90_100wt%，特別優選95_100wt%，最優選幾乎100wt%o本發明的阻燃聚合物構件可顯現優良的耐香菸灼燒性，只要聚合物(X)中的交聯聚合物含量落入該範圍即可。聚合物(X)中的交聯聚合物優選通過將包含多官能單體的聚合性單體聚合來獲得。多官能單體在可用於獲得交聯聚合物的聚合性單體中的含量優選為10-100wt%，更優選30-10wt%,仍更優選50-100wt%，特別優選70-100wt%，最優選90_100wt%。本發明的阻燃聚合物構件能夠顯現額外優良的耐香菸灼燒性，只要多官能單體在能夠用於獲得交聯聚合物的聚合性單體中的含量落入該範圍即可。應當注意多官能單體的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。可以給出與能夠用於形成可加入聚合物層(B)的聚合物的那些聚合性單體相同的實例作為可用於獲得交聯聚合物的聚合性單體的實例。使用多官能單體能夠使得本發明的阻燃聚合物構件顯現優良的耐香菸灼燒性。此外，該使用可改善其耐熱性並且可改善其表面的缺陷防止性(flaw-preventingproperty)。阻燃層(A)可包含增香劑。當阻燃層㈧包含增香劑時，相對於阻燃層㈧的總重量，其含量優選為I. OX 1(Γ5-1. OX 10-Vt%，更優選I. OX 10_4-1. OX 10_2wt%。當阻燃層(A)包含增香劑時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的氣味改善性，只要該含量落入該範圍內即可。當增香劑在阻燃層(A)中的含量過小時，可能無法充分地減輕構件的氣味。當增香劑在阻燃層(A)中的含量過大時，增香劑的香味會令人覺得不舒服。應當注意關於增香劑的細節如前所述。阻燃層(A)可包含耐候劑。當阻燃層(A)包含耐候劑時，相對於阻燃層(A)的總重量，其含量優選為O. 001-30wt%,更優選O. 01-20wt%,仍更優選O. l_10wt%，特別優選O. 3-5wt%0當阻燃層(A)包含耐候劑時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐候性，只要該含量落入該範圍內即可。應當注意關於耐候劑的細節如前所述。阻燃層(A)可包含耐熱性樹脂。當將耐熱性樹脂加入阻燃層(A)時，相對於阻燃層(A)的總重量，耐熱性樹脂在阻燃層(A)中的含量優選為5wt%以上，更優選10wt%以上，仍更優選20wt%以上，特別優選30wt%以上。耐熱性樹脂在阻燃層(A)中的含量的上限不特別限定，並且相對於阻燃層(A)的總重量優選為100wt%以下。當將耐熱性樹脂加入阻燃層
(A)時，本發明的耐熱阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐熱性，只要耐熱性樹脂在阻燃層
(A)中的含量落入該範圍內即可。應當注意關於耐熱性樹脂的細節如上所述。在說明書中，可以引用關於要加入阻燃層(A)的層狀無機化合物(f)的描述用於 描述要加入阻燃層(Al)的層狀無機化合物(f)和要加入阻燃層(A2)的層狀無機化合物(f)。應當注意要加入阻燃層(Al)的層狀無機化合物(f)和要加入阻燃層(A2)的層狀無機化合物(f)可以彼此相同或不同。要加入阻燃層(A)的層狀無機化合物(f)的實例包括層狀無機物質及其有機處理的產物。層狀無機化合物(f)可以為固體，或可具有流動性。層狀無機化合物的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。能夠形成層狀無機物質的無機物的實例包括矽酸鹽和粘土礦物。那些中，層狀粘土礦物優選作為層狀無機物質。層狀粘土礦物的實例包括綠土如蒙脫石、貝得石、鋰蒙脫石、滑石粉、囊脫石或娃鎂石(stevensite);蛭石；膨潤土 ；和層狀娃酸鈉如kanemite(單層娃酸鹽水娃鈉石)、kenyaite (斜水娃鈉石)或makatite (多水娃鈉石)。此類層狀粘土礦物可以作為天然礦物來產生，或可以通過化學合成方法來生產。層狀無機物質的有機處理產物為通過將層狀無機物質用有機化合物處理而獲得的產物。有機化合物的實例為有機陽離子化合物。有機陽離子化合物的實例包括具有陽離子基團如季銨鹽和季鱗鹽的陽離子表面活性劑。陽離子表面活性劑具有在環氧丙烷骨架、環氧乙烷骨架或烷基骨架等上的陽離子基團如季銨鹽或季鱗鹽。此類陽離子基團優選形成具有滷離子(如氯離子)的季鹽。具有季銨鹽的陽離子表面活性劑的實例包括月桂基三甲基銨鹽、硬脂醯基三甲基銨鹽、三辛基銨鹽、二硬脂醯基二甲基銨鹽、二硬脂醯基二苄基銨鹽和具有甲基二乙基環氧丙烷骨架的銨鹽。具有季鱗鹽的陽離子表面活性劑的實例包括十二烷基三苯基鱗鹽、甲基三苯基鱗鹽、月桂基三甲基鱗鹽、硬脂醯基三甲基鱗鹽、二硬脂醯基二甲基鱗鹽和二硬脂醯基苄基鱗鹽。層狀無機物質如層狀粘土礦物用有機陽離子化合物來處理。結果，各層之間的陽離子能夠與季鹽等的陽離子基團進行離子交換。粘土礦物的陽離子的實例包括金屬陽離子如鈉離子和鈣離子。用有機陽離子化合物處理的層狀粘土礦物容易溶脹並分散在聚合物或聚合性單體中。用有機陽離子化合物處理的層狀粘土礦物的實例為LUCENTITE系列(Co-opChemical Co. , Ltd.)。作為 LUCENTITE 系列(Co-op Chemical Co. , Ltd.)，更具體地給出LUCENTITE SPN、LUCENTITE SAN、LUCENT ITESEN 和 LUCENTITE STN。層狀無機物質的有機處理產物的實例包括通過將層狀無機物質的表面用各種有機化合物進行表面處理(如用矽酮類化合物或氟類化合物的表面張力降低處理)而獲得的產物。在層狀無機物質的有機處理產物中有機化合物與層狀無機物質的比例依賴於層狀無機物質的陽離子交換容量("CEC")而變化。CEC涉及層狀無機化合物(f)的離子交換容量或能夠引起吸附在層狀無機物質表面上的正電荷的總量，並且由每單位質量膠狀顆粒的正電荷表示，即，SI單位中的〃每單位質量的庫倫〃。CEC可由每克毫當量(meq/g)或每100克毫當量(meq/100g)表示。lmeq/g的CEC對應於SI單位中的96. 5C/g。關於代表性粘土礦物的幾個CEC值如下描述。蒙脫石的CEC落入70-150meq/100g的範圍內，多水高嶺土的CEC落入40-50meq/100g的範圍內，和高嶺土的CEC落入Ι-lOmeq/lOOg的範圍內。在層狀無機物質的有機處理產物中有機化合物與層狀無機物質的比例為使有機化合物的量相對於100重量份層狀無機物質優選1，000重量份以下、更優選3-700重量份、更優選5-500重量份的比例。·關於層狀無機化合物(f)的粒徑(平均粒徑)，從獲得良好阻燃性的觀點，其顆粒優選儘可能緻密地填充在阻燃層(A)中分布有層狀無機化合物(f)的部分中。例如，在雷射散射法或動態光散射法中，將層狀無機化合物(f)分散於稀釋液中時的平均一次粒徑以中值粒徑計優選為5nm_10 μ m,更優選6nm_5 μ m,仍更優選7nm_l μ m。應當注意兩種以上的具有不同粒徑的顆粒組合可以用作該顆粒。各顆粒的形狀可以為任何形狀，例如，球形如真球形或橢球形、無定形、針狀形狀、棒狀形狀、平板狀形狀、鱗片形狀或中空管狀。各顆粒的形狀優選為平板狀形狀或鱗片形狀。另外，各顆粒的表面可以具有孔或突起等。最大一次粒徑的平均值優選為5 μ m以下,更優選5nm_5 μ m,這是因為阻燃聚合物構件的透明性隨著層狀粘土礦物的粒徑增加可能會有問題。應當注意Lucentite SPN (Co-op Chemical Co. , Ltd.制)是通過將層狀粘土礦物用具有季銨鹽的有機化合物進行有機處理而獲得的，有機化合物的比例為62wt%。關於其粒徑，Lucentite SPN的25%平均一次粒徑為19nm，50%平均一次粒徑為30nm和99%平均一次粒徑為lOOnm。Lucentite SPN的厚度為lnm，長徑比為約30。當將該顆粒用作層狀無機化合物(f)時，在一些情況下層狀無機化合物(f)能夠有助於例如，通過阻燃層(A)表面中的顆粒形成表面凹凸。另外，當將通過用有機陽離子化合物處理層狀粘土礦物獲得的產物用作層狀無機化合物(f)時，阻燃層(A)的表面電阻值可優選設定至1Χ1014(Ω/ □)以下，因此能夠將抗靜電性賦予至阻燃層(A)。能夠通過控制例如層狀無機化合物(f)的種類、形狀、尺寸和含量以及阻燃層(A)的聚合物組分的組成而將抗靜電性控制為期望的抗靜電性。由於層狀無機化合物(f)和聚合物在阻燃層(A)中混合，因此該層能夠呈現基於聚合物的特性，同時能夠呈現層狀無機化合物(f)的特性。阻燃層(A)中的灰分含量(層狀無機化合物(f)相對於阻燃層(A)用形成材料總量的含量；如果當層狀無機化合物(f)為層狀無機物質的有機處理產物時，則為未進行任何有機處理的層狀無機物質的含量)能夠依賴於層狀無機化合物(f)的種類而適當設定。該含量優選為3wt%以上至小於70wt%。當該含量為70wt%以上時，層狀無機化合物(f)可能不能良好地分散。結果，易於結塊，因此變得在一些情況下難以生產其中層狀無機化合物(f)已均勻分散的阻燃層(A)。當該含量為70wt%以上時，阻燃聚合物構件的透明性和撓性會減少。另一方面，當該含量小於3被％時，阻燃層(A)在一些情況下不具有阻燃性。層狀無機化合物(f)在阻燃層(A)中的含量優選為3-60wt%，更優選5-50wt%。在說明書中，可以引用關於能夠加入阻燃層㈧的添加劑的描述用於描述能夠加入阻燃層(Al)的添加劑和能夠加入阻燃層(A2)的添加劑。應當注意能夠加入阻燃層(Al)的添加劑和能夠加入阻燃層(A2)的添加劑可以彼此相同或不同。可將任何適合的添加劑加入阻燃層(A)。此類添加劑的實例包括表面活性劑(如離子型表面活性劑、矽酮類表面活性劑或氟類表面活性劑)、交聯劑(如多異氰酸酯類交聯齊 、矽酮類交聯劑、環氧類交聯劑或烷基醚化三聚氰胺類交聯劑)、增塑劑、填料、防老劑、抗氧化劑、著色劑(如顏料或染料)和溶劑(如有機溶劑)。 從例如設計和光學特性的觀點，可將任何適合的顏料(著色顏料)加入阻燃層
(A)。當期望黑色時，炭黑優選用作著色顏料。顏料(著色顏料)的用量例如，從諸如不妨礙著色度等的觀點，優選為O. 15重量份以下，更優選O. 001-0. 15重量份，仍更優選O. 02-0. I重量份，相對於100重量份阻燃層(A)中的聚合物。阻燃層(A)的厚度優選為3-1，000 μ m,更優選4-500 μ m,仍更優選5-200 μ m。當阻燃層(A)的厚度偏離該範圍時，其阻燃性可能會有問題。<1-6.阻燃聚合物構件〉阻燃聚合物構件的總厚度由於以下原因而優選10-5，000 μ m，更優選20-4，000 μ m,仍更優選30-3，000 μ m。當該厚度過小時，該構件可能不顯示充分的阻燃性。當該厚度過大時，該構件難以卷繞成片狀，因此在一些情況下操作性差。應當注意阻燃聚合物構件的總厚度是指當該構件不具有壓敏粘合劑層(H)時阻燃層(A)的厚度和聚合物層
(B)的厚度之和，或者是指當該構件具有壓敏粘合劑層(H)時阻燃層(A)的厚度、聚合物層
(B)的厚度和壓敏粘合劑層(H)的厚度之和。應當注意當該構件具有阻燃層(Al)和阻燃層(A2)作為阻燃層時，阻燃層(Al)和阻燃層(A2)的厚度之和對應於阻燃層(A)的厚度。另外，阻燃層(A)的厚度與阻燃聚合物構件的總厚度(當該構件不具有壓敏粘合劑層(H)時阻燃層(A)的厚度和聚合物層(B)的厚度之和，或當該構件具有壓敏粘合劑層(H)時阻燃層(A)的厚度、聚合物層(B)的厚度和壓敏粘合劑層(H)的厚度之和)的比例優選為50%以下，更優選50-0. 1%，仍更優選40-1%。當阻燃層(A)的厚度比例偏離該範圍時，其阻燃性可能會有問題，或者阻燃層(A)的強度可能會有問題。<1-7.阻燃性〉本發明的阻燃聚合物構件優選滿足以下條件的阻燃性。即，在水平燃燒試驗中，該構件具有能夠阻斷火焰的阻燃性；所述水平燃燒試驗包括將本發明的阻燃聚合物構件在其阻燃層(A)側(在其中該構件具有阻燃層(Al)和阻燃層(A2)的實施方案的情況下為其阻燃層(Al)側或其阻燃層(A2)側，同樣適用於以下)作為下表面以致所述下表面接觸空氣的情況下水平放置，放置本生燈以致所述本生燈的火焰口位於距離阻燃層(A)側的下表面45mm的下方，並且使得具有距離火焰口的高度為55mm的本生燈的火焰與阻燃層(A)的下表面接觸30秒(條件是防止火焰與阻燃聚合物構件的端部接觸)。水平燃燒試驗為針對阻燃聚合物構件阻燃層(A)側的火焰的阻斷性的試驗。因此，在水平燃燒試驗中，使得本生燈的火焰與阻燃層(A)側接觸，同時防止與阻燃聚合物構件的端部接觸。在一般情況下，通過放置本生燈以致本生燈的火焰與距離阻燃聚合物構件的所有端部中的每一端部為至少50mm以上的位置相接觸來進行試驗。可採用任何適合的尺寸作為要進行水平燃燒試驗的阻燃聚合物構件的尺寸。例如，可將尺寸為5-20cm寬乘以10-20cm長的矩形用作阻燃聚合物構件的尺寸。在圖3和實施例中，使用尺寸為5cm乘以12cm的矩形構件。水平燃燒試驗具體如下所述地進行。如圖3所示，在矩形的阻燃層(A)側作為下表面的情況下，矩形阻燃聚合物構件S的兩側通過上下兩塊支承板I各自水平地固定。關於支承板I，沿下支承板I的長度方向的兩側設置有柱2以致阻燃聚合物構件S的下表面接觸空氣並且能夠放置本生燈3。圖3中，使用尺寸為5cm乘以12cm的矩形阻燃聚合物構件S，並且具有12cm長的構件的各邊通過支承板I來固定(各自具有IOcm寬度)。放置本生燈3以致其火焰口 4和阻燃聚合物構件S的下表面之間的距離為45mm。另外，本生燈3的火焰口 4位於阻燃聚合物構件S的中央下方。將本生燈3的火焰距離火焰口的高度調整至55mm。雖然本生燈3位於阻燃聚合物構件S下方，但是在圖3中為方便將本生燈3示出在支承板I外。阻燃性的試驗可評價當與尺寸為Icm(火焰距離本生燈3的火焰口 4的高度即55mm和阻燃層(A)側的下表面與本生燈3的火焰口 4之間的距離即45mm之間的差)的本生燈火焰接觸30秒時，阻燃聚合物構件的火焰阻斷性(flame-blocking property)和阻燃聚合物構件的形狀維持性。將丙烷氣體用作本生燈的氣體，並在空氣中進行試驗。如在實施例中描述的，可通過以下評價阻燃聚合物構件的火焰阻斷性JfWhiteEconomy 314-048 (Biznet制)作為複印紙放置在阻燃聚合物構件S上方(兩側的上側支承 板I的上方)3mm的位置；並觀察水平燃燒試驗中複印紙是否燃燒。〈1-8.再剝離性〉當本發明的阻燃聚合物構件具有在聚合物層(B)的一個表面上的阻燃層(A)時，該構件優選具有優良的再剝離性，與阻燃層(A)相對的表面具有在剝離速率50mm/min、剝離角180°和23°C下對於不鏽鋼板的粘合力小於10N/20mm，優選O. 0001N/20mm以上至小於 10N/20mm，更優選 O. 001-8N/20mm,仍更優選 O. 001-6N/20mm,特別優選 O. 001_5N/20mm。當粘合力落入該範圍內時，該構件能夠顯現對於被粘物的弱粘合力並可顯現優良的再剝離性。測量粘合力的具體方法稍後描述。<1-9.強壓敏粘合性〉當本發明的阻燃聚合物構件具有在聚合物層(B)的一個表面上的阻燃層(A)時，該構件優選具有強壓敏粘合性，和與阻燃層(A)相對的表面具有在剝離速率50mm/min、剝離角180°和23°C下對於不鏽鋼板的粘合力為10N/20mm以上，優選10_1，000N/20mm，更優選10-800N/20mm，仍更優選10_600N/20mm，特別優選10_400N/20mm。當粘合力落入該範圍內時，該構件能夠顯現對於被粘物的強粘合力並可顯現優良的強壓敏粘合性。測量粘合力的具體方法稍後描述。優選的是本發明的阻燃聚合物構件具有優良的低釋氣性，因此從阻燃聚合物構件中的釋氣量可減少。因此，本發明的阻燃聚合物構件可以減輕由於釋氣而導致的氣味。當本 發明的阻燃聚合物構件在150°C下加熱時揮發組分的量優選為5，OOOppm以下，更優選3，OOOppm以下,仍更優選1，OOOppm以下,特別優選500ppm以下。在當本發明的阻燃聚合物構件在150°C下加熱時揮發組分的量為5，OOOppm以下的情況下，阻燃聚合物構件具有優良的低放氣性，因此從阻燃聚合物構件中的釋氣量可減少。低放氣性的評價可以例如，通過如實施例所述的感官試驗檢查氣味的無氣味性(odorlessness)程度來進行。<1-11.耐香菸灼燒性〉本發明的阻燃聚合物構件優選滿足以下的耐香菸灼燒性。即，本發明的阻燃聚合物構件在耐香菸灼燒性試驗中具有耐香菸灼燒性，所述耐香菸灼燒性試驗包括將構件在其阻燃層(A)側作為上表面的情況下水平放置；將點燃的香菸在上表面上放置30秒；在放置之後移除香菸；和當擦拭上表面時檢查上表面是否存在燒焦和孔。隨著在耐香菸灼燒性試驗燒焦程度降低，該構件在耐香菸灼燒性方面更優良。隨著在該試驗中穿孔程度降低，該構件在耐香菸灼燒性方面更優良。〈1-12.抗捲曲性〉本發明的阻燃聚合物構件可優選顯現優良的抗捲曲性。因此，構件的端部在其粘附至各種被粘物的任一者時幾乎不浮起。可以通過以下方法來評價該構件的抗捲曲性，例如，將該構件靜置在水平試驗臺上並在一預定時間之後測量從試驗臺至構件端部的高度。即，隨著該高度降低，該構件在抗捲曲性方面更優良。測量抗捲曲性的具體方法稍後描述。〈1-13.透明性〉本發明的阻燃聚合物構件優選為幾乎透明的，並且總透光率優選為60%以上，更優選70%以上，仍更優選80%以上，特別優選90%以上。另外，該構件的霧度優選為20%以下，更優選10%以下，仍更優選5%以下。本發明的阻燃聚合物構件具有塑料所特有的撓性。例如，在即使當通過以山脊摺疊方式和以谷底摺疊方式將尺寸為5cm乘以IOcm的阻燃聚合物構件的具有5cm長度的邊彎曲，從而使該邊的兩端相互重複接觸50次時，缺陷或裂紋也不出現的情況下，能夠判斷該構件具有良好的撓性。另外，在當尺寸為5cm乘以IOcm的阻燃聚合物構件圍繞直徑為Icm的棒捲曲，然後將阻燃聚合物構件剝離時，在尺寸為5cm乘以IOcm的阻燃聚合物構件中缺陷或裂紋不出現的情況下，能夠判斷該構件具有良好的撓性。優選的是本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的氣味改善性，因此當在密閉空間中例如室內使用(例如，施用)時能夠提供良好的加工環境。能夠通過例如在稍後描述的此類感官評價中能夠評價該構件的氣味改善性。優選的是本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐候性，因此即使當長期暴露於UV光時也不變黃並能夠維持其透明性。基於例如在稍後描述的曝光試驗前後用色差計測量的值之間的差能夠評價該構件的耐候性。<1-17.耐熱性〉
優選的是本發明的耐熱阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐熱性，因此在高溫貯存下的尺寸穩定性方面優良。例如，如在實施例中所示，能夠通過將待評價構件放入高溫下的爐中一預定時間，測量與其放入前尺寸相比其放入後尺寸的變化，來進行耐熱性的評價，並計算其尺寸變化率。〈1-18.低生熱性〉本發明的阻燃聚合物構件能夠優選顯現低生熱性。即，本發明的阻燃聚合物構件在其燃燒時產生少量的熱。能夠通過例如，將待評價構件用錐形量熱儀在一預定溫度和一預定時間下進行燃燒試驗，並測量在燃燒時產生的總熱量來進行生熱量的評價。關於生熱量評價的細節稍後描述。本發明的阻燃聚合物構件能夠優選顯現低發煙性。即，本發明的阻燃聚合物構件在其燃燒時產生少量的煙。能夠通過例如，將待評價構件用錐形量熱儀在一預定溫度和一 預定時間下進行燃燒試驗，並測量在燃燒時產生的總煙量來進行生煙量的評價。關於生煙量的評價的細節稍後描述。《2.阻燃聚合物構件的生產》可採用任何適合的生產方法作為生產本發明的阻燃聚合物構件的方法，只要例如，獲得該構件具有聚合物層(B)和在聚合物層(B)的至少一個表面上的阻燃層(A)這樣的構造即可。為了本發明的阻燃聚合物構件可顯現再剝離性或強壓敏粘合性，該構件能夠使用以下形式之一其中與阻燃層(A)相對的最外層為聚合物層(B)的形式(I)，和其中與阻燃層(A)相對的最外層為設置在聚合物層(B)上的壓敏粘合劑層(H)的形式(2)。當本發明的阻燃聚合物構件使用形式(I)時，以下生產方法(1)-(3)中任一種可適合用作生產本發明的阻燃聚合物構件的方法。當本發明的阻燃聚合物構件使用形式(2)時，包括以下步驟的方法可適合用作生產本發明的阻燃聚合物構件的方法在通過以下生產方法(1)-(3)中任一種生產阻燃層(A)和聚合物層(B)的層壓體之後，在聚合物層(B)的與阻燃層(A)相對的表面上形成壓敏粘合劑層(H)。可採用任何適合的形成方法作為壓敏粘合劑層(H)的形成方法。壓敏粘合劑層(H)的形成方法的實例包括包含將任何適合的壓敏粘合劑(或壓敏粘合劑和任何適合的其它組分的混合物)施塗至聚合物層(B)與阻燃層(A)相對的表面並根據需要乾燥所塗壓敏粘合劑的方法；和包含將任何適合的壓敏粘合劑(或壓敏粘合劑和任何適合的其它組分的混合物)供給至擠出成型用成形機等以形成層狀壓敏粘合劑層並將該層粘附至聚合物層(B)的與阻燃層(A)相對的表面的方法。可用於壓敏粘合劑層(H)的壓敏粘合劑的實例包括丙烯酸系壓敏粘合劑、聚氨酯系壓敏粘合劑、矽酮系壓敏粘合劑、天然橡膠系壓敏粘合劑、合成橡膠系壓敏粘合劑和乙酸乙稀酷系壓敏粘合劑。當採用本發明的阻燃聚合物構件具有聚合物層(B)、設置在聚合物層(B)的一個表面上的阻燃層(Al)和設置在聚合物層(B)的另一表面上的阻燃層(A2)的此類實施方案時，可採用任何適合的生產方法作為生產本發明的阻燃聚合物構件的方法，只要獲得例如，該構件具有聚合物層(B)、設置在聚合物層(B)的一個表面上的阻燃層(Al)和設置在聚合物層(B)的另一表面上的阻燃層(A2)這樣的構造即可。此類生產方法優選如下所述。通過使得通過將阻燃層(Al)設置在聚合物層(BI)的一個表面上所獲得的阻燃聚合物構件(Ml)和通過將阻燃層(A2)設置在聚合物層(B2)的一個表面上所獲得的阻燃聚合物構件(M2)彼此粘附以致聚合物層(BI)和聚合物層(B2)彼此相互接觸而獲得該構件。阻燃聚合物構件(Ml)和阻燃聚合物構件(M2)可以是相同的阻燃聚合物構件，或可以是不同的阻燃聚合物構件。另外，阻燃聚合物構件(Ml)和阻燃聚合物構件(M2)可以是通過相同生產方法獲得的阻燃聚合物構件，或可以是通過不同生產方法獲得的阻燃聚合物構件。通過將阻燃層(Al)設置在聚合物層(BI)的一個表面上所獲得的阻燃聚合物構件(M1)，或通過將阻燃層(A2)設置在聚合物層(B2)的一個表面上所獲得的阻燃聚合物構件(M2)，S卩，通過將阻燃層設置在聚合物層的一個表面上所獲得的阻燃聚合物構件(M)可通過任何適合的方法來生產。此類阻燃聚合物構件(M)可通過與如下所述的此類生產方法中的阻燃聚合物構件生產方法相同的方法來生產。〈2-1.阻燃聚合物構件生產方法(1)>
由於獲得良好的阻燃性，優選採用生產方法(I)作為生產本發明的阻燃聚合物構件的方法。在生產方法(I)中，本發明的阻燃聚合物構件通過以下生產將漿液狀聚合性組合物層(a)和固體狀單體吸收層(b)層壓並進行聚合，所述漿液狀聚合性組合物層(a)由包含聚合性單體(m)和層狀無機化合物(f)的聚合性組合物(α)形成，所述固體狀單體吸收層(b)包含聚合物(P)並能夠吸收聚合性單體(m)。此時，可將增香劑加入聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)的至少之一。當將增香劑加入聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)的至少之一時，最終將增香劑加入阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一。另外，可將耐候劑加入聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)的至少之一。當將耐候劑加入聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)的至少之一時，最終將耐候劑加入阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一。另外，可將耐熱性樹脂加入聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)的至少之一。當將耐熱性樹脂加入聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)的至少之一時，最終將耐熱性樹脂加入阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一。另外，可將無機顆粒加入單體吸收層(b)。當將無機顆粒加入單體吸收層(b)時，最終將無機顆粒加入聚合物層(B)。根據生產方法(I)，阻燃層(A)和聚合物層(B)可通過以下步驟獲得將聚合性組合物層(a)層壓在固體狀單體吸收層(b)的至少一個表面上；然後聚合聚合性單體，聚合性組合物層(a)由包含聚合性單體(m)和與通過聚合性單體聚合所獲得的聚合物不相容的層狀無機化合物(f)的聚合性組合物(α)所形成，所述固體狀單體吸收層(b)包含聚合物(P)並能夠吸收聚合性單體(m)。在生產方法(I)中，作為層壓的結果，聚合性組合物層(a)中的部分聚合性單體(m)被單體吸收層(b)吸收。同時，層狀無機化合物(f)在聚合性組合物層(a)中移動，因此獲得層狀無機化合物(f)朝向與單體吸收層(b)相對的一側不均勻分布這樣的不均勻分布的聚合性組合物層(al)。另外，阻燃層(A)和聚合物層(B)通過將不均勻分布的聚合性組合物層(al)中的聚合性單體(m)和單體吸收層(b)中的聚合性單體(m)聚合從而固化各層來獲得。在通過固化不均勻分布的聚合性組合物層(al)而獲得的不均勻分布的聚合物層(a2)中的層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(a21)對應於阻燃層(A)。在不均勻分布的聚合物層(a2)中的層狀無機化合物(f)的均勻分布部分(a22)和通過藉助聚合性單體(m)被單體吸收層(b)吸收而獲得的單體吸收層(bl)聚合所形成的固化的單體吸收層(b2)對應於聚合物層(B)。換言之，通過均勻分布部分(a22)與固化的單體吸收層(b2)組合獲得的部分對應於聚合物層(B)。下文中，參考圖4來描述阻燃聚合物構件生產方法(I)中的「將漿液狀聚合性組合物層(a)和固體狀單體吸收層(b)層壓並進行聚合的步驟，所述漿液狀聚合性組合物層
(a)由包含聚合性單體(m)和層狀無機化合物(f)的聚合性組合物(α)形成，所述固體狀單體吸收層(b)包含聚合物(P)並能夠吸收聚合性單體(m) 」。首先，在層壓步驟(I)中，層壓體(X)通過將聚合性組合物層(a)和單體吸收層
(b)層壓而獲得。聚合性組合物層(a)包含層狀無機化合物(f)和聚合性單體(m)(未示出)。雖然聚合性組合物層(a)可層壓至單體吸收層(b)的至少一個表面上，但是圖4示出該層僅層壓至單體吸收層(b)的一個表面上的情況。圖4中，覆蓋膜(C)設置在聚合性組合物層(a)未層壓至單體吸收層(b)的一側。另外，圖4中，單體吸收層(b)設置在基材膜 (D)上然後將其整體用作具有基材的單體吸收性片材(E)。在通過層壓步驟(I)獲得的層壓體(X)中，聚合性組合物層(a)中的部分聚合性單體(m)通過單體吸收層(b)吸收(未示出)。同時，層狀無機化合物(f)在聚合性組合物層(a)中移動，並且層狀無機化合物(f)朝向與單體吸收層(b)相對的一側不均勻分布。因而，獲得具有層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(all)和均勻分布部分(al2)的不均勻分布的聚合性組合物層(al)。即，作為聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)層壓的結果，在聚合性組合物層(a)中的聚合性單體(m)通過單體吸收層(b)吸收，不均勻分布的聚合性組合物層(al)通過層狀無機化合物(f)朝向與單體吸收層(b)相對的一側不均勻分布而獲得。認為層狀無機化合物(f)在不均勻分布的聚合性組合物層(al)中的不均勻分布現象是由單體吸收層(b)的溶脹引起的。即，單體吸收層(b)吸收聚合性單體(m)從而溶脹。同時，層狀無機化合物(f)不被單體吸收層(b)吸收。因此，層狀無機化合物(f)可以以這樣的方式不均勻分布以致殘留在聚合性組合物層(a)中。因此，當將不吸收聚合性單體(m)的基材用作單體吸收層(b)時，該基材對於聚合性單體(m)不溶脹。因此，即使當聚合性組合物層(a)層壓在基材上時，層狀無機化合物(f)也不均勻分布，因此不能獲得不均勻分布的聚合性組合物層(al)。在阻燃聚合物構件生產方法⑴中，可將層壓體⑴進行加熱步驟。包括其中層狀無機化合物(f)以高密度不均勻分布的不均勻分布部分(all)的不均勻分布的聚合性組合物層(al)通過加熱步驟而獲得。在加熱步驟中，控制對層壓體(X)的加熱溫度和加熱時間。當進行此加熱步驟時，與僅進行層壓步驟(I)的情況相比，層壓體(X)的單體吸收層(b)能夠吸收更大量的聚合性組合物層(a)中的聚合性單體(m)，因此層狀無機化合物(f)的高密度不均勻分布變得顯著。如上所述，其中層狀無機化合物(f)以高密度不均勻分布的不均勻分布部分(all)通過加熱步驟而獲得。因此，即使當不均勻分布的聚合性組合物層(al)和不均勻分布的聚合物層(a2)是薄層時，層狀無機化合物(f)也能夠有效地不均勻分布，因此能夠獲得具有薄層狀不均勻分布的聚合物層(a2)的層壓體(Y)。使聚合性組合物層(a)中的聚合性單體(m)在其部分已被單體吸收層(b)吸收之後進行聚合步驟(2)。因此，不均勻分布的聚合物層(a2)和固化的單體吸收層(b2)之間的粘合性在不均勻分布的聚合物層(a2)和固化的單體吸收層(b2)的層壓結構中是優良的。作為聚合性單體(m)被單體吸收層(b)吸收的結果，層壓體(X)中的單體吸收層(bl)處於溶脹狀態。因此，不能觀察到不均勻分布的聚合性組合物層(al)中的層狀無機化合物(f)的均勻分布部分(al2)和單體吸收層(bl)之間的界面(這些層的複合位置表示為圖4中的abl)。圖4中，該界面為方便由虛線表示。接下來，在不均勻分布的聚合性組合物層(al)中的聚合性單體(m)通過將層壓體(X)進行聚合步驟(2)來聚合。因而，獲得包括不均勻分布的聚合物層(a2)的層壓體(Y)。不均勻分布的聚合物層(a2)通過固化不均勻分布的聚合性組合物層(al)同時維持層中的不均勻分布結構來獲得。不均勻分布的聚合物層(a2)具有層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(a21)和層狀無機化合物(f)的均勻分布部分(a22)。單體吸收層(bl)通過聚合步驟(2)轉變為固化的單體吸收層(b2)。雖然在層壓體(Y)中不能觀察到在不均勻分布的聚合物層(a2)中層狀無機化合物(f)的均勻分布部分(a22)和固化的單體吸收層(b2)之間的界面(這些層的複合位置表示為圖4中的ab2)， 該界面為方便由圖4中的虛線表示。生產方法(I)優選包括乾燥步驟(3)。乾燥步驟(3)可在聚合步驟(2)之後進行。包含在層壓體(Y)中的氣味組分能夠通過在聚合步驟(2)之後提供乾燥步驟(3)來除去。因此，能夠減少從阻燃聚合物構件中的釋氣量。在生產方法(I)中，聚合性單體(m)可包含多官能單體。在生產方法(I)中，聚合物(P)的結構可為未交聯的結構。在該情況下，本發明的阻燃聚合物構件可顯現優良的抗捲曲性。在生產方法(I)中，聚合物層(B)中聚合物結構可為由聚合物(P)的結構(未交聯的結構)和要吸收的單體種類(單官能單體或多官能單體)所產生的未交聯的結構或半互穿聚合物網絡結構。(2-1-1.層壓步驟(I))在層壓步驟(I)中，具有〃聚合性組合物層(a)/單體吸收層(b)"結構的層壓體通過將聚合性組合物層(a)層壓至單體吸收層(b)的至少一個表面上來生產。聚合性組合物層(a)為由聚合性組合物(α)形成的層。(2-1-1-1.聚合性組合物(α))聚合性組合物(α )至少包含聚合性單體(m)和層狀無機化合物(f)。鑑於例如可操作性和施塗性，聚合性組合物(α )可為通過聚合部分聚合性單體(m)所獲得的部分聚合的組合物。可引用在〈1-1.聚合物層(B)〉部分中聚合性單體的描述作為聚合性單體(m)的具體描述。聚合性單體(m)可包含多官能單體。當聚合性單體(m)包含多官能單體時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現優良的耐香菸灼燒性。當聚合性單體(m)包含多官能單體時，多官能單體在聚合性單體(m)中的含量優選為10-100wt%，更優選30-100wt%，仍更優選50-100wt%，特別優選70_100wt%，最優選90-100wt%o只要多官能單體在聚合性單體(m)中的含量落入該範圍內，則本發明的阻燃聚合物構件便能夠顯現額外優良的耐香菸灼燒性。當將阻燃聚合物構件用於其中不均勻分布的聚合物層(a2)需要壓敏粘合性的用途中時，(甲基)丙烯酸烷基酯的含量優選為70wt%以上，更優選80wt%以上，相對聚合性單體(m)的總量。當將低放氣性的阻燃聚合物構件用於其中不均勻分布的聚合物層(a2)需要硬度物理性質的用途(例如，膜用途)中時，(甲基)丙烯酸烷基酯的含量優選為95wt%以下，更優選O. 01-95wt%,仍更優選l-70wt%,相對於聚合性單體(m)的總量。當將阻燃聚合物構件用於其中不均勻分布的聚合物層(a2)需要壓敏粘合性的用途中時，多官能單體的含量優選為2wt%以下，更優選O. 01-2wt%，仍更優選O. 02-lwt%，相對於聚合性單體(m)的總量。當多官能單體的含量相對於聚合性單體(m)的總量超過2wt%時，會出現以下不便之處。要獲得的阻燃聚合物構件的內聚強度變得如此高以致該構件變得過脆。另外，當多官能單體的含量相對於聚合性單體(m)的總量小於0.01被％時，其不能實現使用多官能單體的目的。當將阻燃聚合物構件用於其中不均勻分布的聚合物層(a2)需要硬度物理性質的用途中時，多官能單體的含量優選為95wt%以下，更優選O. 01-95wt%,仍更優選l-70wt%，相對於聚合性單體(m)的總量。當多官能單體的含量相對於聚合性單體(m)的總量超過95wt%時，在聚合時的固化收縮擴大，因而不能獲得均勻膜狀或片狀的阻燃聚合物構件，或者要獲得的阻燃聚合物構件會變得過脆。另外，當多官能單體的含量相對於聚合性單體(m)的總量小於O. 01wt%時，不能獲得具有充分的耐溶劑性或耐熱性的阻燃聚合物構件。當將阻燃聚合物構件用於其中需要不均勻分布的聚合物層(a2)壓敏粘合性的用途中時，含極性基團的單體的含量優選為30wt%以下，更優選l_30wt%，仍更優選2-20wt%，相對於聚合性單體(m)的總量。當含極性基團的單體的含量相對於聚合性單體(m)的總量 超過30被％時，會出現以下不便之處。要獲得的聚合物的內聚強度變得如此高，例如不均勻分布的聚合物層(a2)變得如此硬，以致粘合性會減少。另外，當含極性基團的單體的含量相對於聚合性單體(m)的總量小於1#%時，存在要獲得的聚合物的內聚強度減少進而不能獲得高剪切力的可能性。當將阻燃聚合物構件用於其中需要不均勻分布的聚合物層(a2)的硬度物理性質的用途中時，含極性基團的單體的含量優選為95wt%以下，更優選O. 01-95wt%，仍更優選
l-70wt%，相對於聚合性單體(m)的總量。當含極性基團的單體的含量相對於聚合性單體(m)的總量超過95wt%時，存在例如低放氣性不充分進而使阻燃聚合物構件的品質針對使用環境(例如，溼度或水分)的變化擴大的可能性。另外，當相對於聚合性單體(m)的總量含極性基團的單體的用量為O. 01wt%以下時，會產生以下問題。在其中要獲得硬度物理性質的情況下，具有高玻璃化轉變溫度(Tg)的(甲基)丙烯酸酯(如丙烯酸異冰片酯)或多官能單體等的添加量增加，因此要獲得的阻燃聚合物構件變得過脆。可以引用在〈1-4.層狀無機化合物(f)>部分中的描述作為層狀無機化合物(f)的具體描述。可將增香劑加入聚合性組合物(α )。當將增香劑加入聚合性組合物(α )時，其含量優選為I. O X 1(Γ5-1. O X l(TVt%，更優選1.0X 1(Γ4-1. O X l(T2wt%，相對於全部聚合性單體(III)。當聚合性組合物(α)包含增香劑時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的氣味改善性，只要該含量落入該範圍內即可。當增香劑在聚合性組合物(α)中的含量過小時，不可能充分地減輕構件的氣味。當增香劑在聚合性組合物(α)中的含量過大時，增香劑的香味會令人覺得不舒服。可將耐候劑加入聚合性組合物(α )。當將耐候劑加入聚合性組合物(α )時，其含量優選為O. 001-30重量份，更優選O. 01-20重量份，仍更優選O. 1-10重量份，特別優選O. 3-5重量份,相對於100重量份聚合性單體(m)。當聚合性組合物(α )包含耐候劑時,本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐候性，只要該含量落入該範圍內即可。可將耐熱性樹脂加入聚合性組合物(α)。當將耐熱性樹脂加入聚合性組合物(α )時，其含量優選為5wt%以上，更優選10wt%以上，仍更優選20wt%以上，特別優選30wt%以上，相對於聚合性單體(m)的總重量。耐熱性樹脂在聚合性組合物(α)中的含量的上限不特別限定，並且優選為100wt%以下，相對於聚合性單體(m)的總重量。當聚合性組合物(α)包含耐熱性樹脂時，本發明的耐熱阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐熱性，只要該含量落入該範圍內即可。聚合性組合物(α )可包含任何適合的添加劑。可以引用〈1-5.添加劑 > 部分中的描述作為此類添加劑的具體描述。 聚合性組合物(α)可包含任何適合的聚合引發劑。聚合引發劑的實例包括光聚合引發劑和熱聚合引發劑。聚合引發劑的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。作為光聚合引發劑，可以使用任何適合的光聚合引發劑。光聚合引發劑的實例包括醯基氧化膦類光聚合引發劑、苯偶姻醚類光聚合引發劑、苯乙酮類光聚合引發劑、α -酮醇類光聚合引發劑、芳香族磺醯氯類光聚合引發劑、光活性肟類光聚合引發劑、苯偶姻類光聚合引發劑、苄基類光聚合引發劑、二苯甲酮類光聚合引發劑、縮酮類光聚合引發劑和噻噸酮類光聚合引發劑。光聚合引發劑的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。縮酮類光聚合引發劑的實例為2，2_ 二甲氧基-1，2-二苯基乙烷-I-酮(如"Irgacure 651"(商品名；Ciba Speciality Chemicals Inc.制))。苯乙麗類光聚合引發劑的實例包括I-輕基環己基苯甲酮(如〃Irgacure 184〃(商品名；Ciba SpecialityChemicals Inc.制))、2，2_ 二乙氧基苯乙麗、2，2_ 二甲氧基_2_苯基苯乙麗、4_苯氧基二氯苯乙酮和4-(叔丁基)二氯苯乙酮。苯偶姻醚類光聚合引發劑的實例包括苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻丙醚、苯偶姻異丙醚和苯偶姻異丁醚。醯基氧化膦類光聚合引發劑的實例為〃Lucirin TPO〃(商品名；BASF Japan Ltd.制)。α -酮醇類光聚合引發劑的實例包括
2-甲基-2-羥基苯丙酮和1-[4-(2_羥乙基)苯基]-2-甲基丙烷-I-酮。芳香族磺醯氯類光聚合引發劑的實例為2-萘磺醯氯。光活性肟類光聚合引發劑的實例為I-苯基-1，I-丙二酮-2-(鄰乙氧羰基)-肟。苯偶姻類光聚合引發劑的實例為苯偶姻。苄基類光聚合引發劑的實例為苄基。二苯甲酮類光聚合引發劑的具體實例包括二苯甲酮、苯甲醯苯甲酸、3，3』-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮和α-羥基環己基苯甲酮。噻噸酮類光聚合引發劑的實例包括噻噸酮、2-氯噻噸酮、2-甲基噻噸酮、2，4-二甲基噻噸酮、異丙基噻噸酮、2，4- 二異丙基噻噸酮和十二烷基噻噸酮。光聚合引發劑的用量例如，優選為5重量份以下，更優選O. 01-5重量份，仍更優選O. 05-3重量份,相對於100重量份聚合性組合物(α )中的聚合性單體(m)。熱聚合引發劑的實例包括偶氮類聚合引發劑(如2，2』 -偶氮二異丁腈、2，2』 -偶氮雙-2-甲基丁腈、二甲基2，2』-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)、4，4』-偶氮雙-4-氰戊酸、偶氮二異戍臆、2，2』 -偶氮雙(2-脈基丙燒)二鹽酸鹽、2，2』 -偶氮雙[2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二鹽酸鹽、2，2』-偶氮雙(2-甲基丙脒)二硫酸鹽或2，2』-偶氮雙(N，N』-二亞甲基異丁脒)二鹽酸鹽)；過氧化物類引發劑(如過氧化二苯甲醯或過馬來酸叔丁酯)；和氧化還原體系(redox-based)聚合引發劑(如以下組合有機過氧化物和釩化合物；有機過氧化物和二甲基苯胺；環烷酸金屬鹽和丁醛、苯胺或乙醯基丁內酯)。熱聚合引發劑的用量例如，優選為5重量份以下，更優選O. 01-5重量份，仍更優選O. 05-3重量份,相對於100重量份聚合性組合物(α )中的聚合性單體(m)。將氧化還原體系聚合引發劑用作熱聚合引發劑能夠使得組合物在常溫下聚合。無論物質是否是與聚合物不相容的物質，均能夠藉助目視觀察、光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)或X-射線衍射等基於物質的尺寸或以普通方法(例如包括將該物質溶解於聚合性單體、將聚合性單體聚合以提供聚合物並進行判斷的方法；包括將聚合物溶解於溶解聚合物的溶劑中、將該物質添加至溶液中、攪拌混合物、攪 拌後除去溶劑並進行判斷的方法；或包括當聚合物為熱塑性聚合物時加熱聚合物以溶解聚合物、將該物質配混入溶解的聚合物、冷卻混合物並在冷卻後進行判斷的方法)將其分散在聚合物中的聚集體來判斷。判斷標準如下所述。當該物質或其聚集體能夠接近於球狀(pherical shape)如球形(sphere)、立方體或無定形時,該物質或其聚集體應具有5nm以上的直徑。另外，當該物質或其聚集體能夠接近於圓柱形如棒狀形狀、薄層形狀或長方體形狀(rectangular parallelepiped shape)時，其最長邊的長度應為IOnm以上。在該物質分散於聚合物中時，當聚合物中的物質或其聚集體能夠接近於球狀如球形、立方體或無定形，並且為球形的該物質或其聚集體具有5nm以上的直徑時，能夠認為該物質與聚合物是相容的。另外，當聚合物中的該物質或其聚集體能夠接近於圓柱形如棒狀形狀、薄層形狀或長方體形狀，並且該物質或其聚集體的最長邊的長度為IOnm以上時，能夠認為該物質與聚合物是相容的。將層狀無機化合物(f)分散於聚合性組合物(α)中的方法為例如包括將聚合性單體(m)、層狀無機化合物(f)和如有需要的任何其它組分(如聚合引發劑)混合併藉助超聲分散機等均勻地分散該內容物的方法。層狀無機化合物(f)在聚合性組合物(α )中的含量優選為1-300重量份，更優選
3-200重量份,仍更優選5-100重量份,相對於100重量份聚合性單體(m)。當層狀無機化合物(f)的含量相對於100重量份聚合性單體(m)超過300重量份時，會變得難以生產阻燃聚合物構件或者會產生在生產之後阻燃聚合物構件的強度降低的問題。當層狀無機化合物(f)的含量相對於100重量份聚合性單體(m)小於I重量份時，會變得在層壓步驟(I)中已獲得層壓體之後，難以獲得不均勻分布的聚合性組合物層(al)或不均勻分布的聚合物層(a2)，或者不均勻分布的聚合物層(a2)會不具有任何阻燃性。依賴於例如層狀無機化合物(f)的種類，可採用任何適合的含量用作層狀無機化合物(f)在聚合性組合物(α)中的含量。例如，當將該顆粒用作層狀無機化合物(f)時，層狀無機化合物(f)的含量優選為O. 001-70重量份，更優選O. 01-60重量份，仍更優選O. 1-50重量份，相對於100重量份聚合性單體(m)。當作為顆粒的層狀無機化合物(f)相對於聚合性單體(m)的含量小於O. 001重量份時,會變得難以平均地賦予表面凹凸(eneven)片材的全部利用面以凹凸結構。當作為顆粒的層狀無機化合物(f)相對於聚合性單體(m)的含量超過70重量份時，顆粒會在表面凹凸片材生產期間脫落或者會產生表面凹凸片材的強度減少的問題。聚合性組合物(α )優選具有適合於塗布操作的適中的粘度，這是因為將組合物通過例如施塗至基材而典型地成形為片狀。聚合性組合物(α)的粘度可通過例如，將各種聚合物如丙烯酸類橡膠的任何一種和增稠添加劑配混，或者通過光照射或加熱等將聚合性組合物(α )中的部分聚合性單體(m)聚合來調整。應當注意期望的粘度為如下描述的。用BH粘度計在轉子為5號轉子、旋轉頻率為IOrpm和測量溫度為30°C的條件下設定的粘度優選為5_50Pa · s，更優選10_40Pa · S。當粘度小於5Pa · s時，液體當施塗至基材時會流動。當粘度超過50Pa · s時，粘度如此高以致 變得難以施塗液體。(2-1-1-2.聚合性組合物層(a))聚合性組合物層(a)為由聚合性組合物(α )形成的層。聚合性組合物層(a)通過例如，將聚合性組合物U )施塗至基材如PET膜上以將組合物成形為片狀來獲得。對於聚合性組合物(α)的施塗，例如可使用任何適合的塗布機。此類塗布機的實例包括逗號輥塗布機、模具輥塗布機、凹版輥塗布機、逆轉輥塗布機、吻式輥塗布機、浸潰輥塗步機、棒塗機、刮刀塗布機和噴霧塗布機。聚合性組合物層(a)的厚度例如，優選為3-3，000 μ m,更優選10-1，000 μ m,仍更優選20-500 μ m。當聚合性組合物層(a)的厚度小於3 μ m時，不能進行均勻施塗或者不均勻分布的聚合物層(a2)會不具有任何阻燃性。另一方面，當聚合性組合物層(a)的厚度超過3，000 μ m時，存在阻燃聚合物構件中出現波紋並因此不能獲得平滑的阻燃聚合物構件的可能性。(2-1-1-3.單體吸收層(b))單體吸收層(b)為能夠從聚合性組合物層(a)中吸收部分聚合性單體(m)的層。優選的是單體吸收層(b)具有對聚合性單體(m)的高親和性並能夠高速吸收聚合性單體(m)。應當注意將由單體吸收層(b)提供的表面稱為"單體吸收面"。在具有〃聚合性組合物層(a) /單體吸收層(b) 〃結構的層壓體通過層壓步驟(I)形成時的時間點出現單體吸收層(b)中聚合性單體(m)的吸收。當進行加熱步驟時，更有效地出現單體吸收層(b)中聚合性單體(m)的吸收。應當注意，當單體吸收層(b)中聚合性單體(m)的吸收出現時的時間點不受限於聚合步驟(2)之前的任何階段，並且吸收可以在聚合步驟(2)階段出現。單體吸收層(b)可為使得單體吸收層(b)的單體吸收面可以與聚合性組合物層(a)接觸的片狀結構(下文中，稱為"單體吸收性片材")。單體吸收性片材的實例包括僅由單體吸收層(b)構成的單體吸收性片材(下文中，稱為〃無基材的單體吸收性片材")和通過將單體吸收層(b)設置在基材上所獲得的單體吸收性片材(下文中，稱為"具有基材的單體吸收性片材")。應當注意當單體吸收性片材為無基材的單體吸收性片材時，該片材的各表面可以用作單體吸收面。另外，當單體吸收性片材為具有基材的單體吸收性片材時，將單體吸收層(b)側的表面用作單體吸收面。單體吸收層(b)包含聚合物(P)。聚合物(P)在單體吸收層(b)中的含量優選為80wt%以上，更優選90wt%以上，仍更優選95wt%以上，特別優選98wt%以上，最優選幾乎100wt%。單體吸收層(b)中聚合物(P)的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。
可以引用在〈1-1.聚合物層(B)〉部分中聚合性單體的描述作為要用於獲得聚合物(P)的單體組分的具體描述。要用於獲得聚合物(P)的單體組分的至少一種優選為與聚合性組合物(α)中的聚合性單體(m)的至少一種共同。聚合物(P)優選為通過將包含丙烯酸類單體的單體組分聚合而獲得的丙烯酸類樹脂。聚合物(P)的結構可以為未交聯的結構。在該結構下，本發明的阻燃聚合物構件可顯現優良的抗捲曲性。聚合物(P)可通過任何適合的聚合方法來獲得，只要可通過該方法聚合要用於獲得聚合物(P)的單體組分即可。可以引用稍後描述的在(2-1-3.聚合步驟(2))部分中聚合方法的描述作為優選聚合方法的具體描述。
聚合物(P)可以為通過將除了從聚合性組合物(α )中移除層狀無機化合物(f)以外具有與聚合性組合物(α)相同組成的聚合性組合物聚合而獲得的聚合物。單體吸收層(b)可包含任何適合的添加劑。可以引用在〈1-5.添加劑 > 部分中的描述作為此類添加劑的具體描述。單體吸收層(b)可包含如在聚合物層⑶中的阻燃劑。單體吸收層(b)可包含無機顆粒。可採用任何適合的無機顆粒用作該無機顆粒，只要不損害本發明的效果即可。此類無機顆粒的實例包括二氧化矽、矽酮、碳酸鈣、粘土、氧化鈦、滑石、層狀矽酸鹽、粘土礦物、金屬粉末、玻璃、玻璃珠、玻璃球、氧化鋁球、陶瓷球、鈦白和炭黑。單體吸收層(b)中無機顆粒的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。單體吸收層(b)中無機顆粒的含量優選為O. 001-1, 000wt%，更優選O. 01_800wt%，仍更優選O. l-500wt%,特別優選l-300wt%。當無機顆粒在單體吸收層(b)中的含量落入該範圍內時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現高度的低生熱性和低發煙性。作為聚合性組合物層(a)中的聚合性單體(m)被單體吸收層(b)吸收的結果，層壓體(X)中的單體吸收層(bl)優選示出大至要用於層壓步驟(I)中的單體吸收層(b)的重量的I. I倍以上的重量。當作為聚合性單體(m)被單體吸收層(b)吸收的結果的重量增加比變為I. I以上時，層狀無機化合物(f)能夠以有效地方式不均勻分布。重量增加比更優選為2以上，仍更優選3以上，特別優選4以上。鑑於維持單體吸收層(b)的平滑性，重量增加比優選為50以下。重量增加比可以如下所述來計算。在通過將單體吸收層(b)浸潰在聚合性單體(m)中，經過從將聚合性組合物層(a)層壓在單體吸收層(b)上至進行聚合步驟(2)之前的時間相同的時間(在與前述步驟進行的溫度相同的溫度下)後，測量單體吸收層(b)的重量然後計算該比例，將其作為聚合性單體(m)吸收後的重量與聚合性單體(m)吸收前的重量的比。單體吸收層(b)在吸收聚合性單體(m)之後的體積與吸收之前的體積相比可以是恆定的，或者與吸收之前的體積相比可以變化。可採用任何適合的值作為單體吸收層(b)的凝膠分數。不管是否已進行交聯而得到在單體吸收層(b)中約98被％的凝膠分數或在層中幾乎不出現交聯(例如，凝膠分數為10wt%以下)，均能夠獲得本發明的阻燃聚合物構件。可以通過向單體吸收層(b)提供高度交聯(如凝膠分數為90wt%以上)而將充分的耐熱性和充分的耐溶劑性賦予至要獲得的低放氣性的阻燃聚合物構件中的聚合物層(B)。可以通過向單體吸收層(b)提供低的交聯度(如凝膠分數為10wt%以下)而將充分的撓性和充分的應力鬆弛性賦予至要獲得的阻燃聚合物構件中的聚合物層(B)。凝膠分數能夠由例如以下情況的重量變化量來計算，當測量物體由TEMISH(例如,Nitto Denko Corporation制)作為由四氟乙烯製成的網包裹時,將包裹的產物在乙酸乙酯中浸潰I周，然後乾燥測量物體。為了本發明的阻燃聚合物構件可以表現優良的抗捲曲性，聚合物(P)的凝膠分數優選為10wt%以下，更優選8wt%以下,仍更優選5wt%以下，特別優選3wt%以下。聚合物(P)的凝膠分數的下限優選為Owt%。
可以通過向聚合物(P)提供低的交聯度(如凝膠分數為10wt%以下)而將充分的撓性和充分的應力鬆弛性賦予至要獲得的阻燃聚合物構件中的聚合物層(B)。因而，該構件可顯現優良的抗捲曲性。不管單體吸收層(b)是硬層還是軟層，均能夠獲得本發明的阻燃聚合物構件。當將硬層(如100%模量為lOON/cm2以上的層)用作單體吸收層(b)時，單體吸收層(b)可以用作支承體(基材)。當將軟層(如100%模量為30N/cm2以下的層)用作單體吸收層(b)時，單體吸收層(b)可以用作壓敏粘合劑層。可採用任何適合的厚度作為單體吸收層(b)在吸收聚合性單體(m)之前的厚度。單體吸收層(b)在吸收聚合性單體(m)之前的厚度例如，優選為1-3，000 μ m，更優選
2-2，000 μ m,仍更優選5-1，000 μ m。當單體吸收層(b)在吸收聚合性單體(m)之前的厚度小於Iym時，單體吸收層(b)會在其中該層吸收大量聚合性單體(m)，或聚合性單體(m)的吸收會不充分進行的情況下變形。當單體吸收層(b)在吸收聚合性單體(m)之前的厚度超過3，000 μ m時，存在最終要獲得的阻燃聚合物構件難以捲曲為片形狀因此操作性差的可能性。單體吸收層(b)可以為單層，或可以為兩層以上的層壓體。單體吸收層(b)可以通過用任何適合的塗布機等將作為形成單體吸收層(b)用材料的組合物(下文中，稱為"單體吸收層(b)形成組合物")施塗至任何適合的支承體的預定表面如稍後描述的基材或覆蓋膜的脫模處理表面上來生產。如有需要使施塗至支承體的單體吸收層(b)形成組合物進行乾燥和/或固化(如用光固化)。可以調整單體吸收層(b)形成組合物的粘度以適合於通過任何適合的方法來施塗O當單體吸收層(b)為具有基材的單體吸收性片材(單體吸收性片材用基材)時所使用的基材的實例包括紙類基材如紙；纖維類基材如布、無紡布或網；金屬類基材如金屬箔或金屬板；塑料類基材如塑料膜或片；橡膠類基材如橡膠片；發泡體如發泡片；和其它們的層壓體(如塑料類基材和其它基材的層壓體或者塑料膜(或片)的層壓體)。此類基材優選為塑料類基材如塑料膜或片。此類塑料的實例包括包含α-烯烴作為單體組分的烯烴類樹脂如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-丙烯共聚物或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)；聚酯類樹脂如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)或聚對苯二甲酸丁二醇酯(PB T);聚氯乙烯(PVC);乙酸乙烯酯類樹脂；聚苯硫醚(PPS);醯胺類樹脂如聚醯胺(尼龍)或全芳族聚醯胺(多芳基化合物)；聚醯亞胺類樹脂；和聚醚醚酮(PEEK)。塑料的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。當單體吸收層(b)可用活化能射線固化時，單體吸收性片材用基材優選為不抑制活化能射線傳遞的片材。單體吸收性片材用基材的表面優選進行任何適合的表面處理，用於改進其與單體吸收層(b)的粘合性。此類表面處理的實例包括通過化學或物理方法的氧化處理如電暈處理、鉻酸處理、臭氧暴露、火焰暴露、高壓電擊暴露或電離輻射處理；和用底塗劑或脫模劑等的塗布處理。依賴於例如，其強度、撓性和預期用途，可採用任何適合的厚度用作單體吸收性片材用基材的厚度。單體吸收性片材用基材的厚度例如，優選為400μπι以下，更優選 1-350 μ m,仍更優選 10-300 μ m。單體吸收性片材用基材可以為單層，或可以為兩層以上的層壓體。(2-1-1-4.層壓體(X))層壓體(X)通過將聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)層壓來獲得。獲得層壓體(X)的方法例如為，包括將聚合性組合物(α)施塗至單體吸收層(b)的單體吸收面以形成聚合性組合物層(a)的方法，或包括將聚合性組合物(α)施塗至任何適合的支承體上以形成漿液狀聚合性組合物層(a)然後將聚合性組合物層(a)轉印至單體吸收層(b)的方法。聚合性組合物層(a)的厚度與單體吸收層(b)的厚度的比例優選為300%以下，更優選200%以下，仍更優選100%以下。當聚合性組合物層(a)的厚度與單體吸收層(b)的厚度的比例超過300%時，會變得難以生產阻燃聚合物構件或者會產生在生產之後阻燃聚合物構件的強度減少的問題。由於聚合性組合物層(a)的厚度與單體吸收層(b)的厚度之比減少，改善層狀無機化合物(f)不均勻分布的容易性，因此層狀無機化合物(f)能夠以較高的密度在不均勻分布的聚合性組合物層(al)中不均勻分布。應當注意聚合性組合物層(a)的厚度與單體吸收層(b)的厚度的比例優選設定至1%以上，這是因為能夠均勻地產生該層。(2-1-1-5.覆蓋膜)在生產層壓體⑴時，覆蓋膜能夠用作聚合性組合物層(a)的支承體。覆蓋膜可以具有剝離性。應當注意，當光聚合反應用於聚合步驟(2)時，在聚合步驟(2)中，空氣中的氧優選用覆蓋膜阻隔，這是因為該反應受到空氣中氧的抑制。作為覆蓋膜，可使用任何適合的覆蓋膜，只要該覆蓋膜為低透氧的薄片即可。當使用光聚合反應時，優選的覆蓋膜為透明膜如任何適合的剝離紙。覆蓋膜的具體實例包括具有用脫模處理劑(剝離處理劑)在其至少一個表面上脫模處理(剝離處理)的層的基材，由氟類聚合物(如聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物或氯氟乙烯和偏二氟乙烯(vinylidene fluoride)的共聚物)形成的低粘性基材，和由非極性聚合物(例如，烯烴類樹脂如聚乙烯或聚丙烯)形成的低粘性基材。在其至少一個表面上具有脫模處理層的基材的脫模處理表面可以用作脫模表面。低粘性基材兩面各自可以用作脫模表面。
可以用於在其至少一個表面上具有脫模處理層的基材的基材實例包括塑料類基材膜如聚酯膜(如聚乙對苯二甲酸乙二酯膜)、烯烴類樹脂膜(如聚乙烯膜或聚丙烯膜)、聚氯乙烯膜、聚醯亞胺膜、聚醯胺膜(尼龍膜)和人造纖維膜；紙(如道林紙(woodfreepaper)、日本紙、牛皮紙、玻璃紙、合成紙和頂級塗布紙(top coated paper));和通過將其層壓或共擠出而獲得的多層層壓體(2-3層的層壓體)。作為此類基材，優選具有高透明性的塑料類基材膜，和特別優選聚對苯二甲酸乙二酯膜。可用於在其至少一個表面上具有脫模處理層的基材的脫模處理劑例如為，矽酮類脫模處理劑、氟類脫模處理劑或長鏈烷基類脫模處理劑。可以使用僅一種脫模處理劑，或者可以使用其兩種以上。 可採用任何適合的厚度作為覆蓋膜的厚度。覆蓋膜的厚度鑑於操作性和經濟效益例如，優選為12-250 μ m，更優選20-200 μ m。覆蓋膜可以為單層，或可以為兩層以上的層壓體。(2-1-2.加熱步驟)在生產方法(I)中，能夠使通過將聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)層壓而獲得的層壓體(X)在進行聚合步驟(2)之前進行加熱步驟。作為加熱步驟的結果，層狀無機化合物(f)能夠在不均勻分布的聚合性組合物層(al)中以額外高的密度不均勻分布，因此能夠獲得使得層狀無機化合物(f)在不均勻分布的聚合物層(a2)中的分布額外緻密這樣的阻燃聚合物構件。加熱溫度優選為25°C以上至100°C以下，更優選30°C以上至90°C以下，仍更優選400C以上至80°C以下，特別優選50°C以上至80°C以下。加熱步驟的時間優選為I秒以上至120分鐘以下，更優選10秒以上至60分鐘以下，仍更優選I分鐘以上至30分鐘以下。特別地，隨著在加熱溫度範圍內升溫，或隨著在加熱步驟的時間範圍內延長加熱步驟的時間，能夠獲得具有較高密度的阻燃聚合物構件。當加熱溫度小於25°C時，聚合性單體(m)會被單體吸收層(b)不充分地吸收。當加熱溫度超過100°C時，聚合性單體(m)會揮發或者覆蓋膜會變形。當加熱步驟的時間小於I秒時，會變得難以進行該步驟。當加熱步驟的時間超過120分鐘時，存在波紋出現於阻燃聚合物構件進而不能獲得平滑的阻燃聚合物構件的可能性。聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)可以在層壓步驟(I)之前在溫度條件下暴露。聚合性組合物U)也可以在溫度條件下暴露。可採用任何適合的加熱方法作為加熱步驟中加熱層壓體(X)的方法。加熱步驟中加熱層壓體(X)的方法的實例包括包含使用烘箱的加熱方法、包含使用電熱加熱器的加熱方法和包含使用電磁波如紅外線的加熱方法。當進行層壓步驟⑴和如有需要的加熱步驟時，在層壓體⑴中，層狀無機化合物(f)在聚合性組合物層(a)中移動，因此獲得不均勻分布的聚合性組合物層(al)，其中在層壓之後即刻，聚合性組合物層(a)和單體吸收層(b)之間的界面處層狀無機化合物(f)的存在量幾乎為0，並且層狀無機化合物(f)朝向與單體吸收層(b)相對的一側不均勻分布。同時，單體吸收層(b)吸收聚合性單體(m)，進而獲得單體吸收層(bl)。(2-1-3.聚合步驟(2))不均勻分布的聚合物層(a2)和固化的單體吸收層(b2)的層壓體(Y)通過使不均勻分布的聚合性組合物層(al)中的聚合性單體(m)和單體吸收層(bl)中的聚合性單體(m)進行聚合的聚合步驟(2)來獲得。聚合步驟(2)能夠通過例如,光照射來進行。作為如光源、照射能(irradiationenergy)、照射方法或照射時間等的條件,可採用任何適合的條件。要用於光照射的活化能射線例如為，電離輻射線如α -射線、β -射線、Y -射線、中子束或電子束、或UV光。那些中，優選UV光。用活化能射線的照射通過使用例如，黑光燈、化學燈、高壓汞燈或金屬滷化物燈來進行。在聚合步驟⑵中可以進行加熱。作為加熱方法，可採用任何適合的加熱方法。加熱方法的實例包括包含使用電熱加熱器的加熱方法和包含使用電磁波如紅外線的加熱方
法。 層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(a21)在層壓體(Y)的不均勻分布的聚合物層(a2)中的厚度優選為80%以下，更優選60%以下，仍更優選50%以下，相對於聚合性組合物層(a)的厚度(層壓前)。當層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(a21)的厚度與聚合性組合物層(a)的厚度(層壓前)的比例超過80%時，不均勻分布的聚合物層(a2)和固化的單體吸收層(b2)之間的粘合性可能會有問題，或者不均勻分布的聚合物層(a2)的強度可能會有問題。層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(a21)的厚度可通過調節層狀無機化合物(f)的量來控制。層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(a21)和層狀無機化合物(f)的均勻分布部分(a22)能夠彼此清楚地區分，這是因為層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(a21)具有層形狀。依賴於單體吸收層(b)和聚合性單體(m)的組合，痕量的層狀無機化合物(f)可以分散在均勻分布部分(a22)中。然而，分散在均勻分布部分(a22)中痕量的層狀無機化合物(f)不影響低放氣性的阻燃聚合物構件的任何特性。層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(a21)對應於阻燃層(A)。在層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(a21)中，層狀無機化合物(f)和不均勻分布的聚合物層(a2)的聚合物組分混合。因此，層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(a21)能夠呈現基於不均勻分布的聚合物層(a2)的聚合物組分的特性、層狀無機化合物(f)的特性和基於層狀無機化合物(f)在不均勻分布的聚合物層(a2)中的不均勻分布的特性。基於不均勻分布的聚合物層(a2)的聚合物組分的特性的實例包括撓性、硬塗層性、壓敏粘合性、應力鬆弛性和耐衝擊性。壓敏粘合性例如為，在使用壓敏粘合劑組分作為聚合物組分時的壓敏粘合性。層狀無機化合物(f)的特性為例如，在使用具有特定功能的層狀無機化合物(f)時的特定功能(如膨脹性、收縮性、吸收性、分散性(divergence)或導電性)。基於層狀無機化合物(f)在不均勻分布的聚合物層(a2)中不均勻分布的特性的實例包括在使用壓敏粘合劑組分作為聚合物組分時通過調整層狀無機化合物的含量控制壓敏粘合性；諸如著色等的設計；以及在使用層狀無機化合物(f)顆粒時提供表面凹凸和基於表面凹凸的特性(如再剝離性、抗粘連性、防眩光性、設計性和光散射性)。當不均勻分布的聚合物層(a2)的聚合物組分為壓敏粘合劑組分和層狀無機化合物(f)是顆粒狀時，由顆粒狀、層狀無機化合物(f)在不均勻分布的聚合物層(a2)的表面上形成凹凸，因此可以獲得不均勻分布的聚合物層(a2)的表面上能夠呈現壓敏粘合性(粘性)和剝離性(抗粘連性)的阻燃聚合物構件。在此類阻燃聚合物構件中，不均勻分布的聚合物層(a2)表面的壓敏粘合性(粘性)和剝離性(抗粘連性)能夠通過調節加入的顆粒狀、層狀無機化合物(f)的量來控制。不均勻分布部分(a21)中的顆粒狀、層狀無機化合物(f)會以將顆粒狀、層狀無機化合物(f)的整體包括在不均勻分布部分(a21)中的方式存在，或會以將部分顆粒狀、層狀無機化合物(f)暴露於不均勻分布的聚合物層(a2)外的方式存在。(2-1-4.乾燥步驟⑶) 生產方法(I)優選包括乾燥步驟(3)。乾燥步驟(3)可以在聚合步驟(2)之後進行。作為乾燥步驟(3)中的乾燥方法，可採用任何適合的乾燥方法。乾燥步驟(3)中的乾燥溫度優選為50-200 °C，更優選70-180 °C，仍更優選80-160°C，特別優選90-140°C。能夠通過設定乾燥步驟(3)中的乾燥溫度在該範圍內而額外地顯現釋氣減少效果。乾燥步驟(3)中的乾燥時間優選為I分鐘至3小時，更優選I. 5分鐘至2小時，仍更優選2分鐘至I小時，特別優選3分鐘至30分鐘。能夠通過設定乾燥步驟(3)中的乾燥時間在該範圍內而額外地顯現釋氣減少效果。〈2-2.阻燃聚合物構件生產方法(2)>除了生產方法(I)之外，還優選將生產方法(2)用作生產本發明的阻燃聚合物構件的方法。在生產方法(2)中，本發明的阻燃聚合物構件通過將固體狀的包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和固體狀單體吸收層(b)層壓來生產，所述固體狀的包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)通過由包含聚合性單體(m)和層狀無機化合物(f)的聚合性組合物(α)形成的聚合性組合物層(a)聚合而獲得，和所述固體狀單體吸收層(b)包含聚合物(P)並能夠吸收聚合性單體(m)。此時，可將增香劑加入包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和單體吸收層(b)的至少之一。當將增香劑加入包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和單體吸收層(b)的至少之一時，最終將增香劑加入阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一。另外，可將耐候劑加入包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和單體吸收層(b)的至少之一。當將耐候劑加入包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和單體吸收層(b)的至少之一時，最終將耐候劑加入阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一。另外，可將耐熱性樹脂加入包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和單體吸收層(b)的至少之一。當將耐熱性樹脂加入包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和單體吸收層(b)的至少之一時，最終將耐熱性樹脂加入阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一。另外，可將無機顆粒加入單體吸收層(b)。當將無機顆粒加入單體吸收層(b)時，最終將無機顆粒加入聚合物層(B)。在生產方法⑵中，聚合物(P)的結構可為未交聯的結構。在該情況下，本發明的阻燃聚合物構件可顯現優良的抗捲曲性。在生產方法(2)中，聚合物層(B)中聚合物的結構可為由聚合物(P)的結構(未交聯的結構)和要吸收的單體種類(單官能單體或多官能單體)所產生的未交聯的結構或半互穿聚合物網絡結構。固體狀的包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)可以通過以下來獲得通過與生產方法(I)中所描述的方法相同的方法來生產聚合性組合物層(a);然後通過與生產方法(I)中所描述的聚合步驟(2)中相同的方法進行聚合性組合物層(a)的聚合。雖然固體狀的包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)包含通過聚合性單體(m)的聚合所形成的聚合物組分，但是尚未聚合的聚合性單體(m)可以殘留在該層中。固體狀單體吸收層(b)可以通過與生產方法(I)中所描述的方法相同的方法來獲得。為了本發明的阻燃聚合物構件可顯現優良的抗捲曲性，聚合物(P)的凝膠分數優選為10wt%以下,更優選8wt%以下,仍更優選5wt%以下,特別優選3wt%以下。聚合物(P)的凝膠分數的下限優選為0wt%。可以通過向聚合物(P)提供低的交聯度(如凝膠分數為10wt%以下)而將充分的撓性和充分的應力鬆弛性賦予至要獲得的阻燃聚合物構件中的聚合物層(B)。因而，該構件 可顯現優良的抗捲曲性。
固體狀的包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和固體狀單體吸收層(b)的層壓可以通過任何適合的層壓方法來進行。固體狀的包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和固體狀單體吸收層(b)的層壓方法例如為，包括在任何適合的基材上生產固體狀的包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)、單獨製備要作為單體吸收性片材而提供的單體吸收層(b)並層壓各層的方法。乾燥步驟例如為，與(2-1-4.乾燥步驟(3))部分中所描述的步驟相同的步驟。在生產方法(2)中，聚合性單體(m)可包含多官能單體。當聚合性單體(m)包含多官能單體時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現優良的耐香菸灼燒性。當聚合性單體(m)包含多官能單體時，多官能單體在聚合性單體(m)中的含量優選為10-100wt%，更優選30-100wt%，仍更優選50-100wt%，特別優選70_100wt%，最優選90-100wt%o只要多官能單體在聚合性單體(m)中的含量落入該範圍內，則本發明的阻燃聚合物構件便可顯現額外優良的耐香菸灼燒性。可將增香劑加入聚合性組合物(α )。當將增香劑加入聚合性組合物(α )時，其含量優選為I. OXlO^5-L OX 10_1wt%,更優選I. OX 10(1· OX l(T2wt%,相對於聚合性單體(m)整體。當聚合性組合物(α)包含增香劑時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的氣味改善性，只要該含量落入該範圍內即可。當增香劑在聚合性組合物(α)中的含量過小時，不可能充分地減輕構件的氣味。當增香劑在聚合性組合物(α)中的含量過大時，增香劑的香味會令人覺得不舒服。可將耐候劑加入聚合性組合物(α )。當將耐候劑加入聚合性組合物(α )時，其含量優選為O. 001-30重量份，更優選O. 01-20重量份，仍更優選O. 1-10重量份，特別優選O. 3-5重量份,相對於100重量份聚合性單體(m)。當聚合性組合物(α )包含耐候劑時,本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐候性，只要該含量落入該範圍內即可。可將耐熱性樹脂加入聚合性組合物(α)。當將耐熱性樹脂加入聚合性組合物(α )時，其含量優選為5wt%以上，更優選10wt%以上，仍更優選20wt%以上，特別優選30wt%以上，相對於聚合性單體(m)的總重量。耐熱性樹脂在聚合性組合物(α)中的含量的上限不特別限定，並優選為100wt%以下，相對於聚合性單體(m)的總重量。當聚合性組合物(α)包含耐熱性樹脂時，本發明的耐熱阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐熱性，只要該含量落入該範圍內即可。單體吸收層(b)可包含無機顆粒。可採用任何適合的無機顆粒用作該無機顆粒，只要不損害本發明的效果即可。此類無機顆粒的實例包括二氧化矽、矽酮、碳酸鈣、粘土、氧化鈦、滑石、層狀矽酸鹽、粘土礦物、金屬粉末、玻璃、玻璃珠、玻璃球、氧化鋁球、陶瓷球、鈦白和炭黑。單體吸收層(b)中無機顆粒的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。無機顆粒在單體吸收層(b)中的含量優選為O. 001-1, 000wt%,更優選O. 01_800wt%,仍更優選O. l_500wt%,特別優選l_300wt%。當無機顆粒在單體吸收層(b)中的含量落入該範圍內時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現高度的低生熱性和低發煙性。〈2-3.阻燃聚合物構件生產方法(3)>
除了生產方法(I)和(2)之外，還優選生產方法(3)用作生產本發明的阻燃聚合物構件的方法。在生產方法(3)中，本發明的阻燃聚合物構件通過以下來生產將漿液狀聚合性組合物層(a』)和漿液狀聚合性組合物層(b』)層壓，並進行聚合；所述漿液狀聚合性組合物層(a』)由包含聚合性單體(ml)和層狀無機化合物(f)的聚合性組合物(α)形成，所述漿液狀聚合性組合物層(b』)包含聚合性單體(m2)和聚合物(p2)。此時，可將增香劑加入聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)的至少之一。當將增香劑加入聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)的至少之一時，最終將增香劑加入阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一。另外，可將耐候劑加入聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)的至少之一。當將耐候劑加入聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)的至少之一時，最終將耐候劑加入阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一。另外，可將耐熱性樹脂加入聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)的至少之一。當將耐熱性樹脂加入聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)的至少之一時，最終將耐熱性樹脂加入阻燃層(A)和聚合物層(B)的至少之一。另外，可將無機顆粒加入聚合性組合物層(b』)。當將無機顆粒加入聚合性組合物層(b』)時，最終將無機顆粒加入聚合物層(B)。在生產方法(3)中，聚合物(p2)的結構可為未交聯的結構。在該情況下，本發明的阻燃聚合物構件可顯現優良的抗捲曲性。在生產方法(3)中，聚合物層(B)中聚合物的結構可為由聚合物(P2)的結構(未交聯的結構)和要吸收的單體種類(單官能單體或多官能單體)所產生的未交聯的結構或半互穿聚合物網絡結構。下文中，參考圖5來描述阻燃聚合物構件生產方法(3)中的"將漿液狀聚合性組合物層(a』)和漿液狀聚合性組合物層(b』)層壓並進行聚合的步驟，所述漿液狀聚合性組合物層(a』)由包含聚合性單體(ml)和層狀無機化合物(f)的聚合性組合物(α)形成，所述漿液狀聚合性組合物層(b』)包含聚合性單體(m2)和聚合物(p2)〃。首先，在層壓步驟(I)中，層壓體(X)通過將聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)層壓而獲得。聚合性組合物層(a』)包含聚合性單體(ml)和層狀無機化合物(f)。聚合性組合物層(b』)包含聚合性單體(m2)和聚合物(p2)。雖然聚合性組合物層(a』)可層壓至聚合性組合物層(b』)的至少一個表面上，但是圖5示出該層僅層壓至聚合性組合物層(b』)的一個表面上的情況。圖5中，覆蓋膜(C)設置在聚合性組合物層(a』)未層壓至聚合性組合物層(b』)的一側。另外，圖5中，聚合性組合物層(b』)設置在基材膜(D)上。為了本發明的阻燃聚合物構件可顯現優良的抗捲曲性，聚合物(p2)的凝膠分數優選為10wt%以下，更優選8wt%以下，仍更優選5wt%以下，特別優選3wt%以下。聚合物(P)的凝膠分數的下限優選為Owt%。可以通過向聚合物(P)提供低的交聯度(如凝膠分數為10wt%以下)而將充分的撓性和充分的應力鬆弛性賦予至要獲得的阻燃聚合物構件中的聚合物層(B)。因而，該構件可顯現優良的抗捲曲性。優選的是聚合性組合物層(a』)中的聚合性單體(ml)，以及聚合性組合物層(b』)中的聚合性單體(m2)和聚合物(p2)實質上顯示相容性。在該情況下，在層壓體(X)中，部分聚合性單體(ml)和部分聚合性單體(m2)在聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)的層壓面上分別交互地擴散至另一層中。這裡，當聚合性單體(ml)在聚合性組合物層(a』)中的濃度(Cl)大於聚合性單體(m2)在聚合性組合物層(b』)中的濃度(c2)時，聚合性單體(ml)在聚合性組合物層(b』)中擴散的程度擴大，與其相對照地，在聚合性組合物層(b』)中的聚合物(p2)在聚合性組合物層(a』)中擴散的程度擴大。同時在聚合性組合物層(a)中，層狀無機化合物(f)朝向與聚合性組合物層(b』)相對的一側不均勻分布。因而， 獲得具有層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(all)和均勻分布部分(al2)的不均勻分布的聚合性組合物層(al)。聚合性單體(ml)在聚合性組合物層(a』)中的濃度(cl)優選大於聚合性單體(m2)在聚合性組合物層(b』)中的濃度(c2)。濃度(Cl)和濃度(c2)之間的濃度差優選為15wt%以上,更優選20wt%以上,仍更優選30wt%以上。當將濃度(cl)和濃度(c2)之間的濃度差設定為15wt%以上時，層狀無機化合物(f)在聚合性組合物層(a』)中能夠以有效的方式不均勻分布。應當注意當濃度(c2)大於濃度(Cl)時，存在層狀無機化合物(f)在聚合性組合物層(a』)中不能以充分的方式不均勻分布的可能性。認為層狀無機化合物(f)在不均勻分布的聚合性組合物層(al)中的不均勻分布現象是由聚合物(P2)從聚合性組合物層(b』)中擴散所引起的。聚合性單體(ml)在聚合性組合物層(b』)中擴散，同時，聚合物(p2)在聚合性組合物層(a』)中擴散。因而，不能朝向聚合性組合物層(b』)擴散的層狀無機化合物(f)可以以殘留在聚合性組合物層(a』)中這樣的方式不均勻分布。聚合性組合物層(b』)吸收聚合性單體(ml)，從而轉變為單體吸收層(bl)。在層壓體(X)中，聚合性組合物層(a』)的各組分和聚合性組合物層(b』)的各組分交互式地擴散。因此，不能觀察到不均勻分布的聚合性組合物層(al)中層狀無機化合物(f)的均勻分布部分(al2)和單體吸收層(bl)之間的界面(這些層的複合位置表示為圖5中的abl)。圖5中，該界面為方便由虛線表示。接下來，在不均勻分布的聚合性組合物層(al)中的聚合性單體(ml)和聚合性單體(m2)以及單體吸收層(bl)通過將層壓體(X)進行聚合步驟(2)來聚合。因而，獲得其中層壓不均勻分布的聚合物層(a2)和固化的單體吸收層(b2)的層壓體(Y)，所述不均勻分布的聚合物層(a2)已固化同時維持不均勻分布的結構。不均勻分布的聚合物層(a2)具有層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(a21)和層狀無機化合物(f)的均勻分布部分(a22)。應當注意單體吸收層(bl)通過聚合步驟(2)轉變為單體吸收層(b2)，其中聚合性單體(ml)和聚合性單體(m2)已固化，這是因為聚合性單體(ml)和聚合性單體(m2)被單體吸收層(bl)吸收。雖然在層壓體(Y)中不能觀察到不均勻分布的聚合物層(a2)中層狀無機化合物(f)的均勻分布部分(a22)和固化的單體吸收層(b2)之間的界面(這些層的複合位置表示為圖5中的ab2),但是該界面為方便在圖5中由虛線表示。關於層壓步驟(I)的細節和關於聚合步驟(2)的細節與生產方法(I)中所描述的那些是相同的。另外，可以包括生產方法(I)中描述的加熱步驟。乾燥步驟例如為，與(2-1-4.乾燥步驟(3))部分中所描述的步驟相同的步驟。在生產方法(3)中，聚合性單體(ml)可包含多官能單體。當聚合性單體(ml)包含多官能單體時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現優良的耐香菸灼燒性。當聚合性單體(ml)包含多官能單體時，多官能單體在聚合性單體(ml)中的含量優選為10-100wt%，更優選30-100wt%，仍更優選50-100wt%，特別優選70_100wt%，最優選90-100wt%o只要多官能單體在聚合性單體(ml)中的含量落入該範圍內，則本發明的阻燃聚合物構件便可顯現額外優良的耐香菸灼燒性。 當將增香劑加入聚合性組合物層(a』)時，其含量優選為I. OX 10_5-1. OX 10_Vt%，更優選I. OX 10_4-1. OX 10_2wt%,相對於聚合性單體(ml)整體。當聚合性組合物層(a』)包含增香劑時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的氣味改善性，只要該含量落入該範圍內即可。當增香劑在聚合性組合物層(a』)中的含量過小時，不可能充分地減輕構件的氣味。當增香劑在聚合性組合物層(a』)中的含量過大時，增香劑的香味會令人覺得不舒服。當將增香劑加入聚合性組合物層(b』)時，其含量優選為I. OX 10_5-1. OX 10_Vt%，更優選I. OX 10_4-1. OX 10_2wt%，相對於聚合性組合物層(b』)的整體。當聚合性組合物層(b』)包含增香劑時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的氣味改善性，只要該含量落入該範圍內即可。當增香劑在聚合性組合物層(b』)中的含量過小時，不可能充分地減輕構件的氣味。當增香劑在聚合性組合物層(b』)中的含量過大時，增香劑的香味會令人覺得不舒服。當將耐候劑加入聚合性組合物層(a』)時，其含量優選為O. 001-30重量份，更優選O. 01-20重量份，仍更優選O. 1-10重量份，特別優選O. 3-5重量份，相對於100重量份聚合性單體(ml)。當聚合性組合物層(a』)包含耐候劑時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐候性，只要該含量落入該範圍內即可。當將耐候劑加入聚合性組合物層(b』)時，其含量優選為O. 001-30重量份，更優選O. 01-20重量份，仍更優選O. 1-10重量份，特別優選O. 3-5重量份，相對於全體聚合性組合物層(b』)100重量份。當聚合性組合物層(b』)包含耐候劑時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐候性，只要該含量落入該範圍內即可。當將耐熱性樹脂加入聚合性組合物層(a』)時，其含量優選為5wt%以上，更優選10wt%以上,仍更優選20wt%以上,特別優選30wt%以上,相對於聚合性單體(ml)的總重量。耐熱性樹脂在聚合性組合物層(a』)中的含量的上限不特別限定，並且優選為100wt%以下，相對於聚合性單體(ml)的總重量。當聚合性組合物層(a』)包含耐熱性樹脂時，本發明的耐熱阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐熱性，只要該含量落入該範圍內即可。當將耐熱性樹脂加入聚合性組合物層(b』 )時，其含量優選為10wt%以上，更優選30wt%以上,仍更優選50wt%以上,特別優選70wt%以上,相對於聚合性組合物層(b』)的總重量。耐熱性樹脂在聚合性組合物層(b』)中的含量的上限不特別限定，並且優選為100wt%以下，相對於聚合性組合物層(b』)的總重量。當將耐熱性樹脂加入聚合性組合物層(b』)時，本發明的耐熱阻燃聚合物構件可顯現極其優良的耐熱性，只要該含量落入該範圍內即可。聚合性組合物層(b』)可包含無機顆粒。可採用任何適合的無機顆粒用作該無機顆粒，只要不損害本發明的效果即可。此類無機顆粒的實例包括二氧化矽、矽酮、碳酸鈣、粘土、氧化鈦、滑石、層狀矽酸鹽、粘土礦物、金屬粉末、玻璃、玻璃珠、玻璃球、氧化鋁球、陶瓷球、鈦白和炭黑。在聚合性組合物層(b』)中的無機顆粒的種類數可以僅為I種，或可以為兩種以上。無機顆粒在聚合性組合物層(b』)中的含量優選為O. 001_l，000wt%，更優選
O.01-800wt%,仍更優選O. l-500wt%,特別優選l_300wt%。當無機顆粒在聚合性組合物層(b』)中的含量落入該範圍內時，本發明的阻燃聚合物構件可顯現高度的低生熱性和低發煙性。《3.阻燃聚合物構件的形狀》可採用任何適合的形狀作為本發明的阻燃聚合物構件的形狀。本發明的阻燃聚合物構件的形狀的實例包括片狀和帶狀。當本發明的阻燃聚合物構件的形狀為片狀時，該構件可用作阻燃片材。本發明的阻燃聚合物構件可以具有致使片狀或帶狀構件以輥型卷繞的形狀。可選擇地，本發明的阻燃聚合物構件可以具有將片狀或帶狀構件層壓的形狀。當本發明阻燃聚合物構件的最外層為壓敏粘合劑層時，本發明的阻燃聚合物構件可以用作壓敏粘合帶或壓敏粘合片。應當注意"帶"和"片"可以以簡單方式統稱為"帶〃或〃片〃。通過進一步使本發明的阻燃聚合物構件設置有壓敏粘合劑層，本發明的阻燃聚合物構件也可以用作壓敏粘合帶或壓敏粘合片，所述壓敏粘合劑層由任何適合的壓敏粘合劑(如丙烯酸系壓敏粘合劑、橡膠類壓敏粘合劑、乙烯基烷基醚類壓敏粘合劑、矽酮系壓敏粘合劑、聚酯類壓敏粘合劑、聚醯胺類壓敏粘合劑、聚氨酯系壓敏粘合劑、氟類壓敏粘合劑或環氧類壓敏粘合劑)形成。本發明的阻燃聚合物構件可以在不損害本發明的效果這樣的程度下具有任何其它層(如中間層或底塗層)。在本發明的阻燃聚合物構件中阻燃層(A)的表面可以用覆蓋膜保護。覆蓋膜可以在使用本發明的阻燃聚合物構件時剝離。《4.阻燃性製品》阻燃性製品通過將本發明的阻燃聚合物構件粘附至被粘物來獲得。例如，紙、木材、塑料材料、金屬、糊牆紙板、玻璃或包含它們兩種以上的複合材料可以用作被粘物。將本發明的阻燃聚合物構件粘附至被粘物的至少一部分。應當注意被粘物可以為設置有圖案層等的印刷品，或者可以為具有設計的被粘物。為被粘物的紙作的實例包括道林紙、日本紙、牛皮紙、薄玻璃紙、合成紙和頂級塗布紙。作為被粘物的木材的實例包括闊葉樹如橡木、泡桐木、櫸木(keyaki)、柚木和紫檀木；針葉樹如日本柳杉、日本扁柏、松樹和希羅漢柏(hiba false arborvitae);集成材料(assembles);和層板。作為被粘物的塑料材料的實例包括丙烯酸類樹脂、聚酯(如聚對苯二甲酸乙二酯)、烯烴類樹脂(如聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯)、氯乙烯樹脂、環氧樹脂、乙烯基醚類樹脂和聚氨酯類樹脂。在本發明的阻燃聚合物構件和被粘物層壓時，該構件和被粘物可以通過藉助任何適合的施塗方法施塗任何適合的壓敏粘合劑而相互粘附。當阻燃聚合物構件的最外層為壓敏粘合劑層時，該構件可以粘附至被粘物而不用經過處理。粘附阻燃聚合物構件和被粘物的方法例如為，包括將構件和被粘物用層壓體粘附的方法。由此獲得的阻燃化處理的被粘物可以粘附至鐵路車輛等的牆面或玻璃表面，或通過粘附層粘附至住宅等的牆面、裝飾層壓體或玻璃表面等，所述粘附層設置在與層壓本發明的阻燃聚合物構件的表面相對的表面上。
本發明的阻燃聚合物構件可以適合用作住宅、大廈或公共設施中的建築材料例如，牆面材料、吊頂材料、屋面材料、地板材料、隔斷材料，或帷幕、特別地，廚房的牆面材料或吊頂材料，或者潔淨室的隔斷。另外，該構件可以用於例如，防火設備如排風管、防火門或防火閘用的表面裝飾材料，家具如桌子用的表面裝飾材料，門用表面裝飾材料、窗玻璃用表面裝飾材料、招牌或數字標牌用的表面裝飾材料，或滾動屏幕。另外，該構件可以用於在船隻、飛機、汽車或鐵路車輛內部或外部的牆面材料、吊頂材料、屋面材料或地板材料，要粘附至鐵路車輛、太陽能電池構件、電池保護材料、或者電子或電氣設備構件如在電子儀器內部的隔斷的內部或外部的玻璃部分的印刷品用表面保護材料或噴墨介質材料。此外，該構件可以用作菸灰缸用外圍工具，垃圾箱用表面裝飾材料，或彈球盤機的前面板用保護材料。實施例下文中，藉助實施例更詳細地描述本發明，但本發明不限於這些實施例。應當注意將在其一個表面上已進行矽酮類脫模處理的厚度為38 μ m的雙軸拉伸的聚對苯二甲酸乙二酯膜(商品名:"MRN38〃，Mitsubishi Chemical Polyester Film 制)用作用於以下各實施例的各覆蓋膜和基材膜。(合成例I)(漿液(b-Ι)的製備)將100重量份丙烯酸環己酯、O. I重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE651" , Ciba Specialty Chemicals Inc.制)和O. I重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGACURE 184〃，Ciba SpecialtyChemicals Inc.制)在設置有攪拌器、溫度計、氮氣導入管和冷卻管的四頸可分離燒瓶中攪拌，直至該混合物變均勻。其後，用氮氣進行鼓泡I小時以除去溶解的氧氣。其後，通過使用黑光燈從燒瓶外部施加UV光以進行聚合。在當獲得適中粘度的時間點，關燈並且停止吹入氮氣。因而，製備部分聚合的聚合率為7%的漿液狀組合物(下文中，該組合物稱為"漿液(b_l)〃)。(合成例2)(漿液(b_2)的製備)將100重量份丙烯酸異冰片酯、O. I重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE651" , Ciba Specialty Chemicals Inc.制)和O. I重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGACURE 184〃，Ciba SpecialtyChemicals Inc.制)在設置有攪拌器、溫度計、氮氣導入管和冷卻管的四頸可分離燒瓶中攪拌，直至該混合物變均勻。其後，用氮氣進行鼓泡I小時以除去溶解的氧氣。其後，通過使用黑光燈從燒瓶外部施加UV光以進行聚合。在當獲得適中粘度的時間點，關燈並且停止吹入氮氣。因而，製備部分聚合的聚合率為7%的漿液狀組合物(下文中，該組合物稱為"漿液(b-2)")。(合成例3)(包含層狀無機化合物的漿液(a-Ι)的製備)將3O重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃，Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由100重量份丙烯酸環己酯、O. 2重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、O. 2重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE651" ,CibaSpecialty Chemicals Inc.制)和O. 2重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGACURE 184"，Ciba Specialty Chemicals Inc.制)形成,然後將全體在室溫(25。。)下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPP0NSEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-Ι)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成透明的。(合成例4)(包含層狀無機化合物的漿液(a_2)的製備) 將40 重量份層狀粘土礦物(商品名〃S0MASIF MPE〃，Co-op Chemical Co.，Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由100重量份丙烯酸環己酯、O. 2重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、O. 2重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE 651" ,CibaSpecialty Chemicals Inc.制)和O. 2重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE 184"，Ciba SpecialtyChemicals Inc.制)形成,然後將全體在室溫(25。。)下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPPON SEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-2)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成透明的。(合成例5)(包含層狀無機化合物的漿液(a_3)的製備)將11 重量份層狀粘土礦物(商品名〃Lucentite SPN〃, Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由100重量份丙烯酸環己酯、0. 2重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、0. 2重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE651" ,CibaSpecialty Chemicals Inc.制)和0. 2重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE 184"，Ciba Specialty Chemicals Inc.制)形成,然後將全體在室溫(25。。)下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPP0NSEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-3)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成半透明的。(合成例6)(包含層狀無機化合物的漿液(a_4)的製備)將40重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃，Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由90重量份丙烯酸環己酯、10重量份丙烯酸、0. 2重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、0. 2重量份光聚合引發劑(商品名"IRGACURE 651" ,Ciba Specialty Chemicals Inc.制)和O. 2重量份光聚合引發劑(商品名,IRGACURE 184", Ciba SpecialtyChemicals Inc.制)形成，然後將全體在室溫(25°C )下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPPON SEIKI CO.，LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-4)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成半透明的。(合成例7)(包含層狀無機化合物的漿液(a_5)的製備)將30 重量份層狀粘土礦物(商品名〃Lucentite SPN, 〃，制 Co-op ChemicalCo. , Ltd.,形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由100重量份丙烯酸丁酯、O. 2重量份1，6_己二醇二丙烯酸酯、O. 2重量份光聚合引發劑(商品名"IRGACURE651"，Ciba Specialty Chemicals Inc.制)和 0· 2 重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGACURE 184", Ciba Specialty Chemicals Inc.制)形成，然後將全體在室溫(25°C)下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其 後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPP0NSEIKI CO.，LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-5)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成透明的。(合成例8)(包含層狀無機化合物的漿液(a_6)的製備)將5O重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃，Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由100重量份丙烯酸環己酯、0. 2重量份光聚合引發劑(商品名IRGACURE 651" ，Ciba Specialty Chemicals Inc.制)和 O. 2 重量份光聚合引發劑(商品名IRGACURE 184", CibaSpecialty Chemicals Inc.制)形成，然後將全體在室溫(25°C)下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPPON SEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-6)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成半透明的。(合成例9)(漿液(a-7)的製備)將0. 5重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGACURE 819〃，Ciba SpecialtyChemicals Inc.制)和50重量份氫氧化鎂(商品名〃KISMA 5A〃，KYOffACHEMICAL Corporation制)添加至100重量份光聚合漿液(A)，然後將該混合物用Disper (PRlMlXCorporation 制)在 2，OOOrpm 下攪拌 4 分鐘。因而，獲得眾液(a-7)。(合成例10)(漿液(a-8)的製備)將O. 5重量份光聚合引發劑(商品名=^irgACUre 819，〃，制Ciba SpecialtyChemicals Inc.)和 50 重量份氫氧化鋁(商品名〃HIGILITE H32〃，Showa Denko K. K.制)添加至100重量份光聚合漿液(A)，然後將該混合物用Disper (PRIMIX Corporation制)在2，OOOrpm下攪拌4分鐘。因而，獲得漿液(a_8)。(合成例11)(具有基材的單體吸收性片材(B-I)的生產)將通過均勻混合100重量份合成例I中製備的漿液(b-Ι)與0. I重量份1，6_己二醇二丙烯酸酯而製備的漿液組合物施塗至基材膜的脫模處理表面以在其固化後具有ΙΟΟμπι的厚度。因而，形成漿液組合物層。然後，將覆蓋膜以其脫模處理表面與該層接觸的方式粘附至該層，然後通過使用黑光燈用UV光(照度5mW/cm2)將所得物的兩面同時照射5分鐘。結果，該層固化從而形成單體吸收層。因而，生產其中單體吸收層表面用覆蓋膜保護的具有基材的單體吸收性片材(B-I)。(合成例12)(具有基材的單體吸收性片材(B-2)的生產)將通過均勻混合70重量份合成例2中製備的漿液(b-2)與30重量份丙烯酸月桂酯和O. I重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯而製備的漿液組合物施塗至基材膜的脫模處理表面以在其固化後具有ΙΟΟμπι的厚度。因而，形成漿液組合物層。然後，將覆蓋膜以其脫模處理表面與該層接觸的方式粘附至該層，然後通過使用黑光燈用UV光(照度5mW/cm2)將所得物的兩面同時照射5分鐘。結果，該層固化從而形成單體吸收層。因而，生產其中單體吸收層表面用覆蓋膜保護的具有基材的單體吸收性片材(B-2)。(合成例13)(包含層狀無機化合物的漿液(a-9)的製備)將3O重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃，Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由100重量份丙烯酸環己酯和 O.5重量份光聚合引發劑(商品名:〃IRGACURE 819",Ciba Specialty Chemicals Inc.制)形成，然後將全體在室溫(25°C)下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPP0NSEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-9)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成透明的。(合成例14)(包含層狀無機化合物的漿液(a-ΙΟ)的製備)將2O重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃，Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由100重量份丙烯酸丁酯和0.5重量份光聚合引發劑(商品名IRGACURE 819", Ciba Specialty Chemicals Inc.制)形成，然後將全體在室溫(25°C)下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPP0NSEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-10)。(合成例15)(包含層狀無機化合物的漿液(a-ΙΙ)的製備)將2O重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃，Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由50重量份丙烯酸丁酯、50重量份丙烯酸異冰片酯和0.5重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE 819"，CibaSpecialtyChemicals Inc.制)形成，然後將全體在室溫(25°C )下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPPON SEIKI CO.，LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-11)。(合成例16)(包含層狀無機化合物的漿液(a-12)的製備)將3O重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃，Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由100重量份1，6_己二醇二丙烯酸酯和0.5重量份光聚合引發劑(商品名=^irgACUre 819"，Ciba SpecialtyChemicalsInc.制)形成，然後將全體在室溫(25°C)下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPPON SEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-12)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成透明的。(合成例17)(丙烯酸 類低聚物㈧的製備)將70重量份丙烯酸異冰片酯、30重量份丙烯酸月桂酯和3. 8重量份巰基乙酸在設置有攪拌器、溫度計、氮氣導入管和冷卻管的四頸可分離燒瓶中攪拌，直至該混合物變均勻。其後，用氮氣進行鼓泡I小時以除去溶解的氧氣。其後，將剩餘物的溫度升高至70°C，然後將剩餘物在70°C下攪拌30分鐘。其後，將O. 05重量份熱聚合引發劑(商品名〃PERHEXYLO",Nippon Oil&Fat Co. , Ltd.制)和 0· 02 重量份熱聚合引發劑(商品名〃PERHEXYL D〃，Nippon Oil&Fat Co.，Ltd.制)添加至剩餘物中。此外，將混合物的溫度升高至100°C,將混合物在100°C下攪拌60分鐘，然後將溫度升高至140°C。其後，將混合物在140°C下攪拌60分鐘。其後，將溫度升高至180°C，然後將混合物在180°C下攪拌60分鐘。因而，製備丙烯酸類低聚物(A)。應當注意所得丙烯酸類低聚物(A)的重均分子量為5，000。(合成例18)(漿液(b_3)的製備)將20重量份丙烯酸環己酯、80重量份合成例17中製備的丙烯酸類低聚物(A)和
0.5重量份光聚合引發劑(商品名:〃IRGACURE 819",Ciba Specialty Chemicals Inc.制)在設置有攪拌器的燒瓶中攪拌直至該混合物變得均勻。因而，製備漿液狀組合物(下文中，該組合物稱為」漿液(b_3)〃)。(合成例19)(漿液(b_4)的製備)將20重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、80重量份合成例17中製備的丙烯酸類低聚物(A)和 0.5 重量份光聚合引發劑(商品名=^irgACUre 819〃，Ciba Specialty ChemicalsInc.制)在設置有攪拌器的燒瓶中攪拌直至該混合物變得均勻。因而，製備漿液狀組合物(下文中，該組合物稱為」漿液(b_4)〃)。(合成例20)(聚氨酯聚合物-丙烯酸類混合物(A)的製備)將100重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯作為(甲基)丙烯酸類單體、68. 4重量份數均分子量為 650 的聚四亞甲基醚二醇(poly (oxytetramethylene) glycol) (PTMG650,Mitsubishi ChemicalCorporation制)作為多兀醇和0. 01重量份二丁基錫二月桂酸酯作為催化劑投入設置有冷卻管、溫度計和攪拌設備的反應容器中。在攪拌混合物的同時，將25. 5重量份氫化苯二甲撐二異氰酸酯(Mitsui Chemicals Polyurethane制)滴加至混合物中。將所得混合物在65°C下進行反應5小時。因而，製備聚氨酯聚合物-丙烯酸類單體混合物(稱為〃聚氨酯聚合物-丙烯酸類混合物(A)")。應當注意多異氰酸酯組分和多元醇組分的用量比〃NC0/0H(當量比)〃為I. 25，聚氨酯聚合物相對於聚氨酯聚合物-丙烯酸類混合物(A)的濃度為50wt%，和(甲基)丙烯酸類單體相對於聚氨酯聚合物-丙烯酸類混合物㈧的濃度為50wt%。(合成例21)(漿液(b_5)的製備)將10重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、20重量份合成例20中製備的聚氨酯聚合物-丙烯酸類混合物(A)、70重量份合成例17中製備的丙烯酸類低聚物(A)和0. 5重量份光聚合引發劑(商品名=^irgACUre 819"，Ciba Specialty Chemicals Inc.制)在設置有攪拌器的燒瓶中攪拌直至該混合物變得均勻。因而，製備漿液狀組合物(下文中，該組合物稱為」漿液(b-5)")。(合成例22)(漿液(b_6)的製備)將50重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、50重量份氟類樹脂(商品名〃LF710F"，ASAHI GLASS CO.，LTD.制)和O. 5重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGACURE 819"，CibaSpecialtyChemicals Inc.制)在設置有攪拌器的燒瓶中攪拌直至該混合物變得均勻。因而，製備漿液狀組合物(下文中，該組合物稱為」漿液(b-6)")。(合成例23)(丙烯酸類低聚物(B)的製備)將50重量份丙烯酸異冰片酯、50重量份丙烯酸月桂酯和3. 8重量份巰基乙酸在設置有攪拌器、溫度計、氮氣導入管和冷卻管的四頸可分離燒瓶中攪拌，直至該混合物變均 勻。其後，用氮氣進行鼓泡I小時以除去溶解的氧氣。其後，將剩餘物的溫度升高至70°C，然後將剩餘物在70°C下攪拌30分鐘。其後，將O. 05重量份熱聚合引發劑(商品名〃PERHEXYLO",Nippon Oil&Fat Co. , Ltd.制)和 0· 02 重量份熱聚合引發劑(商品名〃PERHEXYL D〃，Nippon Oil&Fat Co.，Ltd.制)添加至剩餘物中。此外，將混合物的溫度升高至100°C,將混合物在100°C下攪拌60分鐘，然後將溫度升高至140°C。其後，將混合物在140°C下攪拌60分鐘。其後，將溫度升高至180°C，然後將混合物在180°C下攪拌60分鐘。因而，製備丙烯酸類低聚物(B)。應當注意所得丙烯酸類低聚物(B)的重均分子量為5，000。(合成例24)(漿液(b-7)的製備)將10重量份丙烯酸異冰片酯、10重量份丙烯酸月桂酯、80重量份合成例23中製備的丙烯酸類低聚物(B)和O. 5重量份光聚合引發劑(商品名/^RGACURE 819"，CibaSpecialty ChemicalsInc.制)在設置有攪拌器的燒瓶中攪拌直至該混合物變得均勻。因而，製備漿液狀組合物(下文中，該組合物稱為」漿液(b-7)")。(合成例25)(漿液(b_8)的製備)將50重量份丙烯酸異冰片酯、50重量份丙烯酸月桂酯、O. I重量份光聚合引發劑(商品名IRGACURE 651" , Ciba SpecialtyChemicals Inc.制)和 O. I 重量份光聚合引發劑(商品名=^irgACUre 184"，Ciba Specialty Chemicals Inc.制)在設置有攪拌器、溫度計、氮氣導入管和冷卻管的四頸可分離燒瓶中攪拌，直至該混合物變均勻。其後，用氮氣進行鼓泡I小時以除去溶解的氧氣。其後，通過使用黑光燈從燒瓶外部施加UV光以進行聚合。在當獲得適中粘度的時間點，關燈並且停止吹入氮氣。因而，製備部分聚合的聚合率為7%的漿液狀組合物(下文中，該組合物稱為」漿液(b-8)")。(合成例26)(具有基材的單體吸收性片材(B-3)的生產)將通過均勻混合100重量份合成例25中製備的漿液(b_8)與O. I重量份1，6_己二醇二丙烯酸酯而製備的漿液組合物施塗至基材膜的脫模處理表面以在其固化後具有ΙΟΟμπι的厚度。因而，形成漿液組合物層。然後，將覆蓋膜以其脫模處理表面與該層接觸的方式粘附至該層，然後通過使用黑光燈用UV光(照度5mW/cm2)將所得物的兩面同時照射5分鐘。結果，該層固化從而形成單體吸收層。因而，生產其中單體吸收層表面用覆蓋膜保護的具有基材的單體吸收性片材(B-3)。(合成例27)(漿液(b_9)的製備)將70重量份丙烯酸異冰片酯、30重量份丙烯酸月桂酯、0. I重量份光聚合引發劑(商品名IRGACURE 651" , Ciba SpecialtyChemicals Inc.制)和 0. I 重量份光聚合引發劑(商品名=^irgacure 184"，Ciba Specialty Chemicals Inc.制)在設置有攪拌器、溫度計、氮氣導入管和冷卻管的四頸可分離燒瓶中攪拌，直至該混合物變均勻。其後，用氮氣進行鼓泡I小時以除去溶解的氧氣。其後，通過使用黑光燈從燒瓶外部施加UV光以進行聚合。在當獲得適中粘度的時間點，關燈並且停止吹入氮氣。因而，製備部分聚合的聚合率為7%的漿液狀組合物(下文中，該組合物稱為」漿液(b-9)")。(合成例28)(包含層狀無機化合物的漿液(a-13)的製備)將3O重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃，Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由80重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、20重量份丙烯酸環己酯和O. 5重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE819〃，CibaSpecialty Chemicals Inc.制)形成,然後將全體在室溫(25°C )下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPPON SEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-13)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成透明的。(合成例29)(包含層狀無機化合物的漿液(a-14)的製備) 將3O重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃，Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由50重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、50重量份丙烯酸環己酯和0. 5重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE819〃，CibaSpecialty Chemicals Inc.制)形成,然後將全體在室溫(25°C )下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPPON SEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-14)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成透明的。(合成例30)(包含層狀無機化合物的漿液(a-15)的製備)將3O重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃，Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由10重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、90重量份丙烯酸環己酯和0. 5重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE819〃，CibaSpecialty Chemicals Inc.制)形成,然後將全體在室溫(25°C )下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPPON SEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-15)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成透明的。(合成例31)(包含層狀無機化合物的漿液(a-16)的製備)將3O重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃，Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由5重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、95重量份丙烯酸環己酯和0. 5重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE819"，CibaSpecialty Chemicals Inc.制)形成,然後將全體在室溫(25°C )下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPPON SEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-16)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成透明的。(合成例32)(包含層狀無機化合物的漿液(a-17)的製備)將3O重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃，Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由I重量份1，6_己二醇二丙烯酸酯、99重量份丙烯酸環己酯和O. 5重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE819〃，CibaSpecialty Chemicals Inc.制)形成,然後將全體在室溫(25。。)下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPPON SEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-17)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成透明的。(合成例33)(具有基材的單體吸收性片材(B-4)的生產)
將100重量份合成例27中製備的漿液(b_9)施塗至基材膜的脫模處理表面以在其固化後具有ΙΟΟμπι的厚度。因而，形成漿液組合物層。然後，將覆蓋膜以其脫模處理表面與該層接觸的方式粘附至該層，然後通過使用黑光燈用UV光(照度5mW/cm2)將所得物的兩面同時照射5分鐘。結果，該層固化從而形成單體吸收層。因而，生產其中單體吸收層表面用覆蓋膜保護的具有基材的單體吸收性片材(B-4)。(合成例34)(具有基材的單體吸收性片材(B-5)的生產)將通過均勻混合100重量份合成例25中製備的漿液(b-8)與0. 5重量份光聚合引發劑(商品名 /'IRGACURE 651" , CibaSpecialty Chemicals Inc.制)而製備的眾液組合物施塗至基材膜的脫模處理表面以在其固化後具有100 μ m的厚度。因而，形成漿液組合物層。然後，將覆蓋膜以其脫模處理表面與該層接觸的方式粘附至該層，然後通過使用黑光燈用UV光(照度5mW/cm2)將所得物的兩面同時照射5分鐘。結果，該層固化從而形成單體吸收層。因而，生產其中單體吸收層表面用覆蓋膜保護的具有基材的單體吸收性片材(B-5)。單體吸收層中的聚合物結構為未交聯的結構和聚合物的凝膠分數為3wt%。(合成例35)(阻燃聚合物片材(P-I)的生產)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_l)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-5)，所述單體吸收性片材(B-5)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將該層壓體在室溫下放置15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(p-ι)。(合成例36)(包含層狀無機化合物的漿液(a-18)的製備)將30重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃,Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由100重量份丙烯酸環己酯、0. 2重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、0. 2重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE651" ,CibaSpecialty Chemicals Inc.制)和0. 2重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE 184"，Ciba Specialty Chemicals Inc.制)形成,然後將全體在室溫(25。。)下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPPONSEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。將5. OX 10_4重量份順式-3-己烯醇添加至該混合物作為增香劑，並且均勻混合內容物。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-18)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成透明的。(合成例37)(具有基材的單體吸收性片材(B-6)的生產)將通過添加O. I重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯和5. OX 1(Γ4重量份作為增香劑的順式-3-己烯醇至100重量份合成例I中製備的漿液(b-Ι)並且均勻混合內容物而獲得的漿液組合物施塗至基材膜的脫模處理表面以在其固化後具有ΙΟΟμπι的厚度。因而，形成漿液組合物層。然後，將覆蓋膜以其脫模處理表面與該層接觸的方式粘附至該層，然後通過使 用黑光燈用UV光(照度5mW/cm2)將所得物的兩面同時照射5分鐘。結果，該層固化從而形成單體吸收層。因而，生產其中單體吸收層表面用覆蓋膜保護的具有基材的單體吸收性片材(B-6)。(合成例38)(包含層狀無機化合物的漿液(a-19)的製備)將30重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃,Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由100重量份丙烯酸環己酯、O. 2重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、O. 2重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE651" ,CibaSpecialty Chemicals Inc.制)和O. 2重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE 184"，Ciba Specialty Chemicals Inc.制)形成,然後將全體在室溫(25。。)下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPPONSEIKI CO. , LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘。將I. 25重量份UV吸收劑(商品名〃TINUVIN 123"，CibaSpecialtyChemicals Inc.制)和 I. 25 重量份抗氧化劑(商品名〃TINUVIN400〃，Ciba SpecialtyChemicals Inc.制)添加至混合物,並且均勻混合內容物。因而,製備包含層狀無機化合物的漿液(a-19)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成透明的。(合成例39)(具有基材的單體吸收性片材(B-7)的生產)將通過添加0. I重量份1，6_己二醇二丙烯酸酯和I. 25重量份抗氧化劑(商品名"TINUVIN400", Ciba Specialty Chemicals Inc.制)至 100 重量份合成例 I 中製備的眾液(b-Ι)並且均勻混合內容物而製備的漿液組合物施塗至基材膜的脫模處理表面以在其固化後具有ΙΟΟμπι的厚度。因而，形成漿液組合物層。然後，將覆蓋膜以其脫模處理表面與該層接觸的方式粘附至該層，然後通過使用黑光燈用UV光(照度5mW/cm2)將所得物的兩面同時照射5分鐘。結果，該層固化從而形成單體吸收層。因而，生產其中單體吸收層表面用覆蓋膜保護的具有基材的單體吸收性片材(B-7)。(合成例40)(具有基材的單體吸收性片材(B-8)的生產)將通過添加0. I重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯和200重量份作為無機顆粒的二氧化矽顆粒(商品名〃SC-1000TT〃，ADMATECHS CO. , LTD.制)至100重量份丙烯酸環己酯並且均勻混合內容物而製備的漿液組合物施塗至基材膜的脫模處理表面以在其固化後具有ΙΟΟμπι的厚度。因而，形成漿液組合物層。然後，將覆蓋膜以其脫模處理表面與該層接觸的方式粘附至該層，然後通過使用黑光燈用UV光(照度5mW/cm2)將所得物的兩面同時照射5分鐘。結果，該層固化從而形成單體吸收層。因而，生產其中單體吸收層表面用覆蓋膜保護的具有基材的單體吸收性片材(B-8)。(合成例41)(具有基材的單體吸收性片材(B-9)的生產)將通過均勻混合100重量份合成例25中製備的漿液(b-8)與O. I重量份1，6_己二醇二丙烯酸酯和O. 5重量份光聚合引發劑(商品名=^irgACUre 651"，Ciba SpecialtyChemicals Inc.制)而製備的漿液組合物施塗至基材膜的脫模處理表面以在其固 化後具有ΙΟΟμπι的厚度。因而，形成漿液組合物層。然後，將覆蓋膜以其脫模處理表面與該層接觸的方式粘附至該層，然後通過使用黑光燈用UV光(照度5mW/cm2)將所得物的兩面同時照射5分鐘。結果，該層固化從而形成單體吸收層。因而，生產其中單體吸收層表面用覆蓋膜保護的具有基材的單體吸收性片材(B-9)。單體吸收層中的聚合物結構為交聯結構和聚合物的凝膠分數為67wt%。(合成例42)(包含層狀無機化合物的漿液(a-20)的製備)將30重量份層狀粘土礦物(商品名〃LucentiteSPN〃,Co-opChemical Co. , Ltd.制，形狀平板形狀)添加至單體混合物，所述單體混合物由100重量份二環戊二烯類丙烯酸酯(商品名,FA-511AS"，Hitachi Chemical Co.，Ltd.制，Tg=120 °C )、0· 2 重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯、0. 2重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE 651"，CibaSpecialty Chemicals Inc.制)和0. 2重量份光聚合引發劑(商品名〃IRGA⑶RE 184"，Ciba SpecialtyChemicals Inc.制)形成,然後將全體在室溫(25。。)下靜置24小時。因而，獲得已經添加層狀粘土礦物的單體混合物(不透明)。其後，將已經添加層狀粘土礦物的單體混合物用源自超聲波分散機(NIPPON SEIKI CO.，LTD.制)的超聲波在500mW的照射強度下照射3分鐘，然後均勻混合全體。因而，製備包含層狀無機化合物的漿液(a-20)。應當注意作為超聲處理的結果，已經添加層狀粘土礦物的單體混合物變成透明的。 (實施例I)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_l)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-I)，所述單體吸收性片材(B-I)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將該層壓體在室溫下放置15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(I)。(實施例2)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_2)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-I)，所述單體吸收性片材(B-I)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C的條件下加熱10分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(2)。(實施例3)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_3)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-I)，所述單體吸收性片材(B-I)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C的條件下加熱10分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性 組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(3)。(實施例4)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_4)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-I)，所述單體吸收性片材(B-I)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C的條件下加熱10分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(4)。(實施例5)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_5)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-I)，所述單體吸收性片材(B-I)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C的條件下加熱10分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(5)。(實施例6)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_l)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-2)，所述單體吸收性片材(B-2)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C的條件下加熱10分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(6)。(實施例7)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_l)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將覆蓋膜粘附至所得物，接著通過用從用作光源的黑光燈中的UV光(照度5mW/cm2)照射其兩面5分鐘光固化。因而，生產包含層狀無機化合物的聚合物層。其後，將已經剝離其覆蓋膜的包含層狀無機化合物的聚合物層以單體吸收層和包含層狀無機化合物的聚合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-2)，所述單體吸收性片材(B-2)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，生產阻燃聚合物片材(7)。(實施例8) 聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_6)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將覆蓋膜粘附至所得物，接著通過用從用作光源的黑光燈中的UV光(照度5mW/cm2)照射其兩面5分鐘光固化。因而，形成包含層狀無機化合物的聚合物層。其後，將已經剝離其覆蓋膜的包含層狀無機化合物的聚合物層以單體吸收層和包含層狀無機化合物的聚合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-2)，所述單體吸收性片材(B-2)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，生產阻燃聚合物片材(8)。(實施例9)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_2)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將覆蓋膜粘附至所得物，接著通過用從用作光源的黑光燈中的UV光(照度5mW/cm2)照射其兩面5分鐘光固化。因而，形成包含層狀無機化合物的聚合物層。其後，將已經剝離其覆蓋膜的包含層狀無機化合物的聚合物層以單體吸收層和包含層狀無機化合物的聚合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-2)，所述單體吸收性片材(B-2)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，生產阻燃聚合物片材(9)。(實施例10)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_3)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將覆蓋膜粘附至所得物，接著通過用從用作光源的黑光燈中的UV光(照度5mW/cm2)照射其兩面5分鐘光固化。因而，形成包含層狀無機化合物的聚合物層。其後，將已經剝離其覆蓋膜的包含層狀無機化合物的聚合物層以單體吸收層和包含層狀無機化合物的聚合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-2)，所述單體吸收性片材(B-2)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，生產阻燃聚合物片材(10)。(實施例11)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_4)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將覆蓋膜粘附至所得物，接著通過用從用作光源的黑光燈中的UV光(照度5mW/cm2)照射其兩面5分鐘光固化。因而，形成包含層狀無機化合物的聚合物層。其後，將已經剝離其覆蓋膜的包含層狀無機化合物的聚合物層以單體吸收層和包含層狀無機化合物的聚合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-2)，所述單體吸收性片材(B-2)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，生產阻燃聚合物片材(11)。(比較例I)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_7)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-2)，所述單體吸收性片材(B-2)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C的條件下加熱10分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產包含無機物質的聚合物片材(Cl)。 (比較例2)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_8)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-2)，所述單體吸收性片材(B-2)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C的條件下加熱10分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產包含無機物質的片材(C2)。(比較例3)將通過均勻混合100重量份合成例I中製備的漿液(b-Ι)與O. I重量份1，6_己二醇二丙烯酸酯而製備的聚合性漿液組合物施塗至基材膜的脫模處理表面以在其固化後具有200μπι的厚度。因而，形成聚合性漿液組合物層。然後，將覆蓋膜以其脫模處理表面與該層接觸的方式粘附至該層，然後通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將所得物的兩個表面同時照射5分鐘。結果，聚合性漿液組合物層光固化從而形成聚合物層。因而，生產聚合物片材(C3)。(比較例4)氯乙烯片(商品名〃N_35C〃，Nitto Denko Corporation制)不經過處理而用作聚合物片材(C4)。(比較例5)厚度為188 μ m的聚對苯二甲酸乙二酯片材(商品名〃Lumirror S10〃，TorayIndustries, Inc.制)不經過處理而用作聚合物片材(C5)。(實施例12)將眾液(a-9)施塗至支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而,形成聚合性組合物層(a』)。將漿液(b-3)施塗至另一支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而，形成聚合性組合物層(b』)。將所得產物以聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)彼此相互接觸的方式彼此粘附，以致沒有氣泡進入。其後，聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)通過藉助於使用黑光燈和金屬滷化物燈用UV光(照度9mW/cm2，光量
I,200mJ/cm2)照射5分鐘來固化。 因而，生產在兩側具有支承基材的阻燃聚合物片材(12)。(實施例13)將眾液(a-ΙΟ)施塗至支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而,形成聚合性組合物層(a』)。將漿液(b-4)施塗至另一支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而，形成聚合性組合物層(b』)。將所得產物以聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)彼此相互接觸的方式彼此粘附，以致沒有氣泡進入。其後，聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)通過藉助於使用黑光燈和金屬滷化物燈用UV光(照度9mW/cm2，光量1，200mJ/cm2)照射I分鐘來固化。因而，生產在兩側具有支承基材的阻燃聚合物片材(13)。(實施例14)將眾液(a-ΙΟ)施塗至支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而,形成聚合性組合物層(a』)。將漿液(b-6)施塗至另一支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而，形成聚合性組合物層(b』)。將所得產物以聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)彼此相互接觸的方式彼此粘附，以致沒有氣泡進入。其後，聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)通過藉助於使用黑光燈和金屬滷化物燈用UV光(照度9mW/cm2，光量1，200mJ/cm2)照射I分鐘來固化。因而，生產在兩側具有支承基材的阻燃聚合物片材(14)。(實施例15)將眾液(a-ΙΙ)施塗至支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而,形成聚合性組合物層(a』)。將漿液(b-4)施塗至另一支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而，形成聚合性組合物層(b』)。將所得產物以聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)彼此相互接觸的方式彼此粘附，以致沒有氣泡進入。其後，聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)通過藉助於使用黑光燈和金屬滷化物燈用UV光(照度9mW/cm2，光量1，200mJ/cm2)照射I分鐘來固化。因而，生產在兩側具有支承基材的阻燃聚合物片材(15)。(實施例16)將眾液(a-12)施塗至支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而,形成聚合性組合物層(a』)。將漿液(b-4)施塗至另一支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而，形成聚合性組合物層(b』)。將所得產物以聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)彼此相互接觸的方式彼此粘附，以致沒有氣泡進入。其後，聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)通過藉助於使用黑光燈和金屬滷化物燈用UV光(照度9mW/cm2，光量1，200mJ/cm2)照射I分鐘來固化。因而，生產在兩側具有支承基材的阻燃聚合物片材(16)。(實施例17)將眾液(a-12)施塗至支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而,形成聚合性組合物層(a』)。將漿液(b-5)施塗至另一支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而，形成聚合性組合物層(b』)。將所得產物以聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)彼此相互接觸的方式彼此粘附，以致沒有氣泡進入。其後，聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)通過藉助於使用黑光燈和金屬滷化物燈用UV光(照度9mW/cm2，光量1，200mJ/cm2)照射I分鐘來固化。因而，生產在兩側具有支承基材的阻燃聚合物片材(17)。(實施例I8)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_9)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-3)，所述單體吸收性片材(B-3)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將該層壓體在室溫下放置15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(18)。在所得阻燃聚合物片材(18)中，聚合物層⑶的厚度為175 μ m和阻燃層㈧的厚度為25 μ m。(實施例19)將眾液(a-9)施塗至支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而,形成聚合 性組合物層(a』)。將漿液(b-7)施塗至另一支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而，形成聚合性組合物層(b』)。將所得產物以聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)彼此相互接觸的方式彼此粘附，以致沒有氣泡進入。其後，聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)通過藉助於使用黑光燈和金屬滷化物燈用UV光(照度9mW/cm2，光量
I,200mJ/cm2)照射5分鐘來固化。因而，生產在兩側具有支承基材的阻燃聚合物片材(19)。在所得阻燃聚合物片材(19)中，聚合物層⑶的厚度為85 μ m和阻燃層㈧的厚度為15 μ m。(實施例2O)通過剝離實施例18中獲得的阻燃聚合物片材(18)的基材而暴露單體吸收層，然後將用甲苯溶劑稀釋的矽酮系壓敏粘合劑("X-40-3229"，Shin-Etsu Silicone制)施塗至露出的單體吸收層。其後，壓敏粘合劑在100°C下乾燥2分鐘。因而，生產阻燃聚合物片材(20)。在所得阻燃聚合物片材(20)中，聚合物層⑶的厚度為175 μ m，阻燃層㈧的厚度為25 μ m和壓敏粘合劑層(H)的厚度為25 μ m。(實施例21)通過剝離實施例18中獲得的阻燃聚合物片材(18)的基材而暴露單體吸收層，然後將丙烯酸系壓敏粘合劑(〃BPS6163〃，T0Y0 INK CO.，LTD.制)施塗至露出的單體吸收層。其後，壓敏粘合劑在100°C下乾燥2分鐘。因而，生產阻燃聚合物片材(21)。在所得阻燃聚合物片材(21)中，聚合物層⑶的厚度為175μπι，阻燃層㈧的厚度為25 μ m和壓敏粘合劑層(H)的厚度為30 μ m。(實施例⑵聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_12)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-4)，所述單體吸收性片材(B-4)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C下加熱15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(22)。(實施例23)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_13)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-4)，所述單體吸收 性片材(B-4)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C下加熱15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(23)。(實施例24)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_14)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-4)，所述單體吸收性片材(B-4)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C下加熱15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(24)。(實施例25)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_15)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-4)，所述單體吸收性片材(B-4)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C下加熱15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(25)。(實施例26)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_16)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-4)，所述單體吸收性片材(B-4)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C下加熱15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(26)。(實施例27)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_17)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-4)，所述單體吸收性片材(B-4)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C下加熱15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(27)。(實施例28)聚合性組合物層(厚度100μπι)通過施塗漿液(a-9)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-4)，所述單體吸收性片材(B-4)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。 接下來，將層壓體在70°C的條件下加熱15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產包含無機物質的聚合物片材(28)。(比較例6)厚度為188 μ m的聚對苯二甲酸乙二酯片材(商品名〃Lumirror S10〃，TorayIndustries, Inc.制)不經過處理用作聚合物片材(C6)。(實施例29)將眾液(a-12)施塗至支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而,形成聚合性組合物層(a』)。將漿液(b-3)施塗至另一支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而，形成聚合性組合物層(b』)。將所得產物以聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)彼此相互接觸的方式彼此粘附，以致沒有氣泡進入。其後，聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)通過藉助於使用黑光燈和金屬滷化物燈用UV光(照度9mW/cm2，光量
I,200mJ/cm2)照射5分鐘來固化。因而，生產在兩側具有支承基材的阻燃聚合物片材(29)。(實施例30)將眾液(a-12)施塗至支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而,形成聚合性組合物層(a』)。將漿液(b-6)施塗至另一支承基材上以在其固化後具有厚度為50 μ m。因而，形成聚合性組合物層(b』)。將所得產物以聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)彼此相互接觸的方式彼此粘附，以致沒有氣泡進入。其後，聚合性組合物層(a』)和聚合性組合物層(b』)通過藉助於使用黑光燈和金屬滷化物燈用UV光(照度9mW/cm2，光量1，200mJ/cm2)照射I分鐘來固化。因而，生產在兩側具有支承基材的阻燃聚合物片材(30)。(實施例3I)具有層構造"阻燃層(Al) /聚合物層⑶/阻燃層(A2)"的阻燃聚合物片材(31)通過將兩個阻燃聚合物片材(P-I)的聚合物層彼此粘附而生產。在所得阻燃聚合物片材(31)中，阻燃層(Al)的厚度為25μπι，聚合物層⑶的厚度為350 μ m和阻燃層(A2)的厚度為25 μ m。阻燃層(Al)側的表面定義為表面a，阻燃層(A2)側的表面定義為表面b。
(實施例32)通過剝離阻燃聚合物片材(P-I)的阻燃層側上的覆蓋膜而暴露阻燃層。因而，獲得具有層構造〃阻燃層(A) /聚合物層(B) 〃的阻燃聚合物片材(32)。在所得阻燃聚合物片材(32)中，聚合物層(B)的厚度為175 μ m和阻燃層(A)的厚度為25 μ m。阻燃層(A)側的表面定義為表面a，聚合物層(B)側的表面定義為表面b。(實施例33)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_18)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的 單體吸收性片材(B-I)，所述單體吸收性片材(B-I)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將該層壓體在室溫下放置15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(33)。(實施例34)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_l)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-6)，所述單體吸收性片材(B-6)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將該層壓體在室溫下放置15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(34)。(實施例35)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_19)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-I)，所述單體吸收性片材(B-I)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將該層壓體在室溫下放置15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(35)。(實施例36)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_l)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-I)，所述單體吸收性片材(B-I)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將層壓體在70°C的條件下加熱10分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(36)。(實施例37)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_l)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-8)，其單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將該層壓體在室溫下放置15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(37)。

在所得阻燃聚合物片材(37)中，阻燃層的厚度為26μπι和聚合物層(B)的厚度為174 μ m0(實施例38)通過剝離合成例35中獲得的阻燃聚合物片材(P-I)的基材而暴露單體吸收層，然後將雙面粘合帶(商品名〃HJ-3160W〃,Nitto Denko Corporation制)層壓至露出的單體吸收層上。因而，生產阻燃聚合物片材(38)。在所得阻燃聚合物片材(38)中，聚合物層(B)的厚度為175 μ m，阻燃層(A)的厚度為25 μ m和壓敏粘合劑層(H)的厚度為100 μ m。(實施例洲)通過剝離實施例29中獲得的阻燃聚合物片材(29)的基材而暴露單體吸收層，然後將雙面粘合帶(商品名〃HJ-3160W〃,Nitto Denko Corporation制)層壓至露出的單體吸收層上。因而，生產阻燃聚合物片材(39)。在所得阻燃聚合物片材(39)中，聚合物層(B)的厚度為85 μ m,阻燃層(A)的厚度為15 μ m和壓敏粘合劑層(H)的厚度為ΙΟΟμπι。(實施例40)合成例35中獲得的阻燃聚合物片材(P-I)用作阻燃聚合物片材(40)。(實施例41)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_l)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-9)，其單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將該層壓體在室溫下放置15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(41)。(實施例42)聚合性組合物層(厚度100 μ m)通過施塗漿液(a_20)至覆蓋膜的脫模處理表面而形成。將所得物以單體吸收層和聚合性組合物層彼此相互接觸的方式粘附至具有基材的單體吸收性片材(B-I)，所述單體吸收性片材(B-I)的單體吸收層已經通過剝離覆蓋膜而暴露。因而，形成層壓體。接下來，將該層壓體在室溫下放置15分鐘。因而，獲得不均勻分布的聚合性組合物層。其後，通過使用黑光燈作為光源用UV光(照度5mW/cm2)將其兩個表面照射5分鐘。結果，不均勻分布的聚合性組合物層光固化從而形成不均勻分布的聚合物層。因而，生產阻燃聚合物片材(42)。(實施例43)將覆蓋片從合成例35中獲得的阻燃聚合物片材(P-I)的阻燃層側剝離，然後在130°C下進行乾燥步驟I小時。因而，生產阻燃聚合物片材(43)。
在所得阻燃聚合物片材(43)中，聚合物層(B)的厚度為175 μ m和阻燃層(A)的厚度為25 μ m。(實施例44)將覆蓋片從實施例29中獲得的阻燃聚合物片材(29)的阻燃層側剝離，然後在130°C下進行乾燥步驟I小時。因而，生產阻燃聚合物片材(44)。在所得阻燃聚合物片材(44)中，聚合物層(B)的厚度為85 μ m和阻燃層(A)的厚度為15 μ m。將實施例和比較例的聚合物片材進行以下評價。表1-13示出結果。《截面觀察》觀察實施例I中獲得的聚合物片材的截面。作為設備，使用掃描電子顯微鏡(SEM)(商品名:"S_4800",HitachiHigh-Technologies Corporation 制)。從觀察用樣品(實施例I中獲得的聚合物片材)中用剃刀切出尺寸為5mmX 5mm的片，然後用剃刀從單體吸收層的基材膜側切斷。其後，剝離不均勻分布的聚合物層側上的覆蓋膜，然後將剩餘物用DC磁控灘射器(E-1030,Hitachi High-Technologies Corporation 制)進行 Pt-Pd 賤射 60 秒。在IPa以下(高真空模式)和IOkV的加速電壓下觀察所得物。圖6為完整地示出實施例I的阻燃聚合物構件截面的掃描電子顯微鏡照片。圖7為示出在實施例I阻燃聚合物構件的不均勻分布的聚合物層(a2)中層狀無機化合物(f)的不均勻分布部分(a21)，即阻燃層(A)的透射電子顯微鏡照片。圖6和7各自示出在不均勻分布的聚合物層(a2)中其中層狀粘土礦物不均勻分布的不均勻分布部分(a21)和其中層狀粘土礦物均勻分布的均勻分布部分(a22)之間的界面的外觀。從上述當中能夠證實，在實施例I中層狀粘土礦物朝向不均勻分布的聚合物層(a2)表面或其附近不均勻分布。《阻燃層中的灰分含量》為了測量在該對應於阻燃層的層中層狀無機化合物的比例，基於燃燒通過切割該層的表面層而產生的粉末時的灰分含量來計算層狀無機化合物的比例。測量方法按照JIS-K2272。應當注意用於各實施例的層狀無機化合物已經進行有機化處理。62重量％的"Lucentite SPN"為有機化合物，因此參考38wt%的理論值來計算使用該層狀無機化合物時的灰分含量。另外，66wt%的"Somasif MPE"為有機化合物，因此參考34wt%的理論值來計算使用該層狀無機化合物時的灰分含量。《聚合物層中無機顆粒的含量》為了測量無機顆粒在聚合物層中的比例，基於燃燒通過切割該層的表面層而產生的粉末時的灰分含量來計算無機顆粒的比例。測量方法按照JIS-K2272。應當注意在用於各實施例的基材中的無機顆粒的理論含量為61%。《透明性》剝離在聚合物片材的兩面上的覆蓋膜和基材膜，然後剩餘物的總透光率和霧度值用霧度計("HM-150〃，MURAKAMI COLOR RESEARCH LABORATORY 制)按照 JIS7361 來測量。《表面電阻率》如下所述的此類層或部分的表面通過剝離聚合物片材的覆蓋膜而暴露實施例1-6中所得各阻燃聚合物片材的不均勻分布的聚合物層(a2)的不均勻分布部分(a21)(對應於阻燃層(A))，實施例7-11中所得各阻燃聚合物片材的包含層狀無機化合物的聚合物層(對應於阻燃層(A))，和實施例12-17中所得各阻燃聚合物片材的不均勻分布的聚合物層(a2)的不均勻分布部分(a21)(對應於阻燃層(A))。接下來，露出表面的表面電阻率用Hiresta 電阻測量儀器(Mitsubishi Chemical Corporation 制)來測量。
《阻燃性》評價聚合物片材的以下阻燃性。通過圖3中示出的水平燃燒試驗進行阻燃性的評價。圖3示出測量方法。將各聚合物片材切出尺寸為5cmX 12cm的片，然後將該片進行評價。應當注意剝離在各聚合物片材的兩面上的覆蓋膜。將在各實施例中所得阻燃聚合物片材的對應於阻燃層(A)的層的一側定義為下表面。就兩種情況來評價阻燃聚合物片材(31)，即，其中將作為阻燃層(Al)側上的表面的表面a定義為下表面的情況和其中將作為阻燃層(A2)側上的表面的表面b定義為下表面的情況。就兩種情況來評價阻燃聚合物片材(32):即，其中將作為阻燃層(A)側上的表面的表面a定義為下表面的情況和其中將作為聚合物層(B)側上的表面的表面b定義為下表面的情況。 在各比較例中，將對應於不均勻分布的聚合物層的層的一側定義下表面。放置本生燈以致所述本生燈的火焰口位於距離聚合物片材下表面的中央部分45mm的下方，然後使得具有距離火焰口的高度為55mm的本生燈的火焰接觸30秒。將丙烷氣體用作本生燈的氣體，並且在空氣中進行試驗。《阻燃性*1》通過將聚合物片材進行水平燃燒試驗並觀察聚合物片材燃燒與否，基於以下標準來評價聚合物片材的阻燃性。O :聚合物片材即使在從與火焰接觸起30秒之後也未點燃，並且維持其形狀。Δ :聚合物片材在與火焰接觸30秒內點燃，同時維持其形狀。X :聚合物片材在與火焰接觸30秒內點燃，而且不維持其形狀。《火焰阻斷性*2》通過以下步驟評價聚合物片材的火焰阻斷性在聚合物片材上方3mm的位置放置作為複印紙的White Economy 314-048 (Biznet制)；並且通過與上所述相同的水平燃燒試驗觀察複印紙燃燒與否。O :聚合物片材上方3mm的複印紙即使在從與火焰接觸起30秒之後也不點燃。
Δ :聚合物片材上方3mm的複印紙在從與火焰接觸起30秒內點燃，但在10秒內不點燃。X :聚合物片材上方3mm的複印紙在從與火焰接觸起10秒內點燃。《阻燃化處理產物的阻燃性*3》如下所述評價阻燃化處理產物的阻燃性。通過將作為複印紙的White Economy314-048 (Biznet制)粘附至聚合物片材的上表面來獲得樣品，然後通過與上述相同的水平燃燒試驗觀察作為進行阻燃化處理的製品的樣品是否燃燒。O :阻燃化處理的產物即使在從與火焰接觸起30秒之後也未點燃。Δ 阻燃化處理的產物在從與火焰接觸起30秒內點燃，但是與在火焰接觸10秒內 未點燃。X 阻燃化處理的產物在從與火焰接觸起10秒內點燃。《再剝離性》用2-kg橡膠在將該輥以300mm/min速度、一次往復的方式滾動輥的同時將寬度為20mm的樣品壓接在標準不鏽鋼板上。在捲曲30分鐘之後,通過在23°C和50mm/min的拉動速率(剝離速率)下沿180°方向用拉伸試驗機拉伸來評價樣品的粘合力。另外，通過目視觀察其在此時的狀態來評價該膜的再剝離性。O :該片不破裂並且有利地剝離。X :該片破裂。《耐香菸灼燒性》將聚合物片材放置在折成四分之一的K-Dry (NIPPONPAPER CRECIA Co.，LTD.制)上以防止朝向其下部導熱。將點燃的香菸放在聚合物片材不均勻分布的聚合物層(a2)的不均勻分布部分(a21)(對應於阻燃層(A))側的表面(比較例2的情況下任何一個表面)上約30秒。其後，用浸滿水的K-Dry擦拭香菸的灰燼，然後檢查聚合物片材的表面是否燒焦和是否存在孔。關於燒焦O :不存在燒焦。Δ :稍微存在淺褐色燒焦。X :存在清楚的燒焦。關於孔O :沒有孔存在。Δ :稍微存在孔。X :存在清楚的孔。認為關於燒焦和孔的各結果為厶或〇的情況具有耐香菸灼燒性。《氣味感官評價》在片狀態下的聚合物片材的氣味感官試驗由5個評價人基於以下6個階段的氣味評價來進行，然後示出試驗的平均值。O:沒有感覺到氣味。I :感覺到可困難地感覺到的氣味。2 :感覺到其種類是可辨的微弱氣味。
3 :感覺到可以容易地感覺到的氣味。4:感覺到強烈的氣味。5 :感覺到讓人無法忍受的氣味。《耐候性》所得聚合物片材在83°C溫度和50%溼度的條件下用從METALWEATHER得到的照度為68mW/cm2的光照射並暴露在該光下12 0小時。用色差計(SPECTROPHOTOMETER NF333,Misec Corporation制)來測量聚合物片材在暴露前後的L*、a*和b*,然後確定暴露前後的值之間的變化量AL*、Λ a*和Ab*。《產生的總熱量、煙量》將聚合物片材用錐形量熱儀^(KTC、10分鐘)進行燃燒實驗，然後測量在燃燒時產生的總熱量和煙量。《強壓敏粘合性》用2-kg橡膠棍在將該棍以300mm/min速度、一次往復的方式滾動的同時,將寬度為20mm的樣品壓接在標準不鏽鋼板上。在壓接30分鐘之後，通過在23°C和50mm/min的拉動速率(剝離速率)下沿180°方向用拉伸試驗機拉伸來評價樣品的粘合力。另外，將該片在室溫(23°C )下從其粘附起靜置I個月，然後通過目視其此時的狀態來評價長期粘附性。〇良好地粘附片材。X :觀察到片材的浮起或剝離。《抗捲曲性》將聚合物片材切割為尺寸為50mmX 20mm的片。剝離在聚合物片材兩面上的覆蓋膜，然後將剩餘物靜置在試驗臺上。自此5小時之後，通過觀察試驗臺至該片端部的高度基於以下標準評價聚合物片材的抗捲曲性。O :聚合物片材端部的高度小於0. Imm和片材整體不浮起。X :聚合物片材端部的高度為0. Imm以上和片材浮起。《凝膠分數》如下所述測量聚合物中的凝膠分數。收集約500g聚合物，然後測量乾重Wl (g)。接下來，將聚合物在23°C下在乙酸乙酯中浸潰7天。其後，取出聚合物並在130°C下乾燥2小時，然後測量所得聚合物的乾重W2(g)。然後，由以下表達式計算凝膠分數。凝膠分數(wt%)= (W2/W1) X 100《耐熱性》將切割為尺寸為IOcmX IOcm的正方形的聚合物片材投入在100°C下的爐中30分鐘，然後測量其在投入之前和投入之後的尺寸。從式〃(貯存後/貯存前)X 100 (%) 〃計算對於各TD方向和MD方向的尺寸變化率。《無氣味性》在聚合物片材狀態下通過5個評價人基於以下6個階段的氣味評價來進行無氣味性的感官試驗，然後計算試驗的平均值。無氣味性的評價值越小意味著低放氣性越高(釋氣量的降低程度越大)。O :無味
I :可困難地感覺到的氣味2 :其種類可辨的微弱氣味。3 :可以容易地感覺到的氣味4:強烈的氣味。5 :讓人無法忍受的氣味。《加熱期間揮發組分的量》 如下所述來測量加熱期間揮發組分的量。將面積約為Icm2的測量樣品投入體積為21.5ml的小瓶子中然後緊緊密閉該瓶。將該瓶用頂空自動進樣器(HeadspaceAuto samp ler)(型號 7694, Hewlett-Packard Company 制)在 150°C 下加熱 3 分鐘，然後將加熱狀態下的氣體注入氣相色譜測量儀器(型號HP-6890, Hewlett-Packard Company制)。DB-FFAP I. 0ym(.532mmcp X30m)用作柱，He(5. Oml/min)用作載氣，柱頭壓力設定為24. 3kPa(40°C )，並使用FID檢測器。[表 I]
權利要求
1.一種阻燃聚合物構件，其包括 聚合物層⑶；和 在所述聚合物層(B)的至少一個表面上的阻燃層(A)， 其中所述阻燃層(A)包括包含在聚合物(X)中的層狀無機化合物(f)的層。
2.根據權利要求I所述的阻燃聚合物構件，其中在水平燃燒試驗中，所述阻燃聚合物構件具有能夠阻斷火焰的阻燃性；所述水平燃燒試驗包括將所述阻燃聚合物構件在其阻燃層(A)側作為下表面以致所述下表面接觸空氣的情況下水平放置，放置本生燈以致所述本生燈的火焰口位於距離所述阻燃層(A)側的下表面45mm的下方，並且使得具有距離所述火焰口的高度為55mm的所述本生燈的火焰與所述阻燃層(A)的下表面接觸30秒，同時防止所述火焰與所述阻燃聚合物構件的端部接觸。
3.根據權利要求I所述的阻燃聚合物構件，其中所述阻燃層(A)的厚度佔所述阻燃層(A)和所述聚合物層(B)總厚度的50%以下。
4.根據權利要求I所述的阻燃聚合物構件，其中所述阻燃層㈧的厚度為3-1, 000 μ mD
5.根據權利要求I所述的阻燃聚合物構件，其中所述阻燃層(A)中的灰分含量為3wt%以上至小於70wt%。
6.根據權利要求I所述的阻燃聚合物構件，其中所述阻燃層(A)中的所述層狀無機化合物(f)包括層狀粘土礦物。
7.根據權利要求I所述的阻燃聚合物構件，其中所述阻燃層(A)和/或所述聚合物層(B)各自具有壓敏粘合性。
8.根據權利要求I所述的阻燃聚合物構件，其中所述阻燃聚合物構件通過以下方式來獲得 將漿液狀聚合性組合物層(a)和固體狀單體吸收層(b)層壓，所述漿液狀聚合性組合物層(a)由包含聚合性單體(m)和所述層狀無機化合物(f)的聚合性組合物(α)形成，所述固體狀單體吸收層(b)包含聚合物(P)並能夠吸收所述聚合性單體(m)，和 進行聚合。
9.根據權利要求I所述的阻燃聚合物構件，其中所述阻燃聚合物構件通過將固體狀的包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)和固體狀單體吸收層(b)層壓來獲得，所述固體狀的包含層狀無機化合物的聚合物層(ap)通過由包含聚合性單體(m)和所述層狀無機化合物(f)的聚合性組合物(α)形成的聚合性組合物層(a)聚合來獲得，所述固體狀單體吸收層(b)包含聚合物(P)並能夠吸收所述聚合性單體(m)。
10.根據權利要求I所述的阻燃聚合物構件，其中所述阻燃聚合物構件通過以下方式來獲得 將漿液狀聚合性組合物層(a』)和漿液狀聚合性組合物層(b』)層壓，所述漿液狀聚合性組合物層(a』)由包含聚合性單體(ml)和所述層狀無機化合物(f)的聚合性組合物(α)形成，所述漿液狀聚合性組合物層(b』)包含聚合性單體(m2)和聚合物(p2)，和 進行聚合。
11.一種阻燃性製品，其通過將根據權利要求I所述的阻燃聚合物構件粘附至被粘物而獲得。
12.根據權利要求11所述的阻燃性製品，其中所述被粘物包括紙、木材、塑料材料、金屬、糊牆紙板、玻璃或包含它們兩種以上的複合材料。
13.一種被粘物用阻燃化方法，其包括將根據權利要求I所述的阻燃聚合物構件粘附至被粘物，從而使得所述被粘物阻燃化。
14.根據權利要求13所述的被粘物用阻燃化方法，其中所述被粘物包括紙、木材、塑料材料、金屬、糊牆紙板、玻璃或包含它們兩種以上的複合材料。
全文摘要
本發明公開一種撓性和高阻燃性的阻燃構件。具體公開一種阻燃聚合物構件，所述阻燃聚合物構件具有聚合物層(B)和在所述聚合物層(B)的至少一個表面上的阻燃層(A)，其中所述阻燃層(A)包含在聚合物(X)中的層狀無機化合物(f)。
文檔編號B32B27/18GK102883883SQ20118002339
公開日2013年1月16日 申請日期2011年4月27日 優先權日2010年5月10日
發明者杉野裕介, 長崎國夫, 土井浩平, 樋田貴文 申請人:日東電工株式會社