衝擊電鑽的衝-鑽換檔機構的製作方法

2023-10-17 14:52:14 1

專利名稱：衝擊電鑽的衝-鑽換檔機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種衝擊電鑽，特別是一種衝擊電鑽衝擊功能和鑽孔功能相互轉換的換檔機構。
背景技術：
衝擊電鑽是一種以旋轉切削為主，兼有依靠操作者推力產生衝擊力的電動工具，主要適用於對混凝土地板、牆壁、磚塊，石料，木板和多層材料上進行衝擊打孔或鑽孔。衝擊電鑽既可以用「單鑽」模式也可以用「衝擊鑽」模式進行工作，所以對專業人員和自己動手者，它都是值得選擇的基本電動工具。衝擊電鑽通過「衝-鑽」換檔機構實現衝-鑽功能的 轉換。但目前的換檔結構存在以下不足之處一是鋼球與輸出軸端部一般採用活動接觸，在頻繁換檔操作過程中，鋼球在輸出軸和換檔片間不停地滾動，鋼球很容易脫落，導致失去衝擊鑽功能，造成客戶投訴和退貨。二是在衝擊電鑽裝配時，鋼球很容易漏裝和掉落，裝配難度大，裝配效率低，翻機修機頻繁。為此，許多生產廠家和有識之士針對上述問題進行開發和研究，但至今尚未找到較合理的解決方法。
發明內容為克服現有衝擊電鑽的衝-鑽換檔機構存在的上述不足之處，本實用新型的目的是提供一種結構簡單緊湊、裝配速度快、效率高、工作穩定可靠、使用壽命長的衝擊電鑽的衝-鑽換檔機構。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案，它包括衝擊推鈕、換檔片、鋼球、輸出軸、衝擊彈簧、靜衝齒、動衝齒、支承架，所述輸出軸的端面設有半球形凹孔，鋼球通過包邊設置在輸出軸的半球形凹孔上，包邊包裹住鋼球，使鋼球不會從輸出軸的半球形凹孔上脫出，包邊與輸出軸端面連為一體。所述的換檔片上設有與鋼球相配合的球形凹孔。採用上述結構後，與現有技術相比有如下優點和效果，一是由於鋼球通過包邊設置在輸出軸的半球形凹孔上，包邊包裹住鋼球，使鋼球不會從輸出軸的半球形凹孔上脫出，從而解決了衝擊電鑽在頻繁換檔過程中鋼球脫落導致失去衝擊鑽功能的問題。二是由於鋼球與輸出軸連在一起，鋼球不會漏裝和掉落，機器裝配速度快，工作效率高，返修率低。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型換檔片的結構示意圖。其中I換檔片，2球形凹孔，3衝擊推鈕，4鋼球，5包邊，6支承架，7靜衝齒，8衝擊彈簧，9動衝齒，10輸出軸。
具體實施方式
[0010]圖I和圖2所示，為本實用新型一種衝擊電鑽的衝-鑽換檔機構的具體實施方案，它包括衝擊推鈕3、換檔片I、鋼球4、輸出軸10、衝擊彈簧8、靜衝齒7、動衝齒9、支承架6，所述輸出軸10的端面設有半球形凹孔，鋼球4通過包邊5設置在輸出軸10的半球形凹孔上，包邊5包裹住鋼球4，使鋼球4不會從輸出軸10的半球形凹孔上脫出，包邊5與輸出軸10端面連為一體。所述的換檔片I上設有與鋼球4相配合的球形凹孔2。本實用新型工作過程如下當衝擊電鑽需要在「衝擊鑽」模式下進行工作時，將衝擊推鈕3推到「衝擊」位置，此時，鋼球4落在換檔片I的球形凹孔2中，輸出軸10上的動衝齒9在衝擊彈簧8的作用下與支承架6上的靜衝齒7嚙合一起，轉動工作時就發生衝擊。當衝擊電鑽需要在「單鑽」模式下進行工作時，衝擊按鈕推到「鑽」的位置，此時，鋼球4落 在換檔片I的平面位置，在克服衝擊彈簧8的彈力後推動輸出軸10前移，使輸出軸10上的動衝齒9與支承架6上的靜衝齒7分離，轉動工作時只能鑽孔。鋼球4在頻繁換檔操作過程中始終不會脫落。
權利要求1.一種衝擊電鑽的衝-鑽換檔機構,包括衝擊推鈕(3)、換檔片(I)、鋼球(4)、輸出軸(10)、衝擊彈簧(8)、靜衝齒(7)、動衝齒(9)、支承架(6)，其特徵是所述輸出軸(10)的端面設有半球形凹孔，鋼球(4)通過包邊(5)設置在輸出軸(10)的半球形凹孔上，包邊(5)包裹住鋼球(4)，使鋼球(4)不會從輸出軸(10)的半球形凹孔上脫出，包邊(5)與輸出軸(10)端面連為一體。
2.根據權利要求I所述的衝擊電鑽的衝-鑽換檔機構，其特徵是所述的換檔片(I)上設有與鋼球(4)相配合的球形凹孔(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種衝擊電鑽的衝-鑽換檔機構，包括衝擊推鈕(3)、換檔片(1)、鋼球(4)、輸出軸(10)、衝擊彈簧(8)、靜衝齒(7)、動衝齒(9)、支承架(6)，所述輸出軸(10)的端面設有半球形凹孔，鋼球(4)通過包邊(5)設置在輸出軸(10)的半球形凹孔上，包邊(5)包裹住鋼球(4)，使鋼球(4)不會從輸出軸(10)的半球形凹孔上脫出，包邊(5)與輸出軸(10)端面連為一體；所述的換檔片(1)上設有與鋼球(4)相配合的球形凹孔(2)。採用本結構後，具有結構簡單緊湊、裝配速度快、效率高、工作穩定可靠、使用壽命長等優點。
文檔編號B23B45/16GK202622745SQ201220161949
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月17日 優先權日2012年4月17日
發明者李忠孝 申請人:浙江永康東立電機有限公司