灰盒自動攪粉裝置的製作方法

2023-10-17 23:11:44 2

專利名稱：灰盒自動攪粉裝置的製作方法
技術領域：
灰盒自動攪粉裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種攪粉裝置，特別是一種用於直徑在2.5mm以上焊絲的灰盒自動攪粉裝置。
背景技術：
[0002]拉絲灰盒中的潤滑粉在運行中如不攪動，炭化後的乏粉會聚在模口周圍影響拉絲潤滑。通常是人工每20分鐘攪拌一次，這樣工作量較大；如用機械方式進行攪拌，則工藝複雜，投入較高。發明內容[0003]本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結構簡單、自動攪粉、生產成本低的灰盒自動攪粉裝置。[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種灰盒自動攪粉裝置，包括灰盒，灰盒的一側旁設有拉絲模，灰盒中填充有潤滑粉，灰盒的上表面貫穿設有可調偏心軸，可調偏心軸上套有攪粉輪，灰盒的另一側旁設有第一橫嚮導向輪，第一橫嚮導向輪旁設有縱嚮導向輪，縱嚮導向輪旁設有第二橫嚮導向輪。[0005]本實用新型的進一步改進在於:攪粉輪圓周面的中心處設有用於擱置焊絲的槽，槽的兩側壁之間的夾角Θ為17°。[0006]本實用新型的進一步改進在於:攪粉輪的側壁上設有多個對稱設置的攪粉棒。[0007]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:本實用新型利用運行的焊絲為動力，通過攪粉輪中的槽的內部夾角帶動攪粉輪對入口前的潤滑粉進行不停的攪動。[0008]
:[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；[0010]圖2為可調偏心軸的結構示意圖；[0011]圖3為攪粉輪的結構示意圖；[0012]圖4為圖3中A向的結構示意圖；[0013]圖中標號:1_灰盒、2-拉絲模、3-潤滑粉、4-可調偏心軸、5-攪粉輪、6_第一橫嚮導向輪、7-縱嚮導向輪、8-第二橫嚮導向輪、9-槽、10-攪粉棒、11-焊絲。[0014]具體實施方式
:[0015]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型保護範圍的限定。[0016]如圖1示出了本實用新型成型拉絲機的一種具體實施方式
，包括灰盒1，灰盒I的一側旁設有拉絲模2，灰盒I中填充有潤滑粉3，如圖2所示，灰盒I的上表面貫穿設有可調偏心軸4，可調偏心軸4上套有攪粉輪5，灰盒I的另一側旁設有第一橫嚮導向輪6，第一橫嚮導向輪6旁設有縱嚮導向輪7，縱嚮導向輪7旁設有第二橫嚮導向輪8 ;如圖3和圖4所示，攪粉輪5圓周面的中心處設有用於擱置焊絲11的槽9，槽9的兩側壁之間的夾角Θ為17° ;攪粉輪5的側壁上設有多個對稱設置的攪粉棒10。[0017]潤滑粉在生產過程中需要經常攪拌，這樣可使潤滑粉很好地結合在焊絲的表面，可起到潤滑的作用，焊絲從拉絲模中出來，被牽引至後道裝置，這之間需經過灰盒，焊絲進入灰盒中，並卡在攪粉輪中的槽中，焊絲被拉動向前運行，焊絲就會帶動攪粉輪轉動，攪粉輪上的攪粉棒就會充分攪拌潤滑粉，加強了潤滑粉與焊絲的結合，同時，由於攪粉輪套在可調偏心軸上，攪拌輪可做偏心轉動，加大了攪拌範圍，使得更多的潤滑粉被攪拌；本實用新型適用於直徑在2.5mm以上的焊絲，焊絲置於內部夾角為17°的槽中，這樣焊絲底部與攪粉輪不接觸，使得焊絲可以更加充分地與潤滑粉結合。[0018]本實用新型利用運行的焊絲為動力，通過攪粉輪中的槽的內部夾角帶動攪粉輪對入口前的潤滑粉進行不停的攪動。
權利要求1.一種灰盒自動攪粉裝置，包括灰盒(I)，其特徵在於:所述灰盒(I)的一側旁設有拉絲模(2)，所述灰盒(I)中填充有潤滑粉(3)，所述灰盒(I)的上表面貫穿設有可調偏心軸(4)，所述可調偏心軸(4)上套有攪粉輪(5)，所述灰盒(I)的另一側旁設有第一橫嚮導向輪(6),所述第一橫嚮導向輪(6)旁設有縱嚮導向輪(7),所述縱嚮導向輪(7)旁設有第二橫嚮導向輪(8)。
2.根據權利要求1所述灰盒自動攪粉裝置，其特徵在於:所述攪粉輪(5)圓周面的中心處設有用於擱置焊絲(11)的槽(9)，所述槽(9)的兩側壁之間的夾角Θ為17°。
3.根據權利要求1所述灰盒自動攪粉裝置，其特徵在於:所述攪粉輪(5)的側壁上設有多個對稱設置的攪粉棒(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種灰盒自動攪粉裝置，包括灰盒，灰盒的一側旁設有拉絲模，灰盒中填充有潤滑粉，灰盒的上表面貫穿設有可調偏心軸，可調偏心軸上套有攪粉輪，灰盒的另一側旁設有第一橫嚮導向輪，第一橫嚮導向輪旁設有縱嚮導向輪，縱嚮導向輪旁設有第二橫嚮導向輪。本實用新型具有結構簡單、自動攪粉、生產成本低的優點。
文檔編號B21C3/14GK202963068SQ20122072768
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者王建國 申請人:南通晨曦焊業有限公司