一種多功能換熱器的製造方法
2023-10-17 23:12:34 1
一種多功能換熱器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多功能換熱器。它包括殼體、焊接在殼體頂端的上管板、焊接在殼體底端的下管板，焊接在殼體側壁上的蒸汽入口管、蒸汽出口管、放空管和排淨管，所述上管板通過螺栓與上管箱連接，所述下管板通過螺栓與下管箱連接，所述上管箱頂端焊接有排廢氣管，所述下管箱底端焊接有提取液入口管，所述殼體內的上管板和下管板之間通過固定螺母固定有若干換熱管，所述下管板上通過螺紋連接有若干拉杆，每個拉杆上套有若干定距管，定距管之間裝有折流板，所述拉杆的另一端通過固定螺母與折流板連接。本實用新型可拆卸，換熱效率高。
【專利說明】一種多功能換熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器，具體涉及一種多功能換熱器，尤其適用於菸草提取液濃縮技術中。
【背景技術】
[0002]在石油、化學工業和動力工程中，為了最大限度地利用熱能和回收餘熱，對換熱設備進行強化傳熱技術的研究越來越受到人們的關注。在各種換熱設備中，管殼式換熱器應用最為廣泛，其結構堅固，適應性好，製造成本低，在菸草行業中普遍應用管殼式換熱器對菸草提取液進行濃縮處理，但是現有的管式換熱器存在以下缺陷:一、現有管殼式換熱器為了分開管程與殼程流體，換熱管與管板焊接密封，拆卸不方便；二、換熱器工作一段時間後，換熱管內沉積汙垢，嚴重影響換熱效率，甚至堵塞換熱管，引發事故；三、管箱內無支撐板、接管等結構，無法配合除垢、防垢的一些方法的實施。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術的缺陷，提供一種可拆卸式的多功能換熱器。方便了換熱管的安裝與更換，也保證了載氣法、流化床法、管內安置彈性元件法等除垢防垢方法的實施。
[0004]本實用新型採用的技術方案是:它包括殼體、焊接在殼體頂端的上管板、焊接在殼體底端的下管板，焊接在殼體側壁上的蒸汽入口管、蒸汽出口管、放空管和排淨管，所述上管板通過螺栓與上管箱連接，所述下管板通過螺栓與下管箱連接，所述上管箱頂端焊接有排廢氣管，所述下管箱底端焊接有提取液入口管，所述殼體內的上管板和下管板之間通過固定螺母固定有若干換熱管，所述下管板上通過螺紋連接有若干拉杆，每個拉杆上套有若干定距管，定距管之間裝有折流板，所述拉杆的另一端通過固定螺母與折流板連接。
[0005]進一步優選的結構，所述上管板和下管板上分別開有密封槽，所述換熱管兩端分別套入密封槽內後通過固定螺母固定。
[0006]進一步優選的結構，所述下管箱側壁設有載氣入口管，所述下管箱內設有載氣分布器，所述載氣分布器底端開有氣體入口管，所述氣體入口管通過螺栓與載氣入口管連接，所述載氣分布器上端開有若干分布管，所述若干分布管分別插入與之相對應的若干換熱管內。
[0007]進一步優選的結構，所述上管箱和下管箱內還分別設有上支撐環和下支撐環，所述上支撐環和下支撐環上分別安裝有篩板。
[0008]進一步優選的結構，所述殼體側壁上焊接有耳式支座。
[0009]進一步優選的結構，所述排廢氣管末端設有第一密封圈密封，所述提取液入口管末端設有第二密封圈密封。
[0010]進一步優選的結構，所述下管板上通過螺紋連接有四個拉杆，每個拉杆上套有三個定距管。[0011]本實用新型的有益效果:換熱管與管板之間可拆卸，密封槽、換熱管墊圈、螺母等裝置的設定使密封性良好，上管箱與下管箱內焊接有支撐環，方便篩板的固定，從而實現流化床法與安置彈性元件方法的實施，下管箱內還設有載氣分布器，方便載氣均勻的分布在各個換熱管中，換熱效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的全剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型上端部分的局部放大示意圖；
[0015]圖4是圖3的局部放大示意圖；
[0016]圖5是本實用新型下端部分的局部放大示意圖；
[0017]圖6是本實用新型的篩板安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，便於清楚地了解本實用新型，但它們不對本實用新型構成限定。
[0019]如圖1一圖4所示，本實用新型包括殼體4、焊接在殼體4頂端的上管板2、焊接在殼體4底端的下管板7，焊接在殼體4側壁上的蒸汽入口管3、蒸汽出口管6、放空管12、排淨管11和耳式支座5，所述上管板2通過螺栓與上管箱I連接，所述下管板7通過螺栓與下管箱10連接，所述上管板2與上管箱I之間設有橡膠密封圈25密封，所述上管箱I頂端焊接有排廢氣管13，所述排廢氣管13末端設有第一密封圈18密封，所述下管箱10底端焊接有提取液入口管9，所述提取液入口管9末端設有第二密封圈27密封，保證菸草提取液不外漏，所述殼體內的上管板2和下管板7之間通過固定螺母21固定有若干換熱管20，所述上管板2和下管板7上分別開有密封槽23，所述換熱管20兩端分別套入密封槽23內後通過固定螺母21固定，所述固定螺母21與上管板2和下管板7之間設有第三密封圈24和墊圈22。
[0020]如圖2所示，所述下管板2上通過螺紋連接有四個拉杆30，每個拉杆30上套有三個定距管15，定距管15之間裝有折流板16，所述拉杆30的另一端通過固定螺母14與折流板16連接。套在拉杆30外的定距管15保證了折流板16沿殼體4軸線均布於殼體4內，避免了折流板16與殼體4內壁面焊接的結構，拆卸與安裝更方便。
[0021]如圖5所示，所述下管箱10側壁設有載氣入口管8，所述下管箱10內設有載氣分布器17，所述載氣分布器17底端開有氣體入口管17.1，所述氣體入口管17.1通過螺栓與載氣入口管8連接，連接處設有橡膠密封圈密封，所述載氣分布器17上端開有若干分布管17.2,所述若干分布管17.2分別插入與之相對應的若干換熱管20內。載氣分布器17的設置實現載氣均勻分布於各個換熱管20內，對管內壁的在線衝刷作用更加均勻。載氣分布器17的每根分布管17.2分別插入每根換熱管20內，載氣從載氣入口管8引入,經由載氣分布器17均勻分布於各個換熱管20內。
[0022]如圖3、圖6所示，所述上管箱I和下管箱10內還分別設有上支撐環19和下支撐環26，所述上支撐環19和下支撐環26上分別安裝有篩板29。運用流化床法或者安置彈性元件28法除垢、抑垢時，在上支撐環19與下支撐環26上均安裝篩板29，換熱管20內安裝彈性元件28或者流化顆粒，篩板29的布置使得彈性元件28和流化顆粒能夠始終處於換熱管20內，防止流化顆粒與彈性元件28落入菸草提取液中，造成二次汙染。
[0023]本實用新型管程流體菸草提取液從提取液入口管9進入換熱器，殼程流體蒸汽從蒸汽入口管3進入換熱器，從蒸汽出口管6流出。菸草提取液經蒸汽換熱沸騰濃縮，濃度升高，提取液中的水分蒸發經由排廢氣管13排出。放空管12與排淨管11的配合使用，使加熱蒸汽的殘餘冷卻水能夠及時的排出。
[0024]本說明書未作詳細描述的內容屬於本領域專業技術人員公知的現有技術。
【權利要求】
1.一種多功能換熱器，它包括殼體、焊接在殼體頂端的上管板、焊接在殼體底端的下管板，焊接在殼體側壁上的蒸汽入口管、蒸汽出口管、放空管和排淨管，所述上管板通過螺栓與上管箱連接，所述下管板通過螺栓與下管箱連接，所述上管箱頂端焊接有排廢氣管，所述下管箱底端焊接有提取液入口管，其特徵在於:所述殼體內的上管板和下管板之間通過固定螺母固定有若干換熱管，所述下管板上通過螺紋連接有若干拉杆，每個拉杆上套有若干定距管，定距管之間裝有折流板，所述拉杆的另一端通過固定螺母與折流板連接。
2.根據權利要求1所述的一種多功能換熱器，其特徵在於:所述上管板和下管板上分別開有密封槽，所述換熱管兩端分別套入密封槽內後通過固定螺母固定。
3.根據權利要求2所述的一種多功能換熱器，其特徵在於:所述下管箱側壁設有載氣入口管，所述下管箱內設有載氣分布器，所述載氣分布器底端開有氣體入口管，所述氣體入口管通過螺栓與載氣入口管連接，所述載氣分布器上端開有若干分布管，所述若干分布管分別插入與之相對應的若干換熱管內。
4.根據權利要求3所述的一種多功能換熱器，其特徵在於:所述上管箱和下管箱內還分別設有上支撐環和下支撐環，所述上支撐環和下支撐環上分別安裝有篩板。
5.根據權利要求4所述的一種多功能換熱器，其特徵在於:所述殼體側壁上焊接有耳式支座。
6.根據權利要求5所述的一種多功能換熱器,其特徵在於:所述排廢氣管末端設有第一密封圈密封，所述提取液入口管末端設有第二密封圈密封。
7.根據權利要求1所述的一種多功能換熱器，其特徵在於:所述下管板上通過螺紋連接有四個拉杆，每個拉杆上套有三個定距管。
【文檔編號】F28D7/16GK203550690SQ201320708554
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月11日 優先權日:2013年11月11日
【發明者】孫德平, 唐向兵, 王鳳蘭, 湯亮, 葉方平, 劉志昌 申請人:湖北中煙工業有限責任公司, 武漢淡雅香科技發展股份有限公司