脫粒收割機的製作方法
2023-10-17 10:21:59 2
專利名稱：脫粒收割機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及收割機的技術領域，更具體地說是涉及用於收割 小麥和稻穀的收割機的技術領域。
背景技術：
農業機械在政府的大力推廣之下，其在廣大的農村得到了較普遍 的應用，再由於其機械化程度高，不僅大大降低了農民的勞動強度， 也提高了農民的田間作業效率，深受農民朋友的歡迎，目前，市場上 銷售的小麥和稻穀用脫粒收割機，其大多是先將小麥和稻穀從田間收 割起，再進行脫粒工作，即先割後脫，其存在的主要弊病是機械需要 將割斷的帶粒的小麥杆和稻穀杆提升起來，將其傳輸到機上的脫粒設 備中進行脫粒工作，最後還是將被脫粒的小麥杆和稻穀杆扔在田間還 田，這樣就白白消耗了一定的機械能，從而增加了小麥和稻穀的收割 成本，為農民朋友帶來了不必要的負擔。
實用新型內容
本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提拱一種工作效 率高，還可大大減輕機械能源消耗的脫粒收割機。
本實用新型為了解決上述技術問題而採用的技術解決方案如下 脫粒收割機，包括機體、脫粒裝置、剪割裝置、風車、驅動機和 機械用行走輪，所述脫粒裝置主要由脫粒主體、螺旋推進器、螺旋推 進器軸、脫粒輥、物料分流架、側壓板、擋粒板、集粒槽、絞龍、傳 輸帶、調節架和液壓頂構成，各螺旋推進器分別通過螺旋推進器軸活 動安裝在脫粒主體上，各脫粒輥也分別活動安裝在脫粒主體上，各螺 旋推進器軸、各脫粒輥各自分別相互傳動連接，各物料分流架分別固 定安裝在位於對應兩螺旋推進器之間上方的脫粒主體上，各側壓板分 別固定安裝在各螺旋推進器上方的脫粒主體上，螺旋推進器軸與機械 用行走輪傳動連接，脫粒輥與驅動機傳動連接，擋粒板安裝在脫粒主 體上，集粒槽安裝在脫粒輥下方的脫粒主體上，絞龍位於脫粒輥後下方的脫粒主體上，絞龍與驅動機傳動連接，傳輸帶的下端與絞龍傳動 連接，傳輸帶的上端位於風車進口處，調節架的一端活動安裝在機體 上，另一端活動安裝在脫粒主體上，液壓頂的一端與機體穩定連接，
另一端與調節架穩定連接；所述剪割裝置主要由剪割支架、割剪、絞 龍和液壓頂構成，該剪割支架安裝在脫粒裝置的調節架上，割剪安裝 在剪割支架上，割剪與驅動機傳動連接，絞龍位於割剪的後上方，液 壓頂的一端與調節架穩定連接，另一端與剪割支架穩定連接，風車內 設置有過濾網和絞龍，風車與驅動機傳動連接，風車的一端為物料進 料口 ，另一端為物料出料口 ，在物料的出料口處設置有鼓風機噴氣嘴， 絞龍上設置有揚粒隔片，風車外圍設置有齒圈。
所述各脫粒輥分別成對設置，並且分別呈相對轉動。
所述調節架和剪割支架均為平行四邊形。
所述脫粒輥上設置有輥針和螺旋絞龍。
所述螺旋推進器前半部分呈喇叭狀，後半部分呈圓柱狀，後半部 分的螺距小於前半部分的螺距。
本實用新型採用上述技術解決方案所能達到的有益效果是將傳 統脫粒收割機採用的先割後脫的生產方式，改變成本實用新型採用的 先脫後割的生產方式，由於物料杆沒有被機械提升起來做無用功，而 是先進行脫粒操作，再利用收割剪將物料杆剪斷直接還田，這樣就大 大減少了機械的能源消耗量，降低了採用機械收割的作業成本。
圖1為本實用新型的結構示意圖2為本實用新型脫粒裝置部分的結構示意圖3為本實用新型風車的結構示意圖。
具體實施方式
由圖l、圖2和圖3所示，脫粒收割機，包括機體l、脫粒裝置、 剪割裝置、風車17、驅動機2和機械用行走輪3，所述脫粒裝置主要 由脫粒主體4、螺旋推進器5、螺旋推進器軸6、脫粒輥7、物料分流 架8、側壓板9、擋粒板22、集粒槽IO、絞龍ll、傳輸帶23、調節架12和液壓頂13構成，各螺旋推進器5分別通過螺旋推進器軸6活 動安裝在脫粒主體4上，各脫粒輥7也分別活動安裝在脫粒主體4上， 各脫粒輥7分別成對設置，並且分別呈相對轉動，各螺旋推進器軸6、 各脫粒輥7各自分別相互傳動連接，各物料分流架8分別固定安裝在 位於對應兩螺旋推進器5之間上方的脫粒主體4上，各側壓板9分別 固定安裝在各螺旋推進器5上方的脫粒主體4上，螺旋推進器軸6與 機械用行走輪3傳動連接，脫粒輥7與驅動機2傳動連接，擋粒板 22安裝在脫粒主體上，集粒槽10安裝在脫粒輥7下方的脫粒主體4 上，絞龍11位於脫粒輥7後下方的脫粒主體4上，絞龍11與驅動機 2傳動連接，傳輸帶23的下端與絞龍11傳動連接，傳輸帶23的上 端位於風車17進口處，所述調節架12為平行四邊形調節架，該調節 架12的一端活動安裝在機體1上，另一端活動安裝在脫粒主體4上， 液壓頂13的一端與機體1穩定連接，另一端與調節架12穩定連接； 所述剪割裝置主要由剪割支架14、割剪15、絞龍24和液壓頂16構 成，該剪割支架14安裝在脫粒裝置的調節架12上，割剪15安裝在 剪割支架14上，割剪15與驅動機2傳動連接，該剪割支架14為平 行四邊形支架，絞龍24位於割剪15的後上方，液壓頂16的一端與 調節架12穩定連接，另一端與剪割支架14穩定連接，所述螺旋推進 器5可由四個構成，脫粒輥7可由四組構成，當然，根據機械的寬度 可以適調整螺旋推進器5和脫粒輥7的數量，為了增加脫粒效果和便 於被脫粒的物料順利進入絞龍11內，在脫粒輥7上設置有輥針701 和螺旋絞龍702，風車17內設置有過濾網18和絞龍19，風車17與 驅動機2傳動連接，風車17的一端為物料進料口，另一端為物料出 料口，在物料的出料口處設置有鼓風機20噴氣嘴21，在絞龍19上 設置有揚粒隔片1901，風車17外圍設置有齒圈26，該齒圈26通過 齒輪25與驅動機2傳動連接，所述螺旋推進器5前半部分呈喇叭狀， 後半部分呈圓柱狀，後半部分的螺距小於前半部分的螺距。
權利要求1、脫粒收割機，包括機體、脫粒裝置、剪割裝置、風車、驅動機和機械用行走輪，其特徵在於所述脫粒裝置主要由脫粒主體、螺旋推進器、螺旋推進器軸、脫粒輥、物料分流架、側壓板、擋粒板、集粒槽、絞龍、傳輸帶、調節架和液壓頂構成，各螺旋推進器分別通過螺旋推進器軸活動安裝在脫粒主體上，各脫粒輥也分別活動安裝在脫粒主體上，各螺旋推進器軸、各脫粒輥各自分別相互傳動連接，各物料分流架分別固定安裝在位於對應兩螺旋推進器之間上方的脫粒主體上，各側壓板分別固定安裝在各螺旋推進器上方的脫粒主體上，螺旋推進器軸與機械用行走輪傳動連接，脫粒輥與驅動機傳動連接，擋粒板安裝在脫粒主體上，集粒槽安裝在脫粒輥下方的脫粒主體上，絞龍位於脫粒輥後下方的脫粒主體上，絞龍與驅動機傳動連接，傳輸帶的下端與絞龍傳動連接，傳輸帶的上端位於風車進口處，調節架的一端活動安裝在機體上，另一端活動安裝在脫粒主體上，液壓頂的一端與機體穩定連接，另一端與調節架穩定連接；所述剪割裝置主要由剪割支架、割剪、絞龍和液壓頂構成，該剪割支架安裝在脫粒裝置的調節架上，割剪安裝在剪割支架上，割剪與驅動機傳動連接，絞龍位於割剪的後上方，液壓頂的一端與調節架穩定連接，另一端與剪割支架穩定連接，風車內設置有過濾網和絞龍，風車與驅動機傳動連接，風車的一端為物料進料口，另一端為物料出料口，在物料的出料口處設置有鼓風機噴氣嘴，絞龍上設置有揚粒隔片，風車外圍設置有齒圈。
2、 根據權利要求1所述的脫粒收割機，其特徵在於所述各脫 粒輥分別成對設置，並且分別呈相對轉動。
3、 根據權利要求1或2所述的脫粒收割機，其特徵在於所述 調節架和剪割支架均為平行四邊形。
4、 根據權利要求1或2所述的脫粒收割機，其特徵在於所述 脫粒輥上設置有輥針和螺旋絞龍。
5、 根據權利要求1或2所述的脫粒收割機，其特徵在於所述 螺旋推進器前半部分呈喇叭狀，後半部分呈圓柱狀，後半部分的螺距 小於前半部分的螺距。
專利摘要本實用新型公開了一種脫粒收割機，包括機體、脫粒裝置、剪割裝置、風車、驅動機和機械用行走輪，所述脫粒裝置主要由脫粒主體、螺旋推進器、螺旋推進器軸、脫粒輥、物料分流架、側壓板、擋粒板、集粒槽、絞龍、傳輸帶、調節架和液壓頂構成，所述剪割裝置主要由剪割支架、割剪、絞龍和液壓頂構成，本實用新型的優點是本實用新型採用先脫後割的生產方式，由於物料杆沒有被機械提升起來做無用功，而是先進行脫粒操作，再利用收割剪將物料杆剪斷直接還田，這樣就大大減少了機械的能源消耗量，降低了採用機械收割的作業成本。
文檔編號A01D41/08GK201308005SQ2008201901
公開日2009年9月16日 申請日期2008年8月5日 優先權日2008年8月5日
發明者張中學 申請人:張中學