紙漿模塑製品模切機的製作方法
2023-10-17 16:05:24 1
專利名稱：紙漿模塑製品模切機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模切機，具體說涉及一種模塑製品的模切機。
塑料工業隨著社會經濟的發展而蓬勃發展，各種各樣的塑料製品已進入人們的日常生活。在我們周圍均能看到形態各異、大小不一的塑料製品。特別是一次性的塑料包裝物更是隨時隨地可見。廢棄的塑料包裝物不腐爛滅失的特點如白色惡魔蠶食著人們的生活領地。隨著我國社會經濟的深入發展，人們越來越重視綠色環保，「治理白色汙染」以使社會經濟可持續發展的呼聲日益強烈。於是，用草本植物纖維例如紙漿通過模塑加工製作餐具、用具和各種包裝物以取代發泡塑料包裝物已作為一種最佳選擇越來越受到人們普遍重視。為了生產出各種適銷對路的紙漿模塑製品，就必須要有適用性強且運行安全、穩定和可靠的紙漿模塑設備，就成了紙漿模塑生產商亟待考慮的大課題。
我國植物纖維紙漿模塑行業起步於九十年代，其發展歷史還不長。目前紙漿模塑製品成型的模切機存在較多問題。例如，用液壓控制的單件模切機存在油泵電機消耗功率大、升降速度慢和效率低的不足；用普通冷衝壓機改制的模切設備由於操作人員須用手深入模切刀下取出及放置製品，安全性差以及效率低；而採用連續滾切法的模切機，又存在結構複雜，製品容易偏移，影響成品質量的問題。
因此本實用新型的目的是解決上述問題，提供一種安全、高效和節能的紙漿模塑製品模切機。
為實現上述目的，本實用新型的植物纖維紙漿模塑成型製品模切機包括設置在二側的交替互動的操作工位，它包括各分別設置在其二側的臺面、設置在所述臺面中的模架移動架、與所述模架移動架相連接的移動氣缸、與底座架相連接的頂出氣缸及多個頂出杆；一中間模切裝置，它包括電動機、底座架、設置在底座架上的下工作檯、安裝在下工作檯上的上機架、與所述電動機傳動連接的大飛輪、與所述大飛輪同軸設置的小齒輪、與所述小齒輪相嚙合的大齒輪、通過活絡銷與所述大齒輪的端面孔可插入連接的活銷座、與所述活銷座同軸設置的偏心輪、掛套在所述偏心輪上的連杆、與所述連杆的上端相連接的上工作檯、開合氣缸；其活塞杆設置一錐斜面件，當活塞杆被推出時可插入所述活銷座以使活絡銷向後退出；所述移動氣缸固定在所述工作檯下部，其活塞杆與模架移動架下部掛腳相連接，所述模架移動架在固定設置在下工作檯的二端的導軌上，以在移動氣缸的活塞杆的牽引下前後移動，所述頂出氣缸通過連接件固定在底座架的各側，頂出氣缸的活塞杆端與頂出架相連接，多個頂出杆安裝在頂出架上以在頂出氣缸的活塞杆牽引下作上下的頂出頂退動作。
由於本實用新型採用飛輪蓄能，在活絡銷活伸出與縮入銷座內時偏心輪瞬時轉動，從而工作檯強力下切，實現以較小的電動機功率來獲得很大的模切力。其結構布置合理，並具有如下優點1．模切工位是位於在上工作檯與下工作檯的中間，而取放製品是在模架移動架移出模切工位後進行，因此加工安全方便。
2．模切機與二個操作工位互不幹擾地交替工作且一次可進行多件模切，因此加工效率高。
3．模切系統利用傳統的飛輪蓄能進行瞬時模切可明顯節能，同時，一套模切系統服務於二個操作工位，結構布置緊湊合理，可節省取放製品的時間。其單位時間產量的裝機功率與能源消耗僅為現有模切機的30～50％。
下面將參照附圖對本實用新型一較佳實施例進行具體描述，以進一步說明本實用新型的目的、特點和優點。
圖1是本實用新型一較佳實施例的紙漿模塑製品模切機的主視圖；圖2是
圖1的俯視圖。
如圖所示，本實用新型的植物纖維紙漿模塑成型製品模切機包括設置在二側的交替互動的操作工位，它包括各分別設置在其二側的臺面1、設置在所述臺面中的模架移動架2、與所述模架移動架2相連接的移動氣缸5、通過角鐵架固定在底座架各側上的頂出氣缸4及固定在與頂出氣缸4的活塞杆相連接的頂出架上的多個頂出杆3；一中間模切裝置，它包括電動機9、底座架11、設置在底座架11上的下工作檯7、安裝在下工作檯7上的上機架10、與所述電動機9傳動連接的大飛輪8、與所述大飛輪8同軸設置的小齒輪17、與所述小齒輪17相嚙合的大齒輪16、通過活絡銷與所述大齒輪16的端面孔可插入連接的活銷座15、與所述活銷座15同軸設置的偏心輪12、掛套在所述偏心輪12上的連杆13、與所述連杆13的上端相連接的上工作檯6以及開合氣缸14；開合氣缸14的活塞杆設置一錐斜面件，當活塞杆被推出時可插入所述活銷座15以使活絡銷向後退出大齒輪16的端面孔；所述移動氣缸5固定在所述下工作檯7的下部，其活塞杆與模架移動架2下部掛腳相連接，所述模架移動架2固定設置在下工作檯7的二端的導軌上，以在移動氣缸5的活塞杆的牽引下前後移動，頂出氣缸4通過連接件如角鐵架固定在底座架11的各側，頂出氣缸4的活塞杆端與頂出架相連接，多個頂出杆3安裝在頂出架上以在頂出氣缸4的活塞杆牽引下作上下的頂出頂退動作。
本實用新型的模切機的工作過程說明如下。
電動機9帶動大飛輪8，小齒輪17與大飛輪8同軸聯動，小齒輪17又帶動與之嚙合的大齒輪16；活銷座15與偏心輪12同軸可聯動；活銷座15內的活絡銷在插入大齒輪16的端面孔之後，大齒輪16帶動活銷座15、偏心輪12，使掛套在偏心輪12上的連杆13作上下運動，帶動上工作檯6同步作上下運動。當開合氣缸14推出活塞杆時錐斜面件插入活銷座15，使活銷座15內的活絡銷向後退出，活絡銷退出大齒輪16的端面孔，則大齒輪16不再帶動活銷座15，則上工作檯6停留上位，等待後一輪的下切動作。
在半自動工作狀態下，一側的操作者在模切架移動架2的切刀座上面放置製品後，按下設置在工作檯面1上的啟動按鈕後，模架移動架2自動在移動氣缸5的活塞杆牽引下向前移動至下工作檯7之上，在位置信號發生器發出信號後，開合氣缸14後退，使活銷座15內的活絡銷在頂簧作用下向外伸出而插入緊貼於活銷座15旁的大齒輪16端面的插入孔內。此時，電動機9帶動大飛輪8已積蓄的能量，經小齒輪17、大齒輪16傳遞給活銷座15，活銷座帶動與活銷座15同軸的偏心輪12，使掛套在偏心輪12上的連杆13作快速下移，同時使與連杆13固定連接的上作臺6快速大力地下壓完成模切製品，然後自動上升，在上工作檯6升至上位，經位置信號發生器發信號，開合氣缸14的活塞杆端部之錐斜面快速伸出，插入活銷座15內，使活絡銷快速後退，脫離與大齒輪的接觸，使活銷座15及與之相連接的偏心輪12、連杆13和上工作檯6失去動力；這樣，上工作檯6暫停上位，等待新一輪的指令。而在開合氣缸14的活塞杆伸出的同時，模架移動架2在移動氣缸5牽引下自動退出模切工位，向後退出到操作側原位，經位置信號發生器發信號，頂出氣缸4的活塞杆自動伸出，使頂出杆3頂出製品後，維持可調節設定時間後，計時器計時結束，頂出系統自動向下復位，在頂出狀態中。操作者可從容地取出製品，之後放置製品。如此往復循環。
本實用新型還採用可變程序控制器(PLC)進行控制，當出現二側操作工位同時發出啟動指令時可保證優先發出指令一方的命令即時執行，而第二方延時執行。在優先一方的模架移動架完成模切向後退出的同時，開始執行先前發出的指令。
權利要求1．一種紙漿模塑製品模切機，其特徵在於，它包括設置在二側的交替互動的操作工位，它包括各分別設置在其二側的臺面、設置在所述臺面中的模架移動架、與所述模架移動架相連接的移動氣缸、與底座架相連接的頂出氣缸、以及多個頂出杆；一中間模切裝置，它包括電動機、底座架、設置在底座架上的下工作檯、安裝在下工作檯上的上機架、與所述電動機傳動連接的大飛輪、與所述大飛輪同軸設置的小齒輪、與所述小齒輪相嚙合的大齒輪、通過活絡銷與所述大齒輪的端面孔可插入連接的活銷座、與所述活銷座同軸設置的偏心輪、掛套在所述偏心輪上的連杆、與所述連杆的上端相連接的上工作檯、開合氣缸；開合氣缸的活塞杆插配活銷座；所述移動氣缸固定在所述工作檯下部，其活塞杆與模架移動架下部掛腳相連接，所述模架移動架在固定設置在下工作檯的二端的導軌上，所述頂出氣缸通過連接件固定在底座架的各側，頂出氣缸的活塞杆端與頂出架相連接，多個頂出杆安裝在頂出架上。
2．根據權利要求1所述的模切機，其特徵在於，所述的電動機設置在所述上機架的上部。
3．根據權利要求1所述的模切機，其特徵在於，所述的電動機設置在所述的下工作檯的下面。
4．根據權利要求1所述的模切機，其特徵在於，所述的頂出氣缸與底座架相連接的連接件是一角鐵架。
5．根據權利要求1所述的模切機，其特徵在於，開合氣缸的活塞杆與活銷座的插配機構是設置在活塞杆端上的錐斜面件，當活塞杆被推出時所述錐斜面件插入所述活銷座以使活絡銷向後退出大齒輪的端面孔。
專利摘要一種紙漿模塑製品成型的模切機,包括:設置在二側的交替互動的操作工位和中間模切裝置。前者包括二側的臺面、模架移動架、頂出氣缸、裝有多個頂杆的頂出架以及移動氣缸;後者包括底座架、上機架、上下工作檯、電動機、大飛輪、大小齒輪、開合氣缸、活銷座、偏心輪以及連杆等構件。由於具有二個操作工位、模切和製品取放分別在上下工作檯中間和模架移動架移出模切工位後進行,其結構緊湊、布局合理、並可進行安全、高效的操作。
文檔編號D21J3/00GK2434329SQ00217930
公開日2001年6月13日 申請日期2000年6月6日 優先權日2000年6月6日
發明者沈瑾琪 申請人:姜六平