軋尖機剪刀機構的製作方法

2023-10-18 04:35:39 2

專利名稱：軋尖機剪刀機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於線纜設備技術領域，具體涉及一種用於軋制銅線、鋁線、銅合金線以及鋁合金線等金屬線材的軋尖機，尤其是涉及一種軋尖機剪刀機構。
背景技術：
軋尖機是銅、鋁、鐵絲拔絲設備的輔助設備，其主要由軋輥、減速傳動等組成，用於對各種金屬線材拉拔前的軋尖作業，即原材料端部需經軋尖機軋小後穿過拉拔模孔，方可 進行拉拔加工材料。現有的軋尖機無自動剪斷機構，金屬線材在剪斷時需人工用剪刀剪斷，這種結構的軋尖機在使用過程中存在以下缺點1、人工剪斷費時費力，勞動強度大；2、需配備專用的剪刀，普通剪刀難以剪斷金屬線材；3、手動剪斷，手的握力難以保持恆定，引起剪刀口受力不均勻，導致總是剪不斷線材，甚至崩刀，發生危險；4、操作者須經專業培訓；5、操作複雜，生產效率低。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的不足，提供一種軋尖機剪刀機構，其結構緊湊且使用安全可靠，有效解決了現有技術中軋尖機因無剪刀機構在剪斷金屬線材時操作複雜、勞動強度大以及生產效率低的問題，同時使用操作簡便。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種軋尖機剪刀機構，其特徵在於包括軸、機架以及對稱安裝在機架上的上軋輥和下軋輥，所述上軋輥和下軋輥均為偏心軋輥且偏心距相等，所述上軋輥的端部通過軸承一安裝有上刀架，所述下軋輥的端部通過軸承二安裝有下刀架，所述軸由下至上依次穿過下刀架和上刀架，所述軸與下刀架固定，所述軸與上刀架滑動連接，所述上刀架靠近上軋輥的端面上安裝有上刀，所述下刀架靠近下軋輥的端面上安裝有下刀，所述上刀和下刀一起形成對稱剪線材的剪刀口。上所述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述機架內設置有套在上軋輥上的銅套三，所述銅套三與機架固定，所述銅套三與上軋輥轉動連接。上述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述下軋輥上且位於機架內套有銅套二，所述銅套二與機架固定，所述銅套二與下軋輥轉動連接。上述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述軸上且位於上刀架內套有銅套一，所述銅套一與上刀架固定，所述銅套一與軸轉動連接。上述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述軸通過銷與下刀架固定，所述銷的數量為兩個。上述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述上軋輥的外端面上安裝有軸承座一，所述軸承座一通過沉頭螺釘一和銷子一與上軋輥固定。上述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述上刀架內設置有端部頂在軸承一外側面上的端蓋一，所述端蓋一與上刀架固定。[0012]上述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述軸承二的外端面上安裝有軸承座二，所述軸承座二通過沉頭螺釘二和銷子二與下軋輥固定。上述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述下刀架內設置有端部頂在軸承二外側面上的端蓋二，所述端蓋二與下刀架固定。上述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述上軋輥與上刀架之間以及下軋輥與下刀架之間均設置有密封圈。本實用新型與現有技術相比具有以下優點I、結構緊湊、設計合理且使用操作簡便。2、使用安全可靠，有效解決了現有技術中軋尖機因無剪刀機構在剪斷金屬線材時 操作複雜、勞動強度大以及生產效率低的問題，同時使用操作簡便。3、自動剪斷，省時省力，採用偏心軸傳動，變旋轉運動為直線運動，進而實現對稱兩剪刀口的張開、閉合，來剪斷線材。4、剪刀口受力均勻，耐磨，使用壽命長。5、操作簡單，操作者無需經專業培訓即可操作。6、成本低廉，生產效率高。下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖I為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。附圖標記說明I-軸；2-銷；3-銅套一；4-上刀架；5-上刀；6-下刀；7-下刀架；8-機架；9-銅套二；10-下軋輥；11-上軋輥；12-銅套三；13-1-軸承一； 13-2-軸承二； 14-1-軸承座一；14-2-軸承座二； 15-1-沉頭螺釘一；15-2-沉頭螺釘二；16-1-銷子一 ； 16-2-銷子二 ； 17-1-端蓋一；17-2-端蓋_ ； 18-密封圈。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，本實用新型包括軸I、機架8以及對稱安裝在機架8上的上軋輥11和下軋輥10，所述上軋輥11和下軋輥10均為偏心軋輥且偏心距相等，所述上軋輥11的端部通過軸承一 13-1安裝有上刀架4，所述下軋輥10的端部通過軸承二 13-2安裝有下刀架7，所述軸I由下至上依次穿過下刀架7和上刀架4，所述軸I與下刀架7固定，所述軸I與上刀架4滑動連接，所述上刀架4靠近上軋輥11的端面上安裝有上刀5，所述下刀架7靠近下軋輥10的端面上安裝有下刀6，所述上刀5和下刀6 —起形成對稱剪線材的剪刀口。實際製作時，上刀5通過螺釘安裝在上刀架4上，所述下刀6通過螺釘安裝在下刀架7上。如圖2所示，所述機架8內設置有套在上軋輥11上的銅套三12，所述銅套三12與機架8固定，所述銅套三12與上軋輥11轉動連接，銅套三的設置以防止上軋輥11與機架8直接摩擦，進而增加了上軋輥11的耐磨性。如圖2所示，所述下軋輥10上且位於機架8內套有銅套二 9，所述銅套二 9與機架8固定，所述銅套二 9與下軋輥10轉動連接 ，銅套二的設置以防止下軋輥10與機架8直接摩擦，進而增加了下軋輥10的耐磨性。如圖I所示,所述軸I上且位於上刀架4內套有銅套一 3,所述銅套一 3與上刀架4固定，所述銅套一 3與軸I轉動連接，銅套一 3的設置以防止軸I與上刀架4直接摩擦，進而增加了軸I的耐磨性。如圖I所示,所述軸I通過銷2與下刀架7固定,所述銷2的數量為兩個。如圖2所示，所述上軋輥11的外端面上安裝有軸承座一 14-1，所述軸承座一 14_1通過沉頭螺釘一 15-1和銷子一 16-1與上軋輥11固定；所述上刀架4內設置有端部頂在軸承一 13-1外側面上的端蓋一 17-1,所述端蓋一 17-1與上刀架4固定；軸承座一 14_1和端蓋一 17-1的設置以防止在使用時軸承一 13-1滑出上刀架4。如圖2所示，所述軸承二 13-2的外端面上安裝有軸承座二 14-2，所述軸承座二14-2通過沉頭螺釘二 15-2和銷子二 16-2與下軋輥10固定；所述下刀架7內設置有端部頂在軸承二 13-2外側面上的端蓋二 17-2，所述端蓋二 17-2與下刀架7固定；軸承座二 14_2和端蓋二 17-2的設置以防止在使用時軸承二 13-2滑出上刀架4。如圖2所示，所述上軋輥11與上刀架4之間以及下軋輥10與下刀架7之間均設置有密封圈18。本實用新型的工作原理為工作時，上軋輥11和下軋輥10以相反方向進行旋轉，即如上軋輥11如圖2所示開始順時針旋轉時，下軋輥10以逆時針旋轉，在上軋輥11和下軋輥10的偏心作用下，上刀架4和上刀5 —起繞上軋輥11的中心作半徑等於偏心距的圓周運動，下刀6、下刀架7和軸I 一起繞下軋輥10也作半徑等於偏心距的圓周運動，當轉過第一個90度後，上刀架4和上刀5豎直方向上升一個偏心距，下刀6、下刀架7和軸I豎直方向下降一個偏心距，且均運動到左端極限位置；當轉過第二個90度後，上刀架4和上刀5豎直方向再上升一個偏心距，下刀6、下刀架7和軸I豎直方向再下降一個偏心距，此時均運動到上、下極限位置，即此時剪刀口張開最大，可將待剪線材放入刀口內；當轉過第三個90度後，上刀架4和上刀5豎直方向下降一個偏心距，下刀6、下刀架7和軸I豎直方向上升一個偏心距，且均運動到右端極限位置；當轉過第四個90度後，上刀架4和上刀5豎直方向再下降一個偏心距，下刀6、下刀架7和軸I豎直方向再上升一個偏心距，此時上刀5運動到下極限位置，下刀6運動到上極限位置，兩刀刃部分重合，將線材剪斷，完成一次剪切，如此重複即可實現連續剪斷。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求1.一種軋尖機剪刀機構，其特徵在於包括軸(I)、機架⑶以及對稱安裝在機架(8)上的上軋輥(11)和下軋輥(10)，所述上軋輥(11)和下軋輥(10)均為偏心軋輥且偏心距相等，所述上軋輥(11)的端部通過軸承一(13-1)安裝有上刀架(4)，所述下軋輥(10)的端部通過軸承二(13-2)安裝有下刀架(7)，所述軸(I)由下至上依次穿過下刀架(7)和上刀架(4)，所述軸(I)與下刀架(7)固定，所述軸(I)與上刀架(4)滑動連接，所述上刀架(4)靠近上軋輥(11)的端面上安裝有上刀(5)，所述下刀架(7)靠近下軋輥(10)的端面上安裝有下刀(6)，所述上刀(5)和下刀(6) —起形成對稱剪線材的剪刀口。
2.按照權利要求I所述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述機架(8)內設置有套在上軋輥(11)上的銅套三(12)，所述銅套三(12)與機架(8)固定，所述銅套三(12)與上軋輥(11)轉動連接。
3.按照權利要求I或2所述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述下軋輥(10)上且位於機架(8)內套有銅套二(9)，所述銅套二(9)與機架(8)固定，所述銅套二(9)與下軋輥(10)轉動連接。
4.按照權利要求I或2所述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述軸(I)上且位於上刀架(4)內套有銅套一(3)，所述銅套一(3)與上刀架(4)固定，所述銅套一(3)與軸(I)轉動連接。
5.按照權利要求I或2所述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述軸(I)通過銷(2)與下刀架(7)固定，所述銷(2)的數量為兩個。
6.按照權利要求I或2所述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述上軋輥(11)的外端面上安裝有軸承座一(14-1)，所述軸承座一(14-1)通過沉頭螺釘一(15-1)和銷子一(16-1)與上軋輥(11)固定。
7.按照權利要求6所述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述上刀架(4)內設置有端部頂在軸承一(13-1)外側面上的端蓋一(17-1)，所述端蓋一(17-1)與上刀架(4)固定。
8.按照權利要求I或2所述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述軸承二(13-2)的外端面上安裝有軸承座二(14-2)，所述軸承座二(14-2)通過沉頭螺釘二(15-2)和銷子二(16-2)與下軋輥(10)固定。
9.按照權利要求8所述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述下刀架(7)內設置有端部頂在軸承二(13-2)外側面上的端蓋二(17-2)，所述端蓋二(17-2)與下刀架(7)固定。
10.按照權利要求I或2所述的軋尖機剪刀機構，其特徵在於所述上軋輥(11)與上刀架⑷之間以及下軋輥(10)與下刀架(7)之間均設置有密封圈(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種軋尖機剪刀機構，包括軸、機架以及對稱安裝在機架上的上軋輥和下軋輥，所述上軋輥和下軋輥均為偏心軋輥且偏心距相等，所述上軋輥的端部通過軸承一安裝有上刀架，所述下軋輥的端部通過軸承二安裝有下刀架，所述軸由下至上依次穿過下刀架和上刀架，所述軸與下刀架固定，所述軸與上刀架滑動連接，所述上刀架靠近上軋輥的端面上安裝有上刀，所述下刀架靠近下軋輥的端面上安裝有下刀，所述上刀和下刀一起形成對稱剪線材的剪刀口。本實用新型結構緊湊且使用安全可靠，有效解決了現有技術中軋尖機因無剪刀機構在剪斷金屬線材時操作複雜、勞動強度大以及生產效率低的問題，同時使用操作簡便。
文檔編號B21B1/16GK202639159SQ20112047481
公開日2013年1月2日 申請日期2011年11月24日 優先權日2011年11月24日
發明者何宏偉, 李安, 王勇 申請人:西北機器有限公司