一種具有碳化矽軸承與軸套的化工屏蔽電泵的製作方法
2023-10-17 08:58:49 5
專利名稱：一種具有碳化矽軸承與軸套的化工屏蔽電泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及管屏蔽電泵領域，具體來說涉及一種具有碳化矽軸承與軸套的化
工屏蔽電泵。
技術背景 化工泵是全國聯合設計的節能泵，泵的性能，技術要求，根據國際標準IS02858所 規定的性能和尺寸設計的，其優點全系列水利性能布局合理，用戶選擇範圍寬，"後開式" 結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。 撓性泵(不鏽鋼材質)廣泛用於石油、化工、冶金、合成纖維、製藥、食品、合成纖維 等部門用於輸送鹼性腐蝕介質；滑片泵使用於輸送任何酸性、鹼性腐蝕性介質；IS型化工 泵(鑄鐵材質)用於工業、城市給水、排水、亦可用於農田、果園排灌，供輸送清水或物理及 化學性質類似清水的其他液體之用。 但，市面上常用的普通化工泵其主要缺點是使用一段時間後機械密封老化，會產 生洩漏現象， 一旦產生洩漏會汙染我們的環境，造成生產安全事故，機械密封內的機械油會 汙染水質。雖然現有普通屏蔽電泵克服了上述缺點，體現了低噪聲、無洩漏的優點。但由於 多是採用鐵軸配合石墨軸承，這樣的缺點有①石墨有一定的汙染，會起化學應；②石墨軸 承對使用環境與介質有很高的要求，在介質中有顆粒時，軸承很容易磨損，從而導致整個產 品的壽命降低；③石墨與金屬軸套相磨，石墨的硬度比金屬軸套低在使用過程石墨易磨損， 從而造成定轉子屏蔽套失效導致整個產品失效；④目前金屬零件的成本普通較高，而石墨 軸承的成本也居高不下。 為此，我們需要設計一種新型的軸承和軸套的屏蔽泵，來解決上述問題，滿足對於 不同場合的需要
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在於，針對我國現在使用的屏蔽電泵，採用鐵軸 配合石墨軸承，往往會有一些問題，比如石墨有一定的汙染，石墨軸承對使用環境與介質有 很高的要求，軸承很容易磨損，從而導致整個產品的壽命降低；石墨與金屬軸套相磨，在使 用過程石墨易磨損，從而造成定轉子屏蔽套失效導致整個產品失效；目前金屬零件的成本 普通較高，而石墨軸承的成本也居高不下。提供一種具有內循環結構的管道屏蔽電泵，來滿 足經濟、性能等方面的需要。 為了解決上述問題本實用新型的技術方案是 —種具有碳化矽軸承與軸套的化工屏蔽電泵，包括有泵體，與泵體相連的電機， 前、後兩個軸承以及前、後兩個軸套；所述的電機主要由轉子軸、轉子和定子構成；所述屏 蔽泵中前、後兩個軸承為碳化矽軸承，所述前、後兩個軸套為碳化矽軸套，所述前、後碳化矽 軸套安裝於轉子軸兩端，所述的前、後碳化矽軸承分別安裝於前、後軸承座中；所述的軸套 與軸承之設有一縫隙。
3[0009] 在所述轉子軸兩端的碳化矽軸承與軸套上還設置有一推力盤。 本實用新型使用碳化矽材料來代替傳統材料石墨，這樣大大減少了石墨材質帶來 的汙染，也降低了軸承、軸套等組件對於工作環境的要求，且在使用是的耐磨性方面也得到 了很大的提高，降低了電泵的維護工作的強度，在性價比上也得到了很大的提升
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。
圖1為為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。 如圖l所示，一種具有內循環結構的管道屏蔽電泵，由泵體和泵體連接的屏蔽電 機組成；整個電泵臥式放置，通過泵體底座19，放置在工作檯面上，泵體前端有泵體進口 1、 泵體出口 2和與泵體進口 1及泵出口 2相通的葉輪室5，葉輪室5內設有屏蔽電機驅動的葉 輪27，葉輪室5還有一葉輪進口 3和一葉輪出口 25，葉輪27根部有一葉輪平衡孔26。 化工電機還包括外圈定子18和內圈轉子28，其中定子18上套有定子屏蔽套20， 轉子28上套有轉子屏蔽套21，且定子屏蔽套16與轉子屏蔽套17之間具有間隙22。 化工電機外層包有一機殼17，電機殼17前後兩端設置有前、後法蘭，通過前、後法 蘭將定子屏蔽套20焊接於電機殼17上，轉子屏蔽套21則焊接於轉子28兩端屏板上；電機 殼17前、後法蘭上還分別固定有前軸承座30和後軸承座14，轉子軸29貫穿於前、後軸承座 30、14中；轉子軸29內設有一轉子軸通孔10，兩端還設有前、後軸套8、12，且前、後兩軸承 6、15設於前、後軸承座30、14中，並通過轉子軸29貫穿與其中；定子屏蔽套20內壁與前、 後軸承座30間設有縫隙，前軸承座上有一過液槽，後軸承座於轉子軸之間有一空腔；且前、 後兩軸承6、15與軸承套8、12上設置有推力盤9、16。 化工電泵的軸承為碳化矽軸承，軸套為碳化矽軸套；葉輪27與前軸承座30之間的 位置24處為高壓區。 工作時，電泵啟動後介質從泵體進口 l輸入，進入葉輪進口 3低壓區後，由於電機 的旋轉葉輪葉片的旋轉所形成的一定工作壓力，介質可以從葉輪出口 4流向泵體出口 6處， 並通過高壓區24的旁邊的一前軸承座穩壓孔23來穩壓。又因為葉輪室5中葉輪平衡孔26 處有一定的壓力差，可以向上輸送介質，經前軸承座30的過液槽達到前軸承座的內腔中。 同時由於存在軸套與軸承的間隙7及11 ，使得在這一過程中介質對碳化矽的前軸套8、前推 力軸承6和前軸承30之間的摩擦進行充分流潤滑，然後依靠定轉子兩屏蔽套20、21之間的 間隙所形成的壓力差，通過後石墨軸承中的縫隙，輸送到後軸承座內腔13，並對碳化矽結構 的後軸承15、後軸套12和軸承座14之間的摩擦進行充分潤滑。介質從後軸承座內腔13中 通過轉子軸29內部的內循環通孔IO，進入葉輪進口 3低壓區，整個形成一個大的循環迴路 往復循環。前、後軸承6、 15與軸承套8、 12通過推力盤9、16，牢牢固定於前、後軸承座30、 14中。 這種結構中的軸套、軸承座和軸承三樣組合而形成的滑動軸承極大的降低了噪
4音；循環迴路中介質經過定轉子兩屏蔽套之間的間隙的時候帶走了一部分電機運行時產生
的熱量；極大地降低了轉子組件作用於後軸承座中的軸承壓力，減少軸承的磨損率，提高了
運行壽命；又由於軸承、軸承套採用碳化矽材料，與石墨材料相比，更耐用、工作環境要求更
低、對介質汙染更少及性價比也更高；循環迴路中的前軸承座內腔的壓力通過轉子軸的通
孔直接卸壓到葉輪進口處，減少向後作用的的軸向力，提高了軸向力的自我調整能力，減輕
了電機因軸向力大帶來的負載溫升提高，降低了電機的老化，延長了電機的使用壽命。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行
業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述
的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還
會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型
要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求一種具有碳化矽軸承與軸套的化工屏蔽電泵，包括有泵體，與泵體相連的電機，前、後兩個軸承以及前、後兩個軸套；所述的電機主要由轉子軸、轉子和定子構成；其特徵在於，所述屏蔽泵中前、後兩個軸承為碳化矽軸承，所述前、後兩個軸套為碳化矽軸套，所述前、後碳化矽軸套安裝於轉子軸兩端，所述的前、後碳化矽軸承分別安裝於前、後軸承座中；所述的軸套與軸承之設有一縫隙。
2. 根據權利要求1所述的具有碳化矽軸套與軸承的化工屏蔽電泵，其特徵在於，在所 述轉子軸兩端的碳化矽軸承與軸套上還設置有一推力盤。
專利摘要本實用新型公開了一種具有碳化矽軸承與軸套的化工屏蔽電泵，包括有泵體和與泵體相連的電機；其中電機由轉子軸、轉子和定子構成，電泵還包括碳化矽軸承和碳化矽軸套，其中，前、後兩個碳化矽軸套安裝於轉子軸兩端，前、後碳化矽軸承分別安裝於前、後軸承座中，軸套與軸承之設有一縫隙。本實用新型極大地降低了洩漏的機率，採用了碳化矽軸套與碳化矽軸承、軸套後，提高了屏蔽電泵自我的軸向力調整能力同時降低了電機的負載，延長了屏蔽電泵的使用壽命。
文檔編號F04D29/046GK201461438SQ20092007524
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月24日 優先權日2009年7月24日
發明者韓元平 申請人:上海新滬電機廠有限公司