一種快速去除菜籽粕中硫苷含量的飼料加工技術的製作方法
2023-10-24 20:30:17
一種快速去除菜籽粕中硫苷含量的飼料加工技術的製作方法
【專利摘要】菜籽粕是養殖業的一種非常規蛋白質飼料資源，硫代葡萄糖苷(簡稱硫苷)含量是限制其廣泛應用的瓶頸。本發明利用一種新的飼料加工技術——蒸汽爆破處理技術，可以快速、高效地去除菜籽粕中絕大部分的硫苷。預處理是加水使菜籽粕水化一段時間；添加預處理菜籽粕至蒸汽爆破儀的料倉中，在特定的壓強下處理一定時間；爆破後即可去除菜籽粕中87.2％的硫苷。與現有技術相比，本技術具有預處理簡單、時間短、效率高、無汙染等特點，有利於從菜籽粕原料生產源頭進行脫毒。
【專利說明】一種快速去除菜籽粕中硫苷含量的飼料加工技術
【技術領域】
[0001]本發明屬於飼料加工技術，具體涉及一種快速去除菜籽柏中硫代葡萄糖苷(簡稱硫苷)含量的飼料加工技術。
【背景技術】
[0002]蛋白質飼料資源短缺是我國畜牧業及飼料工業發展面臨的主要問題，供求缺口大，需大量進口。我國年產菜籽餅柏達700萬噸以上，但長期以來得到高效利用的餅柏資源不足總量的30%。這一狀況與飼料行業、養殖業乃至農業發展的實際需求存在很大差距，因此，急需深入開展菜籽柏高效利用關鍵技術研究。菜籽柏的粗蛋白含量較高，達約34%?38%，粗纖維含量較高，達約12%?13%。菜籽柏中的有毒有害成分主要是硫甙，硫甙本身無毒，其降解產物主要是異硫氰酸酯和惡唑烷硫酮，可引起動物甲狀腺腫大、甲狀腺素分泌紊亂和肝臟腫大，肝功能障礙，從而影響生長發育和生產性能，甚至中毒死亡。此外硫甙有辛辣味，可降低動物的食慾，降低了菜籽柏的營養價值，從而限制其廣泛應用。
[0003]菜籽柏的脫毒的方法主要是土埋法、浸泡法、鹼液中和法、膨化法與微生物發酵處理。這些處理方法雖然有一定效果，但脫毒率高低不一，存在著:脫毒後菜籽柏營養物質損失較大，如造成蛋白質變性，溶解度降低、蛋白質消化率下降、一些水溶性的營養物質流失、熱敏感營養物質被破壞、礦物元素因鹼作用而損失等；脫毒後的廢液易造成水體環境汙染；操作設備相對複雜，生產成本較高；脫毒後菜籽柏的適口性較差，存在著脫毒劑殘留問題。微生物發酵法雖然具有脫毒效果明顯等優點，但發酵所用微生物必須滿足國家對飼用微生物的限制，處理時間長，而且存在著優良菌種難以培育、保種困難等問題。本領域迫切需要一種克服上述缺點的快速去除菜籽柏中硫苷含量的方法。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種快速去除菜籽柏中硫甙含量的方法，包括如下步驟:
[0005](I)向菜籽柏中加入水，放置直至菜籽柏充分水化；
[0006](2)調節蒸汽爆破儀，達到特定蒸汽壓強後，將步驟I)得到的菜籽柏放入蒸汽爆破儀的料倉中，維壓30?90秒，進行爆破。
[0007]在一個實施方案中，上述方法還包括如下步驟:
[0008]收集所述步驟2)得到的樣品，對其進行烘乾和粉碎處理，得到脫毒菜籽柏。
[0009]在一個優選實施方案中，所述步驟(I)中所述加入水的量為以所述菜籽柏重量計的20?40%。更優選地，所述步驟(I)中所述加入水的量為以所述菜籽柏重量計的25?30%。
[0010]在一個優選實施方案中，所述步驟(I)中所述放置的時間為I?20小時。更優選地，所述步驟(I)中所述放置的時間為8?15小時。
[0011]在一個優選實施方案中，所述步驟(2)中的蒸汽壓強為0.5?3.0MPa。更優選地，所述步驟(2)中的蒸汽壓強為0.8?2.5MPa。尤其優選地，所述步驟(2)中的蒸汽壓強為1.0 ?2.0MPa0
[0012]在一個優選實施方案中，所述步驟(2)中的蒸汽爆破處理時間為15秒?120秒。更優選地，所述步驟(2)中的蒸汽爆破處理時間為30?90秒。尤其優選地，所述步驟(2)中的蒸汽爆破處理時間為60?90秒。
[0013]在一個優選實施方案中，本發明可去除菜籽柏中74%的硫苷。更優選地，可去除菜籽柏中87.2%的硫苷。
[0014]本發明具有預處理簡單、時間短、效率高、無汙染等特點，克服了現有技術中脫毒率低、處理時間長、對設備的抗腐蝕要求高、降低飼料的適口性、優良菌種保種困難、脫毒成本高等問題。具體而言，本發明只需要用水來調整菜籽柏的溼度，在室溫進行若干小時的水化處理，不存在汙染與腐蝕，不影響飼料的適口性，不需要控制發酵溫度，蒸汽爆破處理設備需要一次性投入資金，能耗只需要水、電、液化氣，只需要I分鐘左右的處理時間，可去除菜杆柏中87.2%的硫昔，綜合效益最聞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1給出實施例1的試驗結果。
【具體實施方式】
[0016]為了更好地說明本發明，便於理解本發明的技術方案，本發明的典型但非限制性的實施例如下:
[0017]實施例
[0018]在菜籽柏中加入水至充分潤溼，打開QBS-80B蒸汽爆破儀，將蒸汽壓強調節至所需汽壓強，把溼拌菜籽柏加入料倉，維壓一段時間，進行爆破；收集爆破處理後的樣品，烘乾，粉碎，即完成菜籽柏的脫毒處理。圖1給出了 6個處理的結果，其中水料比(水和菜籽柏的重量比)依次為10%,20%,25%,30%,40% ;水化時間為依次為4、6、8、10、12、15小時;處理壓強依次為0.8、1.0、1.5、1.8,2.0,2.5MPa ;維壓時間依次為15、30、60、90、120秒；處理後採用NY/T1582-2007法檢測脫毒菜籽柏中硫苷的含量。結果表明，本發明方法可去除菜籽柏中87.2%的硫苷含量，脫毒效果明顯。
[0019] 申請人:聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細方法，但本發明並不局限於上述詳細方法，即不意味著本發明必須依賴上述詳細方法才能實施。所屬【技術領域】的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護範圍和公開範圍之內。
【權利要求】
1.一種快速去除菜籽柏中硫代葡萄糖苷(簡稱硫苷)含量的方法，包括如下步驟: (1)向菜籽柏中加入水，放置直至菜籽柏充分水化； (2)調節蒸汽爆破儀，達到特定蒸汽壓強後，將步驟I)得到的菜籽柏放入蒸汽爆破儀的料倉中，維壓30?90秒，進行爆破。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，還包括如下步驟: 收集所述步驟2)得到的樣品，對其進行烘乾和粉碎處理，得到脫毒菜籽柏。
3.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，步驟(I)中所述加入水的量為以所述菜籽柏重量計的10?40%;優選地，步驟(I)中所述加入水的量為以所述菜籽柏重量計的20?40% ;更優選地，步驟(I)中所述加入水的量為以所述菜籽柏重量計的25?30%。
4.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，步驟(I)中所述放置的時間為I?20小時；優選地，步驟(I)中所述放置的時間為8?20小時；更優選地，步驟(I)中所述放置的時間為8?15小時。
5.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述步驟(2)中的蒸汽壓強為0.5?3.0MPa ;優選地，步驟(2)中的蒸汽壓強為0.8?2.5MPa ;更優選地，所述步驟(2)中的蒸汽壓強為1.0?2.0MPa0
6.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述步驟(2)中的蒸汽爆破處理時間為15秒?120秒；優選地步驟(2)中的蒸汽爆破處理時間為30秒?90秒；更優選地，步驟(2)中的蒸汽爆破處理時間為60秒?90秒。
7.根據權利要求2所述的方法，其特徵在於，所述技術可去除菜籽柏中50%的硫苷。
8.根據權利要求2所述的方法，其特徵在於，所述技術可去除菜籽柏中74%的硫苷。
9.根據權利要求2所述的方法，其特徵在於，所述技術可去除菜籽柏中87.2%的硫苷。
【文檔編號】A23K1/14GK103815129SQ201410069566
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月28日 優先權日:2014年2月28日
【發明者】賀永惠, 王清華, 劉興友, 張慧輝, 苗志國, 崔豔紅, 王豔榮, 劉保國, 常新耀, 魏剛才 申請人:河南科技學院