一種塑料管或者複合管管端纏繞成型法蘭頭工藝及其設備的製作方法

2023-10-06 21:24:04 1

專利名稱：一種塑料管或者複合管管端纏繞成型法蘭頭工藝及其設備的製作方法
技術領域：
本發明屬於複合管材管端改進技術領域，具體涉及ー種塑料管或者複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝及其設備。
背景技術：
目前，塑料管的連接技術主要以熱熔連接或者電熔連接為主，交聯管材或者超高聚こ烯管材以及複合管由於材料結構的不同，連接方式主要以電熔連接和機械連接為主，而在某些場合如煤礦井下等，電熔連接方式不能實現，機械連接方式較為繁瑣。

發明內容
針對現有技術中存在的上述技術，本發明的目的在於提供一種塑料管或者複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝及其設備。所述的ー種塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭的エ藝，在塑料管或複合管管端直接用擠出帶材纏繞成型法蘭頭，其特徵在於包括如下步驟:
1)將塑料管或複合管管材放置到滾動臺架上，該管材端部套在管材內撐機構外，用加熱裝置將該管材管端端麵塑料外表面溫度加熱到170-180°C ；
2)用帶材擠出機將塑料以纏繞帶的形式擠出，通過纏繞模具纏繞到步驟I)得到的塑料管或複合管管端，並用壓輪裝置將纏繞帶在塑料管或複合管上壓實，待纏繞帶纏繞到法蘭頭的規定尺寸吋，即與標準法蘭片的尺寸和承壓能力配套時，停止纏繞；
3)從塑料管或複合管未纏繞法蘭頭的一端放入法蘭片，再重複1-2)步驟對該端進行纏繞，纏繞結束，得到兩端纏繞法蘭頭的塑料管或複合管。所述的ー種塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭的エ藝，其特徵在於所述的帶材擠出機為帶有延伸ロ模的螺杆擠出機，延伸ロ模大小為可調式結構，其厚度和寬度能根據擠出纏繞帶的厚度和寬度進行調節，所述的延伸ロ模出口端延伸到纏繞模具中。所述的ー種塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭的エ藝，其特徵在於所述的纏繞模具結構為法蘭頭形狀，其兩端配合設置密封旋轉機構，管材表面加熱到規定溫度後，模具兩端密封旋轉機構旋轉，帶材擠出纏繞。所述的ー種塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭的エ藝，其特徵在於所述的加熱裝置設置在纏繞模具內，加熱方式為梯度加熱。所述的塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝所用的設備，包括滾動臺架，其特徵在於滾動臺架設有帶材擠出機、加熱裝置、纏繞模具、壓輪裝置、內撐旋轉機構和電機結構，所述的電機結構與內撐旋轉機構連接，用於控制內撐旋轉機構的旋轉，內撐旋轉機構配合帶動管材轉動，帶材擠出機延伸至纏繞模具中，所述的加熱裝置設置在纏繞模具內，壓輪裝置設置在纏繞模具外並與其活動觸接連接。所述的塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝所用的設備，其特徵在於所述的滾動臺架上設有用於在管材轉動時起到減小摩擦作用的旋轉輪。
所述的塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝所用的設備，其特徵在於所述的帶材擠出機為帶有延伸ロ模的螺杆擠出機，延伸ロ模大小為可調式結構，其厚度和寬度能根據擠出纏繞帶的厚度和寬度進行調節，所述的延伸ロ模出口端延伸到纏繞模具中。所述的塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝所用的設備，其特徵在於所述的纏繞模具結構為法蘭頭形狀，其兩端配合設置密封旋轉機構，管材表面加熱到規定溫度後，模具兩端密封旋轉機構旋轉，帶材擠出纏繞。所述的塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝所用的設備，其特徵在於所述的加熱裝置設置在纏繞模具內，加熱方式為梯度加熱。所述的塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝所用的設備，其特徵在於所述的內撐旋轉機構伸入到管材內部，其在成型法蘭頭的管材局部為圓筒狀結構，該圓筒外徑與管材的內徑互相配合，伸入較深的內撐端部帶有三爪式的卡瓦，用以頂住管材內壁，用於電機結構帶動管材轉動。通過採用上述技術，與現有技術相比，本發明的有益效果如下:
1)本發明的帶材擠出機為帶有延伸ロ模的螺杆擠出機，且延伸ロ模厚度和寬度可以根據擠出纏繞帶厚度和寬度的需要進行調節，能擠出不同厚度和寬度的纏繞帶；
2)本發明的加熱裝置安裝在纏繞模具中，其加熱溫度為梯度設置，用於加熱旋轉的管材端部，保證擠出帶材在管材端部纏繞時，管材端部外表面溫度在170-180°C之間，使得擠出的纏繞帶和管材外表面能很好的粘結到一起；
3)本發明的纏繞模具設置成法蘭頭形狀，而且纏繞模具在管材端部密封法蘭頭兩端，纏繞模具兩端設置有密封旋轉機構，管材表面加熱到規定溫度後，模具兩端旋轉，帶材擠出纏繞，使用方便；
4)本發明的滾動臺架用於整根管材的旋轉和支撐以及其它機構的安裝，滾動臺架上設有旋轉輪，在管材轉動時能減小摩擦；
5)本發明在纏繞模具ー側設置壓輪裝置，能在纏繞帶纏繞時使纏繞帶和管材壓紫，且壓輪的位置可以調節，使得纏繞成型的法蘭頭材料結構內壓實，沒有氣泡，提高其質量；
6)本發明通過內撐旋轉機構伸入到管材端部內部，在管材端部纏繞時，能防止塑料應纏繞時產生外力作用而變形，起到固定和支撐作用；
7)本發明的纏繞成型法蘭頭エ藝步驟少、操作方便，而且所用的設備結構簡單，可操作性強，得到的法蘭頭承壓能力好、連接方便，而且用塑料纏繞帶代替原有的金屬法蘭，成本低、經濟適用性好，經濟效益高，適於推廣應用。


圖1為本發明的設備俯視結構示意 圖2為本發明的設備側視結構示意圖。圖中:1-帶材擠出機，2-加熱裝置，3-纏繞模具，4-滾動臺架，5-壓輪裝置，6-內撐旋轉機構，7-電機結構，8-旋轉輪。
具體實施例方式以下結合說明書附圖對本發明作進ー步的描述: 如圖1所示，本發明的塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭工藝所用的設備，包括滾動臺架4，滾動臺架4設有帶材擠出機1、加熱裝置2、纏繞模具3、壓輪裝置5、內撐旋轉機構6和電機結構7，所述的電機結構7與內撐旋轉機構6連接，用於控制內撐旋轉機構6的旋轉，所述的內撐旋轉機構6伸入到管材內部，其在成型法蘭頭的管材局部為圓筒狀結構，該圓筒外徑與管材的內徑互相配合，伸入較深的內撐端部帶有三爪式的卡瓦，用以頂住管材內壁，用於電機結構7帶動管材轉動，帶材擠出機I為帶有延伸口模的螺杆擠出機，延伸口模大小為可調式結構，其厚度和寬度能根據擠出纏繞帶的厚度和寬度進行調節，所述的延伸口模出口端延伸到纏繞模具3中，所述的加熱裝置2設置在纏繞模具3內，用於給在纏繞模具內的管端外表面進行加熱，壓輪裝置5設置在纏繞模具3外並與其活動觸接連接，在纏繞帶纏繞在管材外表面後，連續對其壓過，保證纏繞帶與管材表面纏繞結實，且無氣泡。本發明的設備在工作時，電機結構7帶動內撐旋轉機構6工作，使管材旋轉，進行纏繞，為了減小管材旋轉時產生摩擦，本發明在滾動臺架4上設有用於在管材轉動時起到減小的旋轉輪8 ;纏繞模具3結構為法蘭頭形狀，其兩端配合設置密封旋轉機構，管材表面加熱到規定溫度後，模具兩端密封旋轉機構旋轉，帶材擠出纏繞，且加熱裝置2設置在纏繞模具3內，加熱方式為梯度加熱。本發明通過使用上述設備完成塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭，其具體的工藝如下:
1)將待纏繞的塑料管或複合管管材放置到滾動臺架4上，該管材端部套在管材內撐機構6外，管材內撐機構6位於纏繞模具3內，通過纏繞模具3內的加熱裝置2將該管材管端端麵塑料外表面溫度加熱到170-180°C ；
2)用帶材擠出機I將塑料以纏繞帶的形式擠出，通過延伸口模傳出，由於帶材擠出機I的延伸口模延伸至纏繞模具3內，電機結構7帶動管材慢速轉動，纏繞帶通過纏繞模具3纏繞到步驟I)得到的塑料管或複合管管端，在纏繞的同時用壓輪裝置5將纏繞帶在塑料管或複合管上壓實，待纏繞帶纏繞到法蘭頭的規定尺寸，和目前法蘭片標準要求的配套尺寸，停止纏繞；
3)從塑料管或複合管未纏繞法蘭頭的一端放入法蘭片，再重複1-2)步驟對該端進行纏繞，纏繞結束，得到兩端纏繞法蘭頭的塑料管或複合管。本發明通過上述工藝製作出的塑料管或複合管管端的法蘭頭能達到的承壓能力好，使得管材連接處壓力可以達到3.5MPa，由於預製帶有法蘭片，比現場安裝節省了成本和時間，其連接方便，而且通過用纏繞帶纏繞代替原有的金屬或塑料法蘭頭，大大降低了成本，經濟適用性好。本發明的塑料管或者複合管端纏繞成型法蘭頭，連接時是將預留純塑料端實現熱熔對接或者在塑料法蘭後面預製鋼法蘭片，通過螺栓連接法蘭片實現整個管路系統的連接，連接簡便、可操作性強，安全性能好。
權利要求
1.一種塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭的エ藝，在塑料管或複合管管端直接用擠出帶材纏繞成型法蘭頭，其特徵在於包括如下步驟: 1)將塑料管或複合管管材放置到滾動臺架(4)上，該管材端部套在管材內撐機構(6)夕卜，用加熱裝置(2)將該管材管端端麵塑料外表面溫度加熱到170-180°C ； 2)用帶材擠出機(I)將塑料以纏繞帶的形式擠出，通過纏繞模具(3)纏繞到步驟I)得到的塑料管或複合管管端，並用壓輪裝置(5)將纏繞帶在塑料管或複合管上壓實，待纏繞帶纏繞到法蘭頭的規定尺寸； 3)從塑料管或複合管未纏繞法蘭頭的一端放入法蘭片，再重複1-2)步驟對該端進行纏繞，纏繞結束，得到兩端纏繞法蘭頭的塑料管或複合管。
2.根據權利要求1所述的ー種塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭的エ藝，其特徵在於所述的帶材擠出機(I)為帶有延伸ロ模的螺杆擠出機，延伸ロ模大小為可調式結構，其厚度和寬度能根據擠出纏繞帶的厚度和寬度進行調節，所述的延伸ロ模出口端延伸到纏繞模具(3)中。
3.根據權利要求1所述的ー種塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭的エ藝，其特徵在於所述的纏繞模具(3)結構為法蘭頭形狀，其兩端配合設置密封旋轉機構，管材表面加熱到規定溫度後，模具兩端密封旋轉機構旋轉，帶材擠出纏繞。
4.根據權利要求1所述的ー種塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭的エ藝，其特徵在於所述的加熱裝置(2)設置在纏繞模具(3)內，加熱方式為梯度加熱。
5.一種如權利要求1所述的塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝所用的設備，包括滾動臺架(4)，其特徵在於滾動臺架(4)設有帶材擠出機(I)、加熱裝置(2 )、纏繞模具(3 )、壓輪裝置(5 )、內撐旋轉機構(6 )和電機結構(7 )，所述的電機結構(7 )與內撐旋轉機構(6)連接，用於控制內撐旋轉機構(6)的旋轉，帶材擠出機(I)延伸至纏繞模具(3)中，所述的加熱裝置(2)設置在纏繞模具(3)內，壓輪裝置(5)設置在纏繞模具(3)外並與其活動觸接連接。
6.根據權利要求5所述的塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝所用的設備，其特徵在於所述的滾動臺架(4 )上設有用於在管材轉動時起到減小摩擦作用的旋轉輪(8 )。
7.根據權利要求5所述的塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝所用的設備，其特徵在於所述的帶材擠出機(I)為帶有延伸ロ模的螺杆擠出機，延伸ロ模大小為可調式結構，其厚度和寬度能根據擠出纏繞帶的厚度和寬度進行調節，所述的延伸ロ模出口端延伸到纏繞模具(3)中。
8.根據權利要求5所述的塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝所用的設備，其特徵在於所述的纏繞模具(3)結構為法蘭頭形狀，其兩端配合設置密封旋轉機構，管材表面加熱到規定溫度後，模具兩端密封旋轉機構旋轉，帶材擠出纏繞。
9.根據權利要求5所述的塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝所用的設備，其特徵在於所述的加熱裝置(2)設置在纏繞模具(3)內，加熱方式為梯度加熱。
10.根據權利要求5所述的塑料管或複合管管端纏繞成型法蘭頭エ藝所用的設備，其特徵在於所述的內撐旋轉機構(6)伸入到管材內部，其在成型法蘭頭的管材局部為圓筒狀結構，該圓筒外徑與管材的內徑互相配合，伸入較深的內撐端部帶有三爪式的卡瓦，用以頂住管材內壁，用於電機結構(7 )帶動管材轉動。
全文摘要
一種塑料管或者複合管端纏繞成型法蘭頭的工藝及設備，複合管材管端改進技術領域。它是在複合管端直接用擠出帶材纏繞成型法蘭頭，預留純塑料端實現熱熔對接或者在塑料法蘭後面預製鋼法蘭片，通過螺栓連接法蘭片實現整個管路系統的連接。其主要成型工藝是將管端端麵塑料外表面溫度加熱到170-180℃之間，用帶材擠出機將塑料以纏繞帶的形式擠出，管材內撐機構伸入到管材裡面，配合電機結構將管材慢速轉動，將加熱帶在纏繞模具中纏繞到管端，用壓輪將帶材在管材上壓實，待纏繞到法蘭頭的規定尺寸，停止纏繞，放入法蘭片，再換另外一端纏繞。本纏繞式法蘭頭操作簡單，承壓能力好，降低成本，提高了密實性，連接簡單方便，安全可靠。
文檔編號B29C57/00GK103112160SQ20121056118
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者富儒年, 陶嶽傑, 馮金茂 申請人:浙江偉星新型建材股份有限公司