一種原生態環保型襯布及其生產工藝的製作方法

2023-10-06 14:33:19 2

本發明涉及一種襯布領域，尤其是一種原生態環保型襯布及其生產工藝。

背景技術：

襯布是將樹脂或者熱熔膠塗覆在織物上的一種服裝輔料。襯布與面料的結合可以改善面料的服用性能，使面料更加挺括，有身骨，易於裁剪，還可以提高服裝的檔次。常規的純棉襯布製作方法包括將棉坯布退漿、煮練、漂白、樹脂整理、粉點塗層的加工過程，製備的粘合襯布多為漂白後的品種，襯布上無雜質，手感分為軟，中，硬幾個類別，多用在襯衫領域。後續經過襯布的發展，陸續有企業開發了功能性的襯布，如低甲醛，低縮水率，高支高密，水溶性襯布等高科技襯布。

但是以上襯布全部經過練漂過程，將棉纖維上的雜質在高溫，高鹼，高氧化狀態下處理，雖然處理過的棉織物顏色白亮，無棉籽殼，無天然色素，但是需要消耗大量的燒鹼和雙氧水以及配套助劑，造成前處理廢水cod過高，廢水處理壓力較大，並且經過高溫、濃鹼、氧化劑處理後，破壞了棉花的天然屬性，造成棉織物失重增加，強力下降，棉蠟質全部消失，降低了棉織物的質量。

技術實現要素：

本發明的目的提供一種具有棉織物原生態的黃色，具有零星棉籽殼，起毛效果好，手感柔軟，各項指標優異，可用於領帶，休閒襯衫，外衣胸襯等領域的原生態環保型襯布及其生產工藝，解決上述現有技術問題中的一個或者多個。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種原生態環保型襯布，其創新點在於：原生態環保型襯布包括只經過冷退漿處理且未經煮練漂白過程的雙面起毛純棉襯布基布和功能整理層，雙面起毛純棉襯布基布的布面不規則分布有若干棉籽殼，雙面起毛純棉襯布基布的經緯紗支數目數不等且數目之差大，雙面起毛純棉襯布基布的起毛長度不同。

在一些實施方式中，雙面起毛純棉襯布基布的緯紗支數大於經紗支數。

在一些實施方式中，雙面起毛襯布基布上層起毛長度為0-5mm，下層起毛長度為2-8mm，為不規則捲曲形狀，所述上層起毛長度要大於下層起毛長度。

一種原生態環保型襯布的生產工藝，由以下步驟組成：

a)退漿過程，將純棉坯布浸軋退漿液，堆置，水洗，烘乾。

b)起毛過程，將a步驟退漿後的織物浸漬起毛劑，然後在起毛機上進行起毛處理。

c)整理過程，將b)步驟的織物浸軋柔軟整理劑以及樹脂整理劑混合液，預烘，焙烘，定型，落布。

在一些實施方式中，步驟a)退漿液選自水、澱粉酶溶液、淡鹼溶液中的一種。

在一些實施方式中，b)步驟的起毛過程在起毛機上進行，可單面起毛或雙面起毛，起毛長度為0-8mm。

在一些實施方式中，c)步驟過程為將起毛後的織物在定型機軋槽中浸漬柔軟整理劑和樹脂整理劑，兩浸兩軋。

在一些實施方式中，c)步驟過程預烘溫度為110-130℃，時間為5-30s。焙烘溫度為160-170℃，時間為5-30s，焙烘後進行定型整理，定型溫度為170-180℃，時間為5-15s。

本發明製備的一種原生態環保型襯布綠色環保不使用燒鹼，雙氧水，具有原生態的棉籽殼，本色，雙面起毛後的織物因為雙面起毛長度不同，具有差異化的手感，柔軟整理劑的加入可進一步增加襯布的柔軟度，使襯布在使用過程中能夠彎曲自如，手感飽滿。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖，對本發明進行進一步詳細的說明。

實施例1

坯布規格為：純棉織物16s*20s，60*60，57"，將純棉坯布浸漬40℃熱水，堆置2h，水洗，烘乾，烘乾後織物上保留有棉籽殼2和天然色素，使用雙面起毛機起毛加工，上絨毛長度為2mm,下絨毛長度為5mm，同時，織物上絨毛密度大於下絨毛密度，隨後，將起毛加工後的織物浸漬柔軟整理劑、n-羥基類樹脂整理劑、甲醛捕捉劑，滲透劑，氯化鎂的混合溶液，130℃預烘10s，170℃焙烘10s，落布，再170℃定型10s，落布，打卷，質檢。

實施例2

坯布規格為：純棉織物16s*10s，108*56，57"，在室溫下將純棉坯布浸漬1g/l的傑能科寬溫澱粉酶，堆置2h，水洗，烘乾，烘乾後織物上保留有棉籽殼2和天然色素，使用雙面起毛機起毛加工，上絨毛長度為1.5mm,下絨毛長度為3mm，隨後，將起毛加工後的織物浸漬柔軟整理劑、n-羥基類樹脂整理劑、甲醛捕捉劑，滲透劑，氯化鎂的混合溶液，130℃預烘10s，170℃焙烘10s，落布，再175℃定型10s，落布，打卷，質檢。

實施例3

坯布規格為：純棉織物10s*30s，108*56，57"，在室溫下將純棉坯布浸漬40℃熱水，堆置2h，水洗，烘乾，烘乾後織物上保留有棉籽殼2和天然色素，使用單面起毛機起毛加工，上絨毛長度為1.5mm，隨後，將起毛加工後的織物浸漬柔軟整理劑、n-羥基類樹脂整理劑、乙烯脲類甲醛捕捉劑，滲透劑，氯化鎂的混合溶液，110℃預烘15s，170℃焙烘10s，落布，再180℃定型10s，打卷，質檢。

實施例4

坯布規格為：純棉織物10s*30s，108*56，57"，在室溫下將純棉坯布浸漬50℃熱水，堆置2h，水洗，烘乾，烘乾後織物上保留有棉籽殼2和天然色素，使用單面起毛機起毛加工，上絨毛長度為1.8mm，隨後，將起毛加工後的織物浸漬柔軟整理劑、n-羥基類樹脂整理劑、乙烯脲類甲醛捕捉劑，滲透劑，氯化鎂的混合溶液，120℃預烘15s，170℃焙烘15s，落布，再175℃定型10s，打卷，質檢。

實施例5

坯布規格為：純棉織物，21s*21s，60*60，57"，在室溫下將純棉坯布浸漬4g/l的淡鹼溶液，堆置4h，水洗，烘乾，烘乾後織物上保留有棉籽殼2和天然色素，使用雙面起毛機起毛加工，上絨毛長度為1.5mm，下絨毛長度為1mm，隨後，將起毛加工後的織物浸漬柔軟整理劑、n-羥基類樹脂整理劑、乙烯脲類甲醛捕捉劑，滲透劑，氯化鎂的混合溶液，110℃預烘15s，160℃焙烘15s，落布，打卷，質檢。

測試結果：

由以上測試結果可以看出，經過起毛和功能整理後的織物各項指標均較好，甲醛含量也已經接近25ppm嬰兒使用級別，並且整理後的幾塊織物因為沒有經過練漂過程，撕破強度保留率較高，棉籽殼2不均勻分布，布面顏色為本色淡黃色，表觀看起來具有原生態的棉織物狀態，符合綠色環保的理念，同時因為雙面起毛長度的不同，會形成差異化的柔軟手感，使襯布使用時正面和反面區分更加明顯，經緯紗粗細不同，起毛後更加飽滿，使用效果較好。

本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。以上所述僅是本發明的優選方式，應當指出，對於本領域普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進，這些也應視為本發明的保護範圍之內。