一種自動連續進紙的碎紙的製造方法

2023-10-07 06:06:09 4

一種自動連續進紙的碎紙的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動連續進紙的碎紙機，它在自動進紙口處開設有一清紙操作室，用於為清紙提供操作空間，自動連續分紙機構設置於清紙操作室內；在合蓋狀態和進紙狀態下，翻板封閉清紙操作室的頂面，在清紙狀態下，放紙板和翻板分別向外側方向打開，自動連續分紙機構從清紙操作室中露出。實用新型結構簡單，安全性高，清紙簡單方便。
【專利說明】一種自動連續進紙的碎紙機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及碎紙機【技術領域】，尤其是涉及一種自動連續進紙的碎紙機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，碎紙機主要用於粉碎文件，在需要的文件數量較多時，碎紙機提供一用於放置文件和自動分紙的平臺，通過自動分紙機構實現自動進紙和連續碎紙，對於只有自動進紙功能的粉碎機，碎紙機在機頭提供一供A4粉平放其上的大型平臺，再配合蓋子壓緊文件，通過平臺底部的分紙機構實現自動進紙和連續碎紙，它能夠一次性放入數百到數千頁的文件，如中國專利號為「2011205396.7」、專利名稱為「一種自動進紙碎紙機」的中國實用新型專利所示。
[0003]而對於包含手動進紙和自動進紙的碎紙機，碎紙機包括一手動進紙口和自動進紙口，手動進紙口和自動進紙口分別出口連通碎紙通道，自動進紙口處設置有自動分紙機構，自動分紙機構包括託紙板和分紙輥輪，類似於印表機的自動供紙機構，如中國專利申請號為「200710041585.1」、專利名稱為「自動分頁碎紙機」的中國實用新型專利申請所示，其優點是結構簡單，其缺點非常明顯，碎紙機的自動進紙口必須需要符合安規要求，不允許人手及手指插入其中，自動進紙口處的空間是極小的，而自動分紙機構容易卡紙，由於粉碎機粉碎的文件是使用過的，文件新舊不一，自動分紙機構卡紙的概率和頻率高於印表機數倍，卡紙後要清除卡在自動進紙口處的紙張非常麻煩，也不容易清除，因此有必要予以改進。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種自動連續進紙的碎紙機，它結構簡單，安全性高，清紙簡單方便。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案是。
[0006]一種自動連續進紙的碎紙機，包括碎紙機頭，碎紙機頭內部設置有碎紙通道，碎紙機頭開設有自動進紙口，自動進紙口出口連通碎紙通道，自動進紙口入口旁側設置有自動連續分紙機構，
[0007]碎紙機頭頂部開設有一頂面敞開的、便於進行清紙操作的清紙操作室，用於為清紙提供操作空間，自動連續分紙機構設置於清紙操作室內，自動進紙口入口連通清紙操作室;
[0008]清紙操作室中上部的第一側樞接有一能夠旋轉打開的翻板，用於在自動進紙時封閉清紙操作室的頂面和在清紙時敞開清紙操作室的頂面；
[0009]清紙操作室中上部的第二側樞接有一能夠旋轉打開的放紙板，用於放入待粉碎文件；
[0010]合蓋狀態下，翻板和放紙板的板面分別旋轉至清紙操作室上方，放紙板壓覆於翻板的上方，翻板和放紙板封閉清紙操作室的頂面；
[0011]自動進紙狀態下，放紙板向外側方向旋轉打開並處於放紙狀態，翻板封閉清紙操作室的頂面；
[0012]清紙狀態下，放紙板和翻板分別向外側方向打開，清紙操作室的頂面敞開，自動連續分紙機構從清紙操作室中露出。
[0013]進一步的技術方案中，所述碎紙機頭的兩側分別固定有一側板，
[0014]側板安裝有感應開關，用於在清紙時切斷碎紙機電源，碎紙機設置有電源電路，感應開關串聯於碎紙機的電源電路中，翻板內端的兩側分別延伸出一轉軸，翻板兩側的轉軸分別樞接於兩個側板，翻板的轉軸設置有開關觸發部，在合蓋狀態和自動進紙狀態下開關觸發部觸發感應開關而連通電源電路，在清紙狀態下開關觸發部隨著翻板的旋轉後不觸發感應開關而切斷電源電路。
[0015]進一步的技術方案中，所述碎紙機頭的兩側分別固定有一側板，
[0016]側板固定有一清紙斷電開關，用於在清紙時切斷碎紙機電源，清紙斷電開關設置有一開關觸片，碎紙機設置有電源電路，清紙斷電開關串聯於碎紙機的電源電路中；翻板內端的兩側分別延伸出一轉軸，翻板兩側的轉軸分別樞接於兩個側板，翻板的轉軸沿徑向延伸出一開關觸壓部，在合蓋狀態和自動進紙狀態下開關觸壓部觸壓清紙斷電開關的開關觸片而連通電源電路，在清紙狀態下開關觸壓部隨著翻板的旋轉遠離觸壓清紙斷電開關的觸片而切斷電源電路。
[0017]進一步的技術方案中，所述轉軸沿徑向延伸出一抵頂部，側板在轉軸的鄰近位置固定有一彈片，在合蓋狀態下翻板被放紙板下壓一個設定的角度、彈片抵壓於轉軸的抵頂部，在自動進紙狀態下彈片向上抵頂轉軸的抵頂部而驅使翻板向上旋轉一個設定的角度，翻板的外端與放紙板的內端相接而封閉清紙操作室的頂面。
[0018]進一步的技術方案中，所述碎紙機頭的兩側分別固定有一側板，碎紙機頭設置有傳動機構；自動連續分紙機構包括一壓紙板和一分紙輥，分紙輥的兩側分別軸接於兩個側板，分紙輥連接傳動機構；壓紙板兩側的中部位置分別樞接於兩個側板，壓紙板的內端延伸到分紙輥的底部，壓紙板的外端延伸到放紙板的下方，壓紙板的外端連接有若干第一拉簧，用於迫使壓紙板的內端向上抵頂於分紙輥。
[0019]進一步的技術方案中，所述兩個側板之間固定有固定軸，第一拉簧的第一端連接於壓紙板的外端、第二端連接於固定軸。
[0020]進一步的技術方案中，所述壓紙板的內端的兩側分別延伸出一滑柱，兩個側板分別開設有滑槽，壓紙板的兩個滑槽滑動穿設於滑槽中；側板安裝有單向同步馬達和傳動組件，用於驅動壓紙板的內端，單向同步馬達連接傳動組件，傳動組件連接滑柱；壓紙板安裝有第一紙張感應器，用於感應壓紙板是否放入紙張；自動進紙口安裝第二紙張感應器，用於感應自動進紙口是否有紙張；
[0021]在初始狀態下，單向同步馬達通過傳動組件驅動壓紙板保持在第一位置，在第一位置壓紙板的內端遠離分紙輥，壓紙板的內端和分紙輥之間保持最大間距的壓紙空間，用於供待粉碎文件的端部插入到壓紙板與分紙輥之間；
[0022]在放紙狀態下，在第一紙張感應器感應到放入到壓紙板的紙張後，單向同步馬達通過傳動組件驅動壓紙板移動到第二位置，解除對壓紙板的鎖定狀態，在第二位置壓紙板受第二拉簧的拉力而驅動壓紙板的內端抵頂向分紙輥，置於壓紙板內端處的紙張抵頂於分紙輥的底部；[0023]在復位狀態下，在第二紙張感應器感應到自動進紙口中沒有紙張後，單向同步馬達通過傳動組件驅動壓紙板保持在第一位置，回復到初始狀態。
[0024]進一步的技術方案中，所述側板固定有一用於控制單向同步馬達停機的限位開關，單向同步馬達具有一馬達軸，馬達軸固定有一凸輪，凸輪的輪緣設置有一用於觸壓限位開關的觸壓區段和一不觸壓限位開關的非觸發區段，在復位狀態下和在放紙狀態下凸輪旋轉至觸壓區段觸壓限位開關時單向同步馬達停機；傳動組件選用拉簧，拉簧的第一端連接於凸輪的輪緣、第二端連接於滑柱。
[0025]進一步的技術方案中，所述碎紙機設置有控制電路，單向同步馬達、第一紙張感應器、第二紙張感應器和限位開關分別電連接控制電路，
[0026]在放紙狀態下，控制電路接收第一紙張感應器的感應信號而控制單向同步馬達逆向旋轉直至觸壓區段觸壓限位開關，第二拉簧拉動壓紙板移動到第二位置；
[0027]在復位狀態下，控制電路接收第二紙張感應器的感應信號而控制單向同步馬達正向旋轉直至觸壓區段再次觸壓限位開關，拉簧拉動壓紙板保持在第一位置。
[0028]進一步的技術方案中，所述傳動組件選用連杆，連杆的第一端樞接於凸輪的輪緣，連杆的第二端開設有第二滑槽，滑柱滑動套設於第二滑槽內；
[0029]進一步的技術方案中，所述傳動組件選用槓桿，槓桿的中部樞接於側板，槓桿在樞接點的兩側分別具有一個臂體，兩個臂體呈銳角夾角，一個臂體的端部連接或抵頂於凸輪的輪緣，另一個臂體的端部連接於滑柱。
[0030]採用上述結構後，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:本實用新型結構簡單，清紙操作室提供了一個較大的清紙空間，在卡紙時的清紙工作變得簡單方便，另外，在翻板打開後碎紙機自動斷電，安全性高。
[0031]另外，本實用新型對壓紙板及控制結構進行了優化，動作穩定可靠，便於一次性放入較大數量的紙張，壓紙板的動作實現全自動化，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0033]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0034]圖2是本實用新型隱藏碎紙機頭部分殼體後處於初始狀態的結構示意圖。
[0035]圖3是本實用新型處於初始狀態的內部結構示意圖。
[0036]圖4是本實用新型處於自動進紙狀態的結構示意圖。
[0037]圖5是本實用新型處於自動進紙狀態的內部結構示意圖。
[0038]圖6是本實用新型處於清紙狀態的結構示意圖。
[0039]圖7是本實用新型隱藏碎紙機頭部分殼體後處於清紙狀態的結構示意圖。
[0040]圖8是本實用新型處於自動進紙狀態的內部結構示意圖。
[0041]圖9是本實用新型處於初始狀態時凸輪和拉簧將壓紙板保持在第一位置的立體結構示意圖。
[0042]圖10是本實用新型處於初始狀態時凸輪和拉簧將壓紙板保持在第一位置的內部結構示意圖。
[0043]圖11是本實用新型處於自動進紙狀態時凸輪和拉簧解除對壓紙板的鎖定的立體結構示意圖。
[0044]圖12是本實用新型處於自動進紙狀態時凸輪和拉簧解除對壓紙板的鎖定的結構示意圖。
[0045]圖13是本實用新型的傳動組件選用連杆、通過連杆將壓紙板保持在第一位置的結構示意圖。
[0046]圖14是本實用新型的傳動組件選用連杆、在解除對壓紙板的鎖定後的結構示意圖。
[0047]圖15是本實用新型的傳動組件選用槓桿、通過槓桿將壓紙板保持在第一位置的結構示意圖。
[0048]圖16是本實用新型的傳動組件選用槓桿在解除對壓紙板的鎖定後的結構示意圖。
[0049]圖中:1、碎紙通道11、壓紙板111、滑柱112、第一紙張感應器12、分紙輥13、第一拉簧14、單向同步馬達15、拉簧16、連杆161、第二滑槽17、槓桿2、自動進紙口 3、清紙操作室4、翻板41、轉軸411、開關觸壓部412、抵頂部5、放紙板6、側板61、滑槽7、清紙斷電開關71、開關觸片8、彈片9、限位開關10、凸輪101、觸壓區段102、非觸發區段。
【具體實施方式】
[0050]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不因此而限定本實用新型的保護範圍。
[0051]實施例,見圖1至圖16所示:一種自動連續進紙的碎紙機,包括碎紙機頭,碎紙機頭的兩側分別固定有一側板6，碎紙機頭內部設置有碎紙通道I和傳動機構，碎紙機頭開設有自動進紙口 2，自動進紙口 2出口連通碎紙通道I，自動進紙口 2入口旁側設置有自動連續分紙機構，碎紙機頭頂部開設有一清紙操作室3，用於為清紙提供操作空間，清紙操作室3頂面敞開，便於進行清紙操作，自動連續分紙機構設置於清紙操作室3內，自動連續分紙機構位於清紙操作室3的中下部，自動進紙口 2入口連通清紙操作室3，自動進紙口 2入口連接在清紙操作室3的底部或側部，自動進紙口 2大致橫向延伸在碎紙通道I和清紙操作室3之間；
[0052]清紙操作室3中上部的第一側樞接有一能夠旋轉打開的翻板4，用於在自動進紙時封閉清紙操作室3的頂面和在清紙時敞開清紙操作室3的頂面，清紙操作室3中上部的寬度與翻板4的寬度相當；
[0053]清紙操作室3中上部的第二側樞接有一能夠旋轉打開的放紙板5，用於放入待粉碎文件；
[0054]合蓋狀態下，如圖1-3所示，翻板4和放紙板5的板面分別旋轉至清紙操作室3上方，放紙板5壓覆於翻板4的上方，翻板4和放紙板5封閉清紙操作室3的頂面；
[0055]自動進紙狀態下，如圖4-5所示，放紙板5向外側方向旋轉打開並處於放紙狀態，翻板4封閉清紙操作室3的頂面；
[0056]清紙狀態下，如圖6-8所示，放紙板5和翻板4分別向外側方向打開，清紙操作室3的頂面敞開，自動連續分紙機構從清紙操作室3中露出。側板6固定有一清紙斷電開關7，用於在清紙時切斷碎紙機電源，清紙斷電開關7設置有一開關觸片71，碎紙機設置有電源電路，清紙斷電開關7串聯於碎紙機的電源電路中；翻板4內端的兩側分別延伸出一轉軸41，翻板4兩側的轉軸41分別樞接於兩個側板6，翻板4的轉軸41沿徑向延伸出一開關觸壓部411，在合蓋狀態和自動進紙狀態下開關觸壓部411觸壓清紙斷電開關7的開關觸片71而連通電源電路，在清紙狀態下開關觸壓部411隨著翻板4的旋轉遠離觸壓清紙斷電開關7的觸片而切斷電源電路。
[0057]對於清紙斷電開關7也可以選用紅外感應開關、光電感應開關或微波感應開關等感應開關來代替，具體的，側板6安裝有感應開關，用於在清紙時切斷碎紙機電源，碎紙機設置有電源電路，感應開關串聯於碎紙機的電源電路中，翻板4內端的兩側分別延伸出一轉軸41，翻板4兩側的轉軸41分別樞接於兩個側板6，翻板4的轉軸41設置有開關觸發部，在合蓋狀態和自動進紙狀態下開關觸發部觸發感應開關而連通電源電路，在清紙狀態下開關觸發部隨著翻板4的旋轉後不觸發感應開關而切斷電源電路。
[0058]對於翻板4，翻板4的轉軸41沿徑向延伸出一抵頂部412，側板6在轉軸41的鄰近位置固定有一彈片8，在合蓋狀態下翻板4被放紙板5下壓一個設定的角度、彈片8抵壓於轉軸41的抵頂部412，在自動進紙狀態下彈片8向上抵頂轉軸41的抵頂部412而驅使翻板4向上旋轉一個設定的角度，翻板4的外端與放紙板5的內端相接而封閉清紙操作室3的頂面。
[0059]自動連續分紙機構包括一壓紙板11和一分紙輥12，分紙輥12的兩側分別軸接於兩個側板6，分紙輥12連接傳動機構；壓紙板11兩側的中部位置分別樞接於兩個側板6，壓紙板11的內端延伸到分紙輥12的底部，壓紙板11的外端延伸到放紙板5的下方，壓紙板11的外端連接有若干第一拉簧13，用於迫使壓紙板11的內端向上抵頂於分紙輥12。兩個側板6之間固定有固定軸，第一拉簧13的第一端連接於壓紙板11的外端、第二端連接於固定軸。
[0060]壓紙板11的內端的兩側分別延伸出一滑柱111，兩個側板6分別開設有滑槽61，壓紙板11的兩個滑槽61滑動穿設於滑槽61中；側板6安裝有單向同步馬達14和傳動組件，用於驅動壓紙板11的內端，單向同步馬達14連接傳動組件，傳動組件連接滑柱111 ；
[0061]壓紙板11安裝有第一紙張感應器112，用於感應壓紙板11是否放入紙張；自動進紙口 2安裝第二紙張感應器，用於感應自動進紙口 2是否有紙張；
[0062]在初始狀態下，單向同步馬達14通過傳動組件驅動壓紙板11保持在第一位置，在第一位置壓紙板11的內端遠離分紙輥12，壓紙板11的內端和分紙輥12之間保持最大間距的壓紙空間，用於供待粉碎文件的端部插入到壓紙板11與分紙輥12之間；
[0063]在放紙狀態下，在第一紙張感應器112感應到放入到壓紙板11的紙張後，單向同步馬達14通過傳動組件驅動壓紙板11移動到第二位置，解除對壓紙板11的鎖定狀態，在第二位置壓紙板11受第二拉簧15的拉力而驅動壓紙板11的內端抵頂向分紙輥12，置於壓紙板11內端處的紙張抵頂於分紙輥12的底部；
[0064]在復位狀態下，在第二紙張感應器感應到自動進紙口 2中沒有紙張後，單向同步馬達14通過傳動組件驅動壓紙板11保持在第一位置，回復到初始狀態。
[0065]如圖9-12所示，側板6固定有一用於控制單向同步馬達14停機的限位開關9，單向同步馬達14具有一馬達軸，馬達軸固定有一凸輪10，凸輪10的輪緣設置有一用於觸壓限位開關9的觸壓區段101和一不觸壓限位開關9的非觸發區段102，在復位狀態下和在放紙狀態下凸輪10旋轉至觸壓區段101觸壓限位開關9時單向同步馬達14停機；傳動組件選用拉簧15，拉簧15的第一端連接於凸輪10的輪緣、第二端連接於滑柱111。
[0066]碎紙機設置有控制電路，單向同步馬達14、第一紙張感應器112、第二紙張感應器和限位開關9分別電連接控制電路，在放紙狀態下，控制電路接收第一紙張感應器112的感應信號而控制單向同步馬達14逆向旋轉直至觸壓區段101觸壓限位開關9，第二拉簧15拉動壓紙板11移動到第二位置；在復位狀態下，控制電路接收第二紙張感應器的感應信號而控制單向同步馬達14正向旋轉直至觸壓區段101再次觸壓限位開關9，拉簧15拉動壓紙板11保持在第一位置。
[0067]當然，傳動組件亦可以選用連杆16，如圖13-14所示，連杆16的第一端樞接於凸輪10的輪緣，連杆16的第二端開設有第二滑槽161，滑柱111滑動套設於第二滑槽161內；
[0068]傳動組件還可以選用槓桿17，如圖15-16所示，槓桿17的中部樞接於側板6，槓桿17在樞接點的兩側分別具有一個臂體，兩個臂體呈銳角夾角，一個臂體的端部連接或抵頂於凸輪10的輪緣，另一個臂體的端部連接於滑柱111。
[0069]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種自動連續進紙的碎紙機，包括碎紙機頭，碎紙機頭內部設置有碎紙通道(1)，碎紙機頭開設有自動進紙口(2)，自動進紙口(2)出口連通碎紙通道(1)，自動進紙口(2)入口旁側設置有自動連續分紙機構，其特徵在於: 碎紙機頭頂部開設有一頂面敞開的、便於進行清紙操作的清紙操作室(3)，用於為清紙提供操作空間，自動連續分紙機構設置於清紙操作室(3)內，自動進紙口(2)入口連通清紙操作室⑶； 清紙操作室(3)中上部的第一側樞接有一能夠旋轉打開的翻板(4)，用於在自動進紙時封閉清紙操作室(3)的頂面和在清紙時敞開清紙操作室(3)的頂面； 清紙操作室(3)中上部的第二側樞接有一能夠旋轉打開的放紙板(5)，用於放入待粉碎文件； 合蓋狀態下，翻板(4)和放紙板(5)的板面分別旋轉至清紙操作室(3)上方，放紙板(5)壓覆於翻板⑷的上方，翻板⑷和放紙板(5)封閉清紙操作室(3)的頂面； 自動進紙狀態下，放紙板(5)向外側方向旋轉打開並處於放紙狀態，翻板(4)封閉清紙操作室(3)的頂面； 清紙狀態下，放紙板(5)和翻板(4)分別向外側方向打開，清紙操作室(3)的頂面敞開，自動連續分紙機構從清紙操作室(3)中露出。
2.根據權利要求1所述的一種自動連續進紙的碎紙機，其特徵在於:所述碎紙機頭的兩側分別固定有一側板( 6)， 側板(6)安裝有感應開關，用於在清紙時切斷碎紙機電源，碎紙機設置有電源電路，感應開關串聯於碎紙機的電源電路中， 翻板⑷內端的兩側分別延伸出一轉軸(41)，翻板⑷兩側的轉軸(41)分別樞接於兩個側板(6), 翻板(4)的轉軸(41)設置有開關觸發部，在合蓋狀態和自動進紙狀態下開關觸發部觸發感應開關而連通電源電路，在清紙狀態下開關觸發部隨著翻板(4)的旋轉後不觸發感應開關而切斷電源電路。
3.根據權利要求1所述的一種自動連續進紙的碎紙機，其特徵在於:所述碎紙機頭的兩側分別固定有一側板(6)， 側板(6)固定有一清紙斷電開關(7)，用於在清紙時切斷碎紙機電源，清紙斷電開關(7)設置有一開關觸片(71)，碎紙機設置有電源電路，清紙斷電開關(7)串聯於碎紙機的電源電路中； 翻板⑷內端的兩側分別延伸出一轉軸(41)，翻板⑷兩側的轉軸(41)分別樞接於兩個側板(6), 翻板(4)的轉軸(41)沿徑向延伸出一開關觸壓部(411)，在合蓋狀態和自動進紙狀態下開關觸壓部(411)觸壓清紙斷電開關(7)的開關觸片(71)而連通電源電路，在清紙狀態下開關觸壓部(411)隨著翻板(4)的旋轉遠離觸壓清紙斷電開關(7)的觸片而切斷電源電路。
4.根據權利要求3所述的一種自動連續進紙的碎紙機，其特徵在於:所述轉軸(41)沿徑向延伸出一抵頂部(412)，側板(6)在轉軸(41)的鄰近位置固定有一彈片(8)，在合蓋狀態下翻板(4)被放紙板(5)下壓一個設定的角度、彈片(8)抵壓於轉軸(41)的抵頂部(412)，在自動進紙狀態下彈片⑶向上抵頂轉軸(41)的抵頂部(412)而驅使翻板⑷向上旋轉一個設定的角度，翻板(4)的外端與放紙板(5)的內端相接而封閉清紙操作室(3)的頂面。
5.根據權利要求1所述的一種自動連續進紙的碎紙機，其特徵在於:碎紙機頭的兩側分別固定有一側板(6)，碎紙機頭設置有傳動機構； 自動連續分紙機構包括一壓紙板(11)和一分紙輥(12)，分紙輥(12)的兩側分別軸接於兩個側板(6)，分紙輥(12)連接傳動機構； 壓紙板(11)兩側的中部位置分別樞接於兩個側板出)，壓紙板(11)的內端延伸到分紙輥(12)的底部，壓紙板(11)的外端延伸到放紙板(5)的下方， 壓紙板(11)的外端連接有若干第一拉簧(13)，用於迫使壓紙板(11)的內端向上抵頂於分紙輥(12)。
6.根據權利要求5所述的一種自動連續進紙的碎紙機，其特徵在於:所述壓紙板(11)的內端的兩側分別 延伸出一滑柱(111)，兩個側板(6)分別開設有滑槽(61)，壓紙板(11)的兩個滑槽(61)滑動穿設於滑槽(61)中； 側板(6)安裝有單向同步馬達(14)和傳動組件，用於驅動壓紙板(11)的內端，單向同步馬達(14)連接傳動組件，傳動組件連接滑柱(111); 壓紙板(11)安裝有第一紙張感應器(112)，用於感應壓紙板(11)是否放入紙張； 自動進紙口(2)安裝第二紙張感應器，用於感應自動進紙口(2)是否有紙張； 在初始狀態下，單向同步馬達(14)通過傳動組件驅動壓紙板(11)保持在第一位置，在第一位置壓紙板(11)的內端遠離分紙輥(12)，壓紙板(11)的內端和分紙輥(12)之間保持最大間距的壓紙空間，用於供待粉碎文件的端部插入到壓紙板(11)與分紙輥(12)之間； 在放紙狀態下，在第一紙張感應器(112)感應到放入到壓紙板(11)的紙張後，單向同步馬達(14)通過傳動組件驅動壓紙板(11)移動到第二位置，解除對壓紙板(11)的鎖定狀態，在第二位置壓紙板(11)受第二拉簧(15)的拉力而驅動壓紙板(11)的內端抵頂向分紙輥(12)，置於壓紙板(11)內端處的紙張抵頂於分紙輥(12)的底部； 在復位狀態下，在第二紙張感應器感應到自動進紙口(2)中沒有紙張後，單向馬達通過傳動組件驅動壓紙板(11)保持在第一位置，回復到初始狀態。
7.根據權利要求6所述的一種自動連續進紙的碎紙機，其特徵在於:所述側板(6)固定有一用於控制單向同步馬達(14)停機的限位開關(9)， 單向同步馬達(14)具有一馬達軸，馬達軸固定有一凸輪(10)，凸輪(10)的輪緣設置有一用於觸壓限位開關(9)的觸壓區段(101)和一不觸壓限位開關(9)的非觸發區段(102)，在復位狀態下和在放紙狀態下凸輪(10)旋轉至觸壓區段(101)觸壓限位開關(9)時單向同步馬達(14)停機； 傳動組件選用拉簧(15)，拉簧(15)的第一端連接於凸輪(10)的輪緣、第二端連接於滑柱(111)。
8.根據權利要求7所述的一種自動連續進紙的碎紙機，其特徵在於:所述碎紙機設置有控制電路，單向同步馬達(14)、第一紙張感應器(112)、第二紙張感應器和限位開關(9)分別電連接控制電路， 在放紙狀態下，控制電路接收第一紙張感應器(112)的感應信號而控制單向同步馬達(14)逆向旋轉直至觸壓區段(101)觸壓限位開關(9)，第二拉簧(15)拉動壓紙板(11)移動到第二位置；在復位狀態下，控制電路接收第二紙張感應器的感應信號而控制單向同步馬達(14)正向旋轉直至觸壓區段(101)再次觸壓限位開關(9)，拉簧(15)拉動壓紙板(11)保持在第一位置。
9.根據權利要求7所述的一種自動連續進紙的碎紙機，其特徵在於:所述傳動組件選用連杆(16)，連杆(16)的第一端樞接於凸輪(10)的輪緣，連杆(16)的第二端開設有第二滑槽(161)，滑柱(111)滑動套設於第二滑槽(161)內。
10.根據權利要求7所述的一種自動連續進紙的碎紙機，其特徵在於:傳動組件選用槓桿(17)，槓桿(17)的中部樞接於側板(6)，槓桿(17)在樞接點的兩側分別具有一個臂體，兩個臂體呈銳角夾角，一個臂體的端部連接或抵頂於凸輪(10)的輪緣，另一個臂體的端部連接於滑柱(111)。
【文檔編號】B02C18/16GK203816729SQ201420246731
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】王興傑, 黃杰聰 申請人:東莞市邦澤電子有限公司