一種模塊化油液比色儀的製作方法
2023-10-07 01:19:24
本發明屬於油液檢測領域，更具體地，涉及一種模塊化油液比色儀。
背景技術：
通常油液的顏色能間接反映油液的好壞，通過油液顏色檢測，來判斷出油液的精煉程度，以及涉及到乳化情況、膠質含量的油液老化程度判斷。一般在油液檢測實驗室中採用比色儀來檢測油液的色度。通過比色儀直接目測或光學目鏡觀察油樣和任一顏色標準比色對象(如標準比色液、標準光源下透過顏色玻璃圓片的蒸餾水、標準比色板等)進行比較，獲得接近的標準色號。
根據檢測需求與標準的差異，色號的誤差有所不同，但人眼主觀判斷的誤差時常存在，即使用不同標準的比色對象，誤差會有所不同。而且基於感光和盛放標準比色對象等要求，比色儀有較大的體積與重量，使得其不能隨時移動，對特定場合的應時測試帶來不便。一般比色儀對試驗油樣的取樣量也有要求，以SYP1013比色儀為例，需要至少100mL左右的油樣來進行檢測，這對本來油樣較少、檢測項目較多的檢測有一定影響。
技術實現要素：
本發明的目的在於克服現有技術的缺點與不足，提供一種模塊化油液比色儀，不需要標準比色對象就能直接對油品進行檢測，其油液放置組件、光源發生組件和色度處理組件可拆分和組合，使用時互不影響，具有集成程度高，具有體積小，質量輕，使用便捷，且對檢驗油樣的取樣量少等優點。
本發明上述目的通過以下技術方案予以實現：
一種模塊化油液比色儀，包括光源發生組件、油液放置組件和色度處理組件，所述油液放置組件在光源發生組件和色度處理組件之間。油液放置組件、光源發生組件和色度處理組件可組合與拆分。
所述光源發生組件包括具有凹槽結構的殼體、光板和透光片，所述具有凹槽結構的殼體設有凹槽、透光孔、組件連接定位孔、元件連接定位孔和固定孔；所述光板包括陶瓷LED燈和四孔排針，光板上設有組件連接定位孔和固定孔；所述透光片固定在具有凹槽結構的殼體與光板之間透光孔的位置；所述光板用螺栓通過固定孔和固定孔與具有凹槽結構的殼體連接固定。
本發明色度處理組件可以直接顯示不同標準的油液色度號。所述色度處理組件包括具有下沉槽結構的殼體、光源採集板、顯示板和透光片，所述具有下沉槽結構的殼體設有下沉槽、組件連接定位孔、元件連接定位孔、透光孔、固定孔和數據通信埠，所述光源採集板包括光電二極體陣列、排針和四孔排母，光源採集板上設有固定孔，所述光源採集板用螺栓通過固定孔固定在具有下沉槽結構的殼體上；所述顯示板包括排母，顯示板放置在下沉槽內；所述透光片為光學玻璃，其固定在透光孔的位置；所述光源採集板與顯示板通過排針與排母連接。
所述油液放置組件包括比色皿和具有Y形槽的殼體，具有Y形槽的殼體設有Y形槽、組件連接定位孔和元件連接定位孔。光源發生組件中的凹槽與油液放置組件中的Y形槽連接，所述比色皿放置在Y形槽中，可方便快捷地取用比色皿。
光源發生組件和色度處理組件中所述透光片為光學玻璃，可防止電路板被汙染，實現光路通過且不受影響。
所述光源發生組件、油液放置組件和色度處理組件用螺栓通過油液放置組件中組件連接定位孔、光源發生組件中組件連接定位孔和色度處理組件中組件連接定位孔連接固定。油液放置組件與光源發生組件和色度處理組件組合後密封程度高，可保證檢測過程不受外界光源的影響。
光源發生組件中所述光板的四孔排針通過元件連接定位孔和元件連接定位孔，與色度處理組件中光源採集板的四孔排母連接。可將光源發生組件中採集到的信息傳輸到色度處理組件中的光源採集板上，並通過光源採集板上的光電二極體陣列直接獲得檢測油液的RGB值，與標準色號的RGB值進行對比，可以直接顯示出油液的色號將檢測油液的RGB值通過數據通信埠傳輸到存儲裝置上保存。
與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：
1.本發明中油液放置組件、光源發生組件和色度處理組件可組合與拆分，使用時互不影響。具有集成程度高，具有體積小，質量輕，使用便捷，且對檢驗油樣的取樣量少等優點。
2.本發明通過已設定的標準色號RGB值，不需要提供比色試劑與其它比色片，將測得的RGB值與標準色號RGB值對比，能夠對待檢測的油液進行直接比色檢測，自動判斷出並直接顯示油液的色號，並將檢測油液的RGB值通過數據通信埠傳輸到存儲裝置上保存。無需肉眼進行比色辨別，即可獲取檢測結果，避免了色號相近時，肉眼觀測的誤差。同時縮小了比色儀的體積也減輕了其質量。
3.本發明的光源發生組件中的凹槽與油液放置組件中的Y形槽貼合，可方便快捷地取用比色皿，而且液放置組件包括標準採樣比色皿及Y形槽，與光源發生組將及色度處理組件組合後密封程度高，可保證檢測過程不受外界光源的影響。
4.本發明色度處理組件可以直接顯示不同標準的油液色度號。由光源採集板和顯示標準色號的顯示板兩部分集成電路板互相配合固定構成，完成了接收光路信息所需的初步定位，縮小了色度處理組件的體積。
附圖說明
圖1為本發明模塊化油液比色儀的立體結構圖。
圖2為本發明光源發生組件的內部結構圖。
圖3為本發明光源發生組件的內部結構圖2的後視圖。
圖4為本發明油液放置組件的結構圖。
圖5為本發明色度處理組件的內部結構圖。
圖6為本發明色度處理組件的內部結構圖5的後視圖。
圖7為本發明的光源發生組件的光板。
圖8為本發明的色度處理組件的光源採集板。
圖9為本發明的色度處理組件的顯示板。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施例進一步說明本發明的內容，但不應理解為對本發明的限制。若未特別指明，實施例中所用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規手段。
圖1為本發明模塊化油液比色儀的立體結構圖。圖1中所示為模塊化油液比色儀，包括光源發生組件01、油液放置組件02和色度處理組件03，油液放置組件02在光源發生組件01和色度處理組件03之間，三個組件之間可拆分和組裝，操作便捷。在測試時將比色皿04放置在油液放置組件中的Y型槽10中。檢測油液的RGB值通過數據通信埠23傳輸到存儲裝置上保存。
光源發生組件包括具有凹槽結構的殼體、光板和透光片。圖2為本發明光源發生組件的內部結構圖。其中，1為固定孔，2為凹槽，3為組件連接定位孔，4為元件連接定位孔，5為透光孔。光板用螺栓通過固定孔1固定在具有凹槽結構的殼體上。
圖3為本發明光源發生組件的內部結構圖2的後視圖。具有凹槽結構的殼體設有透光孔5、組件連接定位孔3、元件連接定位孔4和固定孔1。用螺栓通過組件連接定位孔3和連接定位孔11，將光源發生組件01與油液放置組件02固定連接。透光孔5上有透光片，透光片為光學玻璃，透光片固定在光板與具有凹槽結構的殼體之間透光孔5的位置，可實現光路通過且不受影響，防止電路板被汙染。
圖4為本發明油液放置組件結構圖。油液放置組件包括比色皿04和具有Y形槽的殼體，具有Y形槽的殼體上設有Y形槽10、組件連接定位孔11和元件連接定位孔12。光源發生組件中的凹槽2與油液放置組件的Y形槽10連接，比色皿04放置在Y形槽10中，可方便快捷地取用比色皿。
色度處理組件包括具有下沉槽結構的殼體、光源採集板和顯示板。圖5為本發明色度處理組件的內部結構圖。其中15為下沉槽，16為組件連接定位孔，17為元件連接定位孔，13為透光孔，14為固定孔。具有下沉槽結構的殼體設有下沉槽15，組件連接定位孔16，元件連接定位孔17，透光孔13、固定孔14和數據通信埠23。用螺栓通過固定孔14將光源採集板固定在具有下沉槽結構的殼體上。用螺栓通過組件連接定位孔16和組件連接定位孔11，將色度處理組件03與油液放置組件02連接固定；顯示板放置在下沉槽15內，下沉槽15內有通槽，使顯示板的排母18能與通過固定的光源採集板排針19進行連接和定位。透光孔13上有透光片可實現光路通過且不受影響，防止電路板被汙染。
圖6為本發明色度處理組件的內部結構圖5的後視圖。其中，與圖5中相對應15為下沉槽，16為組件連接定位孔，17為元件連接定位孔，13為透光孔，14為固定孔，用螺栓通過組件連接定位孔16和組件連接定位孔11將色度處理組件01與油液放置組件02固定連接。
圖7為本發明的光源發生組件的光板。光板包括陶瓷LED燈7和四孔排針9，光板上設有組件連接定位孔8和固定孔6，四孔排針9通過具有Y形槽的殼體上的元件連接定位孔12和色度處理組件的元件連接定位孔17，與光源採集板上的四孔排母21連接。光板的固定孔6和組件連接定位孔8，與具有凹槽結構的殼體的固定孔1和組件連接定位孔3相對應，光板用螺栓通過固定孔1和固定孔6固定在具有凹槽結構的殼體上。
圖8為本發明的色度處理組件的光源採集板。圖9為本發明的色度處理組件的顯示板。光源採集板包括光電二極體陣列22、排針19和四孔排母21，光源採集板上設有固定孔20；所述顯示板包括排母18。用螺栓通過固定孔20將光源採集板固定在具有下沉槽結構的殼體上，光源採集板和顯示板通過排針19與排母18連接定位。顯示板放置在具有下沉槽結構的殼體的下沉槽15內，光源採集板上的光電二極體陣列22將直接獲得檢測油液的RGB值，與標準色號的RGB值進行對比，可以直接顯示出油液的色號，檢測油液的RGB值通過數據通信埠23可傳輸到存儲裝置上保存。
當檢測油品時，將裝有待檢測油液裝入比色皿04後，放入Y形槽10中，由於油液放置組件02與光源發生組件01和色度處理組件03組合的密封程度高，可保證檢測過程不受外界光源的影響。待檢測油液放入Y形槽10後，打開控制開關，LED光源通過比色皿，由光源採集板將信號通過光電二極體陣列22直接獲得檢測油液的RGB值，與標準色號的RGB值進行對比，可以直接顯示出油液的色號，並將檢測油液的RGB值通過數據通信埠23傳輸到存儲裝置上保存。
上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式並不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合和簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護範圍之內。