一種磁選分離機的製作方法

2023-10-07 08:38:49 1

專利名稱：一種磁選分離機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械製造，供精密切削加工、機加工工具機使用，可從該類工具機的循環切削液中自動分離出金屬鐵屑的裝置，特別一種利用磁力吸走鐵屑的磁選分離機。
背景技術：
現有的多種分離機主要應用於食品、化工、醫藥、冶金選礦行業使用，市場上應用於精密加工工具機的磁選分離機比較少見，傳統工業機械製造業供切削、磨削加工的工具機以及到現代高速發展的電火花電加工工具機對於其工具機冷卻環節的循環切削液清洗還未引起足夠重視，如現在加工工具機一般靠沉澱或換液來處理，由於切削液中帶鐵屑對加工質量影響頗大，如何延長切削液使用時限的環保、節能等多方面存在問題，如磨床的切削液沒有隨機處理裝備，未能及時分離切削液中的鐵屑，導致被加工面的光潔度下降，甚至出現工件損壞；又如電火花加工設備，殘留鐵屑會導致電火花機加工時造成電極二次放電而影響加工質量，甚至破壞工件，造成損失，電脈衝線切割機由於切削液容易髒而切割速度緩慢並導致頻繁燒斷鑰絲，不僅損耗時間，還會造成過多浪費，所以發明一種能隨機及時處理切削液中鐵屑的液屑磁選分離機是很必要的。
發明內容為了克服現有功能技術的不足，本實用新型提供一種工業機械使用的隨機及時從循環切削液中吸走金屬鐵屑，以解決此類機械設備加工過程中由於切削液的游離鐵屑對工件質量問題造成不良效果和浪費的磁選分離機。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種磁選分離機，包括機盒，安裝於機盒上的磁性滾筒，其特徵在於所述的機盒為兩層板材結構，上層結構為承託層，下層為溢流排液層；所述的承託層分為注入區和磁選分離區，注入區為凹槽狀，側邊為注液溢流板並與溢流排液層相通；所述的磁選分離區安裝有磁性滾筒和與磁性滾筒相切配合的橡膠滾軸，磁性滾筒通過電機驅動並通過鏈條傳動機構帶動橡膠滾軸轉動；所述的磁性滾筒底部設有與其緊密配合的承託支架，磁性滾筒的上部兩端設有與其緊密配合的擋液支架；所述磁選分離區的排液端設有與溢流排液層相通的排液溢流板；所述的溢流排液層底部設有排液孔。本實用新型的有益效果是:本實用新型的磁選分離機充分利用磁鐵的磁吸力，有效的從機械加工工具機的循環切削液中隨機及時分離其中的鐵屑，通過磁性滾筒和橡膠滾軸滾壓把鐵屑中的切削液擠壓後排出，不僅能夠有效保證加工質量，防止加工耗材的浪費，延長切削液的使用時限，本機作為切削、磨削、電火花線切割加工類工具機的附件裝備能為廣大企業生產保質保量，減少費用並贏得寶貴時間；對企業延長生產設備壽命，提升車間工作環境整潔度等方面有很大幫助。另外，本實用新型採用溢流排液層結構，保證機盒的液體不會過載以及操作的可靠性，由於本方案構思新穎，設計簡單，因此具備較強的工業實用性倉泛。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型側面立體圖；圖2是
圖1中機盒I的立體圖；圖3是本實用新型側面剖面圖。
具體實施方式
參照
圖1至圖3，本實用新型實施例的一種磁選分離機，包括機盒1，安裝於機盒I上的磁性滾筒11，所述的機盒I分為兩層板材結構，上層結構為承託層2，下層為溢流排液層3。承託層2分為注入區4和磁選分離區5，注入區4為凹槽狀，側邊為注液溢流板41並與溢流排液層3相通。所述的磁選分離區5安裝有磁性滾筒11和與磁性滾筒11相切配合的橡膠滾軸12，所述的橡膠滾軸12通過定位彈簧可拆裝式固定於機盒I上，並安裝防滑齒輪。磁性滾筒11通過電機6驅動並通過鏈條傳動機構帶動橡膠滾軸12轉動，電機6為低速電機，固定於機盒I的一外側。所述的磁性滾筒11底部設有與其緊密配合的承託支架7，承託支架7起定位和隔離液體作用，防止液體流到傳動系統上，承託支架7的隔離區還設有餘液排出孔13，餘液排出孔13與溢流排液層3相通，如果有少量液體進入隔離區，液體會沿著餘液排出孔13流回溢流排液層3排出。磁性滾筒11的上部兩端設有與其緊密配合的擋液支架8，擋液支架8同樣阻擋液體向兩側流出。磁性滾筒11的前端為排屑口 14。所述的排屑口 14為貼緊磁性滾筒11表面的鋼板。所述磁選分離區5的排液端設有與溢流排液層3相通的排液溢流板9。排液溢流板9為圓弧狀。排溢流排液層3底部設有排液孔10，液體經過注液溢流板41和排液溢流板9流到排溢流排液層3並排出。機盒I上部安裝有保護殼14，保證工作過程中的安全性。上述為本實用新型實施例的基本結構。本實用新型的工作過程:電機6帶動磁性滾筒11逆時針轉動，磁性滾筒11帶動橡膠滾軸12順時針轉動，當切削液流進注入區4，經過承託層2，磁性滾筒11會吸走鐵屑，並通過橡膠滾軸12滾壓排出，液體則經過注液溢流板41和排液溢流板9進入排溢流排液層3，並把乾淨的切削液體分離出來。本實用新型的磁選分離機充分利用磁鐵的磁吸力，有效的從機械加工工具機的循環切削液中隨機及時分離其中的鐵屑，通過磁性滾筒11和橡膠滾軸12滾壓把鐵屑中的切削液擠壓後排出，不僅能夠有效保證加工質量，防止加工耗材的浪費，延長切削液的使用時限，本機作為切削、磨削、電加工類工具機的附件裝備能為廣大企業生產保質保量，減少費用並贏得寶貴時間；對企業延長生產設備壽命，提升車間工作環境整潔度等方面有很大幫助另外，本實用新型採用溢流排液層3結構，保證機盒的液體不會過載以及操作的可靠性，由於本方案構思新穎，設計簡單，因此具備較強的工業實用性能。上面已結合附圖對本實用新型的具體實施例進行了示例性的描述，顯然本實用新型不限於此，其它未作說明的細節也在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種磁選分離機，包括機盒(I)，安裝於機盒(I)上的磁性滾筒(11)，其特徵在於所述的機盒(I)為兩層板材結構，上層結構為承託層(2)，下層為溢流排液層(3);所述的承託層(2)分為注入區(4)和磁選分離區(5)，注入區(4)為凹槽狀，側邊為注液溢流板(41)並與溢流排液層⑶相通；所述的磁選分離區(5)安裝有磁性滾筒(11)和與磁性滾筒(11)相切配合的橡膠滾軸(12)，磁性滾筒(11)通過電機(6)驅動並通過鏈條傳動機構帶動橡膠滾軸(12)轉動；所述的磁性滾筒(11)底部設有與其緊密配合的承託支架(7)，磁性滾筒(11)的上部兩端設有與其緊密配合的擋液支架(8)，磁性滾筒(11)的前端為排屑口(14)；所述磁選分離區(5)的排液端設有與溢流排液層(3)相通的排液溢流板(9)，排液溢流板(9)為圓弧狀；所述的溢流排液層(3)底部設有排液孔(10)。
2.根據權利要求1所述的一種磁選分離機，其特徵在於所述的橡膠滾軸(12)通過定位彈簧可拆裝式固定於機盒(I)上。
專利摘要本實用新型公開了一種磁選分離機，包括機盒，安裝於機盒上的磁性滾筒，機盒為兩層板材結構，上層結構為承託層，下層為溢流排液層；所述的承託層分為注入區和磁選分離區，注入區側邊為注液溢流板並與溢流排液層相通；所述的磁選分離區安裝有磁性滾筒和與磁性滾筒相切配合的橡膠滾軸，磁選分離區的排液端設有與溢流排液層相通的排液溢流板；所述的溢流排液層底部設有排液孔；本實用新型通過磁性滾筒和橡膠滾軸滾壓把鐵屑中的切削液擠壓後排出，採用溢流排液層結構，保證機盒的液體不會過載以及操作的可靠性。
文檔編號B24B57/00GK203002462SQ20122016009
公開日2013年6月19日 申請日期2012年4月10日 優先權日2012年4月10日
發明者陳榮貴 申請人:江門市新會區新力科磁鐵有限公司