面板的貼附方法及貼附裝置的製作方法

2023-10-06 23:15:04 4

專利名稱：面板的貼附方法及貼附裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及面板的貼附方法及貼附裝置，更詳細地說，涉及用於將透明保護面板貼附在電視、計算機(臺式機、筆記本)、手機、或其他PDA(個人數字助理)等中所使用的液晶顯示器或等離子體顯示器等的顯示面板(fl 7 X 〃彳、A )上的貼附方法及貼附裝置。
背景技術：
列舉液晶顯示面板作為顯示面板200的一個例子進行說明，例如如圖14所示，該液晶顯示面板具有以下的基本結構將具有由氧化金屬的覆蓋膜所形成的透明電極203、 204的兩個玻璃基板201、202，通過間隔物(^《一寸)205隔開數μ m左右的間隔相對配置，在該間隔內填充有液晶組合物206，對所述透明電極203、204施加電壓，改變液晶的取向狀態，由此控制來自配置於與顯示面一側相反的相反一側的背光源207的光通過顯示面板200的狀態，從而能夠改變顯示面一側所顯示的光的圖案(圖像圖案)。對於所述的顯示面板200，通過對其表面覆蓋丙烯酸或玻璃等透明的保護面板 210，來保護顯示面板。此外，作為所述的保護面板210也包括觸摸面板，將該觸摸面板的下部電極基板 210a設置在與顯示面板200貼附的貼附面一側，通過點觸筆的筆尖或手指尖按壓屏幕等而能夠取得屏幕上的位置信息。這樣，覆蓋顯示面板200表面的保護面板210，為了在受到來自外部的衝擊時能夠很好地對顯示面板200進行保護，例如通過在顯示面板200與保護面板210之間配置間隔物211等，使二者之間隔開合適的間隔G進行安裝，即使在對保護面板210施加衝擊的情況下，該衝擊會因間隔G而得到緩衝，所述衝擊不會直接作用到顯示面板200上，特別是對於作為具有所述下部電極基板210a的觸摸面板的保護面板210而言，由於保護面板210會受到點觸筆的筆尖或手指尖的按壓力，所以所述的緩衝就更加必要。然而，所述間隔G的形成，雖然對衝擊的緩衝有效，但由於因該間隔G中封入的空氣形成空氣層，所以因保護面板210的折射率與空氣層的折射率的不同所引起的光量損失使液晶顯示器顯示面的光學特性下降，特別是在室外(太陽光下)的可視性下降。為了解決所述的問題，雖然可以考慮提高背光源207的亮度以確保可視性，但是在以電池為電源的手機、數位相機、電子記事本等中，提高背光源207的亮度會引起消費電力的增加，這樣就面臨著需要在使電池大型化從而與所述的提高背光源207的亮度對應、 及接受能夠使用的時間縮短這二者之間進行選擇，在追求薄型輕量化及延長使用時間的所述產品中，所述的對應是與市場的要求相悖的。因此，要求能夠吸收所述的衝擊，同時又能夠提高在室外等環境下的可視性。為了解決這樣的問題，提出了如下的技術在保護面板210與顯示面板200之間的間隔G中填充透明的矽凝膠等來取代空氣層，以矽凝膠層作為緩衝層，由此即可以吸收衝擊又能夠使空氣層消失，從而可以使配置在所述間隔中的矽凝膠的折射率與保護面板的折射率接近，能夠防止液晶顯示裝置的顯示面的光學特性的下降與畫面質量的惡化(專利文獻1的現有技術)。但是，在該方法中，難以以在保護面板210與矽凝膠之間和/或顯示面板200與矽凝膠之間不產生氣泡的方式分別進行貼合，在產生氣泡的情況下，不僅產品的外觀下降，而且，液晶顯示裝置的顯示面一側會發生部分光學特性下降，因此可視性也會下降。為了防止產生氣泡，提出了下述的技術在顯示面板200與保護面板210之間貼附作為緩衝層的由含有增塑劑的聚合物製成的透明樹脂片(弱粘著性的透明樹脂片)時，在透明樹脂片與顯示面板之間、以及透明樹脂片與保護面板之間的一方或雙方中配置有水， 特別是蒸餾水、離子交換水、超純水或水與乙醇(Τ" > 二一> )的混合液等揮發性液體的狀態下，將液晶面板的被觀看的一側與透明保護面板貼緊(參照專利文獻1)。現有技術文獻專利文獻專利文獻1 日本專利公開公報特開平9-197387號專利文獻2 日本專利公開公報特開2007-238754號

發明內容
本發明所要解決的技術問題如上所述，在顯示面板與透明保護面板之間填充矽凝膠等來消除空氣層的結構中，雖然能夠減輕伴隨折射率的不同而發生的光學特性的下降及圖像質量的惡化，但在貼附時容易捲入空氣，由此會產生在接合面產生氣泡的新問題。對此，在所述專利文獻1中記載的發明中，在顯示面板與弱粘著性的透明樹脂薄膜之間和/或在透明保護面板與透明樹脂薄膜之間，配置水等揮發性液體，由此防止氣泡進入它們之間。在此，如果是以在像專利文獻1中預定的手寫輸入方式的輸入輸出終端及汽車導航系統(專利文獻1的0032段)中設置的顯示裝置那樣的、比較小型的顯示裝置為對象， 或許能夠通過配置水等揮發性液體來抑制氣泡的發生。但是，在貼附透明保護面板的對象例如是大屏幕電視等比較大型的顯示面板的情況下，僅採用在貼附面配置水等揮發性液體的結構，不能完全防止氣泡的發生。因此，在產生了所述的氣泡的情況下，為了去除該氣泡，例如需要通過用抹刀( 7 )按在透明保護面板上等，將氣泡向透明保護面板的周圍邊緣一側壓擠出的操作，需要複雜的操作。此外，在所述專利文獻1記載的發明中，導入由含增塑劑的聚合物製成的弱粘著性的貼附片與顯示面板或透明保護面板之間的水等揮發性液體，通過貼附時的壓力被從貼附面擠出，或者即使在殘留於貼附面上的情況下，通過蒸發等被從接合面去除，在所述專利文獻1記載的發明中是以如上所述的去除水等揮發性液體為前提的，但是由於揮發性液體的揮發是從面板的周圍邊緣部開始進行的，所以如果面板的周圍邊緣部的揮發性液體蒸發，貼附片在該部分直接貼附到顯示面板或保護面板的表面上，則殘留在內側的揮發性液體就失去了逃逸的路徑而難以蒸發，持續長期殘留於貼附面上，特別是針對所述大屏幕電視等大型顯示裝置的顯示面板貼附保護面板時，導入中央部分的揮發性液體就可能不能蒸發，而長時間殘留於接合面上。因此，在使用所述的揮發性液體進行貼附的情況下，如果揮發性液體部分殘留，則可以通過目視確認到揮發性液體的殘留部分與去除了揮發性液體的部分，不僅外觀變差， 而且光學特性在各部分會產生差異，可能導致顯示的圖像惡化。如果要防止產生所述的氣泡，或者將殘留在貼附面上的水完全去除，例如可以考慮將貼附了透明保護面板之後的顯示面板放入壓力容器內，通過對該壓力容器抽真空而去除氣泡與水，或者，使透明保護面板的貼附操作本身在真空下進行等方法。在該情況下，雖然可以在將顯示面板等的溫度保持在較低的狀態下使水等蒸發， 但是裝置結構會變大，不僅會導致初期投資增大，而且由於放置在真空下可能會損壞顯示面板。此外，如果要確保顯示裝置的高的可視性，就要求作為取代所述空氣層的緩衝層的透明樹脂片自身的透明性要高，作為這樣的樹脂，丙烯酸系樹脂的粘彈性體的使用也進入了視野。但是，在將丙烯酸系粘彈性體貼附於保護面板，特別是貼附於丙烯酸性的保護面板上時，有產生微小氣泡的情況。認為，該現象是由於作為在丙烯酸系粘彈性體中作為交聯劑所使用的甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)等的未交聯成分的異氰酸酯，與保護面板的羥基(丙烯酸樹脂中所含有的水分)的反應所生成的物質而導致的，異氰酸酯基與水反應而成為氨基甲酸，並生成二氧化碳，形成胺。氣泡則是由於該反應時生成的二氧化碳所形成的。這樣，在為了提高可視性而考慮貼附丙烯酸系樹脂的粘彈性體的情況下，為了去除氣泡而使用的水，反而有時成為產生氣泡的原因。鑑於以上原因，本發明的發明人嘗試了使用以疏水性飽和脂肪酸為主要成分的低分子的液狀凝膠，作為用於防止產生氣泡的脫氣助劑。但是，在使用與水(20°C的粘度為lcps)相比粘度較高的所述液狀凝膠(作為一例粘度為10 lOOcps)作為脫氣助劑的情況下，例如如圖15的(A) 圖15的(C)所示，即使在一個面板(例如顯示面板200)的表面中央部配置脫氣助劑，將另一個面板(例如透明保護面板210)重疊對該脫氣助劑按壓，試圖邊將脫氣助劑向顯示面板200、透明保護面板 210這兩個面板的周圍邊緣方向擠出邊排出空氣，但是，如圖15的(C)所示，脫氣助劑會捲入空氣，不能完全排出空氣，不能防止產生氣泡。特別是，作為處理對象的顯示面板越是大型化，就越容易產生所述的氣泡。而且，一旦產生了氣泡，所產生的氣泡在高粘度的脫氣助劑中難以移動，通過如上所述的抹刀等將氣泡向面板的周圍邊緣的壓擠出的操作也變得困難。因此，即使是在使用所述的粘性液體作為脫氣助劑的情況下，也需要能夠進行不產生氣泡地進行貼附的面板貼附方法及面板貼附裝置。此外，雖然以上以在液晶顯示面板上貼附保護面板為例進行了說明，但是對於等離子體顯示器等其它顯示裝置貼附保護面板的情況，也會發生同樣的問題。本發明是為了解決所述以往的技術中所存在的問題而提出的，本發明的目的在於提供一種保護面板的貼附裝置及貼附方法，該貼附裝置及貼附方法具有簡單的構成，在一個面板上形成有由透明粘彈性體形成的緩衝層的面板的貼附，即使是在使用粘度較高的脫氣助劑、且是在大氣壓下進行的情況下，也能夠不產生氣泡，而且對於大屏幕電視等大型顯示器也能夠比較容易地進行保護面板的貼附。解決技術問題的技術方案下面對解決技術問題的技術方案與在具體實施方式
中所使用的附圖標記一起進行說明。所述的附圖標記只是為了使權利要求的記載與具體實施方式
的記載的對應更明確而使用的，當然不應該對本發明的技術範圍的解釋構成任何限制。為了達到所述目的，本發明提供一種面板貼附方法，其特徵在於在顯示面板或向所述顯示面板貼附的優選的硬質透明保護面板的任一方的貼合面上，將形成有由透明的粘彈性體構成的緩衝層的所述顯示面板和所述透明保護面板作為貼附對象，使作為所述顯示面板或所述透明保護面板的任一方的第一面板40的一個邊緣40a與作為所述顯示面板或所述透明保護面板的另一方的第二面板50的一個邊緣50a接觸或者隔著脫氣助劑的填充間隔δ接近配置，並且使所述第一面板40的另一個邊緣40b與所述第二面板50的另一個邊緣50b隔著規定的間隔分開、並使所述第一面板40的貼附面與所述第二面板50的貼附面成規定的銳角(在圖示的例子中為20° )，以上述方式將所述第一面板40和所述第二面板50配置在貼附開始位置(參照圖1的(C))，在該貼附開始位置，將所述第二面板50配置在所述第一面板40之上，邊在所述第一面板40和所述第二面板50之間將粘度為IOcps IOOcps的所述脫氣助劑導入到所述第一面板40上，邊將所述第二面板50向所述第一面板 40與所述第二面板50隔著所述脫氣助劑重疊的貼附結束位置(參照圖1的(C))搖動，使得所述第二面板50的所述另一個邊緣50b逐漸地接近所述第一面板40的所述另一個邊緣 40b,由此進行貼附，在進行所述貼附工序時，使所述第一面板40處於以該第一面板40的所述另一個邊緣40b —側在垂直方向上位於水平方向上方、亦即所述另一個邊緣40b —側向上的方式傾斜的狀態，並且使針對所述第一面板40和所述第二面板50之間的所述脫氣助劑的導入在所述貼附開始位置從所述第一面板40的所述一個邊緣40a—側開始，隨著所述第二面板50的所述另一個邊緣50b向所述第一面板40的所述另一個邊緣40b接近，使所述脫氣助劑的導入位置向所述第一面板40的所述另一個邊緣40b —側移動(權利要求1)。在所述的面板貼附方法中，優選的是，所述第一面板40的傾斜角為4°以上。如果傾斜角小於4°，則脫氣容易變得不完全，進而層疊時間也會成變成2 3倍(權利要求 2)。此外，所述脫氣助劑的導入位置，在所述第一面板40的所述一個邊緣40a的長度方向的中央部與所述另一個邊緣40b的中央部之間移動(權利要求3)。在該情況下，在以與所述第二面板50的所述一個邊緣50a垂直的方向上的所述第二面板50的中央部C(參照圖12、圖13)向下鼓出的方式彎曲的狀態下，搖動所述第二面板 50，會有較好的效果(權利要求4)。所述脫氣助劑的塗布厚度為40 μ m以上(權利要求5)，為了促進脫氣助劑的流動， 得到好的脫氣效果，優選的是所述脫氣助劑的塗布厚度為100 600 μ m。此外，構成所述緩衝層的粘彈性體是丙烯酸系樹脂或聚氨酯系樹脂，厚度為10 1000 μ m,從固定性的角度出發，優選為50 600 μ m。在該粘彈性體的表面，作為脫氣輔助的通道，可以以0. 5 3mm的間隔形成深度為4 μ m以下、寬度為8 μ m以下的V形溝，此時的刮劃(打痕)圖案可以是與縱向、橫向垂直的圖案。所述脫氣助劑是以疏水性飽和脂肪酸為主要成分的低分子液狀物質(權利要求6)。此外，本發明還提供一種用於所述面板貼附方法的面板貼附裝置1，其特徵在於， 用於在顯示裝置的顯示面板或向所述顯示面板的表面貼附的硬質透明保護面板的任一方的貼合面上，對形成有由透明的粘彈性體構成的緩衝層的所述顯示面板與所述透明保護面板進行貼附，該面板貼附裝置包括放置臺20，能夠以第一面板40的另一個邊緣40b相對於該第一面板40的一個邊緣40a向上的方式使該第一面板40傾斜的姿勢放置該第一面板40，該第一面板40是所述顯示面板或所述透明保護面板的任一方；保持框30，保持第二面板50，該第二面板50是所述顯示面板或所述透明保護面板的另一方；保持框軸支承機構 80，以使所述保持框30能夠在貼附開始位置和貼附結束位置之間搖動的方式軸支承所述保持框30，在所述貼附開始位置以下述方式將所述第二面板50配置在所述第一面板40上， 所述方式為所述第一面板40的一個邊緣40a與所述第二面板50的一個邊緣50a接觸或者隔著脫氣助劑的填充間隔δ接近配置，並且所述第一面板40的另一個邊緣40b與所述第二面板50的另一個邊緣50b隔開規定的間隔分開、且所述第一面板40的貼附面與所述第二面板50的貼附面成規定的銳角(在圖示的例子中為20° )；在所述貼附結束位置，所述第二面板50的所述另一個邊緣50b和所述第一面板40的所述另一個邊緣40b接近、並且所述第一面板40與所述第二面板50隔著所述脫氣助劑重疊；保持框搖動機構90，將所述保持框30從所述貼附開始位置搖動到所述貼附結束位置；以及噴射噴嘴60，邊噴射所述脫氣助劑，邊根據所述保持框搖動機構90對所述保持框的搖動量，在放置在放置臺20上的所述第一面板40上，從所述第一面板40的所述一個邊緣40a —側向另一個邊緣40b移動 (權利要求7)。在所述結構的面板貼附裝置中，還包括姿勢變化機構70，該姿勢變化機構70能夠使所述放置臺20在水平位置與傾斜位置之間進行姿勢變化，在所述水平位置，所述第一面板40以水平的方式放置在所述放置臺20上；在所述傾斜位置，所述第一面板40以傾斜的姿勢放置在所述放置臺20上，所述傾斜姿勢是所述第一面板40以所述第一面板40的所述另一個邊緣40b相對於所述第一面板40的所述一個邊緣40a向上的方式傾斜的姿勢(權利要求8)。此外，優選的是，以所述噴射噴嘴60在所述第一面板40的中心線上移動的方式配置所述噴射噴嘴60，所述中心線是與所述第一面板40的所述一個邊緣40a垂直的方向上的中心線(權利要求9)。在該情況下，在所述保持框上設有保持機構，該保持機構保持所述第二面板，使得在所述保持框30位於所述貼附開始位置時，所述第二面板50以與所述第二面板50的所述一個邊緣50a垂直的方向上的所述第二面板50的中央部C因自重而向下鼓出的狀態彎曲 (權利要求10)。此外，所述保持框30能夠在所述第二面板50的保持面朝向上方的準備位置與所述貼附開始位置之間搖動(權利要求11)。發明的效果根據以上說明的構成，按照本發明的面板貼附方法，在任一方上形成有由透明粘彈性體構成的緩衝層的顯示面板與透明保護面板之間的貼附，即使是在大氣壓下，並且使用粘度為IOcps lOOcps的脫氣助劑的情況下，也能夠很好地防止氣泡的產生。
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特別是在第一面板40的傾斜角為4°以上的情況下，能夠更可靠地防止氣泡的產生。在使脫氣助劑的導入位置從所述第一面板40的所述一個邊緣40a的長度方向的中心一側向所述另一個邊緣的中心一側移動的構成中，隨著第二面板的搖動，導入的脫氣助劑不僅能夠從第一面板40、第二面板50的一個邊緣40a、50a —側向另一個邊緣40b、50b 被擠出，而且還具有將導入的脫氣助劑從中央一側向寬度方向的兩端側擠出的作用，所以能夠很好地將空氣擠出。特別是，除了所述脫氣助劑的導入位置，在以與第二面板50的所述一個邊緣垂直的方向上的第二面板50的中央部C向下方鼓出的方式彎曲的狀態下搖動所述第二面板50 的構成中，第二面板50放置在所述第一面板40之上，隨著第二面板的彎曲被解除而恢復為平坦的形狀，將所述脫氣助劑從兩面板的中央一側向寬度方向的兩端側的擠出的作用可以得到更好地發揮。此外，在將丙烯酸系樹脂作為構成所述緩衝層的粘彈性體、將以疏水性飽和脂肪酸為主要成分的低分子液狀物質作為所述脫氣助劑的情況下，也不會發生因所述二氧化碳而產生的氣泡，而且，在貼附結束後，脫氣助劑被緩衝層所吸收並凝膠化，在第一面板40和第二面板50之間能夠得到合適的粘著力，並且緩衝層與脫氣助劑之間也沒有結構上的切斷，能夠進一步提高顯示裝置的顯示面的光學特性。此外，對於本發明的面板貼附裝置，按照所述的結構，能夠比較容易地實施本發明的面板貼附方法。特別是，在包括姿勢變化機構的構成中，所述姿勢變化機構使放置臺在水平位置和傾斜位置之間進行姿勢變化，在所述傾斜位置能夠將所述第一面板40以傾斜的方式放置在所述放置臺上，在使第一面板40傾斜的狀態下進行兩面板的貼附之後，通過將放置臺的姿勢變化為第一面板成為水平的位置，即使在脫氣助劑固化之前解除了保持框30對第二面板50保持的情況下，也能夠防止第二面板50因重力而發生沿所述傾斜滑動等從而導致兩面板之間的位置發生偏離的問題。此外，能夠使所述保持框30在使所述第二面板的保持面朝向上方的準備位置與所述貼附開始位置之間搖動的構成，在準備位置能夠在將第二面板50放置在保持框30上的狀態下進行安裝操作，因此能夠容易地進行將第二面板50安裝在保持框30上的安裝操作。


圖1是本發明的面板貼附方法的說明圖，(A)表示作為事先準備而進行的緩衝層的形成例，(B)表示作為貼附對象的兩個面板處於貼附開始位置的狀態，(C)表示作為貼附對象的兩個面板處於貼附結束位置的狀態。圖2是說明氣泡的產生原因與其消除方法的模式圖，㈧、⑶是伴隨脫氣助劑的導入位置有無移動，有無氣泡產生的說明圖；(C)、(D)是伴隨第一面板有無傾斜，有無氣泡產生的說明圖。圖3是面板貼附裝置的俯視圖。圖4是面板貼附裝置的主視圖。
圖5是面板貼附裝置的側視圖。圖6是面板貼附裝置的立體圖。圖7是放置臺與保持框搖動機構的圖，(A)是俯視圖，(B)是從表面一側看到的立體圖，(C)是從底面一側看到的立體圖。圖8是保持框的立體圖。圖9是真空吸盤(真空吸引〃 」 F )(保持框的面板保持機構)的簡要主視圖。圖10是說明到開始貼附為止的準備階段的流程圖。圖11是對從貼附開始到貼附結束為止進行說明的流程圖。圖12是在保持框的面板保持機構(真空吸盤)上第二面板產生彎曲的原理的說明圖。圖13是說明伴隨第二面板的搖動，脫氣助劑的擴展的說明圖。圖14是保護面板貼附在顯示面板上的狀態的說明圖(以往技術)。圖15是在使用了高粘度的脫氣助劑情況下的氣泡產生例的說明圖。附圖標記說明1面板貼附裝置10 框架11貼附操作部12準備操作部13合頁(匕 > 夕)20放置臺20a 一個邊緣(放置臺的)20b另一個邊緣(放置臺的)20c、20d邊緣(放置臺的)21定位片22支承軸23 導軌24 滑塊25連接杆30保持框30a 一個邊緣(保持框的)30b另一個邊緣(保持框的)31 框體32支承杆33加強杆34真空吸盤34a 脫氣口34b裙形部35 凸起38真空泵
40第一面板40a 一個邊緣(第一面板的)40b另一個邊緣(第二面板的)50第二面板50a 一個邊緣(第二面板的)50b另一個邊緣(第二面板的)60噴射噴嘴61助劑罐70姿勢變化機構71X 形臂71a、71b 梁71c支承軸72 手柄80保持框軸支承機構81 基臺82第一支承軸83連接臂84第二支承軸90保持框搖動機構91 導軌92升降板93升降臺94架橋板95架橋杆96 氣紅96a活塞杆97速度控制器100控制面板Pl移動開始位置(噴射噴嘴的)P2噴射結束位置(噴射噴嘴的)P3移動結束位置(噴射噴嘴的)200顯示面板201、202 玻璃基板203、204 透明電極205間隔物206液晶組合物207背光源210保護面板210a下部電極基板
211間隔物
具體實施例方式下面參照附圖對本發明的恰當的實施方式進行說明。此外，在以下的實施方式中，雖然是以對液晶顯示器的液晶盒(液晶)(顯示面板)和透明保護面板進行貼附的情況為例，對本發明的面板貼附方法及面板貼附裝置進行的說明，但本發明的適用範圍並不限於液晶顯示器，例如在對等離子體顯示器等其它顯示裝置貼附透明保護面板時，也同樣適用。[面板貼附方法的概述]如上所述，本發明的面板貼附方法，用於在對液晶顯示器等顯示面板貼附透明保護面板時，設置由透明的粘彈性體形成的緩衝層代替以往設置的用於緩衝用的空氣層，在該狀態下將兩個面板貼附在一起。在事先在顯示面板或向所述顯示面板貼附的硬質透明保護面板的任一方的貼合面上，將形成有由透明的粘彈性體形成的緩衝層的面板作為貼合的對象。所述的緩衝層的形成，可以通過任意的方法來進行，對該方法並無特別的限定，在本實施方式中，作為一個例子的方法如下將與作為貼附對象的面板尺寸對應形狀的透明粘彈性薄膜夾持在兩個長的隔離膜之間，將其捲成輥狀，如圖1的(A)所示，邊拉出該輥，邊將透明粘彈性薄膜貼附在透明保護面板上，由此形成緩衝層。在本實施方式中，所述緩衝層的形成是使用丙烯酸系樹脂的粘彈性體，在透明保護面板一側形成緩衝層，但該緩衝層並不限於丙烯酸系樹脂，已知的各種透明粘彈性體都可以使用，此外，緩衝層的形成也不限於在透明保護面板一側，也可以在顯示面板一側形成緩衝層。此外，作為脫氣輔助的通道，在所述粘彈性體的表面上通過刮劃或利用合適的工具按壓以0. 5 3mm的間隔形成深度為4 μ m以下、寬度為8 μ m以下的V形溝。所述溝圖案可以是與縱向、橫向垂直的圖案。如上所述，在顯示面板或透明保護面板的任一方的貼附面上形成緩衝層之後，進行顯示面板與透明保護面板的貼附。貼附的設定如下將所述顯示面板或透明保護面板的任一方作為第一面板40，如圖1的(B)所示，以4°以上的傾斜角度，在圖中所示的實施方式中以傾斜20°的傾斜角度配置第一面板40，使得第一面板40的另一個邊緣40b相對於該第一面板40的一個邊緣40a 在垂直方向上位於水平方向的上方，即所述另一個邊緣40b —側朝上。此外，在所述第一面板40上，將作為顯示面板或透明保護面板的另一方的第二面板50配置在貼附開始位置，在該貼附開始位置，第一面板40的一個邊緣40a與第二面板50 的一個邊緣50a為接觸的狀態或者第一面板40的一個邊緣40a與第二面板50的一個邊緣 50a隔著後述的脫氣助劑的填充間隔δ為接近配置的狀態，並且所述第一面板40的另一個邊緣40b與所述第二面板50的另一個邊緣50b隔開規定的間隔分開、且所述第一面板40 的貼附面與所述第二面板50的貼附面成規定的銳角(在本實施方式中為20° )。此外，在所述第一面板40和第二面板50之間邊將粘度為10 lOOcps的脫氣助劑 (在本實施方式中，作為一個例子，該脫氣助劑是以疏水性飽和脂肪酸為主要成分的低分子液狀脫氣助劑)導入到第一面板40上邊搖動第二面板，使得第二面板50的另一個邊緣50b 逐漸地接近所述第一面板40的另一個邊緣40b，最終，如圖1的(C)所示，搖動到所述第一面板40與所述第二面板50隔著所述脫氣助劑重疊的貼附結束位置。此時，所述脫氣助劑向第一面板40和第二面板50之間的導入，在所述貼附開始位置(參照圖1的(B))，從所述第一面板40的所述一個邊緣40a—側開始，隨著所述第二面板50的所述的另一個邊緣50b向所述第一面板40的所述另一個邊緣40b接近，該導入位置向所述第一面板40的所述另一個邊緣40b —側移動。如上所述，通過邊搖動第二面板50邊進行貼附，由此導入第一面板40上的脫氣助劑，邊被第二面板50壓垮邊與空氣一起被向著第一面板40的另一個邊緣40b —側擠出，進行空氣的排出。在此，認為是由於如下的原因導致產生氣泡捲入在存在於第一面板40和第二面板50之間的空氣排出之前，由於脫氣助劑與面板的貼附面接觸，導致空氣失去了逃逸的通道，由此產生了所述氣泡的捲入。因此，如所述本發明的構成，如果僅採用將第二面板50從貼附開始位置向貼附結束位置逐漸搖動的結構，不移動脫氣助劑的導入位置，例如僅在預先將脫氣助劑塗布在貼附面上的狀態下進行貼附，則如圖2的(A)所示，因在粘度高的脫氣助劑的表面生成的凹凸等有時會產生空氣的逃逸通道被脫氣助劑堵塞的情況，難以完全防止空氣的捲入。但是，在本發明中，如上所述，除了將第二面板50逐漸搖動貼附在第一面板40上的構成之外，還採用了移動脫氣助劑的導入位置的構成，由此如圖2的(B)所示，在脫氣助劑及空氣的擠出方向的前方(圖中的右側)不存在脫氣助劑，結果是，由於空氣的逃逸通道不會被脫氣助劑所堵塞，根據圖2的(A)說明的原理，能夠防止氣泡的產生。此外，例如在第二面板50的貼附面上亦即在第二面板上設置的緩衝層的表面產生凹凸的情況下，如圖2的(C)所示，即使在組合所述第二面板的搖動與脫氣助劑的導入位置移動來進行貼附的情況下，如果在使第一面板40為水平狀態下進行貼附的情況下，當脫氣助劑在第一面板40上積聚時，凹部的下端開口邊緣被堵塞，有時也會產生凹部內的空氣不能排出的情況。但是，在本發明的方法中，如圖2的(D)所示，除了所述構成之外，還在使第一面板40為傾斜狀態下進行貼附，因此即使在由於第二面板50的貼附面上產生的凹凸導致產生可能積聚空氣的凹陷的情況下，在脫氣助劑充滿第一面板40和第二面板50之間的間隔時，也可以將空氣從凹陷擠出並使空氣向上方逸出，即使在這樣的狀況下，也難以產生空氣的捲入。[面板貼附裝置]以上所說明的本發明的面板貼附方法，可以通過作為一個例子的、具有以下結構的本發明的面板貼附裝置1來實現。面板貼附裝置的整體結構在圖3 圖6中，本發明的面板貼附裝置1用於對液晶顯示裝置的顯示面板與向該顯示面板的顯示面貼附的玻璃板或丙烯酸板等透明保護面板進行貼附，該面板貼附裝置 1包括框架10，作為各構成部件的支承結構部件；以及放置臺20，設置在所述框架10上， 並且該面板貼附裝置1還包括保持框30，用於保持向作為放置在所述放置臺20上的顯示面板或透明保護面板的任意一方的第一面板40 (圖示的實施方式中是顯示面板)上貼附的、作為所述顯示面板或透明保護面板的另一方的第二面板50 (在圖示的實施方式中是透明保護面板)；以及噴射噴嘴60，用於向要貼附的第一面板40和第二面板50之間導入粘度為10 lOOcps的脫氣助劑，此外該面板貼附裝置1還包括為了使所述部件進行需要的動作而必要的機構。框架所述框架10，只要是能夠按照規定的配置安裝本發明的面板貼附裝置1的構成部件的框架，什麼樣的結構都可以，在圖示的實施方式中，作為一個例子，將組合金屬制的梁材料所形成的框體作為本發明的框架10。在圖示的實施方式中，在所述框架10中形成有貼附操作部11和準備操作部12，所述貼附操作部11放置有放置臺20上，在該貼附操作部11進行面板的貼附操作，在所述準備操作部12針對後述的保持框30進行第二面板50的安裝操作，在圖示的實施方式中，通過利用合頁13連接構成準備操作部12的梁材料，由此在不需要準備操作部12時，可以將其摺疊(參照圖4)。放置臺在框架10的所述貼附操作部11上設置有用於放置所述第一面板40的放置臺20。為了將第一面板40正確地放置在放置臺20上的規定的位置，可以在第一面板40 的放置面上設置定位片21等(參照圖3、圖6)，在本實施方式中，通過使第一面板40的另一個邊緣40b與該定位片21接觸來進行放置，能夠將第一面板40配置在放置臺20上的正確位置。優選的是，與作為貼附對象的顯示面板的英寸數等所決定的第一面板40的尺寸對應，所述定位片21的安裝位置可以變化。如圖4中的放大圖所示，該放置臺20的一個邊緣20a—側，在框架10的貼附操作部11上通過支承軸22以可搖動的方式被軸支承，並且設置有姿勢變化機構70，該姿勢變化機構70可以使放置臺20的姿勢在如圖2所示的與所述放置臺20的所述一個邊緣20a相對的另一個邊緣20b —側朝向所述上方傾斜的傾斜位置、及與平行於框架10的上側的面的水平位置之間搖動，該姿勢變化機構70通過搖動所述放置臺20，從而使放置臺20上的第一面板40的姿勢變化(參照圖5、圖6).姿勢變化機構使所述放置臺20的姿勢變化的姿勢變化機構70，只要能夠使放置臺20的姿勢從相對於框架10的上側的面平行的位置(0° )到使放置臺20的另一個邊緣20b向上移動後的規定的角度(在本實施方式中最大為20° )的範圍內傾斜、並且在各個位置都能夠對放置臺20的姿勢進行固定，則姿勢變化機構70是什麼樣的結構都可以。在本實施方式中，作為所述姿勢變化機構70包括X形臂71，是通過支承軸71c以可轉動的方式軸支承兩個梁71a、71b的中間位置而構成的；手柄72 ；以及螺杆(未圖示)， 隨著手柄72的轉動而轉動，使所述X形臂71的梁71a、71b的下端之間的間隔變化。通過轉動所述手柄72改變構成所述X形臂71的梁71a、71b的下端之間的間隔，由此改變X形臂71的整體的高度，從而通過X形臂71的上端推升放置臺20的另一個邊緣20b —側的背面，或者是使其下降，由此能夠在所述範圍內改變放置臺20的姿勢。
保持框在本實施方式中，如圖8所示，保持向放置在如上所述構成的放置臺20上的第一面板40 (在本實施方式中是顯示面板)貼附的第二面板50 (在本實施方式中是透明保護面板)的保持框30具有下述結構在組裝為矩形的框體31內，以格子狀的方式安裝有保持杆 32與加強杆33，在所述保持杆32的規定位置安裝有圖9所示的真空吸盤34，由此能夠保持第二面板50。因此，在圖示的結構中，通過以規定的排列安裝的真空吸盤34組形成第二面板50 的保持機構。所述真空吸盤34的脫氣口 34a，通過未圖示的軟管等，與真空泵38連通，由真空泵38抽吸由橡膠等柔性材料所形成的裙形部34b內的空氣，在第二面板50的與貼附面相反一側的面按壓在所述裙形部34b上的狀態下由真空泵38進行抽吸，由此能夠吸附保持第二面板50。如圖4及圖6所示，在本實施方式中，通過安裝在靠近準備操作部12的貼附操作部11上的保持框軸支承機構80，所述保持框30可以分別搖動到將第二面板50的安裝面向上放置在所述準備操作部12上的準備位置；圖4所示的貼附開始位置；以及從所述貼附開始位置向所述放置臺20搖動、直至第一面板40與第二面板50的貼附結束的貼附結束位置。在圖示的實施方式中，作為所述保持框30的保持框軸支承機構80包括基臺81， 安裝在框架10上；以及連接臂83，通過第一支承軸82以使一端可以搖動的方式軸支承在所述基臺81上。通過第二支承軸84將所述保持框30的一個邊緣30a的一側的端部以可搖動的方式軸支承在所述連接臂83的另一端，由此通過以所述第一支承軸82為中心使保持框30與連接臂83 —起搖動，就能夠將保持框30從所述準備位置搖動到貼附開始位置， 並且通過以所述第二支承軸84為中心搖動保持框30，能夠將保持框30從所述貼附開始位置搖動到貼附結束位置。保持框搖動機構以所述第一支承軸82為中心搖動保持框30時，可以使保持框30配置在所述貼附開始位置，即可以使保持框30配置在下述位置配置在所述放置臺20的一個邊緣20a — 側的第一面板40的所述一個邊緣40a與配置在保持框30的一個邊緣30a —側的第二面板 50的所述一個邊緣50a為接觸、或隔著脫氣助劑的填充間隙δ接近配置的狀態，並且第一面板40、第二面板50這兩面板的另一個邊緣40b、50b之間離開、且第一面板40的貼附面與第二面板50的貼附面之間成規定的銳角(圖示的例中為20° )，如果從保持框30放置在準備操作部12上的狀態向圖4中的順時針方向搖動保持框30，則設置在該保持框30的另一個邊緣30b —側的輥狀凸起35 (參照圖8)放置在設於保持框搖動機構90上的升降臺 93(參照圖7的(B)、圖7的(C))上，從而可以將保持框30保持在所述貼附開始位置。由於所述保持框搖動機構90能夠使保持框30在所述的貼附開始位置與貼附結束位置之間搖動，所以只要是能夠使保持框30可以進行所述動作的機構，則什麼樣的結構都可以。在本實施方式中，如圖7的(B)、圖7的(C)所示，在所述放置臺20的寬度方向的對稱位置設置有長度方向相對於放置臺為垂直方向的導軌91、91，並且分別設置有沿著該導軌91、91能夠升降移動的升降板92、92，將在該升降板92、92的上端分別朝向另一個升降板一側突出為擱板狀的板體作為升降臺93，該升降臺93用於放置設置在保持框30上的凸起35。此外，在放置臺20的背面，所述升降板92、92的下端之間通過架橋板94連接，並且在所述放置臺20的背面一側，所述導軌91、91的下端之間通過架橋杆95連接，通過將安裝在所述架橋杆95上的氣缸96的活塞杆96a連接在所述架橋板94上，由此通過控制將壓縮空氣導入氣缸96或將壓縮空氣排出氣缸96，就能夠使升降臺93升降。因此，通過使升降臺93升降，並利用放置在升降臺93上的凸起35，就能夠使保持框30搖動。此外，在本實施方式中，在所述保持框搖動機構90中設置有未圖示的位置傳感器作為升降臺93的位置檢測裝置，所述位置傳感器能夠檢測到所述升降臺93位於移動上限位置還是位於移動下限位置。所述位置傳感器可以是直接檢測升降臺93的位置的傳感器，也可以是例如通過檢測氣缸96的活塞杆的進退位置等來檢測升降臺93的位置的傳感器。此外，在圖4、圖6中，附圖標記「 97 」表示速度控制器，在本實施方式中，通過操作設置在該速度控制器97上的速度調節用鈕，能夠調整保持框30的搖動速度。噴射噴嘴如圖7的(A)、圖7的⑶所示，在所述放置臺20的表面分別設置有導軌23、23， 該導軌23、23與垂直於所述放置臺20的一個邊緣20a及另一個邊緣20b的邊緣20c、20d 平行，還設置有由所述導軌23、23引導在放置臺20上移動的一對滑塊對、24。所述一對滑塊M、24由連接杆25連接，在該連接杆25的中間位置安裝有所述噴射噴嘴60，該噴射噴嘴60將從助劑罐61 (參照圖3 圖6)供給的脫氣助劑噴射到第一面板40上。通過未圖示的鏈與鏈輪、滑輪與皮帶輪等動力傳遞機構，滑塊MJ4隨著馬達(未圖示)等的轉動可以在導軌23、23上移動，由此，所述噴射噴嘴60能夠在放置臺20寬度方向的中間位置，在放置臺20的一個邊緣20a與另一個邊緣20b之間移動。該噴射噴嘴60的噴射方向配置成朝向放置臺20的一個邊緣20a—側，如上所述， 隨著保持框30從貼附開始位置向貼附結束位置的搖動、第一面板40與第二面板50之間的間隔變窄，噴射噴嘴60向與脫氣助劑的噴射方向相反的方向(放置臺20的另一個邊緣20b 一側)移動。此外，該噴射噴嘴60可以是設置有形成為圓筒狀的噴射口的噴射噴嘴，或者可以是設置有向著噴射方向前方一側噴射口直徑擴大形狀的噴射口的噴射噴嘴，只要是能夠在第一面板40上供給所希望量的脫氣助劑，可以採用各種各樣的形式。不過，在作為貼附對象的第一面板40和第二面板50是比較大型的面板的情況下， 在所述結構中，可以通過使用具有向著前端噴射口直徑擴大的噴射口的噴射噴嘴60等，能夠將脫氣助劑的導入範圍在第一面板40的寬度方向上擴大。此外，在本實施方式中，為了能夠檢測到位於與如圖7的㈧所示的噴射噴嘴60 的移動開始位置Pl、噴射結束位置P2、移動結束位置P3對應的位置的滑塊M，在導軌23的長度方向的兩端及中間位置(與第一面板40的另一個邊緣40b的配置位置對應的位置)，朝嚮導軌23設置有未圖示的光傳感器或磁傳感器等位置檢測裝置，如果滑塊M到達所述各位置，則位置檢測裝置可以檢測到，在後述的電子控制裝置進行控制時可以利用該位置檢測裝置的檢測信號。在該情況下，檢測所述的噴射結束位置P2的傳感器，對應於作為貼附對象的第一面板40和第二面板50的尺寸變更等，以可移動位置的方式進行安裝。其他此外，圖5中的附圖標記「38」表示通過未圖示的空氣迴路而與設置在所述保持框 30內的各真空吸盤34連通的真空泵，如果在將設置在真空吸盤34上的、由橡膠等柔性材料所形成的裙形部34b與第二面板50的貼附面相反一側的面接觸的狀態下驅動該真空泵 38，則能夠將第二面板50吸附保持在保持框30上。此外，優選的是，在連通該真空泵38與所述真空吸盤34之間的未圖示的空氣迴路上設置有安全裝置，該安全裝置能夠在真空泵38停止後，在一定的時間內、或到進行規定的操作為止的期間內，維持所述真空吸盤34吸附第二面板50的狀態，例如，即使真空泵38 意外地停止，真空吸盤34也不會立刻失去保持力，所以能夠防止因保持在保持框30上的第二面板50落下等事故的發生。此外，也可以在該迴路上設置檢測該迴路內壓力的壓力傳感器及壓力開關等(未圖示)，即使真空泵38打開，直到迴路內的壓力成為規定的負壓之前，即直到能夠可靠地吸附第二面板50為止，通過警告燈的點亮及發出警告音等來警告操作者不要進行後續的操作。此外，圖3 圖6中的附圖標記「100」表示控制面板，通過操作設置於該控制面板上的開關類，可以進行本面板貼附裝置1的啟動、停止等操作。此外，在控制面板100上例如也可以設置用於進行各種設定變更的開關類，例如可以設置用於伴隨作為貼附對象的面板的尺寸變更而對各部分的動作速度、貼附輔助劑的供給量等進行變更的開關類等，進而在控制面板100上還可以進行錯誤顯示，例如在控制面板100上顯示對所述第二面板的吸附負壓未達到規定壓力而進行的警告，在控制面板 100上對壓力自身進行顯示等。[使用方法及作用]使用了以上結構的本發明的面板貼附裝置1的面板的貼附，作為一個例子可以如下進行。事前準備在將顯示面板及透明保護面板安裝在本發明的面板貼附裝置1上時，例如在保持框30位於貼附開始位置或貼附結束位置的情況下，搖動保持框30，預先將其移動到放置在框架10的準備操作部12上的位置(準備位置)。此外，在作為處理對象的面板尺寸變更的情況下，可以根據需要，移動真空吸盤34 的安裝位置，預先使真空吸盤34的位置可以與該尺寸變更相對應。此外，在放置臺20的表面設置有定位片21的情況下，同樣地，可以根據需要與面板的尺寸對應地移動定位片21的安裝位置，此外，在設置有傳感器作為噴射噴嘴的位置檢測裝置的情況下，預先使所述傳感器中的、檢測位於噴射結束位置P2(第一面板的另一個邊緣的配置位置)的傳感器的位置對應於面板的尺寸進行移動。
此外，在放置臺20為傾斜狀態的情況下，轉動手柄72，預先使放置臺20返回到水平狀態。貼附準備如上所述地完成了事前準備後，按照圖10所示的流程進行貼附準備。貼附時，首先將第一面板(在本實施方式中為顯示面板)40放置在放置臺20上， 並且將第二面板(在本實施方式中為透明保護面板)50放置在保持框30上(步驟1)。其中，可以將所述顯示面板和透明保護面板中的任意一個作為第一面板或第二面板，並無特別的限定。不過，在將放置在放置臺20的第一面板40作為透明保護面板，將保持在保持框30 上的第二面板作為顯示面板的情況下，具有貼附時從兩面板的周圍邊緣部所溢出的脫氣助劑不易汙染設置於配置在上側的顯示面板的周圍邊緣部的基板及布線的優點，另一方面， 反之在將放置在放置臺20上的第一面板40作為顯示面板、將保持在保持框30上的第二面板50作為透明保護面板的情況下，具有貼附時及貼附結束後，能夠透過透明保護面板簡單地確認有無氣泡產生等貼附不良產生的優點。因此，可以通過比較與衡量來決定將那個面板作為第一面板或第二面板。在將第一面板40放置在放置臺20上後，轉動所述姿勢變化機構70的手柄72，使放置臺20傾斜，使得放置的第一面板產生4°以上的傾斜，在本實施方式中使放置的第一面板產生20°的傾斜。如上所述，在第一面板40和第二面板50的放置結束的狀態下，如果通過操作例如設置在控制器100上的開關，使真空泵38啟動(步驟2)，則基於來自設在真空泵38與真空吸盤34之間的未圖示的空氣迴路中所述設置的壓力傳感器(未圖示)的檢測信號，例如由設置在控制面板100內的電子控制裝置，判斷該迴路內的壓力是否為規定的真空狀態(步馬聚3) ο此外，例如也可以在真空泵38啟動後，在安裝在內部的計時器計數固定的時間之後進行所述判斷。如果電子控制裝置基於來自壓力傳感器的檢測信號判斷所述空氣迴路內的壓力未成為規定的真空狀態(否)時，則使真空泵38停止(步驟4)，例如通過點亮設置在控制面板100上的警告燈等，對操作者予以警告。根據該警告，操作者例如確認第二面板50是否正確地放置在真空吸盤34上，根據需要調整第二面板50的放置位置及真空吸盤34的安裝位置等，然後再次操作設置在控制面板100上的開關，驅動真空泵38 (步驟2)。如果判斷所述空氣迴路內的壓力成為規定的真空狀態(步驟3中為「是」)，則電子控制裝置基於由未圖示的傳感器構成的所述噴射噴嘴位置檢測裝置以及升降臺位置檢測裝置的檢測信號，判斷噴射噴嘴60是否位於移動結束位置P3 (步驟5)以及升降臺93是否位於上限位置(步驟7)，在判斷它們分別都不在規定位置的情況下，直至檢測到噴射噴嘴60到達移動結束位置P3為止使噴射噴嘴60向移動結束位置移動(步驟6)，此外，直至檢測到升降臺93到達上端位置為止使升降臺93向上端位置移動(步驟8)。如上所述，如果判斷各部分都處於規定的狀態或位於規定的位置，則電子控制裝置例如通過設置在控制面板100上的顯示燈等顯示裝置來通知操作者操作準備結束，確認了該顯示的操作者，直至設置在保持框30上的輥狀凸起35接觸並放置在升降臺93的上側的面上為止，以設置在保持框軸支承機構80上的第一支承軸82為中心搖動保持框30。由此，保持框30配置在貼附開始位置，在該貼附開始位置，第一面板40的一個邊緣40a與第二面板50的一個邊緣50a處於接觸、或隔著作為脫氣助劑的填充間隔δ的小的間隔接近配置的狀態，並且第一面板40的另一個邊緣40b與第二面板50的另一個邊緣 50b隔著規定的間隔分開、且第一面板40的貼附面與第二面板50的貼附面成規定的銳角 (在本實施方式中為20° )(步驟9).此外，在通過真空吸盤34吸附保持第二面板50的所述保持框30的結構中，如果通過真空吸盤34的裙形部34b將第二面板50保持為懸掛的狀態，則由橡膠等柔性材料形成的真空吸盤34的裙形部34b因第二面板50的重量稍向下伸長。此時，如圖12所示，在第二面板50的寬度方向兩端附近與中央部分別被真空吸盤 34吸附的圖示的結構中，配置於中央的真空吸盤34所承擔的載荷最大，裙形部34b的伸長也比其他的真空吸盤34要大，在第二面板50是大型面板的情況下，第二面板50成為以因自重而造成中央向下鼓出的方式彎曲的狀態。貼附操作對於如上所述地將保持框30搖動到貼附開始位置之後的動作，參照圖11進行說明。在將保持框30搖動到貼附開始位置之後，如果操作者通過操作設置在控制面板 100上的開關等而指示開始貼附，則電子控制裝置使噴射噴嘴60向放置臺20的一個邊緣 20a 一側移動，直至噴射噴嘴位置檢測裝置檢測到噴射噴嘴60移動到圖7的(A)所示的移動開始位置Pl (步驟10、步驟11)，根據接收的來自所述噴嘴位置傳感器的檢測信號，停止噴嘴的移動，並且將來自未圖示的空氣壓縮機的壓縮空氣導入助劑罐61，通過噴射噴嘴60 開始噴射脫氣助劑(步驟12).此時，從開始導入脫氣助劑起經過規定的時間內，不開始移動噴射噴嘴60，而將噴射噴嘴60保持在移動開始位置Pl (步驟1 ，可以在移動開始位置Pl，在第一面板40和第二面板50之間積聚了一定程度的脫氣助劑的狀態起使噴射噴嘴60的移動開始。在經過所述的規定的時間之後，噴射噴嘴60邊噴射脫氣助劑邊開始在第一面板 40上向放置臺20的另一個邊緣20b —側移動(步驟14)，並且利用氣缸96使設置在保持框搖動機構90上的升降臺93開始下降(步驟1 。伴隨該升降臺93的下降，保持框30以第二支承軸84為中心向圖4中的順時針方向搖動，由此在將第一面板40、第二面板50這兩個面板的一個邊緣40a、50a之間的間隔維持在填充脫氣助劑所必需的間隔的狀態下，第二面板50以另一個邊緣50a朝向第一面板40的另一個邊緣40a接近的方式移動，使第一面板40與第二面板50的貼附面之間所成的角度向更小的銳角變化。通過該動作，導入到第一面板40上的脫氣助劑邊被第二面板50壓漬邊與空氣一起被向第一面板40的另一個邊緣40b擠出，從而能夠防止氣泡的產生。但是，如上所述，設置在保持框30上的、作為第二面板50的保持機構的所述真空吸盤34在以朝下懸掛第二面板50的方式配置時，以第二面板50寬度方向的中央部C向下鼓出的方式保持第二面板50，在該情況下，通過保持框30的搖動，第二面板50首先在第二面板的寬度方向中央部C處接近第一面板40的表面，該部分通過脫氣助劑重疊在第一面板40上之後，與此相比稍晚，第二面板50的寬度方向的兩端側接近第一面板40，因此如圖13 所示，第一面板40和第二面板50之間的空氣與脫氣助劑一起受到將空氣與脫氣助劑一起從寬度方向的中央側朝向寬度方向的兩端側擠出的動作，所以就更難以產生氣泡。如上所述，邊與保持框30的搖動連動移動噴射噴嘴60邊進行貼附，噴射噴嘴60 移動到第一面板40的另一個邊緣40b的位置、或設定在其附近的圖7的(A)所示的貼附劑的噴射結束位置P2，如果噴射噴嘴位置檢測裝置檢測到噴射噴嘴60移動到該位置(步驟 16中為「是」)，則電子控制裝置停止向助劑罐61導入壓縮空氣，結束噴射噴嘴60的脫氣助劑的噴射(步驟17)。在脫氣助劑的噴射結束後，噴射噴嘴60仍繼續向放置臺20的另一個邊緣20b移動，直到由噴射噴嘴位置檢測裝置檢測到移動到規定的移動結束位置P3為止(步驟18)，並且如果噴射噴嘴位置檢測裝置檢測到噴射噴嘴60移動到了規定的移動結束位置P3(步驟 18中為「是」)，則電子控制裝置使噴射噴嘴60的移動停止(步驟19).如果噴射噴嘴60移動到移動結束位置P3，則即使保持框30 —直搖動到使第一面板40的另一個邊緣40b與第二面板50的另一個邊緣50b接近而使二者之間成為作為脫氣助劑的填充間隔的小的間隙的位置，也不會產生第一面板40、第二面板50及保持框30與噴射噴嘴60之間相互幹涉，這樣，噴射噴嘴60移動到移動結束位置P3，從第一面板40和第二面板50之間的間隔進一步後退之後，電子控制裝置繼續使保持框搖動機構90的升降臺 93下降，直至升降臺位置檢測裝置檢測到升降臺93達到了下限位置(步驟20)，根據接收的該傳感器的檢測信號，停止保持框搖動機構90的升降臺93的下降(步驟21)。如果保持框搖動機構90的升降臺93下降到下限位置，則保持框30處於移動到貼附結束位置的狀態，由此，第一面板40與第二面板50的貼附結束。這樣，在貼附結束後，操作者操作姿勢變化機構70的手柄72，在將放置臺20搖動到水平位置之後，通過操作設置在所述控制面板100上的開關，解除真空吸盤34對第二面板50的吸附。這樣，通過在將放置臺20的姿勢返回到水平狀態之後，解除保持框30對第二面板 50的保持，由此可以防止浮在未固化狀態的脫氣助劑上的第二面板在第一面板上滑動而導致二者之間產生偏離。由貼附面夾持的脫氣助劑，根據其材質，可以是不固化而通過密封面板的周圍邊緣部，以凝膠狀液體的狀態密封於貼附面之間，或者也可以使由貼附面夾持的脫氣助劑的整體或部分(例如面板周圍邊緣部)固化。如上所述，在作為形成緩衝層的粘彈性體使用丙烯酸系樹脂的粘彈性體，作為所述脫氣助劑使用以疏水性飽和脂肪酸為主要成分的低分子液狀物質的情況下，貼附後15 分鐘左右脫氣助劑開始被緩衝層吸收，通過放置約60分鐘左右使脫氣助劑凝膠化，第一面板40和第二面板50之間獲得適當的粘著力，並且與緩衝層之間沒有結構上的切斷，因此能夠進一步提高顯示裝置表面的光學特性。在該情況下，如果貼附後所經過的時間在15分鐘以內，則第一面板40和第二面板 50之間可以剝離，即使在貼附時產生了位置偏離等情況下，也不會造成高價的顯示面板及透明保護面板的浪費，能夠提高成品率。因此，本發明的權利要求的範圍，並非指用在此說明過的特定的手段所構成的器具、設備、機械、裝置、工程或方法。所述權利要求的範圍的意圖在於保護本革命性發明的核心或本質，本發明明顯地具有創新性，而且是有用的。此外，在本發明完成的時刻，作為本領域技術人員而言，本發明相對於現有技術是非顯而易見的，或者說，鑑於本發明具有大的革新性的特徵，本發明明顯是本技術領域的先驅性發明。為了從法律的角度保護本發明的核心，必須對本發明的權利要求的範圍進行非常寬的解釋。因此，為了有效地達到根據所述記載而明確的目的，在所述構成中，在不脫離本發明範圍的基礎上，可以進行一定程度的變更，因此，所述的記載或包含在附圖中的全部內容，都不具有限定性的意義，而只是示例的說明。本發明的權利要求的範圍包含在此記載的本發明的總括和固有的特徵的全部，應該理解的是，作為語言的問題，對於本發明範圍的其他全部表現都屬於本發明的權利要求的範圍。
權利要求
1.一種面板貼附方法，其特徵在於在顯示面板或向所述顯示面板貼附的透明保護面板的任一方的貼合面上，將形成有由透明的粘彈性體構成的緩衝層的所述顯示面板和所述透明保護面板作為貼附對象，使作為所述顯示面板或所述透明保護面板的任一方的第一面板的一個邊緣與作為所述顯示面板或所述透明保護面板的另一方的第二面板的一個邊緣接觸或者隔著脫氣助劑的填充間隔接近配置，並且使所述第一面板的另一個邊緣與所述第二面板的另一個邊緣隔著規定的間隔分開、並使所述第一面板的貼附面與所述第二面板的貼附面成規定的銳角，以上述方式將所述第一面板和所述第二面板配置在貼附開始位置，在該貼附開始位置，將所述第二面板配置在所述第一面板之上，邊在所述第一面板和所述第二面板之間將粘度為IOcps lOOcps的所述脫氣助劑導入到所述第一面板上，邊將所述第二面板向所述第一面板與所述第二面板隔著所述脫氣助劑重疊的貼附結束位置搖動，使得所述第二面板的所述另一個邊緣逐漸地接近所述第一面板的所述另一個邊緣，由此進行貼附，在進行所述貼附時，使所述第一面板處於以該第一面板的所述另一個邊緣一側向上的方式傾斜的狀態，並且使針對所述第一面板和所述第二面板之間的所述脫氣助劑的導入在所述貼附開始位置從所述第一面板的所述一個邊緣一側開始，隨著所述第二面板的所述另一個邊緣向所述第一面板的所述另一個邊緣接近，使所述脫氣助劑的導入位置向所述第一面板的所述另一個邊緣一側移動。
2.根據權利要求1所述的面板貼附方法，其特徵在於所述第一面板的傾斜角為4°以上。
3.根據權利要求1或2所述的面板貼附方法，其特徵在於使所述脫氣助劑的導入位置在所述第一面板的所述一個邊緣的長度方向的中央部與所述另一個邊緣的中央部之間移動。
4.根據權利要求3所述的面板貼附方法，其特徵在於在所述第二面板以與所述第二面板的所述一個邊緣垂直的方向上的所述第二面板的中央部向下鼓出的方式處於彎曲的狀態下，搖動所述第二面板。
5.根據權利要求1 4中任意一項所述的面板貼附方法，其特徵在於以使所述脫氣助劑的厚度為40 μ m以上的方式進行所述脫氣助劑的導入。
6.根據權利要求1 5中任意一項所述的面板貼附方法，其特徵在於構成所述緩衝層的粘彈性體是丙烯酸系樹脂，所述脫氣助劑是以疏水性飽和脂肪酸為主要成分的低分子液狀物質。
7.一種面板貼附裝置，其特徵在於用於在顯示裝置的顯示面板或向所述顯示面板的表面貼附的硬質透明保護面板的任一方的貼合面上，對形成有由透明的粘彈性體構成的緩衝層的所述顯示面板與所述透明保護面板進行貼附，該面板貼附裝置包括放置臺，能夠以第一面板的另一個邊緣相對於該第一面板的一個邊緣向上的方式使該第一面板傾斜的姿勢放置該第一面板，該第一面板是所述顯示面板或所述透明保護面板的任一方；保持框，保持第二面板，該第二面板是所述顯示面板或所述透明保護面板的另一方；保持框軸支承機構，以使所述保持框能夠在貼附開始位置和貼附結束位置之間搖動的方式軸支承所述保持框，在所述貼附開始位置以下述方式將所述第二面板配置在所述第一面板上，所述方式為所述第一面板的一個邊緣與所述第二面板的一個邊緣接觸或者隔著脫氣助劑的填充間隔接近配置，並且所述第一面板的另一個邊緣與所述第二面板的另一個邊緣隔開規定的間隔分開、且所述第一面板的貼附面與所述第二面板的貼附面成規定的銳角；在所述貼附結束位置，所述第二面板的所述另一個邊緣和所述第一面板的所述另一個邊緣接近、並且所述第一面板與所述第二面板隔著所述脫氣助劑重疊；保持框搖動機構，將所述保持框從所述貼附開始位置搖動到所述貼附結束位置；以及噴射噴嘴，邊噴射所述脫氣助劑，邊根據所述保持框搖動機構對所述保持框的搖動量， 在放置在放置臺上的所述第一面板上，從所述第一面板的所述一個邊緣一側向另一個邊緣移動。
8.根據權利要求7所述的面板貼附裝置，其特徵在於該面板貼附裝置還包括姿勢變化機構，該姿勢變化機構能夠使所述放置臺在水平位置與傾斜位置之間進行姿勢變化，在所述水平位置，所述第一面板以水平的方式放置在所述放置臺上；在所述傾斜位置，所述第一面板以傾斜的姿勢放置在所述放置臺上，所述傾斜姿勢是所述第一面板以所述第一面板的所述另一個邊緣相對於所述第一面板的所述一個邊緣向上的方式傾斜的姿勢。
9.根據權利要求7所述的面板貼附裝置，其特徵在於以所述噴射噴嘴在所述第一面板的中心線上移動的方式配置所述噴射噴嘴，所述中心線是與所述第一面板的所述一個邊緣垂直的方向上的中心線。
10.根據權利要求7所述的面板貼附裝置，其特徵在於在所述保持框上設有保持機構，該保持機構保持所述第二面板，使得在所述保持框位於所述貼附開始位置時，所述第二面板以與所述第二面板的所述一個邊緣垂直的方向上的所述第二面板的中央部因自重而向下鼓出的狀態彎曲。
11.根據權利要求7 10中任一項所述的面板貼附裝置，其特徵在於所述保持框能夠在使所述第二面板的保持面朝向上方的準備位置與所述貼附開始位置之間搖動。
全文摘要
本發明涉及在顯示面板的表面不產生氣泡地貼附透明保護面板的貼附方法及裝置。在使用粘度為10～100cps的脫氣助劑，在顯示面板或保護面板的貼合面上，對形成有由粘彈性體構成的緩衝層的所述兩個面板進行貼附時，在所述顯示面板或透明保護面板的任一方(第一面板40)之上配置另一方(第二面板50)，使得在兩面板的一個邊緣40a、50a接觸或接近配置的狀態下使貼附面成銳角，邊在兩面板之間導入脫氣助劑，邊以使第二面板的另一個邊緣50b與第一面板的另一個邊緣40b接近的方式搖動第二面板，來進行貼附。貼附是在第一面板以另一個邊緣40b向上的方式傾斜的狀態下進行的，脫氣助劑的導入從第一面板的一個邊緣一側開始，隨著第二面板的另一個邊緣向第一面板的另一個邊緣接近，脫氣助劑的導入位置向第一面板的另一個邊緣一側移動。
文檔編號G09F9/00GK102598092SQ201080047519
公開日2012年7月18日 申請日期2010年10月22日 優先權日2009年10月23日
發明者久保田優典, 浜野尚吉 申請人:共同技研化學株式會社