一種用於分流熱盤加工的銑床的製作方法

2023-10-05 19:30:14 1

本發明涉及了一種用於分流熱盤加工的銑床，屬於分流熱盤加工技術領域。

背景技術：

在分流熱盤的加工過程中，需要對板材的表面進行打磨拋光，並在打磨的過程中控制板材的厚度，因此在打磨過程中，會產生大量的鐵屑，現有加工銑床通常沒有任何鐵屑回收裝置，在打磨過程中，鐵屑會從銑臺的兩側掉落下來，打磨完成後，通過氣槍吹洗銑臺的過程中，直接將鐵屑吹落至銑臺外，導致機臺邊緣到處是鐵屑，不僅收集困難，而且車間環境顯得較為髒亂。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種用於分流熱盤加工的銑床，通過在銑臺的兩側設置擋板和傳送帶，將打磨過程中產生的鐵屑自動收集到鐵屑推車中完成回收，提高了鐵屑收集效率，改善了車間環境。

為了解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是：

一種用於分流熱盤加工的銑床，包括用於固定工件的銑臺和設置在所述銑臺上方的、可相對其上下、前後、左右移動的銑床主體，所述銑臺的兩側設置有用於回收鐵屑的鐵屑傳送帶，所述鐵屑傳送帶的表面固定設置有多塊斜板，所述鐵屑傳送帶轉動方向的末端下方設置有用於收集鐵屑的鐵屑推車。

前述的一種用於分流熱盤加工的銑床，其特徵在於：所述銑臺兩側沿其長度方向還設置有截面為l型的擋板，所述鐵屑傳送帶設置在所述l型的擋板的折彎處。

前述的一種用於分流熱盤加工的銑床，其特徵在於：所述斜板呈傾斜狀設置在所述鐵屑傳送帶上，且向所述鐵屑傳送帶轉動方向傾斜。

前述的一種用於分流熱盤加工的銑床，其特徵在於：所述銑臺為磁性材質。

前述的一種用於分流熱盤加工的銑床，其特徵在於：所述斜板傾斜角度為15°-45°。

前述的一種用於分流熱盤加工的銑床，其特徵在於：所述斜板等間距設置在所述鐵屑傳送帶上，且擋板的長度為5cm-10cm。

本發明的有益效果是：通過在銑臺的兩側設置鐵屑傳送帶，銑床在打磨板材過程中產生的鐵屑通過傳送帶移送至鐵屑推車內，並通過銑臺兩側的擋板，將鐵屑阻擋，防止其四處飛濺，使其能夠落到傳送帶中，提高了鐵屑收集效率，改善了車間環境。

附圖說明

圖1是本發明一種用於分流熱盤加工的銑床的結構示意圖；

圖2是圖1中a的放大示意圖。

具體實施方式

下面將結合說明書附圖，對本發明做進一步的說明。

如圖1和圖2所示，一種用於分流熱盤加工的銑床，包括用於固定工件的銑臺2和設置在所述銑臺2上方的、可相對其上下、前後、左右移動的銑床主體1，所述銑臺2的兩側設置有用於回收鐵屑的鐵屑傳送帶4，所述鐵屑傳送帶4的表面固定設置有多塊斜板41，所述鐵屑傳送帶4轉動方向的末端下方設置有用於收集鐵屑的鐵屑推車5。所述銑臺2兩側沿其長度方向還設置有截面為l型的擋板3，所述鐵屑傳送帶4設置在所述l型的擋板3的折彎處。

通過在銑臺2的兩側設置l型的擋板3，將銑床主體1在打磨板材6的過程中產生的鐵屑都被擋板3阻擋住，使其掉落到鐵屑傳送帶4上，通過鐵屑傳送帶4轉動，利用斜板41將鐵屑傳送帶4上的鐵屑循環運送至鐵屑推車5中，在銑床主體打磨的過程中，也可以通過氣槍，將板材6表面的鐵屑吹落至兩側的鐵屑傳送帶4上，由於擋板3的存在，使吹落的鐵屑不會掉落到擋板3外的車間呢，不僅提高了鐵屑收集效率，而且改善了車間環境。

所述斜板41呈傾斜狀設置在所述鐵屑傳送帶4上，且向所述鐵屑傳送帶4轉動方向傾斜，通過將斜板41設置成向鐵屑傳送帶4轉動的方向傾斜，保證掉落到鐵屑傳送帶4上的鐵屑能夠更加順利的掉落到鐵屑推車5內，不會殘留在鐵屑傳送帶4或斜板41上，導致鐵屑被轉動至背面時掉落到車間地面上。

本實施例中，斜板41傾斜角度為15°-45°，且斜板41等間距設置在所述鐵屑傳送帶4上，且擋板4的長度為5cm-10cm，能夠有效保證將鐵屑傳送帶4上的鐵屑全部移送至鐵屑推車中。

其中，所述銑臺2為磁性材質，通過磁性的銑臺2將板材6固定，保證其在打磨過程中，不會發生移動，且固定簡單。

綜上所述，本發明所提供的一種用於分流熱盤加工的銑床，通過在銑臺的兩側設置擋板和傳送帶，將打磨過程中產生的鐵屑自動收集到鐵屑推車中完成回收，提高了鐵屑收集效率，改善了車間環境。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵及優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界。