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高速蜂窩紙芯連續生產線的裁切裝置製造方法

2023-10-06 08:34:59 1

高速蜂窩紙芯連續生產線的裁切裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速蜂窩紙芯連續生產線的裁切裝置,其包括:一工作檯,工作檯上配置有滑軌;一設置在工作檯上的主驅動電機;一設置在工作檯上且與主驅動電機的輸出端傳動連接的減速同步帶輪;一設置在工作檯上且與減速同步帶輪傳動連接的曲柄連杆機構;一滑動配置在工作檯上的裁切機構,裁切機構通過曲柄連杆機構驅動其沿滑軌來回運動。主驅動電機通過減速同步帶輪進行減速,與減速電機直連方式相比,主驅動電機可以發揮最大功率,並且主驅動電機不容易發熱,來保證高速生產時主驅動電機能正常運作。且採用曲柄連杆機構驅動裁切機構工作,只用克服工作檯滑軌的摩擦就可以做功即可驅動裁切機構工作,驅動力大約在500N左右。
【專利說明】高速蜂窩紙芯連續生產線的裁切裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蜂窩紙芯生產線領域,特別涉及一種高速蜂窩紙芯連續生產線的裁切裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的蜂窩紙芯生產線的裁切裝置都是採用減速電機直連的方式進行工作,這種工作方式容易導致減速電機發熱而導致熱保護器跳掉,導致高速生產時減速電機出現故障,影響蜂窩紙芯生產線的連續性,降低工作效率,且減速電機直連方式使裁切機構在工作時具有較大的阻力。
[0003]綜上所述,針對現有技術的不足和缺陷,特別需要一種穩定性高且減少裁切機構在工作時的阻力的裁切裝置,以解決上述問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種可以解決如上問題的高速蜂窩紙芯連續生產線的裁切裝置。
[0005]本實用新型所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現:
[0006]高速蜂窩紙芯連續生產線的裁切裝置,其特徵在於,包括:
[0007]一工作檯,所述工作檯上配置有滑軌;
[0008]一設置在所述工作檯上的主驅動電機;
[0009]一設置在工作檯上且與所述主驅動電機的輸出端傳動連接的減速同步帶輪;
[0010]一設置在工作檯上且與所述減速同步帶輪傳動連接的曲柄連杆機構;
[0011]一滑動配置在工作檯上的裁切機構,所述裁切機構通過所述曲柄連杆機構驅動其沿所述滑軌來回運動。
[0012]在本實用新型的一個優選實施例中,所述曲柄連杆機構包括:
[0013]一曲軸,所述曲軸的兩端均設置有偏心輪,所述裁切機構通過連杆與所述偏心輪連接;
[0014]一同軸設置在所述曲軸中部的飛輪,所述飛輪與所述減速同步帶輪傳動連接。
[0015]由於採用了如上的技術方案,本實用新型的有益效果在於:主驅動電機通過減速同步帶輪進行減速,此方法比減速電機直連的方式的優點在於,主驅動電機可以發揮最大功率,並且主驅動電機不容易發熱而導致熱保護器跳掉,來保證高速生產時主驅動電機能正常運作。且採用曲柄連杆機構驅動裁切機構工作,只用克服工作檯滑軌的摩擦就可以做功即可驅動裁切機構工作,驅動力大約在500N左右。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型的正視圖。
[0018]圖2是本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
[0020]參見圖1和圖2所示的高速蜂窩紙芯連續生產線的裁切裝置,包括工作檯100以及安裝在工作檯100上的主驅動電機200、減速同步帶輪300、曲柄連杆機構400、裁切機構500,工作檯100上設置有一對供裁切機構500滑動的滑軌110。
[0021]主驅動電機200的輸出軸210上鍵設有一鏈輪220,而減速同步帶輪300包括同軸設置的第一鏈輪310和第二鏈輪320,第一鏈輪310和第二鏈輪320通過轉軸330連接,鏈輪220通過鏈條221與第一鏈輪310傳動連接。
[0022]曲柄連杆機構400包括曲軸410、飛輪420和左、右偏心輪430,左、右偏心輪430分別安裝在曲軸410的兩端,考慮到大功率的主驅動電機200輸出的扭矩非常大,飛輪420同軸設置在曲軸410中部,保證了力臂到曲軸410兩邊的距離是一樣的,保證左、右偏心輪430的受力相同;第二鏈輪320通過鏈條321與飛輪420傳動連接,帶動飛輪420工作。
[0023]裁切機構500包括刀座510,刀座510底部設置有與滑軌110配合的滑塊511,切刀520固定在刀座510前端,刀座510的左右兩端通過連杆440與左、右偏心輪430連接。
[0024]本實用新型的工作原理如下:
[0025]主驅動電機200工作時通過減速同步帶輪300進行減速,此方法比減速電機直連的方式的優點在於,主驅動電機300可以發揮最大功率,並且主驅動電機300不容易發熱而導致熱保護器跳掉,來保證高速生產時主驅動電機能正常運作。且主驅動電機200帶動減速同步帶輪300轉動進而帶動飛輪420轉動,飛輪420轉動使得曲軸410帶動左、右偏心輪430轉動,使刀座510在連杆440的帶動下沿滑軌110來回運動,實現裁切目的,且採用曲柄連杆機構驅動裁切機構510工作,只用克服工作檯100滑軌110的摩擦就可以做功即可驅動裁切機構510工作,驅動力大約在500N左右。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.高速蜂窩紙芯連續生產線的裁切裝置,其特徵在於,包括: 一工作檯,所述工作檯上配置有滑軌; 一設置在所述工作檯上的主驅動電機; 一設置在工作檯上且與所述主驅動電機的輸出端傳動連接的減速同步帶輪; 一設置在工作檯上且與所述減速同步帶輪傳動連接的曲柄連杆機構; 一滑動配置在工作檯上的裁切機構,所述裁切機構通過所述曲柄連杆機構驅動其沿所述滑軌來回運動。
2.如權利要求1所述的高速蜂窩紙芯連續生產線的裁切裝置,其特徵在於,所述曲柄連杆機構包括: 一曲軸,所述曲軸的兩端均設置有偏心輪,所述裁切機構通過連杆與所述偏心輪連接; 一同軸設置在所述曲軸中部的飛輪,所述飛輪與所述減速同步帶輪傳動連接。
【文檔編號】B26D5/08GK203496023SQ201320631060
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】嚴偉明 申請人:上海綠順包裝機械有限公司

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