無釉彩色陶器表面處理工藝的製作方法

2023-10-05 14:50:59 3

專利名稱：無釉彩色陶器表面處理工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及陶器表面處理工藝，特別是一種在陶器表面有呈無釉光澤的彩色色彩的處理工藝。
背景技術：
目前，對於陶器表面進行著色處理的工藝很多，但一般都採用二次燒制的方法，這種方法使色彩與陶器表面的結合力不理想，容易脫色。中國專利公開了一種發明名稱為「先進陶瓷工藝的表面處理方法」，其專利申請號99108073.4。該專利申請技術所述的方法包括陶坯進廠、洗選打磨、燒烤、上表面處理劑、第一次燒成、上圖案裝飾、第二次燒制、質檢、出廠。該方法需要先對陶器表面上處理劑進行無釉處理後，再進行燒制，由於燒制溫度低，燒制時間長，不僅著色效果不夠穩定，而且，也影響陶器本身的質量，工藝流程長，效率低。

發明內容
本發明的目的是提供一種工藝流程短、效率高、著色穩定且不影響陶器本身質量的無釉彩色陶器表面處理工藝。該工藝是在經初次烘製後的陶坯表面著色，經電腦控制在中、低溫下烘烤，使陶坯表面的色彩豔麗，無釉光澤但色彩穩定、古樸典雅、不褪色、不脫落，從而使陶產品集觀賞、裝飾收藏於一體。
本發明的具體技術方案如下本發明包括高溫燒制手工成型的陶坯、坯體表面打磨、第一次烘烤噴有著色劑的陶坯、陶坯表面上彩色圖案，二次烘烤成型，其特徵在於A手工對陶泥雕刻及圖案成型後，在標準大氣壓下，經900℃-1100℃的高溫燒制陶坯成型，在光潔無雜質的成型陶坯表面噴一層耐溫160℃-220℃著色劑，第一次在標準大氣壓下經電腦控制溫度在150℃-195℃烘烤；B將轉印膠刷塗在轉印紙上面並緊緊貼合在經烘烤後的噴有著色劑的陶坯上面，放在熱轉印機烤箱內烘烤後撕開轉印紙即成型，其烘烤溫度為162℃-192℃，烘烤時間為90-120分鐘。
本發明所述的陶坯表面有著色劑時，先噴有色著色劑，在經過900℃-1100℃的高溫燒制後的陶坯上再在150℃-195℃下熱轉印機烤箱內配合著色劑顏色烘烤。
本發明所述的轉印膠與水比例為1∶3。
本發明工藝流程短、效率高、著色穩定且不影響陶器本身質量，在經初次烘製後的陶坯表面著色，經電腦控制在中、低溫下烘烤，使陶坯表面的色彩豔麗，無釉光澤但色彩穩定、古樸典雅、不褪色、不脫落，從而使陶產品集觀賞、裝飾收藏於一體。
具體實施方案實施例1
本發明包括高溫燒制手工成型的陶坯、坯體表面打磨、第一次烘烤噴有著色劑的陶坯、陶坯表面上彩色圖案，二次烘烤成型，其特徵在於A手工對陶泥雕刻及圖案成型後，在標準大氣壓下，經900℃的高溫燒制陶坯後，在光潔無雜質的陶坯表面噴一層耐溫160℃著色劑，經烤乾後陶坯成型；B將轉印膠刷塗在轉印紙上面並緊緊貼合在經烘烤後的噴有著色劑的陶坯上面，放在熱轉印機烤箱內烘烤後撕開轉印紙即成型，其烘烤溫度為162℃，烘烤時間為90分鐘。
本發明所述的陶坯表面有底色時，先噴有色著色劑，在經過900℃℃的高溫燒制後的陶坯上再在160℃下熱轉印機烤箱內配合著色劑顏色烘烤。
本發明所述的轉印膠與水比例為1∶3。
實施例2本發明包括高溫燒制手工成型的陶坯、坯體表面打磨、第一次烘烤噴有著色劑的陶坯、陶坯表面上彩色圖案，二次烘烤成型，其特徵在於A手工對陶泥雕刻及圖案成型後，在標準大氣壓下，經950℃的高溫燒制陶坯，在光潔無雜質的陶坯表面噴一層耐溫180℃著色劑，經烤乾後陶坯成型；B將轉印膠刷塗在轉印紙上面並緊緊貼合在經烘烤後的噴有著色劑的陶坯上面，放在熱轉印機烤箱內烘烤後撕開轉印紙即成型，其烘烤溫度為182℃，烘烤時間為100分鐘。
本發明所述的陶坯表面有底色時，先噴著色劑在950℃的高溫燒制後的陶坯上再在195℃下熱轉印機烤箱內配合著色劑顏色烘烤。
本發明所述的轉印膠與水比例為1∶3。
實施例3本發明包括高溫燒制手工成型的陶坯、坯體表面打磨、第一次烘烤噴有著色劑的陶坯、陶坯表面上彩色圖案，二次烘烤成型，其特徵在於A手工對陶泥雕刻及圖案成型後，在標準大氣壓下，經1100℃的高溫燒製成陶坯，在光潔無雜質的陶坯表面噴一層耐溫220℃著色劑，經烤乾後陶坯成型；B將轉印膠刷塗在轉印紙上面並緊緊貼合在經烘烤後的噴有著色劑的陶坯上面，放在熱轉印機烤箱內烘烤後撕開轉印紙即成型，其烘烤溫度為192℃，烘烤時間為120分鐘。
本發明所述的陶坯表面有底色時，先噴著色劑(底漆)在1100℃的高溫燒制後的陶坯上再在175℃下熱轉印機烤箱內配合著色劑顏色烘烤。
本發明所述的轉印膠與水比例為1∶3。
本發明工藝流程短、效率高、著色穩定且不影響陶器本身質量，在經初次烘製後的陶坯表面著色，經電腦控制在中、低溫下烘烤，使陶坯表面的色彩豔麗，無釉光澤但色彩穩定、古樸典雅、不褪色、不脫落，從而使陶產品集觀賞、裝飾收藏於一體。
權利要求
1.無釉彩色陶器表面處理工藝，包括高溫燒制手工成型的陶坯、坯體表面打磨、第一次烘烤噴有著色劑的陶坯、陶坯表面上彩色圖案，二次烘烤成型，其特徵在於A手工對陶泥雕刻及圖案成型後，在標準大氣壓下，經900℃-1100℃的高溫燒制陶坯成型，在光潔無雜質的成型陶坯表面噴一層耐溫160℃-220℃著色劑，第一次在標準大氣壓下經電腦控制溫度在150℃-195℃烘烤；B將轉印膠刷塗在轉印紙上面並緊緊貼合在經烘烤後的噴有著色劑的陶坯上面，放在熱轉印機烤箱內烘烤後撕開轉印紙即成型，其烘烤溫度為162℃-192℃，烘烤時間為90-120分鐘。
2.根據權利要求1所述的無釉彩色陶器表面處理工藝，其特徵在於所述的陶坯表面有著色劑時，先噴有色著色劑，在經過900℃-1100℃的高溫燒制後的陶坯上再在150℃-195℃下熱轉印機烤箱內配合著色劑顏色烘烤。
3.根據權利要求1所述的無釉彩色陶器表面處理工藝，其特徵在於所述的轉印膠與水比例為1∶3。
全文摘要
本發明公開了一種在陶器表面有呈無釉光澤的彩色色彩的處理工藝，包括高溫燒制手工成型的陶坯、坯體表面打磨、第一次烘烤噴有著色劑的陶坯、陶坯表面上彩色圖案，二次烘烤成型，在標準大氣壓下，在經900℃－1100℃的高溫燒制陶坯成型的陶坯表面噴一層耐溫著色劑，經烘烤後，將轉印膠刷塗在轉印紙上面並緊緊貼合噴有著色劑的陶坯上面，放在熱轉印機烤箱內烘烤後撕開轉印紙即成型，本發明工藝路線短、效率高、著色穩定且不影響陶瓷本身質量，無釉光澤但色彩穩定、古樸典雅、不褪色、不脫落，從而使陶產品集觀賞、裝飾收藏於一體。
文檔編號C04B41/80GK1504437SQ02127940
公開日2004年6月16日 申請日期2002年12月2日 優先權日2002年12月2日
發明者肖文敏 申請人:肖文敏