軸流風扇及電動工具的製作方法

2023-10-06 11:28:09 4

本實用新型涉及一種軸流風扇及電動工具。

背景技術：

在日常生活中，吹風機或吹吸機是比較常見的一種工具，通常用來清理花園或者街道等大面積灑落樹葉或者垃圾的表面，相較於傳統的掃帚或者耙子，清掃效率得到大大提高，同時能夠節省勞動力，因而受到廣泛的使用。這種裝置主要由引導空氣移動的空氣通道構成，空氣通道包括包括位於空氣通道一端的進風口，該端部通常位於靠近使用者；空氣通道還包括位於空氣通道另一端的出風口，該端部通常位於遠離使用者；以及位於空氣通道中段的風扇。風扇通常可以是軸流風扇或者離心風扇。風扇從進風口吸入空氣，然後從出風口向外排出。

目前在軸流風扇一般採用壓鑄成型和衝壓成型兩種方式，其中採用壓鑄成型的方式因工序多，使得製造成本高且產能較低；而採用衝壓一體成型時，為了保證兩片扇葉在展開成平面時，兩個扇葉邊的最小距離是風扇壁厚的1.5倍關係。如此，當軸流風扇中設置有扇葉較多時，相鄰兩片扇葉間間隙將較小，使得衝壓過程中衝壓模容易損壞，導致衝壓模壽命低。

技術實現要素：

基於此，有必要提供一種實現大風量且易於成型的軸流風扇。

還有必要提供一種帶有該軸流風扇的電動工具。

一種軸流風扇包括第一風扇及第二風扇，所述第一風扇包括第一輪轂及呈輻射狀設置於所述第一輪轂周向的多片第一扇葉，所述第二風扇包括第二輪轂及呈輻射狀設置於所述第二輪轂周向的多片第二扇葉；每片所述第一扇葉包括一端與所述第一輪轂周壁連接的第一側緣和第二側緣，每片所述第二扇葉包括一端與所述第二輪轂周壁連接的第三側緣和第四側緣；所述第一輪轂和所述第二輪轂沿軸向疊加並固定，多片所述第一扇葉和多片所述第二扇葉交錯設置，且所述第一側緣和所述第三側緣位於第一平面內，所述第二側緣和所述第四側緣位於與所述第一平面不同的第二平面內。

在其中一個實施例中，所述軸流風扇包括第一連接件和第二連接件，所述第一輪轂和所述第二輪轂疊加並固定於所述第一連接件和所述第二連接件之間。

在其中一個實施例中，所述第一輪轂和所述第二輪轂上對稱設置有穿孔，所述第一連接件和所述第二連接件上對稱設置有與所述穿孔連通的連接孔。

在其中一個實施例中，所述第一輪轂、所述第二輪轂、所述第一連接件以及所述第二連接件均設置同軸孔。

在其中一個實施例中，所述第一輪轂和所述第二輪轂均包括第一端面及與所述第一端面相對的第二端面，所述第一側緣和所述第三側緣與所述第一端面之間的距離小於所述第二側緣和所述第四側緣與所述第一端面之間的距離。

在其中一個實施例中，每片所述第一扇葉和每片所述第二扇葉均包括面向所述第一端面的第一驅風面和面向所述第二端面的第二驅風面，所述第一驅風面由所述第一端面向所述第二端面方向向下傾斜。

在其中一個實施例中，所述第一風扇和所述第二風扇均為採用衝壓成型的衝壓件。

在其中一個實施例中，所述第一扇葉和所述第二扇葉的數量或不相等，且各自可為奇數或偶數。

一種電動工具，其包括上述軸流風扇及為所述軸流風扇提供驅動力的馬達。

所述電動工具為吹風機或吹吸機。

本實用新型軸流風扇採用分別成型第一風扇和第二風扇，並將成型後的第一風扇和第二風扇前後疊加設置成整體，其相較於一體成型相等扇葉數量的傳統軸流風扇，單獨成型第一風扇和第二風扇時，因各扇葉數量減半，使得相鄰兩片扇葉之間保持較大間隙，利於提高模具壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型新型軸流風扇的結構示意圖；

圖2為圖1所示軸流風扇的分解示意圖。

具體實施方式

為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參照圖1和圖2，本實用新型較佳實施例中，軸流風扇100包括第一風扇10、第二風扇30、第一連接件50以及第二連接件70，第一風扇10和第二風扇30相互疊加並通過第一連接件50和第二連接件70固定連接成整體。在本具體實施例中，第一風扇10和第二風扇30的結構基本相同。

第一風扇10包括第一輪轂11及呈輻射狀設置於第一輪轂11周向的多片第一扇葉13，第二風扇30包括第二輪轂31及呈輻射狀設置於第二輪轂31周向的多片第二扇葉33。其中，第一扇葉13和第二扇葉33的數量相等相等或不相等，且各自可為奇數或偶數，在本具體實施例中，第一扇葉13和第二扇葉33的數量為5片。可以理解地，在其它一些實施例中，第一扇葉13和第二扇葉33的數量可以根據需要而定，例如採用6+6或6+4的形式進行設置，在此不作限定。

第一輪轂11和第二輪轂31在本具體實施例中呈圓板狀，且兩者均包括第一端面21及與第一端面21相對的第二端面(圖未示)。可以理解地，在其它一些實施例中，第一輪轂11和第二輪轂13的形狀可以根據需要而定，例如可為矩形等，在此不作限定。

每片第一扇葉13包括一端與第一輪轂11周壁連接的第一側緣132和第二側緣134，每片第二扇葉33包括一端與第二輪轂31周壁連接的第三側緣332和第四側緣334。每片第一扇葉13和每片第二扇葉33均包括面向第一端面21的第一驅風面230和面向第二端面的第二驅風面，第一驅風面230由第一端面21向第二端面方向向下傾斜。

在本具體實施例中，第一側緣132和第三側緣332設置於靠近第一端面21的一端，對應地第二側緣134和第四側緣334設置於靠近第二端面22的一端。也就是說，第一側緣132和第三側緣332與第一端面21之間的距離小於第二側緣134和第四側緣334與第一端面21之間的距離。

由於第一輪轂11和第二輪轂31均為厚度較薄的圓板狀，且第一扇葉13和第二扇葉33均沿同一方向傾斜。因此，在將第一輪轂11和第二輪轂31沿軸向疊加並固定後，多片第一扇葉13和多片第二扇葉33交錯設置，且第一側緣132和第三側緣332位於第一平面內，第二側緣134和第四側緣334位於與第一平面不同的第二平面內，使得組裝形成的軸流風扇100為單層且具有雙倍扇葉的整體，以滿足易於成型脫模的前提下實現大風量。其中，第一平面和第二平面平行，且分別靠近第一端面21和第二端面。

第一連接件50和第二連接件70為與第一輪轂11和第二輪轂31形成匹配的圓筒狀，第一輪轂11和第二輪轂31疊加並固定於第一連接件50和第二連接件70之間。

具體地，第一輪轂11和第二輪轂31上對稱設置有穿孔23，第一連接件50和第二連接件70上對稱設置有與穿孔23連通的連接孔60。當第一輪轂11和第二輪轂31疊加時，穿孔23與連接孔60一一對齊，以將第一輪轂11和第二輪轂31通過第一連接件50和第二連接件70固定。此外，第一輪轂11、第二輪轂31、第一連接件50以及第二連接件70均設置同軸孔61。其中，第一連接件50和第二連接件70將第一輪轂11和第二輪轂31固定的方式可採用螺釘鎖固的方式或者倒扣的方式均可，只需要將第一輪轂11和第二輪轂31固定即可，在此不作限定。

進一步地，第一風扇10和第二風扇30為採用衝壓成型的衝壓件，其相較於傳統壓鑄件，因工序簡單，從而有利於降低生產成本。另外，衝壓件第一風扇10和第二風扇30的剛性較傳統壓鑄件強。

本實用新型還提供一種電動工具，其包括上述軸流風扇100及為軸流風扇100提供驅動力的馬達。在本具體實施例中，電動工具為吹風機或吹吸機。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。