一種具有紅外輻射效應的塗料及其製備方法
2023-10-11 06:40:09 1
專利名稱：一種具有紅外輻射效應的塗料及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種具有紅外輻射效應的塗料及其製備方法。
背景技術：
水性塗料是一種發展迅速的建築塗裝材料，具有抗汙染性、施塗方便、成膜快、塗層牢固等優點，現已成為主要的內牆塗料品種。由於水性塗料採用水為溶劑，因而與溶劑型塗料相比，水性塗料的防黴、防菌問題較為突出。水性塗料在儲存過程中生黴、長菌使得塗料的品質降低，在施塗後膜層生黴、長菌則使得塗層老化、外觀汙損，甚至開裂、剝落，使塗料喪失原有的保護和裝飾功能。
目前，通常採用加入各種防黴劑和抗菌劑的方法來解決水性塗料的生黴、長菌問題，但是當前常用的防黴劑、抗菌劑主要是苯酚類、呋喃類、吡啶類、季胺類、有機錫鹽類等有機物質，會對眼睛產生不同程度的刺激作用，還會引起皮膚性炎症，這類防黴劑、抗菌劑的加入帶來的殘留毒性、誘發細胞異變等環境汙染和使用安全性問題日益嚴重。
為了解決水性塗料的生黴、長菌問題，還可使用安全性相對較高的無機類防黴劑、抗菌劑，但其使用效果差，達不到水性內牆塗料的使用要求。
發明內容
本發明的目的在於克服已有技術的水性塗料的防黴、防菌問題，以及加入各種防黴劑和抗菌劑帶來的環境汙染和使用安全性問題，從而提供一種具有紅外輻射效應，可以有效抑制黴菌和細菌的具有紅外輻射效應的塗料，及其製備方法。
本發明的目的是通過如下的技術方案實現的本發明提供一種具有紅外輻射效應的塗料，包括紅外輻射粉末10-16重量份；
聚丙烯酸酯乳液 10-15重量份；丙二醇 1-2重量份；填料32-46重量份；磷酸三丁酯 0.2-0.8重量份；去離子水30-35重量份；所述的紅外輻射粉末是將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒，得到的具有a-堇青石結構的粉末；所述填料為鈦白粉，或鈦白粉5-10重量份、高嶺土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。
本發明提供一種上述的具有紅外輻射效應的塗料的製備方法，包括如下的步驟紅外輻射粉末的製備將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒2-4小時，冷卻後，經過破碎，研磨成800-3000目的粉末，得到具有a-堇青石結構的紅外輻射粉末；紅外輻射塗料的製備將30-35重量份去離子水、0.2-0.8重量份磷酸三丁酯、32-46重量份填料、10-16重量份步驟1)得到的紅外輻射粉末一起於分散機中混合，以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；繼續以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入10-15重量份聚丙烯酸酯乳液、1-2重量份丙二醇，攪拌5-10分鐘，使其混合均勻，得到具有紅外輻射效應的塗料。
所述步驟2)的填料為鈦白粉，或鈦白粉5-10重量份、高嶺土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。
本發明提供另一種具有紅外輻射效應的塗料，包括紅外輻射粉末10-16重量份；聚丙烯酸酯乳液 10-15重量份；丙二醇 1-2重量份；
填料 32-46重量份；磷酸三丁酯0.2-0.8重量份；去離子水 30-35重量份；胺甲基丙醇0.1-0.2重量份；聚丙烯酸鈉0.4-1.0重量份；聚羧酸銨鹽0.1-0.2重量份；所述的紅外輻射粉末是將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒，得到的具有a-堇青石結構的粉末；所述填料為鈦白粉，或鈦白粉5-10重量份、高嶺土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。
本發明提供一種上述的具有紅外輻射效應的塗料的製備方法，包括如下的步驟紅外輻射粉末的製備將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒2-4小時，冷卻後，經過破碎，研磨成800-3000目的粉末，得到具有a-堇青石結構的紅外輻射粉末；紅外輻射塗料的製備將30-35重量份去離子水、0.1-0.2重量份胺甲基丙醇、0.1-0.2重量份聚羧酸銨鹽、0.2-0.8重量份磷酸三丁酯、32-46重量份填料、10-16重量份步驟1)得到的紅外輻射粉末，一起於分散機中混合，以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；加入0.4-1.0重量份聚丙烯酸鈉，在2500-3500轉/分鐘的攪拌速度下攪拌30-40分鐘，使其均勻；繼續以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入10-15重量份聚丙烯酸酯乳液、1-2重量份丙二醇，攪拌5-10分鐘，使其混合均勻，得到具有紅外輻射效應的塗料。
所述步驟2)的填料為鈦白粉，或鈦白粉5-10重量份、高嶺土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。
本發明提供還一種具有紅外輻射效應的塗料，包括
紅外輻射粉末 10-16重量份；聚丙烯酸酯乳液 10-15重量份；丙二醇 1-2重量份；填料 32-46重量份；磷酸三丁酯 0.2-0.8重量份；去離子水 30-35重量份；所述的紅外輻射粉末是將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒；然後與14-28重量份的硬脂酸、3.5-7重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌5-10小時，在70-80℃乾燥，得到的具有a-堇青石結構的粉末；所述填料為鈦白粉，或鈦白粉5-10重量份、高嶺土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。
本發明提供一種上述的具有紅外輻射效應的塗料的製備方法，包括如下的步驟紅外輻射粉末的製備將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒2-4小時，冷卻後，經過破碎，研磨成800-3000目的粉末，然後與14-28重量份的硬脂酸、3.5-7重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌5-10小時，在70-80℃乾燥，得到具有a-堇青石結構的紅外輻射粉末；紅外輻射塗料的製備將30-35重量份去離子水、0.2-0.8重量份磷酸三丁酯、32-46重量份填料、10-16重量份步驟1)得到的紅外輻射粉末一起於分散機中混合，以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；繼續以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入10-15重量份聚丙烯酸酯乳液、1-2重量份丙二醇，攪拌5-10分鐘，使其混合均勻，得到具有紅外輻射效應的塗料。
所述步驟2)的填料為鈦白粉，或鈦白粉5-10重量份、高嶺土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。
本發明提供再一種具有紅外輻射效應的塗料，包括紅外輻射粉末 10-16重量份；聚丙烯酸酯乳液10-15重量份；丙二醇1-2重量份；填料 32-46重量份；磷酸三丁酯0.2-0.8重量份；去離子水 30-35重量份；胺甲基丙醇0.1-0.2重量份；聚丙烯酸鈉0.4-1.0重量份；聚羧酸銨鹽0.1-0.2重量份；所述的紅外輻射粉末是將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒；然後與14-28重量份的硬脂酸、3.5-7重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌5-10小時，在70-80℃乾燥，得到的具有a-堇青石結構的粉末；所述填料為鈦白粉，或鈦白粉5-10重量份、高嶺土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。
本發明提供一種上述的具有紅外輻射效應的塗料的製備方法，包括如下的步驟紅外輻射粉末的製備將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒2-4小時，冷卻後，經過破碎，研磨成800-3000目的粉末，然後與14-28重量份的硬脂酸、3.5-7重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌5-10小時，在70-80℃乾燥，得到具有a-堇青石結構的紅外輻射粉末；紅外輻射塗料的製備將30-35重量份去離子水、0.1-0.2重量份胺甲基丙醇、0.1-0.2重量份聚羧酸銨鹽、0.2-0.8重量份磷酸三丁酯、32-46重量份填料、10-16重量份步驟1)得到的紅外輻射粉末，一起於分散機中混合，以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；加入0.4-1.0重量份聚丙烯酸鈉，在2500-3500轉/分鐘的攪拌速度下攪拌30-40分鐘，使其均勻；繼續以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入10-15重量份聚丙烯酸酯乳液、1-2重量份丙二醇，攪拌5-10分鐘，使其混合均勻，得到具有紅外輻射效應的塗料。
所述步驟2)的填料為鈦白粉，或鈦白粉5-10重量份、高嶺土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。
本發明提供的具有紅外輻射效應的塗料，是由成膜物、填料和助劑三大部分合成，選用聚丙烯酸酯乳液為成膜物並加入成膜助劑丙二醇，選用紅外輻射粉末為功能型填料並加入適當量的鈦白粉、高嶺土和凹凸棒土作為填充料，選用聚羧酸銨鹽為分散劑，選用磷酸三丁酯為消泡劑，選用胺甲基丙醇為酸鹼調節劑，選用聚丙烯酸鈉為增稠劑。本發明中紅外輻射粉體能夠和所選用的丙烯酸類塗料系統具有很好的相容性。紅外輻射粉體加入後，塗料的性能包括分散性、成膜性都沒有下降，均達到了優等品的級別；本紅外輻射塗料系統具有較高的紅外輻射性能，相對於其中的紅外輻射粉體的紅外輻射指標並沒有明顯的降低。
本發明提供的具有紅外輻射效應的塗料，主要用於建築內牆塗料。根據大量醫學研究和臨床醫學實踐，在紅外輻射環境中，細菌和黴菌的生殖和繁殖會受到明顯的抑制；而且，適當的紅外輻射還對人類的身體有一定的保健作用。本發明提供的具有紅外輻射效應的塗料，在該塗料中加入了一種摻Ti的堇青石體系，常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，可以有效地防黴抑菌，從而解決了水性塗料的生黴、長菌問題。另外，本發明提供的所述具有紅外輻射效應的塗料的製備方法工藝簡單、穩定性好、成本低，適合大規模和批量生產。
具體實施例方式
本發明利用由氧化鎂、氧化鋁、石英砂、鈦白粉等氧化物製備的具有堇青石結構的材料具有高紅外輻射率和環保的特點，作為功能型填料加在塗料中使其具有防黴抑菌效果和改善環境的作用。
實施例1將9重量份的氧化鎂、7.9重量份的鈦白粉、33.6重量份的氧化鋁、49.5重量份的石英砂的混合物研磨成200目的粉料，在1250℃進行高溫煅燒2小時，冷卻後，經過破碎，研磨成800目的粉末，經x-ray粉末衍射測定，該粉末具有a-堇青石結構，其在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.92；將30重量份去離子水、0.2重量份磷酸三丁酯、46重量份鈦白粉、16重量份上述紅外輻射粉末一起於分散機中混合，以800轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；繼續以800轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入10重量份聚丙烯酸酯乳液、1重量份丙二醇，攪拌5分鐘，使其混合均勻，得到的塗料，在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，具有紅外輻射效應。
實施例2將13.5重量份的氧化鎂、0.5重量份的鈦白粉、34.8重量份的氧化鋁、51.2重量份的石英砂的混合物研磨成300目的粉料，在1350℃進行高溫煅燒4小時，冷卻後，經過破碎，研磨成3000目的粉末，經x-ray粉末衍射測定，該粉末具有a-堇青石結構，其在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.92；將35重量份去離子水、0.8重量份磷酸三丁酯、5重量份鈦白粉、22重量份高嶺土、5重量份凹凸棒土、10重量份上述紅外輻射粉末一起於分散機中混合，以1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；繼續以1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入15重量份聚丙烯酸酯乳液、2重量份丙二醇，攪拌10分鐘，使其混合均勻得到的塗料，在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，具有紅外輻射效應。
實施例3將11.4重量份的氧化鎂、4重量份的鈦白粉、34.2重量份的氧化鋁、50.4重量份的石英砂的混合物研磨成250目的粉料，在1300℃進行高溫煅燒3小時，冷卻後，經過破碎，研磨成2000目的粉末，經x-ray粉末衍射測定，該粉末具有a-堇青石結構，其在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.92；將32重量份去離子水、0.5重量份磷酸三丁酯、8重量份鈦白粉、23重量份高嶺土、9重量份凹凸棒土、13重量份上述紅外輻射粉末一起於分散機中混合，以1000轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；繼續以1000轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入12重量份聚丙烯酸酯乳液、1.5重量份丙二醇，攪拌8分鐘，使其混合均勻，得到的塗料，在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，具有紅外輻射效應。
實施例4將9重量份的氧化鎂、7.9重量份的鈦白粉、33.6重量份的氧化鋁、49.5重量份的石英砂的混合物研磨成200目的粉料，在1250℃進行高溫煅燒2小時，冷卻後，經過破碎，研磨成800目的粉末，然後與14重量份的硬脂酸、3.5重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌5小時，在70℃乾燥，得到的粉末經x-ray粉末衍射測定，該粉末具有a-堇青石結構，其在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.92；將30重量份去離子水、0.2重量份磷酸三丁酯、46重量份鈦白粉、16重量份上述紅外輻射粉末一起於分散機中混合，以800轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；繼續以800轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入10重量份聚丙烯酸酯乳液、1重量份丙二醇，攪拌5分鐘，使其混合均勻，得到的塗料，在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，具有紅外輻射效應。
實施例5將13.5重量份的氧化鎂、0.5重量份的鈦白粉、34.8重量份的氧化鋁、51.2重量份的石英砂的混合物研磨成300目的粉料，在1350℃進行高溫煅燒4小時，冷卻後，經過破碎，研磨成3000目的粉末，然後與28重量份的硬脂酸、7重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌10小時，在80℃乾燥，得到的粉末經x-ray粉末衍射測定，該粉末具有a-堇青石結構，其在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.92；將35重量份去離子水、0.8重量份磷酸三丁酯、5重量份鈦白粉、22重量份高嶺土、5重量份凹凸棒土、10重量份上述紅外輻射粉末一起於分散機中混合，以1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；繼續以1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入15重量份聚丙烯酸酯乳液、2重量份丙二醇，攪拌10分鐘，使其混合均勻得到的塗料，在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，具有紅外輻射效應。
實施例6將11.4重量份的氧化鎂、4重量份的鈦白粉、34.2重量份的氧化鋁、50.4重量份的石英砂的混合物研磨成250目的粉料，在1300℃進行高溫煅燒3小時，冷卻後，經過破碎，研磨成2000目的粉末，然後與20重量份的硬脂酸、5重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌8小時，在75℃乾燥，得到的粉末經x-ray粉末衍射測定，該粉末具有a-堇青石結構，其在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.92；將32重量份去離子水、0.5重量份磷酸三丁酯、8重量份鈦白粉、23重量份高嶺土、9重量份凹凸棒土、13重量份上述紅外輻射粉末一起於分散機中混合，以1000轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；繼續以1000轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入12重量份聚丙烯酸酯乳液、1.5重量份丙二醇，攪拌8分鐘，使其混合均勻，得到的塗料，在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，具有紅外輻射效應。
實施例7將9重量份的氧化鎂、7.9重量份的鈦白粉、33.6重量份的氧化鋁、49.5重量份的石英砂的混合物研磨成200目的粉料，在1250℃進行高溫煅燒2小時，冷卻後，經過破碎，研磨成800目的粉末，經x-ray粉末衍射測定，該粉末具有a-堇青石結構，其在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.92；將30重量份去離子水、0.2重量份胺甲基丙醇、0.2重量份磷酸三丁酯、0.2重量份聚羧酸銨鹽、10重量份鈦白粉、22重量份高嶺土、10重量份凹凸棒土、16重量份上述紅外輻射粉末，一起於分散機中混合，以800轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；加入0.4重量份聚丙烯酸鈉，在2500轉/分鐘的攪拌速度下攪拌30分鐘，使其均勻；繼續以800轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入10重量份聚丙烯酸酯乳液、1重量份丙二醇，攪拌5分鐘，使其混合均勻，得到的塗料，在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，具有紅外輻射效應。
實施例8將13.5重量份的氧化鎂、0.5重量份的鈦白粉、34.8重量份的氧化鋁、51.2重量份的石英砂的混合物研磨成300目的粉料，在1350℃進行高溫煅燒4小時，冷卻後，經過破碎，研磨成3000目的粉末，經x-ray粉末衍射測定，該粉末具有a-堇青石結構，其在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.92；將35重量份去離子水、0.1重量份胺甲基丙醇、0.8重量份磷酸三丁酯、0.1重量份聚羧酸銨鹽、5重量份鈦白粉、26重量份高嶺土、5重量份凹凸棒土、10重量份上述紅外輻射粉末，一起於分散機中混合，以1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；加入1.0重量份聚丙烯酸鈉，在3500轉/分鐘的攪拌速度下攪拌40分鐘，使其均勻；繼續以1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入15重量份聚丙烯酸酯乳液、2重量份丙二醇，攪拌10分鐘，使其混合均勻，得到的塗料，在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，具有紅外輻射效應。
實施例9將11.4重量份的氧化鎂、4重量份的鈦白粉、34.2重量份的氧化鋁、50.4重量份的石英砂的混合物研磨成250目的粉料，在1300℃進行高溫煅燒3小時，冷卻後，經過破碎，研磨成2000目的粉末，經x-ray粉末衍射測定，該粉末具有a-堇青石結構，其在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.92；將32重量份去離子水、0.15重量份胺甲基丙醇、0.5重量份磷酸三丁酯、0.15重量份聚羧酸銨鹽、8重量份鈦白粉、23重量份高嶺土、9重量份凹凸棒土、13重量份上述紅外輻射粉末，一起於分散機中混合，以1000轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；加入0.7重量份聚丙烯酸鈉，在3000轉/分鐘的攪拌速度下攪拌35分鐘，使其均勻；繼續以1000轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入12重量份聚丙烯酸酯乳液、1.5重量份丙二醇，攪拌8分鐘，使其混合均勻，得到的塗料，在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，具有紅外輻射效應。
實施例10將9重量份的氧化鎂、7.9重量份的鈦白粉、33.6重量份的氧化鋁、49.5重量份的石英砂的混合物研磨成200目的粉料，在1250℃進行高溫煅燒2小時，冷卻後，經過破碎，研磨成800目的粉末，然後與14重量份的硬脂酸、3.5重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌5小時，在70℃乾燥，得到的粉末經x-ray粉末衍射測定，該粉末具有a-堇青石結構，其在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.92；將30重量份去離子水、0.2重量份胺甲基丙醇、0.2重量份磷酸三丁酯、0.2重量份聚羧酸銨鹽、10重量份鈦白粉、22重量份高嶺土、10重量份凹凸棒土、16重量份上述紅外輻射粉末，一起於分散機中混合，以800轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；加入0.4重量份聚丙烯酸鈉，在2500轉/分鐘的攪拌速度下攪拌30分鐘，使其均勻；繼續以800轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入10重量份聚丙烯酸酯乳液、1重量份丙二醇，攪拌5分鐘，使其混合均勻，得到的塗料，在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，具有紅外輻射效應。
實施例11將13.5重量份的氧化鎂、0.5重量份的鈦白粉、34.8重量份的氧化鋁、51.2重量份的石英砂的混合物研磨成300目的粉料，在1350℃進行高溫煅燒4小時，冷卻後，經過破碎，研磨成3000目的粉末，然後與28重量份的硬脂酸、7重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌10小時，在80℃乾燥，得到的粉末經x-ray粉末衍射測定，該粉末具有a-堇青石結構，其在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.92；將35重量份去離子水、0.1重量份胺甲基丙醇、0.8重量份磷酸三丁酯、0.1重量份聚羧酸銨鹽、5重量份鈦白粉、26重量份高嶺土、5重量份凹凸棒土、10重量份上述紅外輻射粉末，一起於分散機中混合，以1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；加入1.0重量份聚丙烯酸鈉，在3500轉/分鐘的攪拌速度下攪拌40分鐘，使其均勻；繼續以1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入15重量份聚丙烯酸酯乳液、2重量份丙二醇，攪拌10分鐘，使其混合均勻，得到的塗料，在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，具有紅外輻射效應。
實施例12將11.4重量份的氧化鎂、4重量份的鈦白粉、34.2重量份的氧化鋁、50.4重量份的石英砂的混合物研磨成250目的粉料，在1300℃進行高溫煅燒3小時，冷卻後，經過破碎，研磨成2000目的粉末，然後與20重量份的硬脂酸、5重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌8小時，在75℃乾燥，得到的粉末經x-ray粉末衍射測定，該粉末具有a-堇青石結構，其在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.92；將32重量份去離子水、0.15重量份胺甲基丙醇、0.5重量份磷酸三丁酯、0.15重量份聚羧酸銨鹽、8重量份鈦白粉、23重量份高嶺土、9重量份凹凸棒土、13重量份上述紅外輻射粉末，一起於分散機中混合，以1000轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；加入0.7重量份聚丙烯酸鈉，在3000轉/分鐘的攪拌速度下攪拌35分鐘，使其均勻；繼續以1000轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入12重量份聚丙烯酸酯乳液、1.5重量份丙二醇，攪拌8分鐘，使其混合均勻，得到的塗料，在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，具有紅外輻射效應。
將實施例1～12製得的具有紅外輻射效應的塗料A-1～A-12進行檢測，其性能符合GB/9756-2001標準中優等品的全部技術指標要求，檢驗為優等品；其有害物質符合國家強制性標準GB18582-2001《室內裝飾裝修材料內牆塗料中有害物質限量》的各項指標，有害物質含量合格。塗料A-1～A-12在常溫下在2.5-25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90。
權利要求
1.一種具有紅外輻射效應的塗料，包括紅外輻射粉末10-16重量份；聚丙烯酸酯乳液 10-15重量份；丙二醇 1-2重量份；填料32-46重量份；磷酸三丁酯 0.2-0.8重量份；去離子水30-35重量份；所述的紅外輻射粉末是將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒，得到的具有a-堇青石結構的粉末；所述填料為鈦白粉，或鈦白粉5-10重量份、高嶺土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。
2.一種如權利要求1所述的具有紅外輻射效應的塗料的製備方法，包括如下的步驟紅外輻射粉末的製備將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒2-4小時，冷卻後，經過破碎，研磨成800-3000目的粉末，得到具有a-堇青石結構的紅外輻射粉末；紅外輻射塗料的製備將30-35重量份去離子水、0.2-0.8重量份磷酸三丁酯、32-46重量份填料、10-16重量份步驟1)得到的紅外輻射粉末一起於分散機中混合，以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；繼續以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入10-15重量份聚丙烯酸酯乳液、1-2重量份丙二醇，攪拌5-10分鐘，使其混合均勻，得到具有紅外輻射效應的塗料。
3.如權利要求2所述的具有紅外輻射效應的塗料的製備方法，其特徵在於所述步驟2)的填料為鈦白粉，或鈦白粉5-10重量份、高嶺土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。
4.一種如權利要求1所述的具有紅外輻射效應的塗料，還包括胺甲基丙醇 0.1-0.2重量份；聚丙烯酸鈉 0.4-1.0重量份；聚羧酸銨鹽 0.1-0.2重量份。
5.一種如權利要求4所述的具有紅外輻射效應的塗料的製備方法，包括如下的步驟紅外輻射粉末的製備將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒2-4小時，冷卻後，經過破碎，研磨成800-3000目的粉末，得到具有a-堇青石結構的紅外輻射粉末；紅外輻射塗料的製備將30-35重量份去離子水、0.1-0.2重量份胺甲基丙醇、0.1-0.2重量份聚羧酸銨鹽、0.2-0.8重量份磷酸三丁酯、32-46重量份填料、10-16重量份步驟1)得到的紅外輻射粉末，一起於分散機中混合，以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；加入0.4-1.0重量份聚丙烯酸鈉，在2500-3500轉/分鐘的攪拌速度下攪拌30-40分鐘，使其均勻；繼續以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入10-15重量份聚丙烯酸酯乳液、1-2重量份丙二醇，攪拌5-10分鐘，使其混合均勻，得到具有紅外輻射效應的塗料。
6.如權利要求5所述的具有紅外輻射效應的塗料的製備方法，其特徵在於所述步驟2)的填料為鈦白粉，或鈦白粉5-10重量份、高嶺土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。
7.一種如權利要求1所述的具有紅外輻射效應的塗料，其特徵在於，所述的紅外輻射粉末是將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒；然後與14-28重量份的硬脂酸、3.5-7重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌5-10小時，在70-80℃乾燥，得到的具有a-堇青石結構的粉末。
8.一種如權利要求7所述的具有紅外輻射效應的塗料的製備方法，包括如下的步驟紅外輻射粉末的製備將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒2-4小時，冷卻後，經過破碎，研磨成800-3000目的粉末，然後與14-28重量份的硬脂酸、3.5-7重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌5-10小時，在70-80℃乾燥，得到具有a-堇青石結構的紅外輻射粉末；紅外輻射塗料的製備將30-35重量份去離子水、0.2-0.8重量份磷酸三丁酯、32-46重量份填料、10-16重量份步驟1)得到的紅外輻射粉末一起於分散機中混合，以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；繼續以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入10-15重量份聚丙烯酸酯乳液、1-2重量份丙二醇，攪拌5-10分鐘，使其混合均勻，得到具有紅外輻射效應的塗料。
9.如權利要求8所述的具有紅外輻射效應的塗料的製備方法，其特徵在於所述步驟2)的填料為鈦白粉，或鈦白粉5-10重量份、高嶺土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。
10.一種如權利要求1所述的具有紅外輻射效應的塗料，其特徵在於，所述的紅外輻射粉末是將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒；然後與14-28重量份的硬脂酸、3.5-7重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌5-10小時，在70-80℃乾燥，得到的具有a一堇青石結構的粉末；該塗料還包括胺甲基丙醇 0.1-0.2重量份；聚丙烯酸鈉 0.4-1.0重量份；聚羧酸銨鹽 0.1-0.2重量份。
11.一種如權利要求10所述的具有紅外輻射效應的塗料的製備方法，包括如下的步驟紅外輻射粉末的製備將9-13.5重量份的氧化鎂、0.5-7.9重量份的鈦白粉、33.6-34.8重量份的氧化鋁、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃進行高溫煅燒2-4小時，冷卻後，經過破碎，研磨成800-3000目的粉末，然後與14-28重量份的硬脂酸、3.5-7重量份的丙烯酸在丙酮中混合攪拌5-10小時，在70-80℃乾燥，得到具有a-堇青石結構的紅外輻射粉末；紅外輻射塗料的製備將30-35重量份去離子水、0.1-0.2重量份胺甲基丙醇、0.1-0.2重量份聚羧酸銨鹽、0.2-0.8重量份磷酸三丁酯、32-46重量份填料、10-16重量份步驟1)得到的紅外輻射粉末，一起於分散機中混合，以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌均勻；加入0.4-1.0重量份聚丙烯酸鈉，在2500-3500轉/分鐘的攪拌速度下攪拌30-40分鐘，使其均勻；繼續以800-1200轉/分鐘的攪拌速度攪拌，並依次加入10-15重量份聚丙烯酸酯乳液、1-2重量份丙二醇，攪拌5-10分鐘，使其混合均勻，得到具有紅外輻射效應的塗料。
12.如權利要求11所述的具有紅外輻射效應的塗料的製備方法，其特徵在於所述步驟2)的填料為鈦白粉，或鈦白粉5-10重量份、高嶺土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。
全文摘要
本發明涉及一種具有紅外輻射效應的塗料，由紅外輻射粉末和聚丙烯酸酯乳液以及其它常規的填料和助劑組成；所述的紅外輻射粉末是將9－13.5重量份的氧化鎂、0.5－7.9重量份的鈦白粉、33.6－34.8重量份的氧化鋁、49.5－51.2重量份的石英砂的混合物研磨後進行高溫煅燒，得到的具有a－堇青石結構的粉末；或是進一步與14－28重量份的硬脂酸、3.5－7重量份的丙烯酸混合攪拌，乾燥得到的具有a－堇青石結構的粉末。該塗料主要用於建築內牆塗料，由於在該塗料中加入了摻Ti堇青石體系，其常溫下在2.5－25μm波段的法向紅外輻射率≥0.90，可以有效地防黴抑菌，從而解決了水性塗料的生黴、長菌問題；另外，該塗料製備方法工藝簡單、穩定性好、成本低，適合大批量生產。
文檔編號C09D5/33GK1597807SQ0315698
公開日2005年3月23日 申請日期2003年9月17日 優先權日2003年9月17日
發明者蔣洋, 周小燕, 朱元斌 申請人:北新建材(集團)有限公司, 北新集團建材股份有限公司