灌裝閥的製作方法

2023-10-11 20:58:39

專利名稱：灌裝閥的製作方法
技術領域：
本發明屬於工程技術領域，涉及一種液體輸送裝置，特別是一種灌裝閥。
背景技術：
閥門涉及的種類繁多，應用也及為廣泛，灌裝閥是其中的一種。
目前，灌裝閥大多應用於液體罐裝機中，例如，中國專利文獻曾公開的一種灌裝閥中 國專利號ZL200820107112. 7;授權公告號CN201176390Y，它由閥座、動閥、回氣管、閥嘴 、彈簧和浮球構成，閥座為套筒形結構，筒底中心處開設有通孔，回氣管穿設其中並通過螺 栓固定，沿通孔外側的周向設有至少一個進水通孔，閥座側壁設有通氣管，閥座口處為縮頸 設計；動閥套設於閥座內，並與閥座滑動連接，彈簧套接於滑動連接的動閥和閥座外壁縮頸 處，並支撐在動閥與閥座上，回氣管穿設於動閥和閥座內，其一端與閥座固定連接，另一端 內側與動閥相觸接，而其外側與閥嘴固定連接，浮球置於閥嘴內部，閥嘴上設有通氣孔。本 灌裝閥採用注罐式灌裝；由於輸入管內液體具有一定的壓力，在灌裝閥打開的瞬間，液體會 以該壓力或已更大的壓力噴射而出，如該液體(如啤酒)很容易產生泡沫，由此可知本灌裝 閥雖然能夠實現液體灌裝，但是明顯是不合適灌裝在灌裝時易產生泡沫的液體。
桶裝啤酒在國外已經發展了將近三十年，桶裝啤酒佔啤酒總產量的比例，在德國為30% ，在英國為80%，在西歐其他國家也佔有相當的比例。對桶裝啤酒再次包裝銷售時，大多採 用酒嘴對瓶子或酒杯進行灌裝，採用酒嘴灌裝存在著灌裝時會產生大量泡沫，從而產生造成 計量不準確，影響品牌的聲譽的問題。

發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種能夠避免液體在通液瞬間出 現高壓噴射現象和能夠避免在灌裝易產生泡沫的液體時產生泡沫現象的灌裝閥。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現 一種灌裝閥，包括閥體和閥芯組件，閥芯組 件中的旋柄穿出閥體與手柄相連接，其特徵在於，所述的閥體的一端為灌裝端，在灌裝端上 設有能夠使當灌裝端與工件灌裝口接通並使兩者的接通部與外界形成密封的密封件；在閥體 內設有進液通道、進氣通道和出液出氣通道，出液出氣通道的一端位於閥體的灌裝端，且上述的閥芯組件在手柄控制其動作時能使進液通道、進氣通道、出液出氣通道中的任意兩個通
道相連通；在閥體內還具有排氣通道，排氣通道的一端位於閥體的灌裝端上，在排氣通道上
設有能夠控制排氣通道的氣流通量或截止的控制裝置。
在上述的灌裝閥中，所述的進液通道和進氣通道的進口處均設有連接接頭。 在上述的灌裝閥中，所述的閥體內設有與出液出氣通道相連通的導流孔，在導流孔內設
導流柱。
在上述的灌裝閥中，所述的導流柱的外側面上具有呈螺旋狀的導流槽。 在上述的灌裝閥中，所述的導流槽具有兩條，兩條導流槽均勻的分布在導流柱的外側面上。
在上述的灌裝閥中，所述的導流柱內具有軸向設置的通孔，該通孔與排氣通道相連通。
在上述的灌裝閥中，所述的密封件為環形密封墊片，閥體的灌裝端設有環形凹槽，密封 墊片固定在環形凹槽內。
在上述的灌裝閥中，所述的閥體的灌裝端設有連接套，連接套上具有與工件相匹配的連 接口和位於連接口處的呈環形的連接條。
在上述的灌裝閥中，所述的閥體上設有呈螺旋狀的導向槽，連接套上固連有導向柱，該 導向柱嵌入導向槽內。
在上述的灌裝閥中，所述的控制裝置包括固定在閥體上的閥芯套和設置在閥芯套內的閥 芯，閥芯套內具有與排氣通道相連通的通氣通道，閥芯穿出閥體連接有把手。 與現有技術相比，本灌裝閥具有以下優點
1、 本灌裝閥採用先往瓶子內部充入氣體，再通過控制氣體排出流量實現控制液體流入 流量，氣體具有緩衝作用，從而避免了進液通道與出液出氣通道連通瞬間出現高壓噴射現象 ，減少或杜絕了泡沫的產生，提高了灌裝計量的準確性。
2、 在本灌裝閥內設有導流柱，該導流柱能使液體沿著瓶子內壁往下流，從而減少或杜 絕了泡沫的產生，提高了灌裝計量的準確性。


圖l是本灌裝閥的立體結構示意圖。 圖2是本灌裝閥的結構原理示意圖。 圖3是本灌裝閥的主視結構示意圖。 圖4是圖3中A-A的剖視圖。圖5是本灌裝閥的側視結構示意圖。
圖6是圖5中B-B的剖視圖。
圖7是本灌裝閥閥體的立體結構示意圖。
圖8是本灌裝閥閥體的俯視結構示意圖。
圖9是圖8中C-C的剖視圖。
圖10是本灌裝閥導流柱的立體結構示意圖。
圖ll是本灌裝閥導流柱的剖視結構示意圖。
圖中，1、閥體；2、手柄；3、固定套；4、閥芯組件；5、進液通道；6、進氣通道；7 、出液出氣通道；8、排氣通道；9、控制裝置；91、把手；92、閥芯；93、閥芯套；10、連
接接頭；11、導流孔；12、導流柱；12a、導流槽；12b、通孔；13、密封墊片；14、連接套 ;14a、連接條；14b、連接口； 15、手把；16、導向柱；17、導向槽；18、瓶子。
具體實施例方式
以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發 明並不限於這些實施例。
如圖1所示，本灌裝閥包括閥體l、閥芯組件4、手柄2、控制裝置9、密封件、連接套14 。它主要用於向瓶子18內灌裝啤酒、飲料等灌裝時會產生泡沫的液體。
具體來說，如圖2所示，瓶子18包括瓶體和固連在瓶體上的瓶頸，瓶頸上具有瓶口；瓶
口的頂面為平面，瓶口的外側面上具有加強環。
如圖1至圖6所示，閥體l呈柱狀且其下端為灌裝端，閥芯組件4通過固定套3固定在閥體1 的上端面上，閥芯組件4中的旋柄穿出固定套3與手柄2相連。閥芯組件4包括閥座和閥蓋，閥
座上設有一個進水口和二個分水口，在閥座的端面上定位連接有一個靜閥片，在靜閥片上設 有三個位置與進水口和分水口相對應的通孔，靜閥片相對閥座的另一端面設有一個滑動面密 封設置並可相對滑動的動閥片，在動閥片上設有一個腰形槽與進水口和分水口相匹配，動閥 片上還設有一個定位連接的換水旋柄，靜閥片、動閥片容置於與閥座定位連接的閥蓋中，換
水旋柄的一端伸出閥蓋，動閥片和換水旋柄與閥蓋轉動連接。該閥芯組件4為成熟現有技術 ，已被廣泛使用，其結構和原理參照水龍頭閥芯92或中國專利文獻公開的陶瓷分水閥，中國 專利號200520073991.2;授權公告號CN2809370Y。
如圖1至圖9所示，在閥體1內設有進液通道5、進氣通道6、出液出氣通道7、排氣通道8 。進液通道5與進氣通道6的出口和出液出氣通道7的進口均位於閥體1的上端面上且分別與閥芯組件4的一個分水口或進水口相連。閥芯組件4在手柄2控制其動作時能使進液通道5、進氣 通道6、出液出氣通道7中的任意兩個通道相連通。進液通道5和進氣通道6的進口位於閥體1 的側部且在進口處均設連接接頭IO，從而方便進液通道5和進氣通道6與外界管路相連；出液 出氣通道7的出口位於灌裝端。排氣通道8的進口位於閥體1的灌裝端上，去出口位於閥體l的 側部並與外界相連通，控制裝置9設置在排氣通道8上且能夠控制排氣通道8的氣流通量或截 止。
如圖1至圖6所示，控制裝置9包括固定在閥體1上的閥芯套93和設置在閥芯套93內的閥芯 92，閥芯套93內具有與排氣通道8相連通的通氣通道，閥芯92穿出閥體1連接有把手91。
如圖4、圖6、圖9所示，閥體1的灌裝端上設有圍繞排氣通道8的進口和出液出氣通道7的 出口的環形凹槽；排氣通道8的進口位於環形凹槽的中心處。密封件能夠使當灌裝端與瓶子 18瓶口接通並使兩者的接通部與外界形成密封，該密封件為環形密封墊片13，密封墊片13固 定在環形凹槽內。密封墊片13的密封面略高出閥體1的灌裝端，此設計能夠使密封墊片13更 容易與瓶子18瓶口的頂面相抵靠並提高兩者之間的密封性。本灌裝閥灌裝時閥體1和瓶子18 之間處理密封，從而杜絕了灌裝時液體外漏，避免了浪費。
如圖2至圖9所示，在閥體1內設有與出液出氣通道7相連通的導流孔11，在導流孔ll內設 導流柱12，該導流柱12通過螺紋連接固定在閥體1上。液體能夠沿著導流柱12向下流，導流 孔ll的直徑略小於瓶口的直徑，使液體沿著瓶壁往下流，從而避免或杜絕了灌裝時產生泡沫 ，該結構特別是適合灌裝啤酒；因而有效提高了灌裝計量的準確性。
如圖IO和圖11所示，為了使液體能夠更好的從出液出氣通道7沿著導流柱12流向瓶子18 並沿著瓶壁下流。導流柱12的外側面與導流孔11的孔壁相靠，導流柱12的外側面上具有兩條 呈螺旋狀的導流槽12a，兩條導流槽12a均勻的分布在導流柱12的外側面上且互不相交。出液 出氣通道7與兩條導流槽12a均相互連通。在導流柱12內具有軸向設置的通孔12b，該通孔12b 與排氣通道8相連通，從而方便了排氣通道8與瓶子18腔體連通，且同時也能夠保證排氣通道 8的進口位於瓶口的中心位置。
如圖1至圖9所示，閥體1的灌裝端設有連接套14，連接套14上具有與瓶口相匹配的連接 口14b和和位於連接口14b處的呈環形的連接條14a，連接條14a與瓶口相匹配，瓶口的加強環 的下端面能夠抵靠在連接條14a上。在閥體1的側壁上設有呈螺旋狀的導向槽17，連接套14上 固連有導向柱16，該導向柱16嵌入導向槽17內，轉動連接套14能使連接套14沿著導向槽17滑 動，使連接套14軸向移動。為了方便轉動連接套14，在連接套14上固連有手把15。連接套14 正轉或反轉時能夠抬升瓶子18使瓶口與密封件形成密封；再反向轉動瓶口便能脫離密封件。如圖1至圖9所示，本灌裝閥的工作步驟為1、準備及調試a、關閉閥芯組件4和截止 排氣通道8，將進液通道5和進氣通道6與外界相對應的通道連通；在進氣通道6的出口處連接 一根氣管；b、扳動手柄2打開閥芯組件4並操作手柄2使進液通道5和進氣通道6相互連通；c 、調節進液通道5和進氣通道6的壓力，使兩條通道的壓力相等。
2、 將瓶子18的瓶口防止於連接套14內，扳動手把15使連接套14旋轉並軸向抬升瓶子18
，使瓶口的上斷面與密封墊片13形成密封，即瓶子18內腔與外界形成密封。此時，導流柱12 的通孔l2b正對瓶口的中心處，導流柱l2的導流槽l2a與瓶口的側壁處相對。
3、 操作手柄2，通過閥芯組件4將進氣通道6和出液出氣通道7相互連通(此時進液通道5 被截止)，使瓶子18內腔的壓力上升並與進氣通道6壓力相等。
4、 操作手柄2，通過閥芯組件4將進液通道5和出液出氣通道7相互連通(此時進氣通道6 被截止)，由於此時進液通道5和瓶子18內腔的壓力相等，進液通道5內的液體無法流入瓶內
5、 轉動控制裝置9中的把手91打開排氣通道8，瓶子18內腔的氣體從排氣通道8中排出， 壓力下降；使瓶子18內腔的壓力小於進液通道5的壓力。此時，液體(啤酒、飲料)從進液 通道5進入導流槽12a再沿著瓶壁進入瓶子18內腔，從而實現灌裝並減少或杜絕了灌裝時泡沫 的產生，提高了灌裝計量的準確性。
6、 灌裝完畢後反向扳動手把15，瓶口脫離密封墊片13，此時將瓶子18從連接套14上取下。
若完成連續灌裝，即更換瓶子18重複上述2至6步驟。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技 術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不 會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
儘管本文較多地使用了閥體l;手柄2;固定套3;閥芯組件4;進液通道5;進氣通道6; 出液出氣通道7;排氣通道8;控制裝置9;把手91;閥芯92;閥芯套93;連接接頭10;導流 孔ll;導流柱12;導流槽12a;通孔12b;密封墊片13;連接套14;連接條14a;連接口14b; 手把15;導向柱16;導向槽17;瓶子18等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這
些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都
是與本發明精神相違背的。
權利要求
1.一種灌裝閥，包括閥體(1)和閥芯(92)組件(4)，閥芯(92)組件(4)中的旋柄穿出閥體(1)與手柄(2)相連接，其特徵在於，所述的閥體(1)的一端為灌裝端，在灌裝端上設有能夠使當灌裝端與工件灌裝口接通並使兩者的接通部與外界形成密封的密封件；在閥體(1)內設有進液通道(5)、進氣通道(6)和出液出氣通道(7)，出液出氣通道(7)的一端位於閥體(1)的灌裝端，且上述的閥芯(92)組件(4)在手柄(2)控制其動作時能使進液通道(5)、進氣通道(6)、出液出氣通道(7)中的任意兩個通道相連通；在閥體(1)內還具有排氣通道(8)，排氣通道(8)的一端位於閥體(1)的灌裝端上，在排氣通道(8)上設有能夠控制排氣通道(8)的氣流通量或截止的控制裝置(9)。
2 根據權利要求l所述的灌裝閥，其特徵在於，所述的進液通道(5 )和進氣通道(6)的進口處均設有連接接頭(10)。
3 根據權利要求l所述的灌裝閥，其特徵在於，所述的閥體(1)內 設有與出液出氣通道(7)相連通的導流孔(11)，在導流孔(11)內設導流柱(12)。
4 根據權利要求3所述的灌裝閥，其特徵在於，所述的導流柱(12) 的外側面上具有呈螺旋狀的導流槽(12a)。
5 根據權利要求4所述的灌裝閥，其特徵在於，所述的導流槽(12a )具有兩條，兩條導流槽(12a)均勻的分布在導流柱(12)的外側面上。
6 根據權利要求3所述的灌裝閥，其特徵在於，所述的導流柱(12) 內具有軸向設置的通孔(12b)，該通孔(12b)與排氣通道(8)相連通。
7 根據權利要求1或2或3所述的灌裝閥，其特徵在於，所述的密封件 為環形密封墊片(13)，閥體(1)的灌裝端設有環形凹槽，密封墊片(13)固定在環形凹 槽內。
8 根據權利要求1或2或3所述的灌裝閥，其特徵在於，所述的閥體( 1)的灌裝端設有連接套(14)，連接套(14)上具有與工件相匹配的連接口 (14b)和位於連接口 (14b)處的呈環形的連接條(14a)。
9.根據權利要求8所述的灌裝閥，其特徵在於，所述的閥體(1)上 設有呈螺旋狀的導向槽(17)，連接套(14)上固連有導向柱(16)，該導向柱(16)嵌入 導向槽(17)內。
10.根據權利要求l所述的灌裝閥，其特徵在於，所述的控制裝置( 9)包括固定在閥體(1)上的閥芯套(93)和設置在閥芯套(93)內的閥芯(92)，閥芯套 (93)內具有與排氣通道(8)相連通的通氣通道，閥芯(92)穿出閥體(1)連接有把手( 91)。
全文摘要
本發明提供了一種灌裝閥，屬於工程技術領域。它解決了現有的灌裝閥灌裝不合適灌裝在灌裝時易產生泡沫的液體、計量不準確的問題。本灌裝閥，包括閥體、閥芯組件、手柄，閥體的一端為灌裝端，在灌裝端上設有密封件；在閥體內設有進液通道、進氣通道和出液出氣通道，出液出氣通道的一端位於閥體的灌裝端，且上述的閥芯組件在手柄控制其動作時能使進液通道、進氣通道、出液出氣通道中的任意兩個通道相連通；在閥體內還具有排氣通道，排氣通道的一端位於閥體的灌裝端上，在排氣通道上設有能夠控制排氣通道的氣流通量或截止的控制裝置。本灌裝閥具有灌裝時產生泡沫少或無，灌裝計量準確性高的優點。
文檔編號F16K11/00GK101649916SQ20091030691
公開日2010年2月17日 申請日期2009年9月11日 優先權日2009年9月11日
發明者邱迪林 申請人:玉環縣和成銅業有限公司