一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法
2023-10-22 20:35:27
專利名稱：一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種噴頭的製作方法，尤其涉及一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法。
背景技術：
反應器作為石油化工和精細化工中很重要設備，其主要作用是在設備內完成相應 的化學反應。反應器中進行化學反應的結果，對所生產出產品的質量起到決定性作用。循 環噴霧反應器作為一種新式的反應器擁有老式攪拌反應器更為優越的性能，並在一些產品 領域正逐漸取代老式的攪拌反應釜。而反應器噴頭作為循環噴霧反應器最為重要的部件之 一，對生產出產品的質量影響很大。現有的反應器噴頭霧化效果差，霧化產生的液體顆粒較大，採用這種噴頭生產的 產品中副產物多，原料轉化率差，產品質量相對較差。常常得到產品的液態下透明度差，色 澤較深，分布較寬等缺點。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法，以減少或 避免前面所提到的問題。具體來說，本發明提供了一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法，以解決現有的反 應器噴頭霧化效果差，霧化產生的液體顆粒較大等缺點。為解決上述技術問題，本發明提出了一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其中， 包括如下步驟製作一種單絲頭外螺紋接頭、霧化器和單絲頭內螺紋連接件；將所製作的 單絲頭外螺紋接頭通過螺紋結構連接所製作的單絲頭內螺紋連接件，而所製作的霧化器安 裝在所述單絲頭內螺紋連接件和所述單絲頭外螺紋接頭之間。上述的循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其中，所述單絲頭外螺紋接頭的製作方 法為將所述單絲頭外螺紋接頭製作成具有一個中心通孔的管狀結構；並將其沒有螺紋 的一端固定連接在反應器上。上述的循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其中，所述霧化器的製作方法為將所述霧化器製成圓柱體形狀；所述圓柱體霧化器的直徑大於所述單絲頭外螺紋 接頭的所述中心通孔的直徑；在所述圓柱體霧化器中開設3至12個相同、並傾斜著貫穿所 述霧化器上、下表面的通孔；所述的各個通孔繞所述圓柱體霧化器的中心軸均勻分布。上述的循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其中，在所述霧化器的側面開設若干條 斜槽，且所述斜槽與所述通孔的傾斜方向一致。上述的循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其 中，所述單絲頭內螺紋連接件的製作方法為將所述單絲頭內螺紋連接件開設成一端開口的中空圓柱體結構，並在開口處設置 內螺紋；在所述螺紋下方設置一圓形空腔，所述空腔的直徑大於所述霧化器的直徑，其深度
3大於所述霧化器厚度；所述空腔用於放置所述霧化器；在所述空腔的下端設置圓形噴孔。上述的循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其中，所述單絲頭內螺紋連接件的內螺 紋結構與所述外螺紋接頭的外螺紋結構相匹配；所述單絲頭內螺紋連接件的內螺紋的長度 小於所述霧化器的厚度和所述單絲頭外螺紋接頭的外螺紋之和。上述的循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其中，所述的循環噴霧反應器噴頭的制 作方法製得的循環噴霧反應器噴頭的各部件均由金屬或合金材料製成。上述的製作方法所製得的反應器噴頭的使用方法，其中，將單絲頭內螺紋連接件 通過螺紋結構連接所述單絲頭外螺紋接頭，並將所述霧化器置於所述空腔中，夾於所述單 絲頭外螺紋接頭和所述單絲頭內螺紋連接件之間；當反應器中的液體，通過所述單絲頭外 螺紋接頭衝擊所述霧化器，部分液體流入所述斜槽中，在高壓衝擊下，由於所述斜槽的存 在，使所述霧化器快速旋轉；並使得衝擊所述霧化器中的液體在離心力和高壓的作用下旋 轉並濺射在所述新型噴頭的內壁上，分裂成為顆粒更小的液滴，從而實現反應液的霧化。上述的反應器噴頭的使用方法，其中，霧化後的反應液在壓力與離心力作用下從 所述噴孔中噴出。採用本發明一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法其優點在於利用本發明一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法製成的反應器噴頭的反應液的 霧化效果好，霧化產生的液體顆粒小，產品透明度、色澤均得到提高，且產品副產物較少，使 原料轉化率得到提高，產品質量可以得到加大提高。
以下附圖僅旨在於對本發明做示意性說明和解釋，並不限定本發明的範圍。其中，圖1為利用本發明一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法製成的循環噴霧反應器 噴頭的結構示意圖；圖2為本發明利用本發明一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法製成的循環噴霧 反應器噴頭的霧化器的結構示意圖；圖3為利用本發明一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法製成的循環噴霧反應器 噴頭的單絲頭內螺紋連接件的結構示意圖。
具體實施例方式為了對本發明的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照
本發 明的具體實施方式
。其中，相同的部件採用相同的標號。如圖1所示一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法包括製備單絲頭外螺紋接頭1、 霧化器2和單絲頭內螺紋連接件3，將所述單絲頭外螺紋接頭1和單絲頭內螺紋連接件3通 過螺紋結構連接，並將所述霧化器3安裝在所述單絲頭內螺紋連接件內部，夾在所述單絲 頭外螺紋接頭1和所述單絲頭內螺紋連接件3之間。如圖所示，將所述單絲頭外螺紋接頭1製作成具有一個中心通孔12的管狀結構， 並在其一端設有一定長度的外螺紋11，將另一端固定連接在循環噴霧反應器(圖中未示 出)上。如圖2所示，將所述霧化器2製作成為具有一定直徑和厚度的圓柱體21，使所述圓柱體霧化器2的直徑大於所述單絲頭外螺紋接頭1的中心通孔12的直徑；在所述圓柱體 21中設置3至12個結構相同的通孔22，如圖2所示，所述圓柱體21中設置了 6個橫截面 為橢圓形的通孔22，用於引流。所述通孔22與所述圓柱體21的表面呈一定傾斜角度並貫 穿所述圓柱體21的上表面和下表面，且所述的若干通孔22為繞所述圓柱體21的中心軸均 勻分布。在所述霧化器2的表面設有若干條斜槽23 ；使所述斜槽23與所述通孔22的傾斜 方向一致，當液體從所述單絲頭外螺紋接頭1流出，衝擊所述霧化器2，部分的液體流入所 述的斜槽23內，由於所述斜槽23的存在，在壓力的驅動下使所述霧化器快速旋轉。如圖3所示，將所述單絲頭內螺紋連接件3製作成上端開口的中空的圓柱體結構； 並在其開口處設置內螺紋31 ；在所述螺紋31的下方設有一圓形空腔32，並使所述空腔32 的直徑大於所述霧化器2的直徑，其深度大於所述霧化器2的厚度。在所述單絲頭內螺紋連 接件3的下端設置一個圓形噴孔33，並使所述圓形噴孔33直徑小於所述霧化器2的直徑。 這樣使得所述霧化器2可在所述空腔32中轉動。所述單絲頭內螺紋連接件3的內螺紋31 的結構與所述外螺紋接頭的外螺紋11的結構相匹配，使得所述單絲頭內螺紋連接件3與所 述外螺紋接頭1實現密封連接。所述單絲頭內螺紋連接件3的內螺紋31的長度稍小於所 述霧化器2的厚度和所述單絲頭外螺紋接頭1的外螺紋11的長度之和。所述的循環噴霧 反應器噴頭各部件均由金屬或合金材料製成。使用時，反應器中的液體以一定的流速從所述單絲頭外螺紋接頭1流出，並衝擊 所述霧化器2，部分液體從所述霧化器2的通孔22流過，部分液體流向所述斜槽23內，由於 所述通孔22與所述斜槽23的存在，加之液體的高壓衝擊使所述霧化器2快速旋轉，並由此 產生巨大的離心力，所產生的巨大離心力使衝擊旋轉中的所述霧化器2的液滴濺在噴頭的 內壁上。在這個過程中，反應液滴分裂成顆粒更小的液滴，迅速霧化，並在高壓及強大離心 力的作用下從所述單絲頭內螺紋連接件3的噴孔33中急速噴出。經過試驗表明，通過所述 循環噴霧反應器噴頭噴出的霧化後的液體具有更長的噴射距離。由於液體被霧化以及更長 的噴射距離，因而加大了和其它的液體或是氣體的反應面積，並加快了反應速度，使得反應 進行更徹底，也使所獲得的產品透明度更高，色澤更好。而反應物的轉化率更高。以上所述僅為本發明示意性的具體實施方式
，並非用以限定本發明的範圍。任何 本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結合， 均應屬於本發明保護的範圍。
權利要求
一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其特徵在於，包括如下步驟製作一種單絲頭外螺紋接頭、霧化器和單絲頭內螺紋連接件；將所製作的單絲頭外螺紋接頭通過螺紋結構連接所製作的單絲頭內螺紋連接件，而所製作的霧化器安裝在所述單絲頭內螺紋連接件和所述單絲頭外螺紋接頭之間。
2.根據權利要求1所述的循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其特徵在於，所述單絲頭 外螺紋接頭的製作方法為製作具有一個中心通孔的管狀結構；並將其沒有螺紋的一端固 定連接在反應器上。
3.根據權利要求1或2所述的循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其特徵在於，所述霧化 器的製作方法為將所述霧化器製成圓柱體形狀；所述圓柱體霧化器的直徑大於所述單絲 頭外螺紋接頭的所述中心通孔的直徑；在所述圓柱體霧化器中開設3至12個相同、並傾斜 著貫穿所述霧化器上、下表面的通孔；所述的各個通孔繞所述圓柱體霧化器的中心軸均勻 分布。
4.根據權利要求3所述的循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其特徵在於，在所述霧化 器的側面開設多條斜槽，且所述斜槽與所述通孔的傾斜方向一致。
5.根據權利要求1或2所述的循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其特徵在於，所述單絲 頭內螺紋連接件的製作方法為將所述單絲頭內螺紋連接件開設成一端開口的中空圓柱體 結構，並在開口處設置內螺紋；在所述螺紋下方設置一圓形空腔，所述空腔的直徑大於所述 霧化器的直徑，其深度大於所述霧化器厚度；所述空腔用於放置所述霧化器；在所述空腔 的下端設置圓形噴孔。
6.根據權利要求5所述的循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其特徵在於，所述單絲頭 內螺紋連接件的內螺紋結構與所述外螺紋接頭的外螺紋結構相匹配；所述單絲頭內螺紋連 接件的內螺紋的長度小於所述霧化器的厚度和所述單絲頭外螺紋接頭的外螺紋之和。
7.根據權利要求1所述的循環噴霧反應器噴頭的製作方法，其特徵在於，所述的循環 噴霧反應器噴頭的製作方法製得的循環噴霧反應器噴頭的各部件均由金屬或合金材料制 成。
8.一種根據權利要求1所述的製作方法所製得的反應器噴頭的使用方法，其特徵在 於，將單絲頭內螺紋連接件通過螺紋結構連接所述單絲頭外螺紋接頭，並將所述霧化器置 於所述空腔中，夾於所述單絲頭外螺紋接頭和所述單絲頭內螺紋連接件之間；當反應器中 的液體，通過所述單絲頭外螺紋接頭衝擊所述霧化器，部分液體流入所述斜槽中，在高壓衝 擊下，使所述霧化器快速旋轉；並使得衝擊所述霧化器的液體在離心力和高壓的作用下旋 轉並濺射在所述新型噴頭的內壁上，分裂成為顆粒更小的液滴，從而實現反應液的霧化。
9.根據權利要求8所述的反應器噴頭的使用方法，其特徵在於，霧化後的反應液在壓 力與離心力作用下從所述噴孔中噴出。
全文摘要
本發明公開了一種循環噴霧反應器噴頭的製作方法，包括如下步驟製作一種單絲頭外螺紋接頭、霧化器和單絲頭內螺紋連接件；將所製作的單絲頭外螺紋接頭通過螺紋結構連接所製作的單絲頭內螺紋連接件，而所製作的霧化器安裝在所述單絲頭內螺紋連接件和所述單絲頭外螺紋接頭之間。利用本發明的循環噴霧反應器噴頭的製作方法製成的反應器噴頭的反應液的霧化效果好，霧化產生的液體顆粒小，產品透明度、色澤均得到提高，且產品副產物較少，使原料轉化率得到提高，產品質量可以得到加大提高。
文檔編號B01J19/26GK101940988SQ201010248149
公開日2011年1月12日 申請日期2010年8月9日 優先權日2010年8月9日
發明者朱榮 申請人:朱榮