用於幹法乙炔發生工段的洗滌冷卻塔及應用其的生產系統的製作方法
2023-10-22 21:20:57 1
專利名稱：用於幹法乙炔發生工段的洗滌冷卻塔及應用其的生產系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及幹法乙炔生產領域，尤其涉及一種用於幹法乙炔發生工段的洗滌冷卻塔，本實用新型還涉及應用了該洗滌冷卻塔的幹法乙炔的生產系統。
背景技術：
幹發乙炔的生產工藝是將電石和水在乙炔發生器中反應生成乙炔氣，然後乙炔氣通過管道進入洗滌冷卻塔進行洗滌和冷卻。由於生產過程中生成的乙炔氣中含有大量的電石渣粉塵和飽和水蒸氣，現有冷卻塔不能將其充分冷卻和洗滌乾淨，不能滿足工藝需要。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種能夠更好的對幹發乙炔發生器產生的乙炔氣進行洗滌和冷卻的洗滌冷卻塔，本實用新型還提供應用了該洗滌冷卻塔的幹法乙炔的生產系統。為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下本實用新型的洗滌冷卻塔，包括塔體，在所述的塔體內自上而下設置有列管換熱組件和至少一級洗滌組件，當所述的洗滌組件為兩級或多級時，各洗滌組件自上而下依次排列每個所述洗滌組件分別包括自上而下依次設置的噴淋組件、填料層、清水池組件，所述的清水池組件包括溢流槽和乙炔氣體通道，每一級洗滌組件的溢流槽底部出水口和本級噴淋組件的進水口通過循環泵連通，上級洗滌組件中溢流槽上的溢流孔通過管道連接到下一級洗滌組件，最下一級洗滌組件中的溢流槽上的溢流孔通過管道連接到塔體底部，所在最下一級洗滌組件下設置有乙炔氣體入口，乙炔氣體出口設置在洗滌冷卻塔的頂部。優選的，所述的洗滌組件有兩級，所述的乙炔氣體通道兼作溢流槽的溢流孔及該溢流孔和下一級設備的連通管道。優選的，所述的填料層包括固定在所述塔體上的柵板、設置在柵板上的編織網及設置在編織網上的填料。更優選的，所述的填料採用塑料鮑爾杯。再優選的，所述的塑料鮑爾杯的規格為DN76mmX76mmX2. 6mm。優選的，所述的循環泵為清水泵或者渣漿泵。優選的，在所述的列管換熱組件之上還設有噴淋組件，所述噴淋組件的入口和外界供水口相通。優選的，所述的清水池組件中的乙炔氣體通道設在中間位置，溢流槽位於該乙炔氣體通道外圍，所述的乙炔氣體通道具有錐形的頂蓋，並在側壁上開有供乙炔氣通過的環形通道。優選的，在所述塔體的底部還設置有儲液槽，該儲液槽的底部或者側壁上設置出水口。本實用新型還提供一種應用了權利要求9所述的洗滌冷卻塔的幹發乙炔的生產系統，包括所述的洗滌冷卻塔，所述的洗滌冷卻塔通過乙炔氣體入口和連接上一工段的氣相洗滌管道相通，在所述的氣相洗滌管道內設有噴嘴，所述洗滌冷卻塔底部的儲液槽通過其底部或者側壁上的出水口和所述噴嘴相通，在該出水口和嗩嘴連通的管道上設置有洗滌水泵。本實用新型的有益效果如下本實用新型的洗滌冷卻塔用於幹法乙炔工藝中乙炔發生器產生的乙炔氣至乙炔總管氣體的洗滌降溫，該洗滌冷卻塔底部設有儲液槽，上部兩層填料分級洗滌，頂部設有列管換熱器，夾帶有電石渣粉塵的乙炔氣經過兩級洗滌已經被清洗乾淨，避免了電石渣粉塵富集在換熱器管壁上引起的換熱效率下降的問題，洗滌乾淨的乙炔氣(含有飽和水蒸氣) 通過管程，殼程通過循環水換熱，可將氣體溫度降至30 50度。本實用新型的填料層的選擇避免了填料層孔隙率過小引起的發生器超壓、孔隙率過小引起的洗滌不乾淨的問題。本實用新型的系統包括該洗滌冷卻塔及氣相洗滌管道，氣相洗滌管道內設噴嘴，通過洗滌水泵將儲液槽中的水導入氣相洗滌管道經噴嘴對管道進行洗滌，洗滌水又經氣相洗滌管道流回儲液槽，這樣進行循環洗滌保證了氣相洗滌管道的暢通。
圖1為本實用新型的洗滌冷卻塔的一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案和有益效果進一步進行闡述。參見附圖1，本實用新型的洗滌冷卻塔的一個實施例，該實施例中設置有兩級洗滌組件，具體的，該實施例中所述的洗滌冷卻塔包括塔體1，在塔體1內設置有列管換熱組件 2，列管換熱組件2之下為兩級洗滌組件，分別包括自上而下依次設置的噴淋組件3、填料層、清水池組件，其中填料層包括固定在塔體1上的柵板7，在柵板7上設置一層編織網，該編織網和柵板7 —起支撐其上設置的填料4，填料4採用規格為DN76mmX 76mmX2. 6mm的塑料鮑爾杯；清水池組件包括設置在中間位置的乙炔氣體通道5和設置在乙炔氣體通道5外圍的溢流槽8，乙炔氣體通道5具有錐形的頂蓋，從填料層下來的洗滌水落到該頂蓋上後會順勢流入溢流槽8，在錐形頂蓋下方乙炔氣通道的側壁上設置有出氣通道供乙炔氣體通過繼續向上，該乙炔氣體通道5兼作溢流槽8的溢流孔，溢流出的水通過該通道及乙炔氣體通道落入下一級洗滌組件，直到底部儲液槽6，乙炔氣體入口 d設置在洗滌組件之下，乙炔氣體入口 a設置在塔體1的頂部。在每級洗滌組件的溢流槽8的底部設置有出水口，即出水口 i、出水口 k，上部溢流槽中的液體由出水口 i通過清水泵或者渣漿泵打入上部噴淋組件 8的進水口 q，下部溢流槽中的液體由出水口 k通過清水泵或者渣漿泵打入上部噴淋組件8 的進水口 r，然後分別經由平均分布在塔截面上的噴嘴均勻的噴在下層填料上，對填料進行洗滌。本實施例的洗滌冷卻塔還在列管換熱組件2之上設置一組噴淋組件，用於對塔體內進行補水，該噴淋組件的進水口 b連接到外界供水源。本實用新型的洗滌冷卻塔底部上設置有儲液槽6，該洗滌冷卻塔通過乙炔氣體入口 d和上一工段的氣相洗滌管道相通接入幹法乙炔生產系統，該氣相洗滌管道內設有噴嘴，儲液槽6通過其底部的出水口η或者側壁上的出水口u和氣相洗滌管道內的嗩嘴相通，在出水口 η或出水口 u和噴嘴連通的管道上設置有洗滌水泵。 本實用新型的生產系統工作時，乙炔氣體通過氣相洗滌管道進入洗滌冷卻塔下部，向上經過連接洗滌組件洗滌後進入列管換熱組件2走管程，經走殼程的冷卻水換熱後從出口 a排出進入下一級程序，上部列管冷凝下來的冷凝液通過溢流槽溢流至塔底儲液槽 6，儲液槽6中的液體經由洗滌水泵通過塔底的出水口 u或者吹水口 η打入洗滌管道內對氣相管進行洗滌。噴嘴進入管道的洗滌水通過管道回到塔底，進行循環洗滌。從而達到保證發生器到洗滌冷卻塔連接管道的通暢。
權利要求1.用於幹法乙炔發生工段的洗滌冷卻塔，包括塔體，其特徵在於在所述的塔體內自上而下設置有列管換熱組件和至少一級洗滌組件，當所述的洗滌組件為兩級或多級時，各洗滌組件自上而下依次排列；每個所述洗滌組件分別包括自上而下依次設置的噴淋組件、 填料層、清水池組件，所述的清水池組件包括溢流槽和乙炔氣體通道，每一級洗滌組件的溢流槽底部出水口和本級噴淋組件的進水口通過循環泵連通，上級洗滌組件中溢流槽上的溢流孔通過管道連接到下一級洗滌組件，最下一級洗滌組件中的溢流槽上的溢流孔通過管道連接到塔體底部，所在最下一級洗滌組件下設置有乙炔氣體入口，乙炔氣體出口設置在洗滌冷卻塔的頂部。
2.根據權利要求1所述的用於幹法乙炔發生工段的洗滌冷卻塔，其特徵在於所述的洗滌組件有兩級，所述的乙炔氣體通道兼作溢流槽的溢流孔及該溢流孔和下一級設備的連通管道。
3.根據權利要求1所述的用於幹法乙炔發生工段的洗滌冷卻塔，其特徵在於所述的填料層包括固定在所述塔體上的柵板、設置在柵板上的編織網及設置在編織網上的填料。
4.根據權利要求3所述的用於幹法乙炔發生工段的洗滌冷卻塔，其特徵在於所述的填料採用規格為DN76mmX76mmX2. 6mm的塑料鮑爾杯或者其他同等壓降損失的填料。
5.根據權利要求4所述的用於幹法乙炔發生工段的洗滌冷卻塔，其特徵在於所述填料採用規格為DN76mmX76mmX2. 6mm的塑料鮑爾杯。
6.根據權利要求1所述的用於幹法乙炔發生工段的洗滌冷卻塔，其特徵在於所述的循環泵為清水泵或者渣漿泵。
7.根據權利要求1所述的用於幹法乙炔發生工段的洗滌冷卻塔，其特徵在於在所述的列管換熱組件之上還設有噴淋組件，所述噴淋組件的入口和外界供水口相通。
8.根據權利要求1所述的用於幹法乙炔發生工段的洗滌冷卻塔，其特徵在於所述的清水池組件中的乙炔氣體通道設在中間位置，溢流槽位於該乙炔氣體通道外圍，所述的乙炔氣體通道具有錐形的頂蓋，並在側壁上開有供乙炔氣通過的環形通道。
9.根據權利要求1至8任一所述的用於幹法乙炔發生工段的洗滌冷卻塔，其特徵在於 在所述塔體的底部還設置有儲液槽，該儲液槽的底部或者側壁上設置出水口。
10.一種應用了權利要求9所述的洗滌冷卻塔的幹發乙炔的生產系統，其特徵在於包括所述的洗滌冷卻塔，所述的洗滌冷卻塔通過乙炔氣體入口和連接上一工段的氣相洗滌管道相通，在所述的氣相洗滌管道內設有噴嘴，所述洗滌冷卻塔底部的儲液槽通過其底部或者側壁上的出水口和所述噴嘴相通，在該出水口和嗩嘴連通的管道上設置有洗滌水泵。
專利摘要本實用新型公開了一種應用在幹法乙炔生產領域的洗滌冷卻塔及應用其的生產系統，該洗滌冷卻塔底部設有儲液槽，上部可填料分級洗滌，頂部設有列管換熱器，夾帶有電石渣粉塵的乙炔氣經過兩級洗滌已經被清洗乾淨，避免了電石渣粉塵富集在換熱器管壁上引起的換熱效率下降的問題，該系統包括該洗滌冷卻塔及氣相洗滌管道，氣相洗滌管道內設噴嘴，通過洗滌水泵將儲液槽中的水導入氣相洗滌管道經嗩嘴對管道進行洗滌，洗滌水又經氣相洗滌管道流回儲液槽，這杆進行循環洗滌保證了氣相洗滌管道的暢通。
文檔編號C07C11/24GK201940133SQ201020674160
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月22日 優先權日2010年12月22日
發明者張增玉, 李耀文, 王燕, 耿採軍, 魏徵 申請人:李耀文