顯示裝置的製造方法以及透明樹脂填充劑的製作方法

2023-10-23 15:59:37 2

專利名稱：顯示裝置的製造方法以及透明樹脂填充劑的製作方法
技術領域：
本發明涉及在圖像顯示面板和表面面板之間填充透明樹脂填充劑的顯示裝置的製造方法以及透明樹脂填充劑。本申請以在日本2009年10月13日申請的日本專利申請號特願2009-236520為基礎要求優先權，通過參照該申請，從而引用於本申請。
背景技術：
以往，提出了在圖像顯示面板和表面面板之間填充透明樹脂填充劑的顯示裝置。作為透明樹脂填充劑，使用具有折射率匹配性的光學彈性樹脂，使顯示裝置的可視性和抗衝擊性提高(例如，參照專利文獻1、2。)。作為樹脂的填充方法，以往使用如下這樣的反轉方式對圖像顯示面板或表面面板的任意一個塗敷樹脂，使樹脂不與自重反向地垂下，以沒有氣泡混入的方式進行貼合。可是，若顯示裝置變大，則塗敷的樹脂量也必然變多，因此難以維持塗敷形狀，在使進行了塗敷的一側反轉時，在多點垂下樹脂並且由樹脂彼此形成封閉空間，由此，氣泡殘
&3甶o此外，使圖像顯示面板或表面面板的任意一個傾斜地進行填充的傾斜方式雖然能夠確保塗敷時的樹脂量的均勻性，但是，由於擠出樹脂導致難以確保最終的樹脂厚度的均勻性。此外，由於在下側塗敷樹脂並且一邊靠近上側一邊貼合，所以，也有可能殘留氣泡。作為解決這些問題的填充方式，提出了如下這樣的間隙分配(Gap-Dispense)方式確保規定的間隙量地平行地配置圖像顯示面板和表面面板，在該間隙間填充樹脂。可是，在間隙分配方式中，在供給樹脂時，在描繪結束規定形狀之前在透明樹脂填充劑中混入氣泡，在顯示裝置中有時會殘留氣泡。現有技術文獻 專利文獻
專利文獻I :W02008/007800號公報；
專利文獻2 W02008/126893號公報。

發明內容
發明要解決的課題
本發明是鑑於上述實際情況而完成的，其目的在於提供一種能夠防止氣泡的殘留的顯示裝置的製造方法以及透明樹脂填充劑。用於解決課題的方案
為了解決上述的課題，本發明提供一種在圖像顯示面板和表面面板之間填充透明樹脂填充劑的顯示裝置的製造方法，其特徵在於，具有配置插入工序，以規定的間隔配置圖像顯示面板和表面面板，並且在圖像顯示面板和表面面板之間插入用於噴出供給透明樹脂填充劑的供給單元；供給工序，從供給單元供給透明樹脂填充劑；填充工序，按壓圖像顯示面、板或表面面板，使透明樹脂填充劑填充在兩面板間；以及填充層形成工序，對透明樹脂填充劑進行硬化處理，形成透明樹脂填充層，在供給工序中，以透明樹脂填充劑與圖像顯示面板和表面面板這兩個面板接觸的方式從供給單元噴出供給透明樹脂填充劑並描繪規定的形狀，維持透明樹脂填充劑與兩面板接觸的狀態直到規定形狀的描繪結束為止。此外，本發明提供一種透明樹脂填充劑，被填充在顯示裝置的圖像顯示面板和表面面板之間，其特徵在於，粘度為800 3500mPa s的範圍。發明效果 根據本發明，由於在樹脂供給時在規定形狀的描繪結束之前透明樹脂填充劑處於與兩面板接觸的狀態，所以，小型的顯示裝置自不必說，即使是大型的顯示裝置，也能夠防止在透明樹脂填充劑中殘留氣泡。


圖I是表示填充裝置的側面圖。圖2是表示填充裝置的平面圖。圖3A是表示噴出噴嘴(nozzle)的前端的平面圖，圖3B是表示噴出噴嘴的前端的側面圖。圖4是表不噴出填充液的噴出噴嘴的剖面圖。圖5A是表示液晶面板被液晶面板保持臺吸附，並且保護面板被保護面板保持臺吸附的工序的剖面圖，圖5B是表示使噴出噴嘴插通到液晶面板和保護面板的間隙中的工序的剖面圖，圖5C是表示使液晶面板保持臺和保護面板保持臺接近，並以規定的間隔保持液晶面板和保護面板的工序的剖面圖，圖是表示從噴出噴嘴噴出粘接劑的工序的剖面圖，圖5E是表示噴出噴嘴噴出粘接劑並對規定的描繪圖案進行描畫的工序的剖面圖，圖5F是表示使噴出噴嘴從液晶面板和保護面板的間隙退避的工序的剖面圖，圖5G是表示按壓液晶面板和保護面板使粘接劑鋪開的工序的剖面圖。圖6A是表示液晶面板被液晶面板保持臺吸附，並且保護面板被保護面板保持臺吸附的工序的平面圖。圖6B是表示使噴出噴嘴插通到液晶面板和保護面板的間隙中的工序的平面圖。圖6C是表示從噴出噴嘴噴出粘接劑的工序的平面圖。圖6D是表示噴出噴嘴噴出粘接劑並對規定的描繪圖案進行描畫的工序的平面圖。圖6E是表示按壓液晶面板和保護面板使粘接劑鋪開的工序的平面圖。圖6F是表示粘接劑不從液晶面板和保護面板的間隙露出地均勻地填充到各個角落的工序的平面圖。圖7是表示填充裝置的描繪圖案的平面圖。圖8是表示其它填充裝置的平面圖。圖9是表示粘度和間隙量的驗證結果的圖表。
具體實施例方式以下，針對應用了本發明的具體的實施方式，參照附圖並按照下述順序詳細地進行說明。I.顯示裝置的製造方法 I-I-填充裝置
1-2.裝置工作 1-3.其它描繪圖案 1-4.其它裝置結構
2.透明樹脂填充劑
3.實施例
〈I.顯示裝置的製造方法〉 在作為本發明的具體例而示出的顯示裝置的製造方法中，以規定的間隔配置圖像顯示面板和表面面板，並且將用於噴出供給透明樹脂填充劑的供給單元插入在圖像顯示面板和表面面板之間，從供給單元供給透明樹脂填充劑。然後，按壓圖像顯示面板或上述表面面板，使透明樹脂填充劑填充在兩面板間，對透明樹脂填充劑進行硬化處理，形成透明樹脂填充層。在使用供給單元供給透明樹脂填充劑時，以透明樹脂填充劑與圖像顯示面板和表面面板的兩面板接觸的方式從供給單元噴出供給透明樹脂填充劑，描繪規定的形狀，在結束規定形狀的描繪之前使透明樹脂填充劑與兩面板接觸的狀態維持。由此，小型的顯示裝置自不必說，即使是大型的顯示裝置，也能夠防止在透明樹脂填充劑中殘留氣泡。[1-1.填充裝置]
接著，針對在顯示裝置的製造方法中優選使用的透明樹脂填充劑的填充裝置進行說明。圖I是表示填充裝置的側面圖。該填充裝置I是如下這樣的裝置作為一對板狀體，使用一個圖像顯示面板即液晶面板2和保護液晶面板2的表面的表面面板即保護面板3，在這些液晶面板2和保護面板3之間填充作為透明樹脂填充劑的粘接劑7，使液晶面板2和保護面板3貼合。如圖I、圖2所示，填充裝置I具備保持液晶面板2的液晶面板保持臺4、保持保護面板3的保護面板保持臺5、通過使保護面板保持臺5升降而使液晶面板2和保護面板3接近離開的促動器(actuator) 6、作為供給單元插通在液晶面板2和保護面板3之間並噴出粘接劑7的噴出噴嘴10、使噴出噴嘴10移動的噴嘴移動機構11、與噴出噴嘴10連接並貯存粘接劑7的注射器(syringe) 15、以及使粘接劑7從噴出噴嘴10的噴出口 17噴出的按壓機構13，將它們配設在工作檯14上。液晶面板2是在呈大致矩形形狀形成的上下2個玻璃基板間封入了液晶的液晶元件(cell)，在朝向觀眾側的一個基板粘接保護面板3。保護面板3是提高液晶面板2的可視性，保護液晶面板2使其免受衝擊或損傷的面板，例如使用回火玻璃或丙烯酸板等透明的板。保持液晶面板2的液晶面板保持臺4被固定在工作檯14上，以真空吸附等的方式保持液晶面板2以使與保護面板3的粘接面與表面相對。保持保護面板3的保護面板保持臺5在液晶面板保持臺4上被促動器6支承，以真空吸附等的方式保持保護面板3以使與液晶面板2的粘接面對著表面。此外，液晶面板保持臺4和保護面板保持臺5均以將液晶面板2或保護面板3的吸附面設定在大致鉛垂方向並且使液晶面板2和保護面板3的各主面朝向大致鉛直方向的方式進行保持。為了方便進行液晶面板2和保護面板3的對位，優選這些液晶面板保持臺4和保護面板保持臺5是透明的，但是，並不一定必須是透明的，通過公知的方法進行面板間的對位也可以。支承保護面板保持臺5 的促動器6使保護面板保持臺5在成為圖I中箭頭Z方向和箭頭Z相反方向的上下方向升降。促動器6在使各臺(stage)4、5保持液晶面板2、保護面板3時使保護面板保持臺5上升，在對液晶面板2和保護面板3的間隙填充粘接劑7時使保護面板保持臺5下降。此外，在填充粘接劑7時，促動器6使保護面板保持臺5下降，由此，以後面敘述的噴出噴嘴10能插通並且粘接劑7能邊與液晶面板2和保護面板3接觸邊進行塗敷的規定的間隔來保持液晶面板2和保護面板3。而且，在填充粘接劑7後，促動器6使保護面板保持臺5進一步下降，向液晶面板2側以規定的力對保護面板3按壓規定的時間，使粘接劑7遍及液晶面板2和保護面板3的全表面鋪開。在液晶面板2和保護面板3之間噴出粘接劑7的噴出噴嘴10具有與被液晶面板保持臺4保持的液晶面板2和被保護面板保持臺5保持的保護面板3的各主面平行的筒狀體。此外，噴出噴嘴10通過與供給粘接劑7的注射器15連結，從而被支承在能夠在位於互相接近的位置的液晶面板2和保護面板3的間隙內不與兩面板接觸地進退的高度。而且，噴出噴嘴10利用噴嘴移動機構11向圖I中箭頭X相反方向、圖2中箭頭Y方向以及箭頭Y相反方向移動，在液晶面板2和保護面板3的間隙內描繪後面敘述的規定的噴出圖案。此外，就噴出噴嘴10而言，如圖3A、B所示，通過傾斜地切去前端的上表面，從而使噴出口 17朝向鉛垂方向上側。由此，當噴出噴嘴10開始噴出粘接劑7時，使粘接劑7最初附著在位於上方的保護面板3，之後，由於重力而附著在下方的液晶面板2。而且，噴出噴嘴10邊噴出粘接劑7邊在液晶面板2和保護面板3的間隙內移動，如圖4所示，粘接劑7總是在附著於液晶面板2和保護面板3的兩面的狀態下進行塗敷。像這樣，在填充裝置I中，使噴出噴嘴10的噴出口 17朝向上方向，並且，始終以附著於液晶面板2和保護面板3的兩面的方式塗敷粘接劑7，由此，能夠防止在粘接劑7中殘留氣泡。再有,如圖3A所示，噴出噴嘴10以直徑小例如為6mm彡小彡2mm形成。該直徑小根據液晶面板2和保護面板3的間隙來決定，選擇不與兩面板接觸的值。此外，噴出噴嘴10使用金屬或工業用塑料形成，具有能不撓曲地噴出粘接劑7的剛性。S卩，噴出噴嘴10不與液晶面板2和保護面板3接觸地塗敷粘接劑7。此外，如圖3B所示，噴出噴嘴10以噴出口 17的角度a為90° >a彡30°形成。就噴出噴嘴10而言，若該角度a為90。以上，則在噴出之初不能使粘接劑7附著於保護面板3，此外，在噴出口 17殘留粘接劑7，產生在預料外的地方附著粘接劑的可能性。此夕卜，就噴出噴嘴10而言，若該角度a不足30°，則在噴出之初粘接劑7難以落到下方的液晶面板2側，產生捲入氣泡的可能性。具體地說，該角度a在90° > a >30°的範圍內根據粘接劑7的粘度來決定，選擇適合以下情況的角度粘接劑7最初附著在上側的保護面板3，不捲入氣泡地附著於液晶面板2，邊與兩面板接觸邊噴出。使噴出噴嘴10移動的噴嘴移動機構11具備載置注射器15的第一噴嘴臺(nozzle stage) 19和載置第一噴嘴臺19的第二噴嘴臺20。在第一噴嘴臺19中，在上表面19a搭載有注射器15，在下表面19b安裝有滑塊(slider) 22。滑塊22在設置於第二噴嘴臺20的第一導軌(guide rail) 23上滑動，由此，第一噴嘴臺19能向圖2中箭頭Y方向和箭頭Y相反方向移動。此外，在第二噴嘴臺20中，在上表面20a形成有引導第一噴嘴臺19的第一導軌23，在下表面20b形成有與工作檯14的第二導軌24嵌合的滑塊25。滑塊25在形成於工作檯14的第二導軌24上滑動，由此，第二噴嘴臺20能向圖I中箭頭X方向和箭頭X相反方向移動。
填充裝置I具備兩臺第一噴嘴臺19，利用兩個噴出噴嘴10塗敷粘接劑7。噴嘴移動機構11具有控制第一噴嘴臺19和第二噴嘴臺20的移動的控制單元21，該噴嘴移動機構11與液晶面板保持臺4和保護面板保持臺5的升降工作連動地使噴出噴嘴10在大致水平方向移動，由此，使其不與液晶面板2和保護面板3接觸地在兩面板的間隙中插通或退避。再有，在填充裝置I中，噴出噴嘴10的數量不限於兩個，搭載一個或三個以上也可以。在這些情況下，各噴出噴嘴10也分別與載置於第一噴嘴臺19的注射器15連結，各第一噴嘴臺19以自由滑動的方式被第二噴嘴臺20支承。在載置於第一噴嘴臺19的注射器15中貯存有從噴出噴嘴10噴出的粘接劑7。此夕卜，注射器15與使貯存的粘接劑7從噴出噴嘴10噴出的按壓機構13連接，進行粘接劑7的噴出以及停止噴出的控制和噴出壓力的控制。按壓機構13例如使用壓縮乾燥空氣的儲氣瓶(bomb)，由控制單元21控制氣體向注射器15內的供給以及停止供給和供給壓力，通過以規定壓力向注射器15內供給氣體，從而使粘接劑7從噴出噴嘴10噴出。作為從噴出噴嘴10噴出的粘接劑7，例如使用控制了折射率的透明的紫外線硬化型的彈性樹脂，使得即使被填充到液晶面板2和保護面板3之間，也會抑制光的散射而不損害液晶面板2的可視性。此外，粘接劑7選擇如下這樣的粘度能夠邊同時附著於液晶面板2和保護面板3邊進行填充，並且能夠維持不從兩面板2、3的外緣流出地附著於兩面板2、3的狀態。此外，根據這樣的粘接劑7的粘度，將液晶面板2和保護面板3的間隙尺寸設定在2. 5mm IOmm的範圍。[1-2.裝置工作]
接著，參照圖5和圖6對填充裝置I的工作進行說明。再有，在本實施方式中，針對向矩形形狀的液晶面板2和保護面板3的間隙填充粘接劑7的情況進行說明，但是，液晶面板2和保護面板3的形狀不僅限於矩形。首先，填充裝置I利用促動器6使液晶面板保持臺4和保護面板保持臺5離開，液晶面板2被液晶面板保持臺4吸附，並且，保護面板3被保護面板保持臺5吸附(圖5A、圖6A，配置插入工序)。液晶面板保持臺4和保護面板保持臺5例如為透明的臺，分別形成有使液晶面板2和保護面板3正對的對位用的標記(mark)。填充裝置I以自動或者手動使用對位用的標記進行使液晶面板2和保護面板3正對的規定的對位。再有，此時，利用控制單元使第一噴嘴臺19向圖I中箭頭X相反方向移動，噴出噴嘴10從液晶面板2和保護面板3的間隙向箭頭X相反方向退避。
在液晶面板2和保護面板3的對位結束之後，在填充裝置I中，控制單元使兩臺第一噴嘴臺19向箭頭X方向滑動，由此，使各噴出噴嘴10從液晶面板2和保護面板4的各長尺寸方向的一端側的側面2a、3a側插通到間隙中(圖5B、圖6B，配置插入工序)。此時，在液晶面板2和保護面板4接近時，噴出噴嘴10預先插通至與兩面板不接觸的高度(圖5B，配置插入工序)。此外，噴出噴嘴10的噴出口 17位於液晶面板2和保護面板4的各長尺寸方向的另一端側的側面2b、3b側的附近(圖6B，配置插入工序)。之後，填充裝置I通過操作促動器6而使液晶面板保持臺4和保護面板保持臺5接近，並以規定的間隔保持液晶面板2和保護面板4 (圖5C，配置插入工序)。接著，填充裝置I邊利用控制單元使第一、第二噴嘴臺19、20移動，邊從噴出噴嘴10噴出粘接劑7，在液晶面板2和保護面板3的間隙描繪規定的填充圖案(圖5D、圖6C，供給工序)。此時，噴出噴嘴10邊向箭頭X相反方向、箭頭Y方向和箭頭Y相反方向移動邊噴 出粘接劑7。因此，就噴出噴嘴10而言，噴出口 17不會進入到填充在液晶面板2和保護面板4的間隙的粘接劑7中，防止粘接劑7附著於噴嘴主體。由此，填充裝置I能夠防止由於附著於噴出噴嘴10的粘接劑7而導致在預料外的地方附著粘接劑7的情形。此外，如上所述，噴出噴嘴10以使噴出口 17朝向上方的方式形成，由此，當開始噴出粘接劑7時，使粘接劑7附著於上方的保護面板3，之後粘接劑7下降而附著於下方的液晶面板2。在該狀態下，噴出噴嘴10邊向箭頭X相反方向和箭頭Y方向以及箭頭Y相反方向移動邊噴出粘接劑7來描畫規定的描繪圖案Pl (圖5E、圖6D，供給工序)。此時，由於噴出噴嘴10邊使粘接劑7同時附著於液晶面板2和保護面板3這兩方邊進行塗敷，所以，能夠防止在粘接劑7中殘留氣泡。如圖6D所示，在液晶面板2和保護面板3的間隙中填充的粘接劑I的描繪圖案Pl具有在液晶面板2和保護面板3的中央部沿著長尺寸方向描繪的粗線部30和從該粗線部30的兩端朝向液晶面板2以及保護面板3的四角延伸的細線部31。粗線部30沿著液晶面板2和保護面板3的長尺寸方向形成在大致中央，細線部31從粗線部30的長尺寸方向的兩端朝向液晶面板2和保護面板3的四角連續地形成。描繪圖案Pl是通過具備兩個噴出噴嘴10a、10b的填充裝置I的一個噴出噴嘴IOa和另一個噴出噴嘴IOb經由粗線部30在短尺寸方向描畫對稱形狀而形成的。S卩，一個噴出噴嘴IOa對描繪圖案Pl的一側的粗線部30a和細線部31a進行描畫，另一個噴出噴嘴IOb對描繪圖案Pl的另一側的粗線部30b和細線部31b進行描畫。兩個噴出噴嘴10a、10b利用噴嘴移動機構11同步地移動，通過邊向箭頭X相反方向後退邊在互相接近的箭頭Y方向或箭頭Y相反方向移動，從而描繪一個細線部31，通過繼續向箭頭X相反方向後退，從而描繪粗線部30，進而，通過邊繼續向箭頭X相反方向後退邊在互相離開的箭頭Y方向或箭頭Y相反方向移動，從而描繪另一個細線部31。再有，噴出噴嘴10通過將每單位時間的粘接劑7的噴出量設為固定並且控制第一、第二噴嘴臺19、20的移動速度，從而能夠分開描畫粗線部30和細線部31。像這樣，描繪圖案Pl由位於液晶面板2或保護面板3的中央部的中央部圖案的粗線部30a、30b和位於液晶面板2或保護面板3的角部的角部圖案的粗線部31a、31b構成，中央部圖案的粗線部30a、30b和角部圖案的粗線部31a、31b連續或獨立地形成，由此，能夠不混入氣泡地填充到各個角落。
當在液晶面板2和保護面板3的間隙形成結束規定的描繪圖案時，填充裝置I利用控制單元21對第一、第二噴嘴臺19、20進行操作，使噴出噴嘴10從液晶面板2和保護面板3的間隙退避(圖5F，供給工序)。接著，填充裝置I利用促動器6使保護面板保持臺4降下，按壓液晶面板2和保護面板3，使粘接劑7鋪開(圖5G、圖6E，填充工序)。此時，對填充有粘接劑7的填充層進行按壓直到成為規定的厚度。由此，填充裝置I在兩面板2、3的中央以對象形狀描繪有描繪圖案P1，因此，遍及兩面板2、3的整體均勻地擴展。此外，填充裝置I設置向兩面板2、3的四角延伸的細線部31，由此，粘接劑7可靠地擴展至兩面板2、3的四角。再有，促動器6的按壓力、按壓時間根據液晶面板2和保護面板3的間隙、粘接劑7的粘度、塗敷量等而決定，例如將按壓力設定為2. 5kPa，將按壓時間設定為0. 3秒。之後，填充裝置I解除促動器6的按壓，並且，解除利用液晶面板保持臺4進行的液晶面板4的吸附和利用保護面板保持臺5進行的保護面板3的吸附，在常壓下放置規定 時間例如5分鐘。由此，粘接劑7均勻地填充到液晶面板2和保護面板3的間隙中的各個角落(圖6F，填充工序)。填充裝置I在將粘接劑7填充到間隙的各個角落之後，利用未圖示的紫外線照射裝置照射紫外線，由此，進行粘接劑7的硬化處理(填充層形成工序)。像這樣，填充裝置I用一筆畫來描繪成為對稱形狀的描繪圖案P1，因此，能夠以最短時間描畫均勻擴展的描繪圖案P1。[1-3.其它描繪圖案]
由填充裝置I描繪的圖案不僅限於圖6D所示的圖案，根據液晶面板2和保護面板3的大小、粘接劑7的粘度等，選擇不會混入氣泡並在規定時間填充到各個角落的圖案。例如，圖7所示的描繪圖案P2具有沿著大致矩形形狀的液晶面板2和保護面板3的長尺寸方向延長的幹線部33、從幹線部33的兩端部朝向四角的斜線部34、以及從幹線部33在液晶面板2和保護面板3的短尺寸方向延伸的支線部35。該圖7所示的描繪圖案P2是通過具備兩個噴出噴嘴10a、10b的填充裝置I的一個噴出噴嘴IOa和另一個噴出噴嘴IOb經由幹線部33在短尺寸方向描畫對象的形狀而形成的。即，一個噴出噴嘴IOa對描繪圖案P2的一側的幹線部33a、斜線部34a以及支線部35a進行描畫，另一個噴出噴嘴IOb對描繪圖案P2的另一側的幹線部33b、斜線部34b以及支線部35b進行描畫。兩個噴出噴嘴10利用噴嘴移動機構11同步地移動，由此，以相同的定時對描繪圖案P2進行描畫。在描繪圖案P2中，由幹線部33a和幹線部33b構成幹線部33，由一對斜線部34a和一對斜線部34b構成從幹線部33的兩側向四角延伸的斜線部34，由從幹線部33a向液晶面板2和保護面板3的短尺寸方向的一側延伸的多個支線部35a和從幹線部33b向液晶面板2和保護面板3的短尺寸方向的另一側延伸的多個支線部35b構成從幹線部33在液晶面板2和保護面板3的短尺寸方向延伸的支線部35。在該描繪圖案P2中，支線部35的根數根據液晶面板2和保護面板3的尺寸而決定，支線部35的粘接劑7的總塗敷量被定為在將幹線部33和斜線部34加在一起的粘接劑7的塗敷量以下。在描繪圖案P2中，設置多個在液晶面板2和保護面板3的短尺寸方向延伸的支線部35，由此，在以促動器6進行按壓的工序和在常壓下放置規定時間的工序中，支線部35能夠迅速地擴展到液晶面板2和保護面板3的側緣部，使粘接劑7可靠地填充到各個角落。S卩，根據液晶面板2和保護面板3的尺寸以與呈直線狀伸長的帶狀圖案的幹線部33a、33b交叉的方式形成其它的帶狀圖案的支線部35a、35b，由此，能夠可靠地將粘接劑7填充到各個角落。此外，填充裝置I通過使兩個噴出噴嘴10a、10b同步地移動，從而能夠同時對描繪圖案P2進行描畫，並且，能夠以短時間進行粘接劑7的塗敷。此外，填充裝置I通過在描繪圖案P2中也描畫對稱形狀，從而能夠遍及兩面板2、3整體均勻地填充粘接劑7。再有，填充裝置I根據面板形狀並不一定需要將描繪圖案P描繪成對稱形狀。此夕卜，填充裝置I通過移動一個噴出噴嘴10而將描繪圖案P描繪成對稱形狀也可以。此外， 填充裝置I以具有至少一處成為對稱點的接觸點的方式對描繪圖案P的對稱形狀進行描繪也可以。進而，填充裝置I例如在將粘接劑7塗敷於圓形的面板2、3的情況下，在面板2、3的中央形成圓形的描繪圖案P即可。[1-4.其它裝置結構]
噴嘴移動機構11具備多個噴出噴嘴10，並從液晶面板2和保護面板3的相互對置的邊插入到間隙中也可以。在液晶面板2和保護面板3大型化，例如具備相當於12英寸以上的液晶電視的大小的情況等下，如圖8所示，在使噴出噴嘴10相互對置的兩面側具備噴出噴嘴10和噴嘴移動機構11，同時塗敷粘接劑7，由此，能夠縮短粘接劑7的塗敷所需要的時間。S卩，在圖8所示的填充裝置50中，在矩形形狀的液晶面板2和保護面板3的短尺寸方向的兩側分別具備兩個噴出噴嘴10和使兩個噴出噴嘴10移動的噴嘴移動機構11。而且，填充裝置50在粘接劑7的塗敷工序中從短尺寸方向的一邊51和另一邊52分別插入兩個噴出噴嘴10，描繪規定的描繪圖案P。此時，各噴出噴嘴10沿著從兩面板2、3的大致中央朝向成為插入端的一邊51或另一邊52的方向、以及兩面板2、3的長尺寸方向同步地移動。當描繪結束時，各噴出噴嘴10從成為插入端的一邊51或另一邊52退避。像這樣，從長方形的圖像面板和表面面板的對邊插入多個噴出噴嘴10，由此，噴嘴移動機構11能夠使多個噴出噴嘴10以最短的路線(route)移動，即使是大型面板，也能夠在短時間內描繪規定的描繪圖案P。另一方面，在向比較小型、中型的液晶面板2和保護面板3的間隙填充粘接劑7的情況下，如圖6A、B所示，只要在矩形形狀的液晶面板2和保護面板3的長尺寸方向的一側具備一個或多個噴出噴嘴10就夠了。當然，即使在向小型、中型的液晶面板2和保護面板3的間隙填充粘接劑7的情況下，也可以在矩形形狀的液晶面板2和保護面板3的長尺寸方向的兩側具備一個或多個噴出噴嘴10。以上，針對將用於貼合兩個板狀體的粘接劑7向板狀體的間隙填充的填充裝置進行了說明，但是，本發明的填充裝置以使各主面相互對置的方式保持三個以上的板狀體，向各板狀體的間隙填充粘接劑7等的填充液也可以。在該情況下，在本填充裝置中，對構成最上層和最下層的板狀體以外的構成中間層的板狀體進行保持的保持單元由於該板狀體的兩主面敞開，所以對板狀體的側緣進行把持。此外，本填充裝置在每個板狀體的間隙設置將填充液向各板狀體的間隙填充的噴出噴嘴和噴出噴嘴的移動機構也可以，在該情況下，將向各個不同的間隙噴出填充液的多個噴出噴嘴和噴嘴移動機構配置在每個矩形形狀的板狀體的不同的邊也可以。另一方面，本填充裝置以用一個噴出噴嘴將填充液向多個間隙填充的方式對噴出噴嘴進行移動操作也可以。(2.透明樹脂填充劑〉
如上所述，本實施方式的透明樹脂填充劑維持與兩面板接觸的狀態直到插入於圖像顯示面板和表面面板的兩面板的供給單元結束規定的形狀的描繪為止。這樣的透明樹脂填充劑是粘度為800 3500mPa *s的範圍的填充劑。由此，即使圖像顯示面板和表面面板的間隔在2. 5 5. 5mm的範圍，也能夠維持使供給單元與兩面板接觸的狀態。此外，優選透明樹脂填充劑以聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸異冰片酯等光反應性丙烯酸酯材料和光聚合弓I發劑為主劑。例如，能優選使用含有以下物質的樹脂組成物聚氨酯丙烯酸酯、聚異戊二烯類丙烯酸酯或其酯化物、萜烯類加氫樹脂、丁二烯聚合體等的一種以上的聚合物、丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯等的一種以上丙烯酸酯類單體和I-羥基環己基苯基酮等的光聚合引發劑。在本發明的目的的範圍內也能添加其它的添加劑，例如敏化劑、增塑劑、透明粒子等。根據這樣的透明樹脂填充劑，在間隙分配方式中在結束規定的形狀的描繪之前，能夠維持透明樹脂填充劑與兩面板接觸的狀態，小型的表意裝置自不必說，即使是大型的顯示裝置，也能夠防止在透明樹脂填充劑中殘留氣泡。此外，能夠使顯示裝置的可視性和抗衝擊性提高。
實施例(3.實施例〉
以下，列舉實施例對本發明具體地進行說明。在該實施例中驗證了透明樹脂填充劑的粘度和兩面板的間隙量的關係。再有，本發明不被這些實施例所限定。[樹脂I]
利用混勻機將以下物質混勻來製作樹脂I :聚異戊二烯聚合物的馬來酸酐加合物和(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯的酯化物(商品名UC102、(株式會社)可樂麗制、分子量12500)40質量份、(甲基)丙烯酸二環戊烯氧基乙酯(商品名FA512M、日立化成工業(株式會社)制)35質量份、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯(商品名LIGHT ESTER HOP、共榮公司化學(株式會社)制)3質量份、丙烯醯嗎啉(商品名ACM0、(株式會社)興人制)3質量份、丙烯酸苄酯(商品名Biscoat # 160、大阪有機化學(株式會社)制)15質量份、萜烯類加氫樹脂(商品名ClearonP-85、YASUHARA化學(株式會社)制)35質量份、丁二烯聚合體(商品名PolyoilllO、日本ZEON (株式會社)制)120質量份、受阻酚類抗氧劑(商品名IRGAN0X1520L、汽巴精化(株式會社)制)0. 3質量份、光聚合引發劑(商品名SpeedCure TP0、日本SiberHegner (株式會社)制)0. 5質量份、以及光聚合引發劑(商品名IRGA⑶RE184D、汽巴精化(株式會社)制)4質量份。[樹脂2]
利用混勻機將以下物質混勻來製作樹脂2 :聚異戊二烯聚合物的馬來酸酐加合物和、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯的酯化物(商品名UC102、(株式會社)可樂麗制、分子量12500)50質量份、(甲基)丙烯酸二環戊烯氧基乙酯(商品名FA512M、日立化成工業(株式會社)制)28質量份、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯(商品名LIGHT ESTER HOP、共榮公司化學(株式會社)制)7質量份、丙烯酸苄酯(商品名Biscoat # 160、大阪有機化學(株式會社)制)15質量份、萜烯類加氫樹脂(商品名ClearonP-85、YASUHARA化學(株式會社)制)56質量份、丁二烯聚合體(商品名PolyoilllO、日本ZEON (株式會社)制)100質量份、受阻酚類抗氧劑(商品名IRGAN0X1520L、汽巴精化(株式會社)制)0. 3質量份、光聚合引發劑(商品名SpeedCureTP0、日本SiberHegner (株式會社)制)0. 5質量份、以及光聚合引發劑(商品名IRGACURE184D、汽巴精化(株式會社)制)4質量份。[樹脂3]
利用混勻機將以下物質混勻來製作樹脂3 :聚異戊二烯聚合物的馬來酸酐加合物和(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯的酯化物(商品名UC203、(株式會社)可樂麗制、分子量25000) 50質量份、(甲基)丙烯酸二環戊烯氧基乙酯(商品名FA512M、日立化成工業(株式會社)制)30質量份、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯(商品名LIGHT ESTER HOP、共榮公司化學(株式會社)制)6質量份、丙烯酸苄酯(商品名Biscoat # 160、大阪有機化學(株式會社)制)15質量份、萜烯類加氫樹脂(商品名ClearonP-85、YASUHARA化學(株式會社)制)30質量份、丁二烯聚合體(商品名PolyoilllO、日本ZEON (株式會社)制)120質量份、受阻酚類抗氧劑(商品名IRGAN0X1520L、汽巴精化(株式會社)制)0. 3質量份、光聚合引發劑(商品名SpeedCure TP0、日本SiberHegner (株式會社)制)0. 5質量份、以及光聚合引發劑(商品名IRGA⑶RE184D、汽巴精化(株式會社)制)4質量份。[樹脂4]
利用混勻機將以下物質混勻來製作樹脂4:聚異戊二烯聚合物的馬來酸酐加合物和(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯的酯化物(商品名UC203、(株式會社)可樂麗制、分子量25000)70質量份、(甲基)丙烯酸二環戊烯氧基乙酯(商品名FA512M、日立化成工業(株式會社)制)30質量份、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯(商品名LIGHT ESTER HOP、共榮公司化學(株式會社)制)10質量份、萜烯類加氫樹脂(商品名ClearonP-85、YASUHARA化學(株式會社)制)30質量份、丁二烯聚合體(商品名PolyoilllO、日本ZEON (株式會社)制)140質量份、受阻酚類抗氧劑(商品名IRGAN0X1010、汽巴精化(株式會社)制)0.3質量份、光聚合引發劑(商品名SpeedCure TP0、日本SiberHegner (株式會社)制)0. 5質量份、以及光聚合引發劑(商品名IRGA⑶RE184D、汽巴精化(株式會社)制)4質量份。[粘度測定]
使用HAAK公司制的流變計(rheometeiOPKlOO對透明樹脂填充劑(樹脂I 4)的粘度進行測定。其結果是，樹脂I為800mPa s，樹脂2為1500mPa s，樹脂3為2000mPa s，以及樹脂4為3500mPa S。在表I示出各樹脂的配合量和粘度的測定結果。[表 I]Wltii —Wli.....2—.~ 樹脂 3樹斷 4
UC1024050—一
UC203——SO70
FAII2M35213030
HOP37610
ACMO3-——
#180151510—
P-IS35563030
PolyoilllO120JOO120140
_A_XI010——一0.3
IRGANOX152CLOJOJ0.3—
TPO0.50.5OJ0.5
]RGACURE1fl4D4444
fHHliSM:份)260 J250.8284.8
粘度《mPa's)800150020003500
[粘度-間隙量相關驗證]
對透明樹脂填充劑的粘度和兩面板的間隙量的關係進行了驗證。確保規定的間隙量將兩個透明基板平行地配置，在其間隙間插入針，以與兩個透明基板接觸的方式噴出IOOmg規定粘度的透明樹脂填充劑(樹脂I 4)。2分鐘後目視有無從上下基板的接觸的分離。將間隙量設為能插入針的2. 5mm以上，以0. 25mm間距驗證有無接觸的分離。圖9是表示粘度和間隙量的驗證結果的圖表。在該圖中，以 表示2分鐘後沒有從上下基板的接觸的分離的情況，以X表示存在分離的情況。粘度為800mPa s的樹脂I在間隙量為2. 5mm以下時，能夠維持與兩個透明基板接觸的狀態。此外，粘度為1500mPa-s的樹脂2在間隙量為3. 75mm以下時，能夠維持與兩個透明基板接觸的狀態。此外，粘度為2000mPa-s的樹脂3在間隙量為4. 25mm以下時，能夠維持與兩個透明基板接觸的狀態。此夕卜，粘度為3500mPa s的樹脂4在間隙量為5. 5mm以下時，能夠維持與兩個透明基板接觸的狀態。S卩，可知若在圖像顯示面板和表面面板的間隔為2. 5 5. 5mm的範圍時的樹脂粘度為800 3500mPa s的範圍，則能夠維持與兩面板接觸的狀態。附圖標記的說明
1、50填充裝置；2液晶面板；3保護面板；4液晶面板保持臺；5保護面板保持臺；6促動器；10噴出噴嘴；11噴嘴移動機構；13按壓機構；14工作檯；15注射器；17噴出口；19第一噴嘴臺；20第二噴嘴臺；21控制單元；22滑塊；23第一導軌；24第二導軌；25滑塊；30粗線部；31細線部；33幹線部；34斜線部；35支線部。
權利要求
1.一種在圖像顯示面板和表面面板之間填充透明樹脂填充劑的顯示裝置的製造方法，其中，具有 配置插入工序，以規定的間隔配置所述圖像顯示面板和所述表面面板，並且，在所述圖像顯示面板和所述表面面板之間插入用於噴出供給所述透明樹脂填充劑的供給單元； 供給工序，從所述供給單元供給所述透明樹脂填充劑； 填充工序，按壓所述圖像顯示面板或所述表面面板，使所述透明樹脂填充劑填充在兩面板間；以及 填充層形成工序，對所述透明樹脂填充劑進行硬化處理，形成透明樹脂填充層， 在所述供給工序中，以所述透明樹脂填充劑與所述圖像顯示面板和所述表面面板這兩個面板接觸的方式從所述供給單元噴出供給所述透明樹脂填充劑並描繪規定的形狀，維持所述透明樹脂填充劑與兩面板接觸的狀態直到該規定形狀的描繪結束為止。
2.根據權利要求I所述的顯示裝置的製造方法，其中，在所述規定的間隔為2.5 5. 5mm的範圍時，所述透明樹脂填充劑的粘度為800 3500mPa s的範圍。
3.根據權利要求2所述的顯示裝置的製造方法，其中，所述透明樹脂填充劑含有光反應性丙烯酸酯材料和光聚合弓I發劑。
4.根據權利要求3所述的顯示裝置的製造方法，其中，所述規定的形狀由位於圖像顯示面板或表面面板的中央部的中央部圖案和位於圖像顯示面板或表面面板的角部的角部圖案構成，所述中央部圖案和所述角部圖案連續或獨立地形成。
5.根據權利要求4所述的顯示裝置的製造方法，其中，所述中央部圖案為呈直線狀延伸的帶狀圖案，以與該帶狀圖案交叉的方式形成其它帶狀圖案。
6.根據權利要求I 5的任一項所述的顯示裝置的製造方法，其中，在所述填充工序中，對所述透明樹脂填充層進行按壓直到成為規定的厚度。
7.根據權利要求I 5的任一項所述的顯示裝置的製造方法，其中，在所述配置插入工序中，從長方形的圖像面板和表面面板的對邊以規定間隔插入多個供給單元並進行噴出。
8.一種填充在顯示裝置的圖像顯示面板和表面面板之間的透明樹脂填充劑，其中， 粘度為800 3500mPa s的範圍。
9.根據權利要求8所述的透明樹脂填充劑，其中，含有光反應性丙烯酸酯材料和光聚合引發劑。
全文摘要
本發明防止在樹脂填充時混入氣泡。在供給工序(圖5D、5E)中，以透明樹脂填充劑(7)與圖像顯示面板(2)和表面面板(3)這兩個面板(2、3)接觸的方式從供給單元(10)噴出供給透明樹脂填充劑(7)並描繪規定的形狀，維持透明樹脂填充劑(7)與兩面板(2、3)接觸的狀態直到規定形狀的描繪結束為止。
文檔編號C09J5/00GK102640202SQ201080056520
公開日2012年8月15日 申請日期2010年10月12日 優先權日2009年10月13日
發明者豐田倫由紀, 新家由久, 遠藤靖實 申請人:索尼化學&信息部件株式會社