一種陶瓷裝飾用材料和陶瓷裝飾及其陶瓷裝飾方法
2023-10-23 18:11:42 1
專利名稱：一種陶瓷裝飾用材料和陶瓷裝飾及其陶瓷裝飾方法
技術領域：
本發明屬於陶瓷品裝飾技術領域，尤其是涉及一種陶瓷裝飾用材料和陶瓷 裝飾及其陶瓷裝飾方法。
背景技術：
目前能形成凸起的陶瓷裝飾， 一般也稱為陶瓷浮雕裝飾， 一種方法是用具 有凹凸的模型成型出浮雕的坯體，施釉後燒成。該方法模型製作複雜，成型困 難，而且燒成後浮雕的邊緣輪廓不夠清晰，後期的貼花裝飾不夠方便，裝飾也 不靈活。另一種方法是採用絲網印刷陶瓷花紙的方法，即通過多次的重複印刷， 形成具有浮雕的陶瓷花紙，移貼到己施釉或已釉燒的坯體上，再進行燒烤。該 方法雖然比較方便靈活，但不易形成很高的凸起，立體效果差。還有一種方法 就是建築牆地磚陶瓷行業，，在平面的牆地磚上通過撒釉料幹粒，燒烤後形成凸 起的浮雕，該方法僅限於平面裝飾，在曲面或立體的陶瓷上不易實現，而且裝 飾效果粗糙，很難得到精細的裝飾。
發明內容
本發明的目的之一在於提供一種陶瓷裝飾用材料，解決現有技術存在的缺陷。
為實現上述目的，本發明採用如下技術方案
一種陶瓷裝飾用材料，包括如下組分及其重量分數
SiO230~50% ,;
B203 5~20%;
A1203 1~10%;
Na20 0 10%;
K20 0~80/o;Li20 0~8%; PbO 0~45%; ZnO 0~200/0; CaO0~5%; BaO 0 5%; MgO 0 5o/o; SrO 0~5o/o; La203 0 3%。
優選的方案是該組分中Na20、 K20、 1^20重量分數之和為0~12%。 更為優選的方案是該組分中CaO、BaO、MgO、 SrO重量分數之和為0~8%。 更為優選的方案是該材料的膨脹係數在40 65><10-7之間，烤燒溫度在 750。C 900。C之間。
本發明的陶瓷裝飾用材料各組分中鹼金屬Na20、 K20、 Li20的含量，影響 材料的烤燒溫度和膨脹係數，含量過高，材料的膨脹係數增大，烤燒後出現開 裂或脫落，所以要嚴格控制，比例適當，優選的範圍為Na20 0 10%; K20 0~8%; Li2O0~8%;鹼土金屬CaO、 BaO、 MgO、 SrO可以增加材料烤燒後的亮度，但 也會增大材料的膨脹係數，也需控制適當，優選的範圍為CaO 0 5%; BaO 0~5%; MgO 0~5%; SrO 0~5°/。；最優方案為Na20、 K20、 Li20重量分數之和為0~12°/o， CaO、 BaO、 MgO、 SrO重量分數之和為0 8%。
本發明的目的之二在於提供一種發明目的之一所述陶瓷裝飾材料的陶瓷裝 飾方法。
為實現上述目的，本發明採用如下技術方案 一種陶瓷裝飾方法，該方法包括如下步驟-
A) 將發明目的之一方案中所述的陶瓷裝飾用材料直接或間接粘附於釉燒好 的釉面上；
B) 均勻升溫2 5小時，經750。C 900。C恆溫烤燒10-20分鐘，自然冷卻， 形成圓滑的凸起。優選的方案是所述步驟A)將陶瓷裝飾用材料直接或間接粘附於釉燒好 的釉面上的方法為模型壓製法，該方法為先製作一個鋼製或塑料模具，然後把 粉料陶瓷裝飾用材料添加入模具孔內，用相應的鋼製陽模衝壓後頂出，粘附於 陶瓷釉面上。
更為優選的方案是所述步驟A)將陶瓷裝飾用材料直接或間接粘附於釉 燒好的釉面上的方法為可塑成型法，該方法為先製作一個鋼製或塑料模具，然 後將陶瓷裝飾用材料用水或調墨油調成塑性料，然後壓入模具內，脫模後粘附 於陶瓷釉面上。'
更為優選的方案是所述步驟A)將陶瓷裝飾用材料直接或間接粘附於釉 燒好的釉面上的方法為油墨擠點法，該方法為先將陶瓷裝飾用材料用調墨油調 成粘稠的膏狀，裝在體積可變化的、有小的圓開口的容器內，然後通過擠壓將 膏狀材料通過小的圓開口擠出，點在陶瓷釉面上；或先點在花紙上，再移貼在 陶瓷釉面上。
本發明的目的之三在於提供一種發明目的之二形成的陶瓷裝飾，該陶瓷裝 飾為採用發明目的之二所述的方案製得，形成該陶瓷裝飾圓滑的凸起為透明、 白色、金色或者其他彩色，或者為螢光或夜光效果。
本發明與現有技術相比，具有如下優點和有益效果
本發明把具有適宜膨脹係數和表面張力的陶瓷裝飾材料，通過模型壓制、 可塑成型或油墨擠點的方法，成型裝飾所需形狀，直接或間接粘附於釉燒好的
釉面上，經750'C 90(TC烤燒，即形成圓滑的凸起，該方法操作簡單、方便、靈
活，成型後的裝飾有的像珍珠，有的像浮龍，裝飾的立體效果好，藝術美感強， 即適合大批量工業化生產，也可以進行單獨的個性化裝飾。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明做進一步詳細說明。 實施例l
陶瓷裝飾用材料各組分的重量分數為SiO2 30 50%; B2O3 5~20%; A120:1~10% ; Na2O0~10%; K2O0~8%; Li20 0~80/o; PbO0~450/0; ZnO; 0~20o/o; CaO0~5%; BaO0 5°/。； MgO0~5%; SrO0~5%; La203 0 3%;其中鹼金 屬Na20、 K20、 Li20重量分數之和為6~12°/。，鹼土金屬CaO、 BaO、 MgO、 SrO 重量分數之和為4~8%;裝飾材料的膨脹係數在40 65xl(^之間，烤燒溫度在 800'C 90(TC之間。先製作一個鋼製或塑料模具，如上底直徑為2毫米，下底直 徑為4毫米，高為3.5毫米圓錐柱孔，然後把粉料陶瓷裝飾用材料添加入模具孔 內，用相應的鋼製陽模衝壓後頂出，粘附於陶瓷釉面上；均勻升溫2小時，經 85(TC恆溫烤燒15分鐘，自然冷卻，形成半球狀凸起。該突起可以是透明、白 色、金色或者其他彩色，或者為螢光或夜光效果。 實施例2
陶瓷裝飾用材料各組分的重量分數為SiO2 30 50%; B2O3 5~20°/。； A1203 1~10% ; Na2O0 10%; K2O0~8%; Li2O0~8%; PbO0 45%; ZnO; 0~20%; CaO0~5%; BaO0~5%; MgO0~5%; SrO0~5%; La203 0~3%;其中鹼金 屬Na20、 K20、 Li20重量分數之和為6~12%，鹼土金屬CaO、 BaO、 MgO、 SrO 重量分數之和為4 8%;裝飾材料的膨脹係數在40 65xl0々之間，烤燒溫度在 80(TC 90(TC之間。將該陶瓷裝用飾材料和印刷用調墨油按10: 4調成膏狀，壓 入預先製作的鋼製或塑料模具內，脫模後粘附於陶瓷釉面上，均勻升溫3小時， 經800。C恆溫烤燒'10分鐘，自然冷卻，形成大小一致的半球狀凸起。該突起可 以是透明、白色、金色或者其他彩色，或者為螢光或夜光效果。
實施例3
陶瓷裝飾用材料各組分的重量分數為SiO2 30 50%; B2O3 5 20%; A1203 1~10%.; Na2O0~10%; K2O0~8%; Li2O0 8%; PbO0~45%; ZnO; 0~20%; CaO0~5%; BaO0 5%; MgO0~5%; SrO 0~5%; La203 0 3%;其中鹼金 屬Na20、 K20、 Li20重量分數之和為6 12°/。，鹼土金屬CaO、 BaO、 MgO、 SrO 重量分數之和為4~8%;裝飾材料的膨脹係數在40 65xl0^之間，烤燒溫度在 800'C 90(TC之間。將該陶瓷裝飾用材料和印刷用調墨油按10: 10調成膏狀， 就像寫字畫畫一樣，通過小的圓口連續均勻移動擠點在陶瓷釉面上，均勻升溫5小時，經80(TC恆溫烤燒10分鐘，自然冷卻，形成圓滑凸起的圖案。該圓滑凸 起的圖案可以是透明、白色、金色或者其他彩色，或者為螢光或夜光效果。 實施例4
陶瓷裝飾用材料各組分的重量分數為Si02 30 50°/。； B2O3 5~20%; A1203 1 10% ; Na2O0 10%; K2O0~8%; Li2O0~8%; PbO0~45%; ZnO; 0~20%; CaO0~5%; BaO0 5%; MgO0~5°/。； SrO 0 5%; La203 0~3%;其中鹼金 屬Na20、 K20、 Li20重量分數之和為0 6%，鹼土金屬CaO、 BaO、 MgO、 SrO 重量分數之和為0~4%;裝飾材料的膨脹係數在40~65><10.7之間，烤燒溫度在 750"C 80(TC之間。將該陶瓷裝飾用材料和印刷用調墨油按10: 10調成膏狀， 就像寫字畫畫一樣，通過小的圓口連續均勻移動擠點在陶瓷花紙上，移貼到陶 瓷釉面上，均勻升溫5小時，經750'C恆溫烤燒10分鐘，自然冷卻，形成圓滑 凸起的圖案。該圓滑凸起的圖案可以是透明、白色、金色或者其他彩色，或者 為螢光或夜光效果。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不 能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的普通 技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替 換，都應當視為屬於發明型的保護範圍。
權利要求
1.一種陶瓷裝飾用材料，其特徵是包括如下組分及其重量分數SiO2 30～50％；B2O3 5～20％；Al2O3 1～10％；Na2O 0～10％；K2O 0～8％；Li2O 0～8％；PbO 0～45％；ZnO 0～20％；CaO 0～5％；BaO 0～5％；MgO 0～5％；SrO 0～5％；La2O3 0～3％。
2. 如權利要求1所述的陶瓷裝飾用材料，其特徵是該組分中Na20、 K20、 Li20重量分數之和為0~12%。
3. 如權利要求1或者2所述的陶瓷裝飾用材料，其特徵是該組分中CaO、 BaO、 MgO、 SrO重量分數之和為0~8%。
4. 如權利要求3所述的陶瓷裝飾用材料，其特徵是該材料的膨脹係數在 40 65xl0々之間，烤燒溫度在750。C 900。C之間。
5. —種陶瓷裝飾方法，其特徵是，該方法包括如下步驟A) 將如權利要求4所述的陶瓷裝飾用材料直接或間接粘附於釉燒好的釉面上；B) 均勻升溫2~5小時，經750。C 900。C恆溫烤燒10 20分鐘，自然冷卻， 形成圓滑的凸起。
6. 如權利要求5所述的陶瓷裝飾方法，其特徵是所述步驟A)將陶瓷裝 飾用材料直接或間接粘附於釉燒好的釉面上的方法為模型壓製法，該方法為先製作一個鋼製或塑料模具，然後把粉料陶瓷裝飾用材料添加入模具孔內，用相 應的鋼製陽模衝壓後頂出，粘附於陶瓷釉面上。
7. 如權利要求5所述的陶瓷裝飾方法，其特徵是所述步驟A)將陶瓷裝飾用材料直接或間接粘附於釉燒好的釉面上的方法為可塑成型法，該方法為先制 作一個鋼製或塑料模具，然後將陶瓷裝飾用材料用水或調墨油調成塑性料，然 後壓入模具內，脫模後粘附於陶瓷釉面上。
8.如權利要求5所述的陶瓷裝飾方法，其特徵是所述步驟A)將陶瓷裝飾用材料直接或間接粘附於釉燒好的釉面上的方法為油墨擠點法，該方法為先 將陶瓷裝飾用材料用調墨油調成粘稠的膏狀，裝在體積可變化的、有小的圓開口的容器內，然後通過擠壓將膏狀材料通過小的圓開口擠出，點在陶瓷釉面上； 或先點在花紙上，再移貼在陶瓷釉面上。
9. 一種陶瓷裝飾，其特徵是該陶瓷裝飾為釆用如權利要求5-8任一所述 的方法製得。
10. 如權利要求9所述的陶瓷裝飾，其特徵是形成該陶瓷裝飾圓滑的凸起為透明、白色、金色或者其他彩色，或者為螢光或夜光。
全文摘要
本發明公開了一種陶瓷裝飾用材料，屬於陶瓷裝飾技術領域，所述陶瓷裝飾用材料膨脹係數在40～65×10-7之間，烤燒溫度在750℃～900℃之間；組分中鹼金屬Na2O、K2O、Li2O之和為0～12％，鹼土金屬CaO、BaO、MgO、SrO之和為0～8％。本發明還公開了一種陶瓷裝飾方法以及由該裝飾方法獲得的陶瓷裝飾，該方法採用通過模型壓制、可塑成型或油墨擠點的工藝，把與陶瓷釉料膨脹係數相匹配的陶瓷裝飾用材料，直接或間接粘附於釉燒好的釉面上，經750℃～900℃烤燒，形成圓滑的凸起，凸起可以是透明的、白色以及其他彩色，也可以是螢光或夜光效果。本發明陶瓷裝飾畫面或造型設計相結合，具有強烈的立體感和畫龍點睛的特殊效果，提高陶瓷的裝飾藝術效果，增加陶瓷產品的附加值。
文檔編號C04B41/85GK101555165SQ20091010688
公開日2009年10月14日 申請日期2009年4月24日 優先權日2009年4月24日
發明者劉權耀, 劉權輝, 姜兆嶺 申請人:深圳市永豐源實業有限公司