可直接真空鍍鋁的白卡原紙的製作方法
2023-10-07 19:44:59
可直接真空鍍鋁的白卡原紙的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種可直接真空鍍鋁的白卡原紙，包括原紙層及塗布層，原紙層包括依次疊加的面層、芯層及底層，塗布層包括預塗層、芯塗層、面塗層及背塗層，預塗層塗布於面層上，芯塗層塗布於預塗層上，面塗層塗布於芯塗層上，背塗層塗布於底層的底面。本實用新型的白卡原紙表面平整度高，氣味低，紙質柔軟並具有高強度、高表面緻密性及低表面吸水性，可用於直接真空鍍鋁。
【專利說明】可直接真空鍍鋁的白卡原紙
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍍鋁紙【技術領域】，具體涉及一種可直接真空鍍鋁的白卡原紙。
【背景技術】
[0002]真空鍍鋁紙作為一種包裝用紙，不但美觀精緻，而且具有良好的隔氣味、隔溼潮作用及可降解、可回收的環保性能，是一種新型的綠色包裝材料。真空鍍鋁紙的生產工藝可分為轉移鍍鋁法(膜面鍍鋁)和直接鍍鋁法(紙面鍍鋁)兩種。
[0003]轉移鍍鋁法為在PET膜上鍍一層鋁，然後在紙的表面複合上鍍鋁的膜，或者將鋁層從膜上剝離後用膠水粘貼到紙面上。轉移鍍鋁法可適用於任意厚度的原紙，同時生產出的真空鍍鋁紙表面平整度和光潔度都高。但無論採用上述那一種工藝，都要涉及到膠水和膜的使用，即存在膜的消耗、轉移操作的消耗等，同時鋁層也難以回收。致使轉移鍍鋁法生產流程長、物耗多和成本高，生產工藝複雜，設備投資大。
[0004]直接鍍鋁法是直接在原紙紙面進行真空鍍鋁的方法。直接真空鍍鋁的加工過程是:在133Pa以上的高真空中，以電阻、高頻或電子束加熱鋁絲至1400° C左右，使其氣化後附著在紙基上形成鍍鋁層。鍍鋁層厚度僅為0.02-0.04 μ m。該工藝不需要使用轉移膜和膠水，大大減少了中間操作環節，經濟節能。生產出的真空鍍鋁紙完全符合世界綠色包裝的4R1D原則，即Reduce (減量化),Reuse (回收重用),Recycle (循環再生),Recover (能源再生)，Degradable (可降解)。
[0005]但是，因直接鍍鋁法極端高溫及真空的工藝過程，對原紙的質量要求非常高。如水份含量要求很低，以達到快速及穩定的真空狀態；對平整度要求非常嚴格，因薄薄的鋁層覆蓋於表面，即放大了紙表面凹凸不平的微觀特性。目前，適用於直接真空鍍鋁的原紙僅限於薄頁紙範疇內，即40-120克/平方米定量的原紙，一般都為單層的薄紙，如銅版紙等。一般的塗布白卡紙因水份含量及平整度等原因，完全不能用於直接真空鍍鋁。使用一般的塗布白卡紙進行直接真空鍍鋁，會因原紙平整度原因而出現紙品翹曲、因鍍鋁時真空度波動大造成氣化鋁的氧化，使紙品色變暗、發脆、強度差、有異味等，造成產品不合格。因此，目前尚未有能進行直接真空鍍鋁的白卡原紙。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是提供一種可直接真空鍍鋁的白卡原紙。
[0007]上述目的通過以下技術方案實現:
[0008]一種可直接真空鍍鋁的白卡原紙，其特徵在於:包括原紙層及塗布層，所述原紙層包括依次疊加的面層、芯層及底層，所述塗布層包括預塗層、芯塗層、面塗層及背塗層，所述預塗層塗布於所述面層上，所述芯塗層塗布於所述預塗層上，所述面塗層塗布於所述芯塗層上，所述背塗層塗布於所述底層的底面。
[0009]本實用新型提供的可直接真空鍍鋁的白卡原紙的有益效果在於:白卡原紙表面平整度高，氣味低，紙質柔軟並具有高強度、高表面緻密性及低表面吸水性，可用於直接真空 鍍鋁。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例提供的可直接真空鍍鋁的白卡原紙的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型實施例提供的可直接真空鍍鋁的白卡原紙的生產方法流程圖。
【具體實施方式】
[0012]請參閱圖1，圖中所示的可直接真空鍍鋁的白卡原紙，包括原紙層及塗布層，原紙層由依次疊加的面層103、芯層102和底層101組成，塗布層包括預塗層104、芯塗層105、面塗層106及底塗層107，該預塗層104塗布於該面層103上，該芯塗層105塗布於該預塗層104上，該面塗層106塗布於該芯塗層105上，該背塗層塗布於該底層101的底面。
[0013]請參閱圖2，上述可直接真空鍍鋁的白卡原紙的生產方法，包括以下步驟:
[0014]將面層漿料、芯層漿料及底層漿料分別經碎漿機碎解混合、篩選、打漿、配漿、送造紙機進彳了抄造；
[0015]面層漿料、芯層漿料及底層漿料分別經濾水、複合、壓榨生產出具有面層103、芯層102及底層101的溼紙頁，該溼紙頁經幹媒、表面施I父後得原紙層；
[0016]原紙層進行硬壓光；
[0017]然後塗布，預塗層104塗布於面層103上，芯塗層105塗布於預塗層104上，面塗層106塗布於芯塗層105上，背塗層107塗布於底層101的底面；
[0018]再經乾燥、卷取、復卷、打包入庫。
[0019]實施例一:
[0020]1、製漿工藝
[0021]面紙層:漿板按一定配比經過水力碎漿機碎解後，進行篩選，打漿，配漿，最後送紙機進抄造。面紙層漿料配比:70%LBKP (漂白闊葉木硫酸鹽漿)+30%NBKP (漂白針葉木硫酸鹽漿)。
[0022]芯紙層:漿板按一定配比經過水力碎漿機碎解後，進行篩選，打漿，配漿，最後送紙機進行抄造。芯紙層漿料配比:60%BKP (漂白硫酸鹽漿)+15%BCTMP (漂白化學熱磨機械漿)+25%損紙。
[0023]底紙層:漿板按一定配比經過水力碎漿機碎解後進行篩選，打漿，配漿，最後紙機進行抄造。底紙層漿料配比:90%LBKP (漂白闊葉木硫酸鹽漿)+10%NBKP (漂白針葉木硫酸鹽漿)。
[0024]2、溼部化學
[0025]松香加入量:面紙層漿料為5kg/t，芯紙層漿料為15kg/t，底紙層漿料為10kg/t。
[0026]硫酸鋁加入量:面紙層漿料為6kg/t，芯紙層漿料為15kg/t，底紙層漿料為IOkg/
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[0027]3、紙機工段
[0028]①上網，三層漿料分別濾水，之後三層漿料進行複合；
[0029]②壓榨；
[0030]③乾燥；[0031]④表面施膠:澱粉濃度15%，施塗量3g/m2，其中添加有表面施膠劑lkg/t紙；
[0032]⑤硬壓光:鋼帶壓光，線壓力為60KN/m，熱輥溫度為100°C，帶導輥溫度為190°C ；
[0033]⑥塗布，正面三層塗布:預塗、芯塗、面塗，
[0034]預塗或芯塗的組分配比重量份數為:90份碳酸鈣，10份瓷土，苯丙膠乳20份，羧甲基纖維素1.5份，分散劑0.05份，抗水劑0.3份，潤滑劑1.2份，消泡劑0.035份，燒鹼0.05份，殺菌劑0.05份；
[0035]面塗的組分配比重量份數為:80份碳酸鈣，20份瓷土，苯丙膠乳15份，羧甲基纖維素0.1份，分散劑0.05份，抗水劑1.0份，潤滑劑1.2份，消泡劑0.035份，燒鹼0.05份，殺菌劑0.05份；
[0036]⑦背塗，背塗澱粉100%，濃度15%，塗布量3g/m2 ；
[0037]⑧乾燥；卷取，復卷，打包入庫。
[0038]成品紙質量指標:
[0039]
【權利要求】
1.一種可直接真空鍍鋁的白卡原紙，其特徵在於:包括原紙層及塗布層，所述原紙層包括依次疊加的面層、芯層及底層，所述塗布層包括預塗層、芯塗層、面塗層及背塗層，所述預塗層塗布於所述面層上，所述芯塗層塗布於所述預塗層上，所述面塗層塗布於所述芯塗層上，所述背塗層塗布於所述底層的底面。
【文檔編號】D21H27/30GK203440713SQ201320376743
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月27日 優先權日:2013年6月27日
【發明者】季向東, 吳義榮, 張東生, 劉麗圖, 盧詩強 申請人:珠海經濟特區紅塔仁恆紙業有限公司, 珠海華豐紙業有限公司