Pvc風筒布表面抗靜電結構的製作方法
2023-10-07 15:00:19
專利名稱：Pvc風筒布表面抗靜電結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種pvc風筒布表面抗靜電結構。
背景技術：
煤礦井下工作是在一種高危工作環境下進行的，國家對井下使用的設備、 器材制定有嚴格的強制標準，用於通風的風筒布料也不例外，其中最為嚴格 的標準就是對風筒布料的表面抗靜電和材料的阻燃性能的要求(即表機電阻
《3xlS歐姆；阻燃性，有焰燃燒《3秒、無焰燃燒《10秒)。通常風筒布料 採用的是PVC材料，PVC是一種廉價的高分子材料，阻燃性能好，表面電 阻在1012歐姆，也可方便的製成柔性膜以滿足風筒布料的生產加工，所以其 最主要需解決的問題是表面的抗靜電性能。現有的技術均為內加法，即在 PVC膜成型加工前混入抗靜電材料和其他助劑，使材料本體具有抗靜電功 能。目前，內加法分以下三種，其製造原理和缺點如下
1、 表面活性劑加抗靜電劑方法原理是把液體的抗靜電劑加入到PVC
粉料中。壓延成膜後均勻分散在本體中，而抗靜電劑隨增塑劑的遷移向表面 富集從而使表面產生抗靜電性能。這種方法的缺點是表面抗靜電性能不穩定， 且壽命短、抗靜電劑為水溶性小分子，當遷移到表面後容易被雨水衝刷和溼 擦，使抗靜電劑除去，所以難以維持長效的抗靜電效果。
2、 導電炭黑填充法原理是向PVC粉料中添加87。以上的特殊導電炭
黑，混合均勻後壓延成膜，導電炭黑均勻的分布在本體中，使其表面產生抗 靜電性能，這種方法有可靠的抗靜電性能。但是由於導電炭黑的特殊性，在國內現只有少量生產這種炭黑的廠家，且價格很高，均在五萬元以上一噸，
進口的每噸則可達十萬元以上，成品後比普通PVC薄膜每噸至少高出四千元 以上。這種方法以每平方米風筒布料需用500克PVC薄膜來計算，至少每平 米增加2元錢的成本，且在生產過程中會帶來一定的環境汙染。這種方法還 會帶來兩個最大缺點 一、導電炭黑易燃，導致產品的阻燃性能和抑煙性能 被破壞，特別是產品的無焰燃燒達不到國家規定；二、由於在PVC材料中加 入有大量的導電炭黑，使PVC風筒布的力學指標大幅度下降，產品的使用壽 命變短。
3、混合法將上述兩種抗靜電材料各自減半，混合在PVC粉料中，壓 延成膜，但成膜後也達不到標準要求，克服不了上述缺點。
實用新型內容
本實用新型的目的為了克服現有技術的不足與缺陷，提供一種PVC風筒 布，該PVC風筒布改變傳統的在風筒布材料中添加抗靜電劑的方式，採用在 PVC風筒布的表面設置抗靜電塗層，從而滿足了其抗靜電性能的要求，整個 製造過程簡單，製造成本降低，表面的抗靜電性能穩定，且不會破壞PVC風
筒布本身具有的優異阻燃性，表面的力學指標也不會下降。
本實用新型的目的通過下述技術方案實現PVC風筒布表面抗靜電結
構，包括PVC風筒布，所述PVC風筒布表面設置有抗靜電塗層。 所述抗靜電塗層通過浸塗的方式設置在PVC風筒布的表面。 所述抗靜電塗層均勻設置在PVC風筒布的表面。
上述抗抗靜電塗層採用皮革處理劑、丙酮和導電炭黑用高速分散劑攪拌 混合後製得，製作過程簡單，原料成本很低。印刷機就可一次性加工到位，塗層 加工到PVC風筒布表面的工序簡單，節省了加工成本。
由於該抗抗靜電塗層對PVC附著力優異，當浸塗在PVC風筒布表面後， 溶劑進入到PVC分子之間，將成膜物質帶入到PVC內層，使得塗層錨定在 PVC風筒布的表面，而成膜物質與PVC材料具有相近的溶度參數，所以這
種錨定更加緊密，保證了塗層良好的附著力。
上述步驟完成以後，塗料中的少量導電炭黑集中錨定在PVC風筒布的表 面，使其表面電阻達到106歐姆以內，每平方米PVC風筒布正反面堆集的炭 黑量僅在0.066克左右，所以不會對PVC風筒布的阻燃性造成任何影響，也 不會對PVC風筒布的力學指標造成損失。
綜上所述，本實用新型的有益效果是改變傳統的在風筒布材料中添加
抗靜電劑的方式，採用在PVC風筒布的表面設置抗靜電塗層，從而滿足了其
抗靜電性能的要求，整個製造過程簡單，製造成本降低，表面的抗靜電性能
穩定，且不會破壞PVC風筒布本身具有的優異阻燃性，表面的力學指標也不
會下降。
圖1為本實用新型的局部剖視圖。
附圖中標記及相應的零部件名稱1^PVC風筒布；2—抗靜電塗層。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實 用新型的實施方式不限於此。
實施例如圖1所示的PVC風筒布表面抗靜電結構可知，該PVC風筒布表面抗 靜電結構，包括PVC風筒布1，所述PVC風筒布1表面設置有抗靜電塗層2; 抗靜電塗層2通過浸塗的方式設置在PVC風筒布1的表面；抗靜電塗層2 均勻設置在PVC風筒布1的表面。
本實用新型改變了傳統的在風筒布材料中添加抗靜電劑的方式，採用在 PVC風筒布1的表面設置抗靜電塗層2，所述抗抗靜電塗層2採用皮革處理 劑、丙酮和導電炭黑用高速分散劑攪拌混合後製得，製作過程簡單，原料成 本很低；當塗層塗料製成以後，只需用正反皮革印刷機就可一次性加工到位， 塗層加工到PVC風筒布1表面的工序簡單，節省了加工成本；由於該抗抗靜 電塗層2對PVC附著力優異，當浸塗在PVC風筒布1表面後，溶劑進入到 PVC分子之間，將成膜物質帶入到PVC內層，使得塗層錨定在PVC風筒布 l的表面，而成膜物質與PVC材料具有相近的溶度參數，所以這種錨定更加 緊密，保證了塗層良好的附著力；上述步驟完成以後，塗料中的少量導電炭 黑集中錨定在PVC風筒布1的表面，使其表面電阻達到106歐姆以內，每平 方米PVC風筒布1正反面堆集的炭黑量僅在0.066克左右，所以不會對PVC 風筒布1的阻燃性造成任何影響，也不會對PVC風筒布1的力學指標造成損 失。
如上所述，便可較好的實現本實用新型。
權利要求1、PVC風筒布表面抗靜電結構，包括PVC風筒布(1)，其特徵在於，所述PVC風筒布(1)表面設置有抗靜電塗層(2)。
2、 根據權利要求1所述的PVC風筒布表面抗靜電結構，其特徵在於， 所述抗靜電塗層(2)通過浸塗的方式設置在PVC風筒布(1)的表面。
3、 根據權利要求1所述的PVC風筒布表面抗靜電結構，其特徵在於， 所述抗靜電塗層(2)均勻設置在PVC風筒布(1)的表面。
專利摘要本實用新型公開了一種PVC風筒布表面抗靜電結構。該PVC風筒布表面抗靜電結構包括PVC風筒布(1)，所述PVC風筒布(1)表面設置有抗靜電塗層(2)。本實用新型改變傳統的在風筒布材料中添加抗靜電劑的方式，採用在PVC風筒布的表面設置抗靜電塗層，從而滿足了其抗靜電性能的要求，整個製造過程簡單，製造成本降低，表面的抗靜電性能穩定，且不會破壞PVC風筒布本身具有的優異阻燃性，表面的力學指標也不會下降。
文檔編號C09D5/24GK201385452SQ20092007993
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月31日 優先權日2009年3月31日
發明者曹啟洋 申請人:成都三川複合材料有限公司