用於生產油田專用線纜的押出機生產線及生產工藝的製作方法
2023-10-07 23:33:49
專利名稱：用於生產油田專用線纜的押出機生產線及生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及到一種用於生產油田專用線纜的押出機生產線及生產工藝。
背景技術：
目前，一種耐高溫、耐高壓、高強度線纜使用於油田，用來向油田1000米深地下輸送高壓電流進行電加熱，達到一定溫度後，能起到降粘、解蠟、增加泵效之功能，是國際上較先進的一種有效手段，並且效果十分理想。這種方法可以延長老油田開採年限。目前的普通押出機生產線無法生產出此種油田專用線纜。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種能生產油田專用線纜的押出機生產線及生產工藝。為解決上述問題，本發明採用的技術方案是用於生產油田專用線纜的押出機生產線，包括依次設置的放線機組、集線座、整直臺、預熱器、押出機主機、吸料機和乾燥機、電控箱、恆溫水槽、儲線架、固定水槽、吹乾機、線徑測控儀、引取機、計米臺、火花機、履帶牽引機和收線機；其中放線機組包括一個大放線機和兩個小放線機。用於生產油田專用線纜的生產工藝包括如下步驟
a)、在小放線機上放置單支不鏽鋼絲，經過整直臺整直線材，經過預熱器預熱線材，經過押出機主機免對機頭，經過恆溫水槽和固定水槽冷卻後經吹乾機吹乾線材表面的水，經線徑測控儀自動控制線徑大小，經引取機牽引線材，經儲線架後經計米臺計量線材長度，火花機檢測芯線是否用包膠不實而斷路，最後由收線機收線；
b)、在兩個小放線機和一個大放線機上分別放置單支芯線，經集線座、整直臺整直後， 經過押出機主機可調機頭，經過恆溫水槽冷卻後經吹乾機吹乾線材表面的水，經線徑測控儀自動控制線徑大小，經計米臺計量線材長度，火花機檢測芯線是否因包膠不實而斷路，經引取機牽引線材，最後由收線機收線，然後使用不鏽鋼網編織機編織成護套編織線；
c)、在大放線機上放置護套編織線，經押出機主機可調機頭，經恆溫水槽冷卻後，經線徑測控儀自動控制線徑大小，經計米臺計量線材長度，經引取機牽引線材，最後由收線機收線製得成品。所述放線機的結構，包括位於底部的放線機下框架，放線機下框架中設置有可橫向移動的放線機託板，所述放線機下框架的上方設置有放線機上框架，放線機上框架為由一根放線機橫方管和兩根放線機豎方管連接而成的U型結構，放線機下框架上設置有放線機支點架，放線機支點架的上端與放線機上框架的中部鉸接，放線機上框架的放線機橫方管與放線機下框架之間設置有驅動放線機上框架此端升降的上下移裝置，所述的上下移裝置包括與放線機下框架相連接的放線機底座，放線機底座上設置有放線機電機和放線機減速箱，放線機減速箱的輸入軸與放線機電機相連接，放線機減速箱的輸出軸連接放線機絲杆，放線機絲杆上設置有放線機螺母，放線機螺母與放線機上框架的放線機橫方管相連接，放線機上框架的一根放線機豎方管中設置有放線機主軸，放線機主軸的前端設置有放線機固定頂錐，放線機主軸與放線機磁粉離合器相連接並且其上設置有放線機電磁剎車，放線機主軸上設置有放線機被動輪，放線機磁粉離合器的輸出輪通過放線機皮帶與放線機被動輪相連接，放線機上框架的另一根放線機豎方管中在放線機主軸的對應位置處設置有放線機活動頂錐及用於驅動放線機活動頂錐伸縮的放線機手動轉盤，放線機上框架的上方設置有放線機滾筒，放線機滾筒通過放線機支架與放線機上框架相連接。所述引取機的結構包括引取機機架，引取機機架中活動設置有引取機主軸和用於驅動引取機主軸旋轉的驅動裝置，所述的驅動裝置包括設置在引取機機架上的引取機電機和引取機過渡軸，引取機過渡軸的兩端分別設置有引取機第一過線輪和引取機第二過線輪，所述引取機主軸上設置有引取機被動輪，引取機電機的主動輪通過引取機皮帶與引取機第一過線輪相連接，引取機第二過線輪通過引取機皮帶與被動輪相連接，引取機主軸上設置有引取輪，引取輪的外圍設置有三個引取機皮帶輪，三個引取機皮帶輪呈三角形分布， 三個引取機皮帶輪分別通過引取機皮帶軸固定在引取機機架上並且引取機皮帶輪和引取輪位於同一平面內，引取機機架上還設置有用於調節其中一個引取機皮帶輪橫向位置的引取機調整螺釘，引取機皮帶輪之間用引取機張緊皮帶連接，並且引取機張緊皮帶的部分外壁與引取機引取輪的部分外壁相貼合，引取機機架上還設置有引取機進線輪、引取機過線輪和引取機出線輪。所述收線機的結構包括位於底部的下框架，下框架中設置有可橫向移動的託板， 所述下框架的上方設置有上框架，上框架為由一根橫方管和兩根豎方管連接而成的U型結構，下框架上設置有支點架，支點架的上端與上框架的中部鉸接，上框架的橫方管與下框架之間設置有驅動上框架此端升降的上下移裝置，所述的上下移裝置包括與下框架相連接的底座，底座上設置有升降電機和升降減速箱，升降減速箱的輸入軸與升降電機相連接，升降減速箱的輸出軸連接絲杆，絲杆上設置有螺母，螺母與上框架的橫方管相連接，上框架的一根豎方管中設置有主軸，主軸的前端設置有固定頂錐，上框架的另一根豎方管中在主軸的對應位置處設置有活動頂錐及用於驅動活動頂錐伸縮的手動轉盤，主軸與驅動裝置相連接並且其上設置有電磁剎車，上框架的上方設置有排線光杆，排線光杆的兩端分別通過支架與上框架相連接，排線光杆的一端與驅動裝置相連接，排線光杆上設置有排線器，所述的驅動裝置包括設置在上框架上的傳動電機，傳動電機連接傳動減速箱，傳動減速箱的輸出軸上設置有主動輪，主軸上設置有從動輪，主動輪通過皮帶與從動輪相連接，排線光杆上設置有排線帶輪，排線帶輪通過排線皮帶與主動輪相連接。本發明的有益效果是能生產出油田專用線纜，其生產周期短、性能穩定、使用方便，具有極強的實用性、經濟型和推廣價值。
圖1是本發明的示意圖2是圖1中放線機的主視結構示意圖； 圖3是圖2的左視結構示意圖； 圖4是圖2的俯視結構示意圖； 圖5是圖3的A向中上下轉動裝置的結構示意圖；圖6是圖1中引取機的主視結構示意圖7是圖6的左視結構示意圖8是圖1中收線機的主視結構示意圖9是圖8的左視結構示意圖10是圖8的俯視結構示意圖11是圖9的B向中上下轉動裝置的結構示意圖中1、大放線機，2、小放線機，3、集線座，4、整直臺，5、預熱器，6、押出機主機，7、吸料機，8、乾燥機，9、電控箱，10、恆溫水槽，11、儲線架，12、固定水槽，13、吹乾機，14、線徑測控儀，15、引取機，16、計米臺，17、火花機，18、履帶牽引機，19、收線機，111、放線機下框架， 112、放線機託板，113、放線機上框架，1131、放線機橫方管，1132、放線機豎方管，114、放線機支點架，115、放線機底座，116、放線機電機，117、放線機減速箱，118、放線機絲杆，119、放線機螺母，1110、放線機主軸，1111、放線機固定頂錐，1112、放線機磁粉離合器，1113、放線機電磁剎車，1114、放線機主動輪，1115、放線機被動輪，1116、放線機三角皮帶，1117、放線機活動頂錐，1118、放線機手動轉盤，1119、放線機滾筒，1120、放線機支架，1121、放線盤， 221、引取機機架，222、引取機主軸，223、引取機電機，2M、引取機過渡軸，225、引取機第一過渡輪，2 、引取機第二過渡輪，227、引取機被動輪，2 、引取機主動輪，2 、引取機引取輪，2210、引取機皮帶輪，2211、引取機皮帶軸，2212、引取機調整螺釘，2213、引取機張緊皮帶，2214、引取機進線輪，2215、引取機過渡輪，2216、引取機出線輪，2217、線纜，331、收線機下框架，332、收線機託板，333、收線機上框架，3331、收線機橫方管，3332、收線機右豎方管， 3333、收線機左豎方管，334、收線機支點架，335、收線機底座，336、收線機升降電機，337、收線機升降減速箱，338、收線機絲杆，339、收線機螺母，3310、收線機主軸，3311、收線機固定頂錐，3312、收線機活動頂錐，3313、收線機手動轉盤，3314、收線機電磁剎車，3315、收線機排線光杆，3316、收線機支架，3317、收線機排線器，3318、收線機傳動電機，3319、收線機傳動減速箱，3320、收線機主動輪，3321、收線機從動輪，3322、收線機皮帶，3323、收線機排線帶輪，3324、收線機排線皮帶，3325、收線盤。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明用於生產油田專用線纜的押出機生產線及生產工藝作進一步的詳細描述。如圖1所示，用於生產油田專用線纜的押出機生產線，包括依次設置的一個大放線機1和兩個小放線機2、集線座3、整直臺4、預熱器5、押出機主機6、吸料機7和乾燥機 8、電控箱9、恆溫水槽10、儲線架11、固定水槽12、吹乾機13、線徑測控儀14、引取機15、計米臺16、火花機17、履帶牽引機18和收線機19。如圖2、圖4所示，所述放線機的結構，包括位於底部的放線機下框架111，放線機下框架111中設置有可橫向移動的放線機託板112，所述放線機下框架111的上方設置有放線機上框架113，放線機上框架113為由一根放線機橫方管1131和兩根放線機豎方管1132 連接而成的U型結構，放線機下框架111上設置有放線機支點架114，放線機支點架114的上端與放線機上框架113的中部鉸接，放線機上框架113的放線機橫方管1131與放線機下框架111之間設置有驅動放線機上框架113此端升降的上下轉動裝置，如圖3、圖5所示，所述的上下轉動裝置包括與放線機下框架111相鉸接的放線機底座115，放線機底座115上設置有放線機電機116和放線機減速箱117，放線機減速箱117的輸入軸與放線機電機116 相連接，放線機減速箱117的輸出軸連接放線機絲杆118，放線機絲杆118上設置有放線機螺母119，放線機螺母119與放線機上框架113的放線機橫方管1131相連接，放線機上框架113的一根放線機豎方管1132中設置有放線機主軸1110，放線機主軸1110的前端設置有放線機固定頂錐1111，放線機主軸1110與放線機磁粉離合器1112相連接並且其上設置有放線機電磁剎車1113，放線機主軸1110上設置有放線機主動輪1114，放線機磁粉離合器 1112的放線機被動輪1115通過放線機三角皮帶1116與放線機主動輪1114相連接，放線機上框架113的另一根放線機豎方管1132中在放線機主軸1110的對應位置處設置有放線機活動頂錐1117及用於驅動放線機活動頂錐1117伸縮的放線機手動轉盤1118，放線機上框架113的上方設置有放線機滾筒1119，放線機滾筒1119通過放線機支架1120與放線機上框架113相連接。上述放線機的工作原理是首先將需要放線的放線盤1121放置在放線機託板112 上，移動放線機託板112使放線盤1121的中心孔的一端安插在固定放線機頂錐1111上，接著旋動放線機手動轉盤1118，使活動放線機頂錐1117伸出至放線盤1121的中心孔的另一端中；接著放線機電機116驅動放線機減速箱117運轉，從而使放線機絲杆118逆時針轉動，放線機絲杆118的逆時針轉動使放線機螺母119在放線機絲杆118上向下移動，從而使放線機上框架113以放線機支點架114的上端為支點旋轉，放線盤1121隨著放線機上框架113的旋轉而向上運動至懸空狀態；將放線盤1121上的線通過放線機滾筒1119連接至收線裝置，放線裝置為被動放線，在放線盤1121放線時轉動的旋轉力來源於外部的引取拉力。放線盤1121放線時轉動，由於與放線盤1121連接的放線機主軸1110上放線機主動輪 1114帶動放線機磁粉離合器1112上的放線機被動輪1115而產生放線張力，其中放線張力的大小可以通過調節放線機磁粉離合器1112的電流來控制，另外可通過放線機電磁剎車 1113來實現制動。如圖6、圖7所示，所述引取機15的結構，包括引取機機架221，引取機機架221中活動設置有引取機主軸222和用於驅動引取機主軸222旋轉的驅動裝置，所述的驅動裝置包括設置在引取機機架221上的引取機電機223和引取機過渡軸224，引取機過渡軸2 的兩端分別設置有引取機第一過渡輪225和引取機第二過渡輪226，所述引取機主軸222上設置有引取機被動輪227，引取機電機223的引取機主動輪2 通過皮帶與引取機第一過渡輪 225相連接，引取機第二過渡輪2 通過皮帶與引取機被動輪227相連接。引取機主軸222 上設置有引取機引取輪229，引取機引取輪2 的外圍設置有三個引取機皮帶輪2210，三個引取機皮帶輪2210呈三角形分布，三個引取機皮帶輪2210分別通過引取機皮帶軸2211固定在引取機機架221上並且引取機皮帶輪2210和引取機引取輪2 位於同一平面內，引取機機架221上還設置有用於調節其中一個引取機皮帶輪2210橫向位置的引取機調整螺釘 2212，引取機皮帶輪2210之間用引取機張緊皮帶2213連接，並且引取機張緊皮帶2213的部分外壁與引取機引取輪229的部分外壁相貼合，引取機機架221上還設置有引取機進線輪2214、引取機過渡輪2215和引取機出線輪2216。上述引取機15的工作原理是線纜2217通過引取機進線輪2214然後穿設在引取機引取輪2 在皮帶之間，接著經過引取機過渡輪2215後從引取機出線輪2216穿出。工作時引取機電機223驅動引取機第一過渡輪225轉動，通過引取機過渡軸2 帶動引取機第二過渡輪2 轉動，引取機第二過渡輪2 帶動引取機主軸222轉動，從而使引取機引取輪2 轉動實現線纜2217的引取。其線纜17與引取機引取輪229的接觸部分為引取機引取輪2 外周長的一半，所以線纜2217與引取機引取輪2 和引取平皮帶2213之間的摩擦係數較小，使得引取阻力較小，線纜2217的彎曲度較小，不會使線纜2217的品質降低 』另外在引取阻力較小的情況下皮帶不容易出現打滑現象，能保證引取機準確的傳動比，從而適用於對特種高溫油田電線電纜進行引取。另外，可以通過引取機調整螺釘2212調節其中一個引取機皮帶輪2210的橫向位置，從而調節引取機張緊皮帶2213與引取機引取輪2 之間的張緊度，確保線纜2217在引取機引取輪2 和引取機平皮帶2213的拖動下產生引取拉力。如圖8、圖10所示，所述收線機19的結構，包括位於底部的收線機下框架331，收線機下框架331中設置有可橫向移動的收線機託板332，所述收線機下框架331的上方設置有收線機上框架333，收線機上框架333為由一根收線機橫方管3331、收線機左豎方管 3333和收線機右豎方管3332連接而成的U型結構，收線機下框架331上設置有收線機支點架334，收線機支點架334的上端與收線機上框架333的中部鉸接，收線機上框架333的收線機橫方管3331與收線機下框架331之間設置有驅動收線機上框架333此端升降的上下轉動裝置，如圖9、圖11所示，所述的上下轉動裝置包括與收線機下框架331相連接的收線機底座335，收線機底座335上設置有收線機升降電機336和收線機升降減速箱337，收線機升降減速箱337的輸入軸與收線機升降電機336相連接，收線機升降減速箱337的輸出軸連接收線機絲杆338，收線機絲杆338上設置有收線機螺母339，收線機螺母339與收線機上框架333的收線機橫方管3331相連接。收線機上框架333的收線機左豎方管3333中設置有收線機主軸3310，收線機主軸3310的前端設置有收線機固定頂錐3311，收線機上框架333的收線機右豎方管3332中在收線機主軸3310的對應位置處設置有收線機活動頂錐 3312及用於驅動收線機活動頂錐3312伸縮的收線機手動轉盤3313，收線機主軸3310與驅動裝置相連接並且其上設置有收線機電磁剎車3314，收線機上框架333的上方設置有收線機排線光杆3315，收線機排線光杆3315的兩端分別通過收線機支架3316與收線機上框架 333相連接，收線機排線光杆3315的一端與驅動裝置相連接，收線機排線光杆3315上設置有收線機排線器3317。所述的驅動裝置包括設置在收線機上框架333上的收線機傳動電機3318，收線機傳動電機3318連接收線機傳動減速箱3319，收線機傳動減速箱3319的輸出軸上設置有收線機主動輪3320，收線機主軸3310上設置有收線機從動輪3321，收線機主動輪3320通過收線機皮帶3322與收線機從動輪3321相連接，收線機排線光杆3315上設置有收線機排線帶輪3323，收線機排線帶輪3323通過收線機排線皮帶33M與收線機主動輪3320相連接。上述收線機19的工作原理是首先將需要放線的收線盤3325放置在收線機託板 332上，移動收線機託板332使收線機收線盤3325的中心孔的一端安插在收線機固定頂錐 3311上，接著旋動收線機手動轉盤3313，使收線機活動頂錐3312伸出至收線盤3325的中心孔的另一端中；接著收線機升降電機336驅動收線機升降減速箱337轉動，從而使收線機絲杆338逆時針轉動，收線機絲杆338的逆時針轉動使收線機螺母339在收線機絲杆338 上向下移動，從而使收線機上框架333以收線機支點架334的上端為支點旋轉，收線盤3325隨著收線機上框架333的旋轉而向上運動至懸空狀態；將線纜經過收線機排線器3317繞制在收線機收線盤3325上，收線機傳動電機3318驅動收線機傳動減速箱3319運轉，收線機傳動減速箱3319通過收線機皮帶3322驅動收線機主軸3310運轉，從而使收線盤3325轉動實現繞線，同時收線機傳動減速箱3319通過收線機排線皮帶33M驅動收線機排線光杆 3315轉動，從而使收線機排線器3317在收線機排線光杆3315上移動，從而使線纜能均勻地繞制在收線盤3325上，另外可通過收線機電磁剎車3314來實現制動。當收線盤3325收滿線時，收線機升降電機336驅動收線機升降減速箱337運轉，使收線機絲杆338順時針轉動，收線機絲杆338的順時針轉動使收線機螺母339在收線機絲杆338上向上移動，從而使收線機上框架333以收線機支點架334的上端為支點旋轉，收線盤3325隨著收線機上框架 333的旋轉而向下運動至收線機託板332上，接著旋動收線機手動轉盤3313，使收線機活動頂錐3312從收線盤3325的中心孔的一端中脫離，移動收線機託板332使收線盤3325的中心孔的另一端從收線機固定頂錐3311上脫離，從而完成收線盤3325的裝卸。生產油田專用線纜的生產工藝包括如下步驟
a)、在小放線機2上放置單支不鏽鋼絲，經過整直臺4整直線材，經過預熱器5預熱線材，經過押出機主機6免對機頭，經過恆溫水槽10和固定水槽12冷卻後經吹乾機13吹乾線材表面的水，經線徑測控儀14自動控制線徑大小，經引取機15牽引線材，經儲線架11後經計米臺16計量線材長度，火花機17檢測芯線是否因包膠不實而斷路，最後由收線機19 收線；
b)、在兩個小放線機2和一個大放線機1上分別放置單支芯線，經集線座3、整直臺4 整直後，經過押出機主機6可調機頭，經過恆溫水槽10冷卻後經吹乾機13吹乾線材表面的水，經線徑測控儀14自動控制線徑大小，經計米臺16計量線材長度，火花機17檢測芯線是否用包膠不實而斷路，經引取機15牽引線材，最後由收線機19收線，然後使用不鏽鋼網編織機編織成護套編織線；
c)、在大放線機1上放置護套編織線，經押出機主機6可調機頭，經恆溫水槽10冷卻後，經線徑測控儀14自動控制線徑大小，經計米臺16計量線材長度，經引取機15牽引線材，最後由收線機19收線製得成品。上述的實施例僅例示性說明本發明創造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用於限制本發明；應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.用於生產油田專用線纜的押出機生產線，其特徵在於包括依次設置的放線機組、 集線座、整直臺、預熱器、押出機主機、吸料機和乾燥機、電控箱、恆溫水槽、儲線架、固定水槽、吹乾機、線徑測控儀、引取機、計米臺、火花機、履帶牽引機和收線機；其中放線機組包括一個大放線機和兩個小放線機。
2.根據權利要求1所述的用於生產油田專用線纜的押出機生產線，其生產工藝包括如下步驟，其特徵在於a)、在小放線機上放置單支不鏽鋼絲，經過整直臺整直線材，經過預熱器預熱線材，經過押出機主機免對機頭，經過恆溫水槽和固定水槽冷卻後經吹乾機吹乾線材表面的水，經線徑測控儀自動控制線徑大小，經引取機牽引線材，經儲線架後經計米臺計量線材長度，火花機檢測芯線是否用包膠不實而斷路，最後由收線機收線；b)、在兩個小放線機和一個大放線機上分別放置單支芯線，經集線座、整直臺整直後， 經過押出機主機可調機頭，經過恆溫水槽冷卻後經吹乾機吹乾線材表面的水，經線徑測控儀自動控制線徑大小，經計米臺計量線材長度，火花機檢測芯線是否因包膠不實而斷路，經引取機牽引線材，最後由收線機收線，然後使用不鏽鋼網編織機編織成護套編織線；c)、在大放線機上放置護套編織線，經押出機主機可調機頭，經恆溫水槽冷卻後，經線徑測控儀自動控制線徑大小，經計米臺計量線材長度，經引取機牽引線材，最後由收線機收線製得成品。
3.根據權利要求1或2所述的用於生產油田專用線纜的押出機生產線，其特徵在於 所述放線機的結構，包括位於底部的放線機下框架，放線機下框架中設置有可橫向移動的放線機託板，所述放線機下框架的上方設置有放線機上框架，放線機上框架為由一根放線機橫方管和兩根放線機豎方管連接而成的U型結構，放線機下框架上設置有放線機支點架，放線機支點架的上端與放線機上框架的中部鉸接，放線機上框架的放線機橫方管與放線機下框架之間設置有驅動放線機上框架此端升降的上下移裝置，所述的上下移裝置包括與放線機下框架相連接的放線機底座，放線機底座上設置有放線機電機和放線機減速箱， 放線機減速箱的輸入軸與放線機電機相連接，放線機減速箱的輸出軸連接放線機絲杆，放線機絲杆上設置有放線機螺母，放線機螺母與放線機上框架的放線機橫方管相連接，放線機上框架的一根放線機豎方管中設置有放線機主軸，放線機主軸的前端設置有放線機固定頂錐，放線機主軸與放線機磁粉離合器相連接並且其上設置有放線機電磁剎車，放線機主軸上設置有放線機被動輪，放線機磁粉離合器的輸出輪通過放線機皮帶與放線機被動輪相連接，放線機上框架的另一根放線機豎方管中在放線機主軸的對應位置處設置有放線機活動頂錐及用於驅動放線機活動頂錐伸縮的放線機手動轉盤，放線機上框架的上方設置有放線機滾筒，放線機滾筒通過放線機支架與放線機上框架相連接。
4.根據權利要求1或2所述的用於生產油田專用線纜的押出機生產線，其特徵在於 所述引取機的結構包括引取機機架，引取機機架中活動設置有引取機主軸和用於驅動引取機主軸旋轉的驅動裝置，所述的驅動裝置包括設置在引取機機架上的引取機電機和引取機過渡軸，引取機過渡軸的兩端分別設置有引取機第一過線輪和引取機第二過線輪，所述引取機主軸上設置有引取機被動輪，引取機電機的主動輪通過引取機皮帶與引取機第一過線輪相連接，引取機第二過線輪通過引取機皮帶與被動輪相連接，引取機主軸上設置有引取輪，引取輪的外圍設置有三個引取機皮帶輪，三個引取機皮帶輪呈三角形分布，三個引取機皮帶輪分別通過引取機皮帶軸固定在引取機機架上並且引取機皮帶輪和引取輪位於同一平面內，引取機機架上還設置有用於調節其中一個引取機皮帶輪橫向位置的引取機調整螺釘，引取機皮帶輪之間用引取機張緊皮帶連接，並且引取機張緊皮帶的部分外壁與引取機引取輪的部分外壁相貼合，引取機機架上還設置有引取機進線輪、引取機過線輪和引取機出線輪。
5.根據權利要求1或2所述的用於生產油田專用線纜的押出機生產線，其特徵在於 所述收線機的結構包括位於底部的下框架，下框架中設置有可橫向移動的託板，所述下框架的上方設置有上框架，上框架為由一根橫方管和兩根豎方管連接而成的U型結構，下框架上設置有支點架，支點架的上端與上框架的中部鉸接，上框架的橫方管與下框架之間設置有驅動上框架此端升降的上下移裝置，所述的上下移裝置包括與下框架相連接的底座， 底座上設置有升降電機和升降減速箱，升降減速箱的輸入軸與升降電機相連接，升降減速箱的輸出軸連接絲杆，絲杆上設置有螺母，螺母與上框架的橫方管相連接，上框架的一根豎方管中設置有主軸，主軸的前端設置有固定頂錐，上框架的另一根豎方管中在主軸的對應位置處設置有活動頂錐及用於驅動活動頂錐伸縮的手動轉盤，主軸與驅動裝置相連接並且其上設置有電磁剎車，上框架的上方設置有排線光杆，排線光杆的兩端分別通過支架與上框架相連接，排線光杆的一端與驅動裝置相連接，排線光杆上設置有排線器，所述的驅動裝置包括設置在上框架上的傳動電機，傳動電機連接傳動減速箱，傳動減速箱的輸出軸上設置有主動輪，主軸上設置有從動輪，主動輪通過皮帶與從動輪相連接，排線光杆上設置有排線帶輪，排線帶輪通過排線皮帶與主動輪相連接。
全文摘要
本發明涉及一種用於生產油田專用線纜的押出機生產線，包括依次設置的放線機組、集線座、整直臺、預熱器、押出機主機、吸料機和乾燥機、電控箱、恆溫水槽、儲線架、固定水槽、吹乾機、線徑測控儀、引取機、計米臺、火花機、履帶牽引機和收線機。其生產工藝包括製作單支芯線，然後使用單支芯線製作護套編織線，最後使用護套編織線製作成品。本發明適用於生產油田專用線纜。
文檔編號H01B13/24GK102360622SQ201110260500
公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月6日 優先權日2011年9月6日
發明者王廣勤, 錢國平 申請人:江蘇佳成機械有限公司