一種新型電力標牌支架的製作方法
2023-10-07 23:37:59
本發明屬於電力安全標識
技術領域：
，涉及一種新型電力標牌支架。
背景技術：
：現有技術中，電力標牌包括底板、支架等組件；其中支架用來固定支承底板，按照材質來分，其有多種，僅包括鋼、鋁合金以及塑料等。鋼質底板容易生鏽，易產生渦流，易被盜竊等缺點。鋁合金存在價格較高、強度和剛度不夠，容易變形等缺陷；塑料材料成本低廉、耐腐蝕，但是強度較差。技術實現要素：為了克服現有技術的缺陷，本發明提供了一種新型電力標牌支架，其採用改性樹脂材料，力學性能好、不易變形、耐腐蝕、阻燃性能好，環保無汙染。為了實現上述目的，本發明的技術方案通過如下方式來實現的：一種新型電力標牌支架，其由如下原料製備而得：過氧化苯甲酸叔丁酯、硬脂酸鎂、丙烯酸二甲氨基乙酯、滑石粉、腐植酸鈉、磷酸三苯酯、聚乙烯吡咯烷酮、納米碳化矽、海泡石、石墨纖維、水鎂石、氮化鋁、石英砂、聚碳酸酯、酚醛樹脂、三元乙丙橡膠。具體地，其由如下重量份的原料製備而得：過氧化苯甲酸叔丁酯1-2份、硬脂酸鎂1-2份、丙烯酸二甲氨基乙酯1-2份、滑石粉1-2份、腐植酸鈉2-3份、磷酸三苯酯2-3份、聚乙烯吡咯烷酮2-3份、納米碳化矽2-3份、海泡石3-5份、石墨纖維3-5份、水鎂石3-5份、氮化鋁6-8份、石英砂7-10份、聚碳酸酯7-10份、酚醛樹脂40-70份、三元乙丙橡膠50-90份。上述支架的製備工藝包括如下步驟：1）將丙烯酸二甲氨基乙酯、滑石粉、磷酸三苯酯以及石墨纖維加入高速分散機攪拌混合均勻，攪拌時間為15-60min，即得物料1；2）將海泡石和水鎂石添加到破碎機中進行破碎，然後進行研磨，得到粒徑為100-200um的粉末，即為物料2；3）將納米碳化矽添加到聚乙烯吡咯烷酮中，200轉/min攪拌3min，然後置於溫度為50℃、相對溼度為80％的溼熱環境中6小時，最後冷卻至室溫，即得物料3；4）將硬脂酸鎂、腐植酸鈉、氮化鋁以及石英砂依次投入到反應罐中，反應罐溫度控制在60℃，攪拌時間為10min，攪拌速度為300轉/min，得到物料4；5）將過氧化苯甲酸叔丁酯、聚碳酸酯、酚醛樹脂以及三元乙丙橡膠，混合均勻，加入密煉機，密煉時間為5分鐘，密煉溫度為90℃，得到物料5；6）將物料1、物料2、物料3、物料4以及物料5依次投入到離心機中，1000轉/min離心攪拌3分鐘，混合均勻後，加入到熱定型模模具中，先在熱定型模模具的第一加熱器中加熱固化，壓力為3mpa，加熱溫度為120℃，熱定型模具模壓8min，再在熱定型模模具的第二加熱器中進一步加熱固化，壓力為3mpa，加熱溫度為180℃，熱定型模具模壓3min；最後在微波固化機中固化得到支架。優選地，硬脂酸鎂、滑石粉、腐植酸鈉、石墨纖維、氮化鋁、石英砂的粒徑均為100-200um；納米碳化矽的粒徑為50-100nm。本發明取得的有益效果主要包括：本發明塑性材料製備的支架力學性能好、不易變形、耐腐蝕、阻燃性能好，環保無汙染，並克服了用作支架的傳統合金材料的易鏽蝕、易產生渦流，易被盜竊等缺點；本發明對樹脂材料進行了改性，原料配伍合理，大大提高了樹脂的機械性能、耐腐蝕性能以及阻燃性能大大改善；本發明對納米碳化矽進行了改性，提高了其與樹脂材料的相容性；氮化鋁、石英砂等材料的適量添加，大大提高了改性樹脂的機械性能；樹脂具有優良的工藝性能，且可通過各種助劑進行調節，其中，石墨纖維增強了材料的強度、韌性，潤滑劑提高了材料的加工性能；本發明支架的製備工藝簡單，生產成本低，約是合金支架的三分之一，重量輕，原料易購，適合大規模工業化生產。具體實施方式為了使本
技術領域：
的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請具體實施例，對本發明進行更加清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬於本發明保護的範圍。實施例1一種新型電力標牌支架，其由如下重量份的原料製備而得：過氧化苯甲酸叔丁酯1份、硬脂酸鎂1份、丙烯酸二甲氨基乙酯1份、滑石粉1份、腐植酸鈉2份、磷酸三苯酯2份、聚乙烯吡咯烷酮2份、納米碳化矽2份、海泡石3份、石墨纖維3份、水鎂石3份、氮化鋁6份、石英砂7份、聚碳酸酯7份、酚醛樹脂40份、三元乙丙橡膠50份。上述支架的製備工藝包括如下步驟：1）將丙烯酸二甲氨基乙酯、滑石粉、磷酸三苯酯以及石墨纖維加入高速分散機攪拌混合均勻，攪拌時間為15min，即得物料1；2）將海泡石和水鎂石添加到破碎機中進行破碎，然後進行研磨，得到粒徑為100um的粉末，即為物料2；3）將納米碳化矽添加到聚乙烯吡咯烷酮中，200轉/min攪拌3min，然後置於溫度為50℃、相對溼度為80％的溼熱環境中6小時，最後冷卻至室溫，即得物料3；4）將硬脂酸鎂、腐植酸鈉、氮化鋁以及石英砂依次投入到反應罐中，反應罐溫度控制在60℃，攪拌時間為10min，攪拌速度為300轉/min，得到物料4；5）將過氧化苯甲酸叔丁酯、聚碳酸酯、酚醛樹脂以及三元乙丙橡膠，混合均勻，加入密煉機，密煉時間為5分鐘，密煉溫度為90℃，得到物料5；6）將物料1、物料2、物料3、物料4以及物料5依次投入到離心機中，1000轉/min離心攪拌3分鐘，混合均勻後，加入到熱定型模模具中，先在熱定型模模具的第一加熱器中加熱固化，壓力為3mpa，加熱溫度為120℃，熱定型模具模壓8min，再在熱定型模模具的第二加熱器中進一步加熱固化，壓力為3mpa，加熱溫度為180℃，熱定型模具模壓3min；最後在微波固化機中固化得到支架。實施例2一種新型電力標牌支架，其由如下重量份的原料製備而得：過氧化苯甲酸叔丁酯2份、硬脂酸鎂2份、丙烯酸二甲氨基乙酯2份、滑石粉2份、腐植酸鈉3份、磷酸三苯酯3份、聚乙烯吡咯烷酮3份、納米碳化矽3份、海泡石5份、石墨纖維5份、水鎂石5份、氮化鋁8份、石英砂10份、聚碳酸酯10份、酚醛樹脂70份、三元乙丙橡膠90份。上述支架的製備工藝包括如下步驟：1）將丙烯酸二甲氨基乙酯、滑石粉、磷酸三苯酯以及石墨纖維加入高速分散機攪拌混合均勻，攪拌時間為60min，即得物料1；2）將海泡石和水鎂石添加到破碎機中進行破碎，然後進行研磨，得到粒徑為200um的粉末，即為物料2；3）將納米碳化矽添加到聚乙烯吡咯烷酮中，200轉/min攪拌3min，然後置於溫度為50℃、相對溼度為80％的溼熱環境中6小時，最後冷卻至室溫，即得物料3；4）將硬脂酸鎂、腐植酸鈉、氮化鋁以及石英砂依次投入到反應罐中，反應罐溫度控制在60℃，攪拌時間為10min，攪拌速度為300轉/min，得到物料4；5）將過氧化苯甲酸叔丁酯、聚碳酸酯、酚醛樹脂以及三元乙丙橡膠，混合均勻，加入密煉機，密煉時間為5分鐘，密煉溫度為90℃，得到物料5；6）將物料1、物料2、物料3、物料4以及物料5依次投入到離心機中，1000轉/min離心攪拌3分鐘，混合均勻後，加入到熱定型模模具中，先在熱定型模模具的第一加熱器中加熱固化，壓力為3mpa，加熱溫度為120℃，熱定型模具模壓8min，再在熱定型模模具的第二加熱器中進一步加熱固化，壓力為3mpa，加熱溫度為180℃，熱定型模具模壓3min；最後在微波固化機中固化得到支架。實施例3本發明支架的性能測試：1.基本參數：針對本發明實施例1和2的支架進行各方面性能測試，具體結果見表1：表1組別氧指數（%）拉伸強度mpa斷裂伸長率（%）實施例132.632327實施例233.1312292.耐腐蝕試驗：以鹽溶液為例，將試驗材料浸泡到10%的氯化鈉溶液中240h，各主要性能參數測定，見表2。表2組別抗張強度保持率（%）斷裂伸長率（%）實施例199.1%97.2%實施例299.2%97.7%以上結合具體的實施方式對本發明進行了描述，但本領域技術人員應該清楚，這些描述都是示例性的，並不是對本發明保護範圍的限制。本領域技術人員可以根據本發明的精神和原理對本發明做出各種變型和修改，這些變型和修改也在本發明的範圍內。當前第1頁12