一種塑料擠出機的齒輪箱的製作方法

2023-10-07 20:10:04 1

專利名稱：一種塑料擠出機的齒輪箱的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料加工機械技術領域，特別是涉及ー種塑料擠出機的齒輪箱。
背景技術：
塑料造粒系統包括塑料擠出機、冷卻水槽和切粒機三臺設備，其中，冷卻水槽還附帶吸溼機。塑料擠出機的作用是將塑料原材料熔化、並且通過螺杆擠出裝置將其從擠壓模頭擠出、使塑料呈斷面依擠壓模頭設計的形狀而定的條狀。塑料擠出機的螺杆擠出裝置是由齒輪箱中的變速齒輪機構驅動的，而齒輪箱中的變速齒輪機構又是由電動機通過皮帶傳動的，並且螺杆擠出裝置的螺杆一端與齒輪箱中的動カ輸出齒輪是同芯固裝的。現有技術的塑料擠出機的齒輪箱是臥式單級(因多級會增加機器的寬度)變速齒輪箱，所述齒輪箱設有箱體和箱蓋，其齒輪軸孔都開設在箱體上，因為所需要的傳動比基本固定，所以其齒輪直徑比基本固定，使得其被動齒輪的直徑大，導致齒輪箱很笨重；裝拆時齒輪要置於箱體內再套到齒輪軸上，裝拆很不方便；又由於塑料擠出機的高度(特別是螺杆的高度)要適合「塑料造粒機」尤其是其中的切粒機的高度要求，所以，需要在臥式齒輪箱下用墊塊加以墊高，這又増加了塑料擠出機的重量和設備的成本。隨著社會的發展和科學技術的不斷進步，塑料加工機械也在不斷地更新換代，人們迫切希望一種裝拆方便、重量較輕的塑料擠出機的齒輪箱問世。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的塑料擠出機的齒輪箱既笨重、裝拆又很不方便的缺陷，提供一種塑料擠出機的齒輪箱，該塑料擠出機的齒輪箱重量輕、裝拆又很方便。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種塑料擠出機的齒輪箱，包括A箱體、B箱體、動カ輸入軸、動カ輸入齒輪、動カ輸出軸、動カ輸出齒輪、ー組以上的由中間傳動軸和中間傳動齒輪組成的中間傳動機構，組裝在一起的A箱體和B箱體上分別設置有A軸孔、至少ー個B軸孔以及C軸孔，動カ輸出軸、ー組以上的中間傳動機構的中間傳動軸以及動カ輸入軸自上而下排列在齒輪箱內，動カ輸出軸和A軸孔裝配在一起，動カ輸出齒輪和動カ輸出軸裝配在一起，動カ輸入軸和C軸孔裝配在一起，動カ輸入齒輪和動カ輸入軸裝配在一起；動力輸出軸的軸心線、動カ輸入軸的軸心線、ー組以上的中間傳動機構的中間傳動軸的軸心線以及組裝在一起的A箱體和B箱體的接觸面均位於同一平面內。在上述技術方案中，優選的，所述中間傳動軸為第一傳動軸，中間傳動齒輪包括A傳動齒輪和B傳動齒輪，第一傳動軸和B軸孔裝配在一起，A傳動齒輪、B傳動齒輪分別和第一傳動軸裝配在一起，所述動カ輸入齒輪和A傳動齒輪哨合,所述動カ輸出齒輪和B傳動齒輪嚙合。進ー步的，所述A箱體的形狀和B箱體的形狀是對稱的。本實用新型的有益效果是1、本實用新型採用立式齒輪箱以適應螺杆所需要的高度，取消了墊塊(臥式齒輪箱下用墊塊加以墊高)，減輕了塑料擠出機的重量；將軸孔設置在形狀対稱的A箱體和B箱體的接觸部位，即A箱體和B箱體拼合而形成軸孔，使得齒輪箱裝拆方便。2、在裝拆齒輪箱時可以將齒輪、齒輪軸、軸承裝配好之後置於A箱體和B箱體的軸孔位置，再將A箱體和B箱體合上，與現有技術的齒輪箱裝拆相比，既方便又省力。動カ輸出軸、ー組以上的中間傳動軸和動力輸入軸自上而下排列在齒輪箱內，使得動カ輸出齒輪的位置提高，在取消墊塊後，動カ輸出齒輪能與螺杆配合安裝，減輕了塑料擠出機的重量和降低了設備的成本。3、本實用新型中的最大齒輪的直徑比較小，同時，其動カ輸出齒輪的位置比較高，這都有利於減輕齒輪箱的重量，所以，本實用新型的重量輕。4、本實用新型的結構簡單，製造成本較低。5、本實用新型設計合理，實用性強。

圖1是本實用新型的部件分解示意圖；圖2是本實用新型處於使用狀態下的部件分解示意圖；圖1和圖2中的附圖標記說明1——齒輪箱；2——A箱體；3——B箱體；4——動カ輸入軸；5——動カ輸入齒輪；6——A傳動齒輪；7——B傳動齒輪；8——第一傳動軸；9——動カ輸出軸；10——動カ輸出齒輪；11——A軸孔；12——B軸孔；13——C軸孔；14-接觸面。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步詳細的說明，並不是把本實用新型的實施範圍局限於此。如圖1所示,本實施例所述的ー種塑料擠出機的齒輪箱,包括A箱體2、B箱體3、動力輸入軸4、動カ輸入齒輪5、動カ輸出軸9、動カ輸出齒輪10、ー組以上的由中間傳動軸和中間傳動齒輪組成的中間傳動機構，組裝在一起的A箱體2和B箱體3上分別設置有A軸孔11、至少ー個B軸孔12以及C軸孔13，動カ輸出軸9、ー組以上的中間傳動機構的中間傳動軸以及動カ輸入軸4自上而下排列在齒輪箱I內，動カ輸出軸9和A軸孔11裝配在一起，動カ輸出齒輪10和動カ輸出軸9裝配在一起,動カ輸入軸4和C軸孔13裝配在一起,動カ輸入齒輪5和動カ輸入軸4裝配在一起；動力輸出軸9的軸心線、動カ輸入軸4的軸心線、ー組以上的中間傳動機構的中間傳動軸的軸心線以及組裝在一起的A箱體2和B箱體3的接觸面14均位於同一平面內。在本實用新型的其它實施例中，所述中間傳動軸和中間傳動齒輪可以為多組，而在本實施例中，所述中間傳動軸和中間傳動齒輪為一組。所述中間傳動軸為第一傳動軸8，中間傳動齒輪包括A傳動齒輪6和B傳動齒輪7，第一傳動軸8和B軸孔12裝配在一起，A傳動齒輪6、B傳動齒輪7分別和第一傳動軸8裝配在一起，所述動カ輸入齒輪5和A傳動齒輪6嚙合，所述動カ輸出齒輪10和B傳動齒輪7嚙合。所述A箱體2的形狀和B箱體3的形狀是對稱的。圖2是本實施例所述的ー種塑料擠出機的齒輪箱處於使用狀態下的部件分解示意圖，塑料擠出機的螺杆擠出裝置是由齒輪箱I中的變速齒輪機構驅動的，而齒輪箱I中的變速齒輪機構又是由電動機通過皮帶傳動的，並且螺杆擠出裝置的螺杆一端與齒輪箱I中的動カ輸出齒輪是同芯固裝的。以上所述僅是本實用新型的ー個較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，例如，中間傳動軸和中間傳動齒輪可以是ー組以上，所述A箱體2的形狀和B箱體3的形狀是對稱的，這些特徵均包含在本實用新型專利申請的保護範圍內。
權利要求1.一種塑料擠出機的齒輪箱，包括A箱體(2)、B箱體(3)、動力輸入軸(4)、動力輸入齒輪(5)、動力輸出軸(9)、動力輸出齒輪(10)、一組以上的由中間傳動軸和中間傳動齒輪組成的中間傳動機構，組裝在一起的A箱體(2 )和B箱體(3 )上分別設置有A軸孔(11)、至少一個B軸孔(12)以及C軸孔(13)，其特徵在於動力輸出軸(9)、一組以上的中間傳動機構的中間傳動軸以及動力輸入軸(4)自上而下排列在齒輪箱(I)內，動力輸出軸(9)和A軸孔(11)裝配在一起,動力輸出齒輪(10)和動力輸出軸(9)裝配在一起,動力輸入軸(4)和 C軸孔(13)裝配在一起,動力輸入齒輪(5)和動力輸入軸(4)裝配在一起；動力輸出軸(9) 的軸心線、動力輸入軸(4)的軸心線、一組以上的中間傳動機構的中間傳動軸的軸心線以及組裝在一起的A箱體(2 )和B箱體(3 )的接觸面(14)均位於同一平面內。
2.根據權利要求1所述的一種塑料擠出機的齒輪箱，其特徵在於所述中間傳動軸為第一傳動軸(8)，中間傳動齒輪包括A傳動齒輪(6)和B傳動齒輪(7)，第一傳動軸(8)和B 軸孔(12)裝配在一起，A傳動齒輪(6)、B傳動齒輪(7)分別和第一傳動軸(8)裝配在一起， 所述動力輸入齒輪(5)和A傳動齒輪(6)嚙合，所述動力輸出齒輪(10)和B傳動齒輪(7)口四合。
3.根據權利要求1所述的一種塑料擠出機的齒輪箱，其特徵在於所述A箱體(2)的形狀和B箱體(3)的形狀是對稱的。
專利摘要一種塑料擠出機的齒輪箱，屬於塑料加工機械領域。本實用新型包括A箱體、B箱體、動力輸入軸、動力輸入齒輪、動力輸出軸、動力輸出齒輪、一組以上的由中間傳動軸和中間傳動齒輪組成的中間傳動機構，在A箱體和B箱體上分別設置有A軸孔、至少一個B軸孔以及C軸孔，動力輸出軸、一組以上的中間傳動機構的中間傳動軸以及動力輸入軸自上而下排列在齒輪箱內，動力輸出軸和A軸孔裝配在一起，動力輸出齒輪和動力輸出軸裝配在一起，動力輸入軸和C軸孔裝配在一起，動力輸入齒輪和動力輸入軸裝配在一起；動力輸出軸、動力輸入軸、中間傳動軸三部件的軸心線以及A箱體和B箱體的接觸面均位於同一平面內。本實用新型作為變速齒輪箱與塑料擠出機配套使用。
文檔編號F16H57/023GK202851825SQ20122039299
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日
發明者劉福軍 申請人:東莞市松燊塑料科技有限公司