一種薑黃的加工方法與流程
2023-10-08 06:56:04 1
本發明屬於中藥材加工領域，具體涉及一種薑黃的加工方法。
背景技術：
薑黃(拉丁學名:curcumalongal.)又名:鬱金、寶鼎香、毫命、黃姜等。薑黃屬芭蕉目，姜科、薑黃屬多年生草本植物，株高1-1.5m，根莖很發達，根粗壯，末端膨大呈塊根；葉片長圓形或橢圓形，葉頂端短漸尖；苞片卵形或長圓形，淡綠色，頂端鈍，花冠淡黃色；花期8月。薑黃能行氣破瘀，通經止痛。主治胸腹脹痛，肩臂痺痛，心痛難忍，產後血痛，瘡癬初發，月經不調，閉經，跌打損傷。又可提取黃色食用染料；所含薑黃素可作分析化學試劑。
薑黃的加工方法，主要存在以下幾個方面的缺陷:1、目前薑黃的初加工幾乎均是以煤炭作為燃料，影響大氣環境，且煤炭中含有大量的so2容易造成薑黃藥材so2超標；2、目前薑黃的初加工以煤炭作為燃料，溫度不好控制，往往烘床底部溫度過高，易烤焦薑黃，影響藥材品質。3、目前薑黃的初加工技術參差不齊，沒有統一的技術規範，加工規模難以實現工廠化，加工後薑黃藥材品質差異較大。因此，開發一種過程可控且可實現工廠化生產的薑黃加工方法具有重要的商業價值。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種薑黃的加工方法。
本發明所提供的薑黃的加工方法，包括下述步驟：
1)將新鮮薑黃進行清洗；
2)將衝洗後的薑黃置於平炕上進行烘烤；
3)將步驟2)烘烤後的薑黃繼續進行烘房烘烤；
4)將步驟3)烘烤後的薑黃撞皮；
5)對撞皮處理後的薑黃加水上色；
6)將加水處理後的薑黃置於平炕上烘烤。
上述方法，步驟1)中，所述清洗的具體方法：在翻動新鮮薑黃的同時用高壓水槍進行衝洗。
步驟2)中，所述烘烤的溫度為65～85℃，烘烤時間為36～48h。
步驟3)中，所述烘烤的溫度為80±5℃，烘烤時間為12～18h。
步驟4)中，所述撞皮是指將薑黃置於撞皮機上來回撞擊使皮衣脫落；所述撞皮的時間為0.5～1h。
步驟5)中，所述薑黃與水的配比為：90～110kg薑黃加入25～35l水。
步驟6)中，所述烘烤的溫度為65～85℃，烘烤時間為36～48h。
本發明中涉及烘烤的步驟，烘烤的熱源均為電加熱。
為了保證薑黃成品的質量，所述方法還包括在步驟3)後步驟4)前對薑黃進行挑揀以除去雜質、未乾姜塊以及老薑塊的步驟。
所述方法還可進一步包括對步驟6)加工後的薑黃進行包裝入庫的步驟。
與現有技術相比，本發明具有如下優點：1、以電能作為熱源，環保，且藥材沒有so2殘留；2、加工的每個環節可控，可保證藥材品質；3、加工技術流程成熟，可實現大規模的工廠化初加工；4、採用本發明的薑黃加工方法可以最大限度的減少揮髮油和薑黃素的損失，保證薑黃的質量。
附圖說明
圖1為本發明提供的薑黃加工方法的工藝流程圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發明進行說明，但本發明並不局限於此。
下述實施例中所使用的實驗方法如無特殊說明，均為常規方法。
下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業途徑得到。
下述實施例中烘烤的熱源形式均為電加熱。
下述實施例中揮髮油的測定方法如下：取供試品適量(約相當於含揮髮油0.5～1.0ml)，稱定重量(準確至0.01g)，置燒瓶中，加水300～500ml(或適量)與玻璃珠數粒，振搖混合後，連接揮髮油測定器與回流冷凝管。自冷凝管上端加水使充滿揮髮油測定器的刻度部分，並溢流入燒瓶時為止。置電熱套中或用其他適宜方法緩緩加熱至沸，並保持微沸約5小時，至測定器中油量不再增加，停止加熱，放置片刻，開啟測定器下端的活塞，將水緩緩放出，至油層上端到達刻度0線上面5mm處為止。放置1小時以上，再開啟活塞使油層下降至其上端恰與刻度。線平齊，讀取揮髮油量，並計算供試品中揮髮油的含量(％)。
薑黃素按照《中國藥典》2015版記載的方法進行測定，具體如下：照高效液相色譜法(附錄ⅵd)測定。色譜條件與系統適用性試驗以十八烷基矽烷鍵合矽膠為填充劑；以乙腈-4％冰醋酸溶液(48：52)為流動相；檢測波長為430nm。理論板數按薑黃素峰計算應不低於4000。對照品溶液的製備取薑黃素對照品適量，精密稱定，加甲醇製成每1ml含10μg的溶液，即得。供試品溶液的製備取本品細粉約0.2g，精密稱定，置具塞錐形瓶中，精密加入甲醇10ml，稱定重量，加熱回流30分鐘，放冷，再稱定重量，用甲醇補足減失的重量，搖勻，離心，精密量取上清液1ml，置20ml量瓶中，加甲醇稀釋至刻度，搖勻，即得。測定法分別精密吸取對照品溶液與供試品溶液各5μl，注入液相色譜儀，測定，即得。
實施例1、
對薑黃按照下述步驟進行加工：
1)將新鮮薑黃邊翻動邊用高壓水槍進行衝洗，直至洗淨；
2)將洗淨的薑黃置於平炕上進行烘烤，烘烤溫度為80℃，時間為48h；
3)將步驟2)烘烤後的薑黃繼續進行烘房烘烤，烘烤溫度為80℃，時間為12h；
4)挑揀以除去雜質、未乾姜塊以及老薑塊；
5)將步驟3)烘烤後的薑黃撞皮，撞皮時間為0.5～1h；
6)對撞皮處理後的薑黃加水上色(100kg薑黃：30l水)
7)將加水處理後的薑黃置於平炕上烘烤，烘烤溫度為80℃，時間為48h；
8)包裝入庫。
該方法加工得到的薑黃中所含主要有效成分的含量見表1。同時對薑黃中二氧化硫的含量進行了測定，結果為0。
對比例1-4
對比例1、2、3、4號樣品來源於四川沐川、犍為兩地的傳統加工技術獲得的樣品；採集新鮮薑黃，均採用煤炭作為熱源，直接在烘炕上烘乾為止，整個加工過程溫度、時間不可控，加工規模小。
表1不同加工方式對薑黃主要有效成分含量的影響
註：不同大寫和小寫字母分別表示在0.01和0.05水平上差異顯著。
由表1可知，採用本方法加工得到的薑黃樣品揮髮油和薑黃素含量的均值最高，說明在薑黃的加工過程中採用本發明方法可以最大限度的減少揮髮油和薑黃素的損失，保證薑黃的質量。需要說明的是，對比例1-4樣品的製備方法基本相同，測定結果的差異主要還是加工過程中加工溫度、烘烤時間不一樣造成的。
在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。
儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。