一種火燒油層可取式電點火裝置的製作方法
2023-10-27 02:18:07 3
專利名稱:一種火燒油層可取式電點火裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及ー種稠油開採技術領域,特別涉及一種火燒油層可取式電點火裝置。
技術背景火燒油層方法近來在稠油油藏中得到不斷的應用,因為它是依靠油層中的原油燃燒來提供熱量,具有明顯的技術特點。目前油層點火有電加熱器法、化學法以及注蒸汽法。 其中化學法對於稠油油藏而言,點火成功率很低;注蒸汽預熱點火法適用於淺層油藏,對於中深層油藏,由於注蒸汽過程中管柱熱損失増大,到達油層後,預熱溫度達不到原油燃燒的門檻溫度。電加熱器點火方法,越來受到重視,因為其加熱溫度高,容易達到燃燒的門檻溫度。現有技術中,點火エ藝管柱[ZL 00267279.0]描述的是利用油管傳輸方法將電加熱器送入油井內,然後下入電纜導線對接電加熱器加熱注入的空氣,該方法在操作過程電加熱器與油管一起下入井下,固定在油管下端,一旦電加熱器損壞,只能重新修井作業,同時還存在著電纜導線對接困難的問題。一種火驅採油電點火的方法[ZL200910011364. 9]描述的是利用滾筒電纜車將電點火系統下入井筒中,實現了可重複使用的特點。但由於注氣管柱下端採用單流閥結構密封方法,單流閥有可能在受到高溫氣流的作用下,出現關不嚴的可能,因而當起出加熱器時容易發生井噴,帶來許多不安全因素
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種火燒油層可取式電點火裝置,該裝置實現了可重複使用,能夠安全順利地起出井筒。克服了現有電點火系統帶壓起出加熱器時容易發生井噴的不足。本實用新型所採取的技術方案是一種火燒油層可取式電點火裝置,包括電纜導線II、接線器、連接篩管、點火器、託座和油管;油管下端絲扣連接託座,託座置於主要注氣井段部位,上部為斜ロ,下部為向下開ロ喇叭狀,上部內徑小於點火器外徑;井下防噴閥位於井口下方2 3根油管處,其下入深度大於點火器的長度,井下防噴閥上下均與油管絲扣連接,井下防噴閥與液壓控制管線相連接,液壓控制管線捆綁在油管外壁,上端穿越井口裝置,其中井下防噴閥包括活塞、閥板、閥座和彈簧,閥板呈碟狀;接線器、連接篩管、點火器由上至下製做成一體,點火器下端製成與託座斜ロ 一祥角度的錐形ロ,其下端錐形ロ坐在託座斜口上,形成錐臺面接觸;中頻電源控制櫃、電纜導線I、電纜導線II、接線器順次連接。本實用新型的有益效果是本實用新型由於採用了將井下防噴閥置於井口下方 2 3根油管處的方式,因而在油層點火過程中,井下防噴閥不受高溫氣流作用和影響,可將點火器在不壓井的情況下,順利起出井筒,具有可重複使用且適用性強的特點。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進ー步詳細的說明。圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為閥板12關閉狀態下的示意圖。
具體實施方式
如圖I、圖2所示,一種火燒油層可取式電點火裝置,由注氣管柱和電點火系統組成。注氣管柱主要由託座9、油管10、井下防噴閥13、液壓控制管線14、電纜防噴器3、電纜防噴盒2和井口裝置4組成。電點火系統是由地面、井下兩部分組成。地面部分是由中頻電源控制櫃15和電纜導線I I組成,井下部分是由點火器8、連接篩管7、接線器6和電纜導線115組成。油管10下端絲扣連接託座9,託座9置於主要注氣井段部位,上部為斜ロ, 下部為向下開ロ喇叭狀,上部內徑小於點火器8外徑;井下防噴閥13位於井口下方2 3 根油管處,其下入深度大於點火器8的長度,井下防噴閥13上下均與油管10絲扣連接,井下防噴閥13與液壓控制管線14相連接,液壓控制管線14捆綁在油管10外壁,上端穿越井口裝置4,其中井下防噴閥13包括活塞、閥板12、閥座和彈簧,閥板12呈碟狀,對液壓控制管線14加液壓時,閥板12倒置與閥座可實現密封,洩掉液壓控制管線14的液壓時,閥板12 在彈簧作用下打開;接線器6、連接篩管7、點火器8由上至下製做成一體,點火器8下端製成與託座9斜ロー樣角度的錐形ロ,其下端錐形ロ坐在託座9斜口上,形成錐臺面接觸,起到導體迴路連通和託住點火器8的作用;中頻電源控制櫃15、電纜導線I I、電纜導線115、 接線器6順次連接。在施工作業過程中,先按施工設計將注氣管柱下至套管11中,並坐好井口裝置4 ; 將電點火系統由吊車、滾筒電纜車放入油管10中坐落在託座9上,安裝好電纜防噴器3、電纜防噴盒2,再安裝電點火系統的地面部分。由地面空氣壓縮機通過井口裝置4的油管閥門將空氣注入井中,空氣通過油管 10、井下防噴閥13、點火器8內腔、託座9內孔進入油層;中頻電源控制櫃15將電流送入點火器8內,電流經油管10下端的託座9連接與油管10形成通電迴路。在通電過程中,點火器8內加熱原件發熱將流經的空氣加熱到450°C以上,熱空氣進入油層,與原油中的重質組份直接發生高溫氧化反應,達到火燒油層的狀態,燃燒產生大量的熱量,使稠油粘度降低, 增大地層壓力,促使原油流向壓カ相對較低的生產井中,通過抽油設備將原油舉升到地面; 當油層實現穩定的燃燒狀態完成點火過程後,用電纜滾動車和滑輪將電纜導線纏繞在滾筒上,關閉井口注氣閥門,上提拉電纜導線,當將點火器8上提至井口裝置4下部和井下防噴閥13上部吋,停止上提,對液壓控制管線14進行加壓lOMPa,促使井下防噴閥13內的閥板 12關閉,阻斷井筒和油層中的空氣回流,並起到密封作用,卸下電纜防噴器3、電纜防噴盒 2,將點火器8吊出井口裝置4,關閉井口裝置4上閥門,釋放液壓控制管線14壓力,使閥板 12在井下防噴閥13內彈簧的作用下打開,打開井口裝置4的油管閥門將空氣注入井中的, 完成點火過程。可以理解的是,以上關於本實用新型的具體描述,僅用於說明本實用新型而並非受限於本實用新型實施例所描述的技術方案,本領域的普通技術人員應當理解,仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換,以達到相同的技術效果;只要滿足使用需要,都在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1. 一種火燒油層可取式電點火裝置,包括電纜導線II (5)、接線器(6)、連接篩管(7)、 點火器(8)、託座(9)和油管(10);其特徵在於油管(10)下端絲扣連接託座(9),託座(9) 置於主要注氣井段部位,上部為斜ロ,下部為向下開ロ喇叭狀,上部內徑小於點火器(8)外徑;井下防噴閥(13)位於井口下方2 3根油管處,其下入深度大於點火器(8)的長度, 井下防噴閥(13)上下均與油管(10)絲扣連接,井下防噴閥(13)與液壓控制管線(14)相連接,液壓控制管線(14)捆綁在油管(10)外壁,上端穿越井口裝置(4),其中井下防噴閥(13)包括活塞、閥板(12)、閥座和彈簧,閥板(12)呈碟狀;接線器(6)、連接篩管(7)、點火器(8)由上至下製做成一體,點火器(8)下端製成與託座(9)斜ロー樣角度的錐形ロ,其下端錐形ロ坐在託座(9)斜口上,形成錐臺面接觸;中頻電源控制櫃(15)、電纜導線1(1)、電纜導線II (5)、接線器(6)順次連接。
專利摘要本實用新型涉及一種稠油開採技術領域,特別涉及一種火燒油層可取式電點火裝置。該裝置的託座置於主要注氣井段部位,上部為斜口,下部為向下開口喇叭狀,上部內徑小於點火器外徑;井下防噴閥位於井口下方2~3根油管處,井下防噴閥上下均與油管絲扣連接,井下防噴閥與液壓控制管線相連接;接線器、連接篩管、點火器由上至下製做成一體,點火器下端製成與託座斜口一樣角度的錐形口,其下端錐形口坐在託座斜口上,形成錐臺面接觸;中頻電源控制櫃、電纜導線I、電纜導線II、接線器順次連接。本實用新型實現了可重複使用,能夠安全順利地起出井筒。克服了現有電點火系統帶壓起出加熱器時容易發生井噴的不足。
文檔編號E21B43/24GK202338311SQ201120408969
公開日2012年7月18日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者寧奎, 張弘韜, 王春鵬 申請人:聯合石油天然氣投資有限公司