用於吸收製品的具有降低的噪聲的膜的製作方法

2023-10-22 08:03:11 3

背景技術：
：諸如成人失禁用製品的吸收製品通常由定位在液體可滲透的頂片與液體不可滲透的底片之間的吸收芯構造而成，頂片限定向著身體設置的「面向身體的」表面，底片限定背離身體設置的「面向衣物的」表面。底片通常由層合到由線性低密度聚乙烯(「lldpe」)製成的膜的聚丙烯非織造網形成。然而，這些常規底片的問題之一在於膜往往在物理變形時產生過度的噪聲。因此，所得的吸收製品可在穿戴者移動時表現出「嘎嘎」或「沙沙」聲。遺憾的是，一些使用者因穿戴一次性吸收製品(例如，成人失禁用製品)而尷尬，並因此強烈希望它們在使用中的噪聲儘可能小。就這一點而言，已提出各種技術來降低可歸因於用在吸收製品中的膜的噪聲級。例如，已嘗試用有助於抑制在使用中產生的噪聲程度的材料來塗布膜。除了昂貴和極度複雜外，此類塗層還可增加膜的厚度，並且還不利地影響其某些機械性質，諸如延展性。因此，目前需要可在不會不利地影響其他性質的情況下產生降低的噪聲量的膜和吸收製品。技術實現要素：根據本發明的一個實施例，公開了一種厚度為約0.5至約80微米的膜。該膜由聚合物組合物形成，所述聚合物組合物包含：量為聚合物組合物的從約75重量％至約99重量％的一種或多種乙烯聚合物以及量為聚合物組合物的從約0.5重量％至約20重量％的一種或多種納米填料。該膜表現出如在4,000hz的頻率下測定的約2.5或更低的歸一化噪聲級，其中歸一化噪聲級通過將膜的噪聲級除以周圍環境的噪聲級而確定。根據本發明的另一個實施例，公開了一種吸收製品，該吸收製品包括液體可滲透的層、液體不可滲透的層和定位在液體可滲透的層與液體不可滲透的層之間的吸收芯。液體不可滲透的層包含如上所述的膜。本發明的其他特徵和方面在下文更詳細地描述。附圖說明針對本領域普通技術人員的本發明的完整且能夠實現的公開內容(包括其最佳模式)在說明書的剩餘部分中參照附圖更具體地闡述，在附圖中：圖1是可用於形成本發明的膜的過程的一個實施例的示意圖；圖2是本發明的吸收製品的一個實施例的透視圖。圖3是實例7的x射線衍射圖；圖4是實例7的透射電子顯微鏡照片，其中圖4(a)是低倍放大(描繪了2μm的比例)而圖4(b)是高倍放大(描繪了200nm的比例)；圖5是曲線圖，描繪了實例7的樣品的對數儲能模量(g')對比對數頻率(γ)；圖6是曲線圖，描繪了實例7的樣品的複數粘度η*對比對數頻率(γ)；圖7是曲線圖，描繪了實例7的樣品的logg'(儲能模量)和logg」(損耗模量)對比對數頻率(γ)；圖8是可用於評價噪聲級的測試設備的透視圖，其中設備的門打開；圖9是圖8的測試設備的透視圖，其中設備的門關閉；圖10是沿箭頭190截取的圖8的設備的平面圖；圖11是對照例2-3和實例5-6的吸收製品的圖示，其示出了側向拉伸吸收製品以測定噪聲級的方式。在本說明書和附圖中對附圖標記的反覆使用旨在代表本發明的相同或類似的特徵或元件。具體實施方式現在將詳細參照本發明的各種實施例，其一個或多個例子在下文示出。每個例子都以解釋而不是限制本發明的方式提供。事實上，對於本領域技術人員顯而易見的是，在不背離本發明的範圍或精神的情況下，可以在本發明中做出各種修改和變化。例如，作為一個實施例的一部分而說明或描述的特徵，可以用於另一個實施例以產生另一個實施例。因此，本發明旨在涵蓋這樣的修改和變化。一般來講，本發明涉及用於吸收製品(例如，作為底片)的膜。該膜由包含至少一種乙烯聚合物和至少一種納米填料的聚合物組合物形成。本發明人發現通過對這些組分的特定類型和濃度及其形成方式進行選擇性控制，所得的膜可在物理變形時產生相對低程度的噪聲。當例如接受兩(2)分鐘的物理變形時，該膜的噪聲級可為約45分貝(db)或更低，在一些實施例中約42db或更低以及在一些實施例中從約20db至約40db，諸如在2,000hz或4,000hz的頻率下測定的。通過將膜接受兩(2)分鐘的物理變形時產生的噪聲級除以周圍環境產生的噪聲級而測定的膜的「歸一化噪聲級」可同樣為約2.5或更低，在一些實施例中約2.4或更低以及在一些實施例中從約1.5至約2.3，諸如在2,000hz或4,000hz的頻率下測定的。整個吸收製品也可以表現出相對低程度的噪聲。例如，當接受兩(2)分鐘的物理變形時，吸收製品產生的噪聲級可為約30分貝(db)或更低，在一些實施例中約29db或更低以及在一些實施例中從約20db至約28db，如在2000hz的頻率下測定的。吸收製品的「歸一化噪聲級」可同樣為約1.55或更低，在一些實施例中約1.50或更低以及在一些實施例中從約0.5至約1.45，諸如在2,000hz或4,000hz的頻率下測定的。本發明的一個有益方面在於：在膜上無需降噪塗層的情況下，可使噪聲的產生減少。事實上，膜可以完全不含這樣的塗層。除了別的以外，這使得膜具有小厚度，諸如約0.5至約80微米，在一些實施例中從約1至約50微米，在一些實施例中從約5至約35微米以及在一些實施例中從約10至約30微米。然而，由於本發明的膜的獨特結構及其形成方式，本發明的膜仍可保持良好的機械特性，諸如高延展性。指示良好延展性的一個參數是膜在縱向(「md」)和/或橫向(「cd」)上的峰值伸長率。例如，該膜通常表現出在縱向上約400％或更大，在一些實施例中約500％或更大，在一些實施例中約550％或更大以及在一些實施例中從約600％至約2000％的峰值伸長率。該膜可同樣表現出在橫向上約750％或更大，在一些實施例中約800％或更大，在一些實施例中約800％或更大以及在一些實施例中從約850％至約2500％的峰值伸長率。儘管具有這樣的良好延展性，但是本發明的膜仍能夠保持良好的機械強度。例如，本發明的膜可表現出在縱向和/或橫向上從約20至約150兆帕(mpa)，在一些實施例中從約25至約100mpa以及在一些實施例中從約30至約80mpa的極限拉伸強度。等於拉伸應力與拉伸應變的比率並通過應力-應變曲線的斜率確定的楊氏彈性模量也可以良好。例如，該膜通常表現出在縱向和/或橫向上從約50至約500mpa，在一些實施例中從約100至約400mpa以及在一些實施例中從約150至約350mpa的楊氏模量。令人驚訝的是，良好的延展性和其他機械性質即便膜具有極低的厚度時也可以實現。就這一點而言，通過將特定的機械值(例如，楊氏模量、拉伸強度或峰值伸長率)除以平均膜厚(μm)而測定的歸一化機械性質也可以得到改善。例如，該膜可表現出在縱向上約30％/μm或更大，在一些實施例中約40％/μm或更大以及在一些實施例中從約50％/μm至約150％/μm的歸一化峰值伸長率。該膜可同樣表現出在橫向上約40％/μm或更大，在一些實施例中約50％/μm或更大以及在一些實施例中從約60％/μm至約200％/μm的歸一化峰值伸長率。該膜可表現出在縱向和/或橫向上從約0.5至約20mpa/μm，在一些實施例中從約1至約12mpa/μm以及在一些實施例中從約2至約8mpa/μm的歸一化極限拉伸強度。縱向和/或橫向上的歸一化楊氏模量也可以為從約5至約50mpa/μm，在一些實施例中從約10至約40mpa/μm以及在一些實施例中從約15至約35mpa/μm。現在將更詳細地描述本發明的各種實施例。i.聚合物組合物a.乙烯聚合物乙烯聚合物通常佔聚合物組合物的聚合物含量的從約80重量％至約99.9重量％，在一些實施例中從約90重量％至約99.5重量％以及在一些實施例中從約95重量％至98重量％。同樣，乙烯聚合物可佔整個聚合物組合物的從約75重量％至約99重量％，在一些實施例中從約80重量％至約98重量％以及在一些實施例中從約85重量％至95重量％。多種乙烯聚合物中的任一種通常都可用於本發明。在一個實施例中，例如，乙烯聚合物可以是乙烯和α-烯烴諸如c3-c20α-烯烴或c3-c12α-烯烴的共聚物。合適的α-烯烴可以是直鏈的或支鏈的(例如，一個或多個c1-c3烷基支鏈，或芳基基團)。具體的例子包括1-丁烯；3-甲基-1-丁烯；3,3-二甲基-1-丁烯；1-戊烯；具有一個或多個甲基、乙基或丙基取代基的1-戊烯；具有一個或多個甲基、乙基或丙基取代基的1-己烯；具有一個或多個甲基、乙基或丙基取代基的1-庚烯；具有一個或多個甲基、乙基或丙基取代基的1-辛烯；具有一個或多個甲基、乙基或丙基取代基的1-壬烯；乙基、甲基或二甲基取代的1-癸烯；1-十二烯以及苯乙烯。特別期望的α-烯烴共聚單體是1-丁烯、1-己烯和1-辛烯。這樣的共聚物的乙烯含量可以為約60摩爾％至約99摩爾％，在一些實施例中約80摩爾％至約98.5摩爾％以及在一些實施例中約87摩爾％至約97.5摩爾％。α-烯烴的含量可同樣在約1摩爾％至約40摩爾％，在一些實施例中約1.5摩爾％至約15摩爾％以及在一些實施例中約2.5摩爾％至約13摩爾％的範圍內。聚乙烯的密度可根據所用的聚合物的類型而變化，但通常在約0.85至約0.96克/立方釐米(g/cm3)的範圍內。聚乙烯「塑性體」例如可具有在約0.85至約0.91g/cm3範圍內的密度。同樣，「線性低密度聚乙烯」(lldpe)可具有在從約0.91至約0.940g/cm3範圍內的密度；「低密度聚乙烯」(ldpe)可具有在從約0.910至約0.940g/cm3範圍內的密度；並且「高密度聚乙烯」(hdpe)可具有在從約0.940至約0.960g/cm3範圍內的密度，諸如根據astmd792測定的。在某些實施例中，可以採用具有約0.94g/cm3或更低，在一些實施例中從約0.85至約0.94g/cm3以及在一些實施例中從約0.90至約0.935g/cm3範圍內的相對低的密度的乙烯聚合物。一種或多種聚合物可用於具有這些密度特性的組合物中。線性低密度聚乙烯(「lldpe」)和/或低密度聚乙烯(「ldpe」)是尤其合適的。低密度乙烯聚合物通常具有相對低的熔融溫度和彈性模量，這可為所得的膜提供相對柔軟和可延展的質感。例如，低密度乙烯聚合物可具有從約50℃至約145℃，在一些實施例中從約75℃至約140℃以及在一些實施例中從約100℃至約135℃的熔融溫度，和從約50至約700mpa，在一些實施例中從約75至約600mpa以及在一些實施例中從約100至約500mpa的彈性模量，如根據astmd638-10所測定的。低密度乙烯聚合物還可以具有約0.1至約100克/10分鐘，在一些實施例中約0.5至約50克/10分鐘以及在一些實施例中約1至約40克/10分鐘的熔體流動指數，如根據astmd1238-13(或iso1133)在2160的負荷下和在190℃下測定的。如果需要，低密度乙烯聚合物可佔組合物中所用的聚合物的絕大部分。例如，低密度乙烯聚合物可佔組合物中所用的聚合物的約80重量％或更多，在一些實施例中約85重量％或更多以及在一些實施例中從約90重量％至100重量％。當然，在其他實施例中，也可以採用高密度乙烯聚合物。例如，低密度乙烯聚合物可佔聚合物組合物的從約5重量％至約90重量％，在一些實施例中從約10重量％至約80重量％以及在一些實施例中從約20重量％至70重量％，並且高密度乙烯聚合物可佔聚合物組合物的從約5重量％至約90重量％，在一些實施例中從約10重量％至約80重量％以及在一些實施例中從約20重量％至70重量％。高密度乙烯聚合物通常具有大於約0.94g/cm3，在一些實施例中從約0.945至約0.98g/cm3以及在一些實施例中從約0.95至約0.97g/cm3的密度。同樣，一種或多種聚合物可用於具有這些特性的組合物中。高密度聚乙烯(「hdpe」)是尤其合適的。高密度乙烯聚合物可具有相對低的熔融溫度和高彈性模量。例如，高密度乙烯聚合物可具有從約70℃至約160℃，在一些實施例中從約85℃至約150℃以及在一些實施例中從約110℃至約145℃的熔融溫度，和從約700至約5,000mpa，在一些實施例中從約750至約3,000mpa以及在一些實施例中從約1,000至約2,000mpa的彈性模量，如根據astmd638-10所測定的。高密度乙烯聚合物還可以具有從約0.1至約100克/10分鐘，在一些實施例中從約0.5至約50克/10分鐘以及在一些實施例中從約1至約40克/10分鐘的熔體流動指數，如根據astmd1238-13(或iso1133)在2160g的負荷下和在190℃下測定的。不論特定的類型如何，各種已知的技術通常都可用於形成乙烯聚合物。例如，乙烯聚合物可以使用自由基或配位催化劑(例如，齊格勒-納塔(ziegler-natta))形成。通常，乙烯聚合物由多位點齊格勒-納塔催化劑形成，所得的乙烯聚合物具有寬分子量分布，多分散性指數(重均分子量除以數均分子量)高達20或更高。通過單位點配位催化劑諸如茂金屬催化劑製備的乙烯聚合物具有窄分子量分布。這樣的催化劑體系產生這樣的乙烯聚合物，其中共聚單體在分子鏈內無規分布而在不同分子量的部分中均勻分布。茂金屬催化的聚烯烴在例如授予mcalpin等人的美國專利號5,571,619、授予davis等人的美國專利號5,322,728、授予obijeski等人的美國專利號5,472,775、授予lai等人的美國專利號5,272,236和授予wheat等人的美國專利號6,090,325中有所描述。茂金屬催化劑的例子包括雙(正丁基環戊二烯基)二氯化鈦、雙(正丁基環戊二烯基)二氯化鋯、雙(環戊二烯基)氯化鈧、雙(茚基)二氯化鋯、雙(甲基環戊二烯基)二氯化鈦、雙(甲基環戊二烯基)二氯化鋯、二茂鈷、環戊二烯基三氯化鈦、二茂鐵、二氯二茂鉿、異丙基(環戊二烯基-1-芴基)二氯化鋯、二氯二茂鉬、二茂鎳、二氯二茂銀、二茂釕、二氯二茂鈦、氫氯二茂鋯、二氯二茂鋯等。用茂金屬催化劑製得的聚合物通常具有窄分子量範圍。例如，茂金屬催化的聚合物可以具有4以下的多分散性數值(mw/mn)、受控的短鏈支化分布以及受控的全同立構規整度。b.納米填料用在聚合物組合物中的納米填料通常具有從約0.2至約100納米，在一些實施例中從約0.5至約50納米以及在一些實施例中從約1至約20納米的平均橫截面尺寸(例如，厚度或直徑)。例如，納米填料可具有片狀形態，因為其具有相對平坦的或薄片的形狀。薄片可例如具有在上述範圍內的平均厚度。薄片的「縱橫比」(即，薄片的平均長度除以平均厚度)也可以相對大，諸如從約20至約1000，在一些實施例中從約50至約80，在一些實施例中從約100至約400。平均長度(例如，直徑)可例如在從約20納米至約10微米，在一些實施例中從約100納米至約5微米以及在一些實施例中從約200納米至約4微米的範圍內。用於納米填料的材料不是特別重要的。在某些實施例中，例如，納米填料可以是炭黑、碳納米管、碳納米纖維、納米粘土、金屬納米粒子、二氧化矽、氧化鋁等。納米粘土尤其適用於本發明。術語「納米粘土」一般是指粘土材料(天然存在的礦物、有機改性的礦物或合成納米材料)的納米顆粒。粘土材料可由層狀矽酸鹽形成，諸如蒙皂石粘土礦物(例如，膨潤土、高嶺土或蒙脫石以及它們的鹽，諸如鈉蒙脫石、鎂蒙脫石、鈣蒙脫石等)、綠脫石、貝德石、鉻膨潤石、鋰蒙脫石、皂石、鋅蒙脫石、sobockite、矽鎂石、svinfordite、蛭石等。其他可用的納米粘土包括雲母類礦物(例如伊利石)和混合伊利石/綠土礦物，諸如累託石、tarosovite、ledikite以及伊利石與上述粘土礦物的配混物。尤其合適的是蒙脫石(2:1層狀蒙皂石粘土結構)、膨潤土(主要由蒙脫石形成的層狀矽酸鋁)、高嶺土(具有板狀結構和經驗式al2si2o5(oh)4的1:1鋁矽酸鹽)、埃洛石(具有管狀結構和經驗式al2si2o5(oh)4的1:1鋁矽酸鹽)等。如果需要，納米填料可包括增強納米填料的疏水性的有機表面處理。無意受理論的限制，據信，該有機表面處理可對納米填料具有增塑類作用，這可增加聚烯烴與納米填料之間的相容性，並且還降低組合物在接受拉伸力時納米填料與乙烯聚合物結構域之間的表面摩擦程度。該表面處理還可具有潤滑作用，這使得乙烯聚合物的大分子鏈可以沿著納米填料表面滑動而不導致剝離。這些因素中的每一個均可有助於降低膜在受到物理變形時表現出的噪聲程度。在一個實施例中，有機表面處理可由季鎓(例如，鹽或離子)形成，季鎓可經由離子交換變得插入相鄰層狀薄片之間的層間空間中。季鎓離子可具有以下結構：其中x為n、p、s或o；並且r1、r2、r3和r4獨立地為氫或有機部分，諸如具有1至約24個碳原子的直鏈或支鏈烷基、芳基或芳烷基部分。尤其合適的季銨離子是具有以下結構的那些：其中r1為從c6至c24直鏈或支鏈範圍內的長鏈烷基部分，包括長鏈部分的混合物，諸如單獨的或任意組合的c6、c8、c10、c12、c14、c16、c18、c20、c22和c24；並且r2、r3和r4為可以相同或不同的部分，它們選自h、烷基、羥烷基、苄基、取代的苄基，例如直鏈或支鏈烷基取代的和滷素取代的；乙氧基化或丙氧基化的烷基；乙氧基化或丙氧基化的苄基(例如，1-10摩爾乙氧基化或1-10摩爾丙氧基化)。另外的可用的多電荷間隔/偶合劑包括例如四、三和二鎓物質，諸如脂族、芳族或芳脂族胺、膦、酯、醇和硫化物的四銨、三銨和二銨(伯、仲、叔和季)、四鏻、三鏻和二鏻、四氧鎓、三氧鎓和二氧鎓或四鋶、三鋶和二鋶衍生物。這樣的材料的示例為下式的二鎓化合物：r1-x+-r-y+其中x+和y+為相同或不同的，並為銨、鋶、鏻或氧鎓基，諸如-nh(ch3)2+、-nh2(ch3)+、-n(ch3)3+、-n(ch3)2(ch2ch3)+、-n(ch3)(ch2ch3)2+、-s(ch3)2+、-s(ch3)2+、-p(ch3)3+、-nh3+等；r是直鏈或支鏈的有機間隔主鏈基團，諸如具有2至24個碳原子並在一些實施例中從3至10個碳原子的那些，在主鏈有機間隔分子中，在其末端共價鍵合到帶電荷的n+、p+、s+和/或o+陽離子；r1可以是氫、或1至22個碳原子的直鏈或支鏈的以及在一些實施例中6至22個碳原子的直鏈或支鏈的烷基。可用的r基團的示例為烷基(例如，甲基、乙基、丁基、辛基等)；芳基(例如，苄基、苯烷基等)；亞烷基(例如，亞甲基、亞乙基、亞辛基、亞壬基、亞叔丁基、亞新戊二基、亞異丙基、亞仲丁基、亞十二烷基等)；亞烯基(例如，1-亞丙烯基、1-亞丁烯基、1-亞戊烯基、1-亞己烯基、1-亞庚烯基、1-亞辛烯基等)；亞環烯基(例如，亞環己烯基、亞環戊烯基等)；羥基烷基(例如，羥基甲基、羥基乙基、羥基正丙基、羥基異丙基、羥基正丁基、羥基異丁基、羥基叔丁基等)；烷醯基亞烷基(例如，丁醯基亞十八烷基、戊醯基亞十九烷基、辛醯基亞十五烷基、乙醯基亞十一烷基、丙醯基亞十六烷基等)；烷基氨基亞烷基(例如，甲基氨基亞十八烷基、乙基氨基亞十五烷基、丁基氨基亞十九烷基等)；二烷基氨基亞烷基(例如，二甲基氨基亞十八烷基、甲基乙基氨基亞十九烷基等)；芳基氨基亞烷基(例如，苯基氨基亞十八烷基、對甲基苯基氨基亞十九烷基等)；二芳基氨基亞烷基(例如，二苯基氨基亞十五烷基、4-硝基苯基-4'-甲基苯基氨基亞十八烷基等)；烷基芳基氨基亞烷基(例如，2-苯基-4-甲基氨基亞十五烷基等)；烷基亞磺醯亞烷基(alkylsulfinylene)、烷基磺醯亞烷基(alkylsulfonylene)、烷硫基、芳硫基、芳基亞磺醯亞烷基(arylsulfinylene)和芳基磺醯亞烷基(arylsulfonylene)(例如丁硫基亞十八烷基、新戊硫基亞十五烷基、甲基亞磺醯基亞十九烷基、苄基亞磺醯基亞十五烷基、苯基亞磺醯基亞十八烷基、丙硫基亞十八烷基、辛硫基亞十五烷基、壬基磺醯基亞十九烷基、辛基磺醯基亞十六烷基、甲硫基亞十九烷基、異丙硫基亞十八烷基、苯基磺醯基亞十五烷基、甲基磺醯基亞十九烷基、壬硫基亞十五烷基、苯硫基亞十八烷基、乙硫基亞十九烷基、苄硫基亞十一烷基、苯乙硫基亞十五烷基、仲丁硫基亞十八烷基、萘硫基亞十一烷基等)；烷氧羰基亞烷基(例如，甲氧羰基亞烷基(methoxycarbonylene)、乙氧羰基亞烷基(ethoxycarbonylene)、丁氧羰基亞烷基(butoxycarbonylene)等)；亞環烷基(例如，亞環己基、亞環戊基、亞環辛基、亞環庚基等)；烷氧亞烷基(例如，甲氧亞甲基、乙氧亞甲基、丁氧亞甲基、丙氧亞甲基、戊氧亞丁基等)；芳氧亞烷基和芳氧亞芳基(例如，苯氧亞苯基、苯氧亞甲基等)；芳氧亞烷基(例如，苯氧亞癸基、苯氧亞辛基等)；芳基亞烷基(例如，亞苄基、苯基亞乙基(phenthylene)、8-苯基亞辛基、10-苯基亞癸基等)；烷基亞芳基(例如，3-癸基亞苯基、4-辛基亞苯基、4-壬基亞苯基等)；以及聚丙二醇和聚乙二醇取代基(例如，亞乙基、亞丙基、亞丁基、亞苯基、亞苄基、亞甲苯基、對苯亞乙基、對苯亞甲基、亞辛基、亞十二烷基、亞十八烷基、甲氧基亞乙基等)以及它們的組合。這樣的四、三和二銨、鋶、鏻、氧鎓；銨/鋶；銨/鏻；銨/氧鎓；鏻/氧鎓；鋶/氧鎓；以及鋶/鏻基是本領域熟知的，並且可以由相應的胺、膦、醇或醚和硫化物獲得。尤其合適的多電荷間隔/偶合劑化合物是具有以下通式的包含至少兩個伯、仲、叔或季銨、鏻、鋶和/或氧鎓離子的多鎓離子化合物：其中r是亞烷基、亞芳烷基或取代的亞烷基帶電原子間隔部分；並且z1、z2、r1、r2、r3和r4可以相同或不同並選自氫、烷基、芳烷基、苄基、取代的苄基(例如直鏈或支鏈烷基取代的和滷素取代的)；乙氧基化或丙氧基化的烷基；乙氧基化或丙氧基化的苄基(例如，1-10摩爾乙氧基化或1-10摩爾丙氧基化)。尤其合適的有機陽離子可以包括例如季銨化合物，諸如二甲基雙[氫化牛脂]氯化銨(2m2ht)、甲基苄基雙[氫化牛脂]氯化銨(mb2ht)、氯化甲基三[氫化牛脂烷基](m3ht)等。具有這樣的表面處理的合適納米填料的一個例子為nanomertm1.44p，其為季銨改性的蒙脫石納米粘土並可從nanocor,inc.商購獲得。其他合適的納米粘土添加劑包括可得自southernclayproducts的那些，諸如cloisitetm15a、cloisitetm30b、cloisitetm93a和cloisitetmna+。鎓離子可以多種方式引入納米填料的層間空間中(吸附在其內)。在一種方法中，例如，將納米填料在水中形成漿液，並在其中溶解鎓離子化合物。必要時，鎓離子化合物可首先溶解在有機溶劑(例如，丙醇)中。如果需要，納米填料也可與低聚物和/或聚合物夾間物質形成夾層，如本領域已知的那樣。例如，可以採用烯烴聚合物或低聚物(例如，乙烯聚合物)夾間物質。為了將鎓離子和烯烴夾間物質插入相鄰的層狀矽酸鹽薄片之間並任選地將分層的材料分開(剝離)成單獨的薄片，例如，可首先使納米填料與鎓離子接觸，並同時地或之後與熔融的低聚物/聚合物夾間物質接觸以形成鎓離子-夾層材料。這可例如通過在擠出機中將材料直接配混而實現。作為另外一種選擇，可通過與乳化劑劇烈混合而由乳化過程形成低聚物/聚合物夾層。如果需要，也可將偶合劑(例如，矽烷偶合劑)用於幫助夾間物質與粘土材料的粘結。例如，納米填料最初可用偶合劑處理，然後在低聚物或聚合物的插入之前或同時進行納米填料之間的鎓離子交換。應當理解，低聚物或聚合物夾間物質也可通過其他熟知的機制插入內部薄片表面之間並複合到內部薄片表面，諸如通過如美國專利號5,880,197和5,877,248中所述的偶極/偶極鍵合(低聚物或聚合物的直接插入)，以及通過如美國專利號5,102,948和5,853,886中所述的用氫置換而酸化(通過使用酸或離子交換樹脂而使層間陽離子與氫進行離子交換)。納米填料通常佔聚合物組合物的從約0.5重量％至約20重量％，在一些實施例中從約1重量％至約15重量％以及在一些實施例中從約2重量％至約10重量％。c.增容劑雖然不是必需的，但是增容劑也可用在聚合物組合物中，諸如聚合物組合物的從約0.1重量％至約10重量％，在一些實施例中從約0.2重量％至約8重量％以及在一些實施例中從約0.5重量％至約5重量％。增容劑可以是含有烯烴組分和極性組分的聚烯烴。烯烴組分是非極性的並因此通常具有對乙烯聚合物的親和力。烯烴組分通常可由任何直鏈或支鏈α-烯烴單體、源自α-烯烴單體的低聚物或聚合物(包括共聚物)形成。在一個特定的實施例中，例如，增容劑包含至少一種直鏈或支鏈α-烯烴單體，諸如具有從2至20個碳原子並優選從2至8個碳原子的那些。具體的例子包括乙烯、丙烯、1-丁烯；3-甲基-1-丁烯；3,3-二甲基-1-丁烯；1-戊烯；具有一個或多個甲基、乙基或丙基取代基的1-戊烯；具有一個或多個甲基、乙基或丙基取代基的1-己烯；具有一個或多個甲基、乙基或丙基取代基的1-庚烯；具有一個或多個甲基、乙基或丙基取代基的1-辛烯；具有一個或多個甲基、乙基或丙基取代基的1-壬烯；乙基、甲基或二甲基取代的1-癸烯；1-十二烯以及苯乙烯。特別期望的α-烯烴共聚單體是乙烯和丙烯。聚烯烴增容劑還與極性組分官能化，該增容劑可接枝到聚合物上、作為聚合物(例如嵌段或無規共聚物)的單體成分而摻入等。當接枝到聚合物主鏈上時，特別合適的極性基團是馬來酸酐、馬來酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、富馬酸、馬來醯亞胺、馬來醯肼、馬來酸酐和二胺的反應產物、甲基降冰片烯二酸酐、二氯馬來酸酐、馬來酸醯胺等。馬來酸酐改性的聚烯烴特別適用於本發明。這樣的改性的聚烯烴通常通過將馬來酸酐接枝到聚合物主鏈材料上形成。這樣的馬來酸化的聚烯烴以名稱得自e.i.dupontdenemoursandcompany，諸如p系列(化學改性的聚丙烯)、e系列(化學改性的聚乙烯)、c系列(化學改性的乙烯醋酸乙烯酯)、a系列(化學改性的乙烯丙烯酸酯共聚物或三元共聚物)、m系列(化學改性的聚乙烯)或n系列(化學改性的乙烯-丙烯、乙烯-丙烯二烯單體("epdm")或乙烯-辛烯)。作為另外一種選擇，改性劑聚烯烴也可以以名稱(例如，丙烯酸改性的聚丙烯)得自chemturacorp.以及以名稱eastmang系列得自eastmanchemicalcompany。如上所述，極性組分也可作為單體併入聚乙烯增容劑中。例如，(甲基)丙烯酸單體組分可用在某些實施例中。如本文所用，術語「(甲基)丙烯酸」包括丙烯酸和甲基丙烯酸單體，及其鹽或酯，諸如丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體。這樣的(甲基)丙烯酸單體的例子可以包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸異戊酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸-2-乙基丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸正癸酯、丙烯酸甲基環己酯、丙烯酸環戊酯、丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸-2-羥乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸正戊酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸異戊酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基丁酯、甲基丙烯酸甲基環己酯、甲基丙烯酸肉桂酯、甲基丙烯酸巴豆酯、甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸環戊酯、甲基丙烯酸-2-乙氧基乙酯、甲基丙烯酸異冰片酯等以及它們的組合。其他類型的合適的極性單體包括酯單體、醯胺單體等。d.其他組分除了上述組分外，其他添加劑也可摻入聚合物組合物中，諸如助滑添加劑、熔體穩定劑、加工穩定劑、熱穩定劑、光穩定劑、抗氧化劑、熱老化穩定劑、增白劑、粘結劑、填料等。另外，受阻酚在膜製造中常用作抗氧化劑。一些合適的受阻酚包括可以商品名諸如1076、1010或e201得自cibaspecialtychemicals的那些。此外，粘結劑也可添加至膜以有利於膜與另外的材料(例如，非織造網)的粘結。這樣的粘結劑的例子包括氫化烴樹脂。其他合適的粘結劑在授予kieffer等人的美國專利號4,789,699和授予mccormack的美國專利號5,695,868中有所描述。ii.膜構造本發明的膜可以為單層的或多層的。多層膜可通過層的共擠出、擠出塗布或通過任何常規的分層工藝製備。這樣的多層膜通常包括至少一個基層和至少一個表皮層，但可以包括任何數量的所需的層。例如，多層膜可由基層和一個或多個表皮層形成。在一個實施例中，例如，可能期望的是採用將基層夾在中間的兩個表皮層。無論特定的構造如何，表皮層和/或基層均可由本發明的聚合物組合物形成。在一個實施例中，例如，基層由本發明的聚合物組合物形成，並且表皮層由所述聚合物組合物或由另外的聚合物材料形成。同樣，在其他可能的實施例中，表皮層中的一個或多個由本發明的聚合物組合物形成，並且基層由另外的聚合物材料形成。當採用時，該另外的材料可包括任何類型的聚合物，諸如聚烯烴(例如，聚乙烯、聚丙烯等)、聚酯、聚醯胺、苯乙烯共聚物、聚氨酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇等。當採用多層時，基層通常佔膜的重量的實質性部分，諸如膜的從約50重量％至約99重量％，在一些實施例中從約55重量％至約90重量％以及在一些實施例中從約60重量％至約85重量％。表皮層可同樣佔膜的從約1重量％至約50重量％，在一些實施例中從約10重量％至約45重量％以及在一些實施例中從約15重量％至約40重量％。每個表皮層也可具有從約0.1至約10微米，在一些實施例中從約0.5至約5微米以及在一些實施例中從約1至約2.5微米的厚度。同樣，基層可具有從約1至約40微米，在一些實施例中從約2至約25微米以及在一些實施例中從約5至約20微米的厚度。如上所述，膜的總厚度通常為約50微米或更低，在一些實施例中從約1至約40微米，在一些實施例中從約5至約35微米以及在一些實施例中從約10至約30微米。多種技術中的任一種通常都可以用於形成本發明的膜。在某些實施例中，例如，膜的組分(例如，乙烯聚合物、納米填料、增容劑等)可在形成膜時單獨供應至成膜系統並共混在一起。在這樣的情況下，納米填料可以是包含顆粒的粉末的形式，如上所述。然而，作為另外一種選擇，可能期望的是，預混乙烯聚合物、納米填料和/或增容劑以形成母料，然後供應至成膜系統。無意受理論的限制，據信，這樣的多步過程可使得納米填料更均勻地取向，從而甚至進一步增強延展性。當供應時，納米填料本身可以為母料的形式，該母料可以包含與聚合物(例如，乙烯聚合物)共混的納米填料顆粒，或為包含顆粒的粉末的形式。為了形成母料，例如，最初可將組分供應至包括以可旋轉方式安裝並接納在可被加熱的機筒(例如，圓柱形機筒)內的共旋轉螺杆的雙螺杆擠出機。組分通過螺杆旋轉而施加的力從進料端向下遊移動到排放端。螺杆的長度與外徑的比率(「l/d」)可選擇成實現通過量與共混物均勻性之間的最佳平衡。例如，過大的l/d值可將保留時間增大到一定程度以至於納米填料降解超過所需的程度，或降低沿著雙螺杆的扭矩極限，這可減少納米填料的剝落和分散。在另一方面，l/d值過低不能產生所需的共混程度。因此，l/d值通常在從約25至約60，在一些實施例中從約35至約55以及在一些實施例中從約40至約50的範圍內。螺杆的速度也可被選擇成實現所需的停留時間、剪切速率、熔體加工溫度等。通常，隨著螺杆速度的增加，由於額外的機械能輸入系統中，可觀察到產品溫度的升高。摩擦能量因轉動螺杆而對擠出機內的材料施加的剪切所產生，並導致大分子的破裂。這導致成品材料的表觀粘度降低，熔體流動速率增大。例如，螺杆速度可以在從約50至約400轉每分鐘(「rpm」)，在一些實施例中從約100至約300rpm以及在一些實施例中從約120至約280rpm的範圍內。因此，熔體加工可在從約100℃至約500℃，在一些實施例中從約150℃至約350℃以及在一些實施例中從約150℃至約300℃的溫度下進行。通常，在熔體加工過程中的表觀剪切速率可以在從約300s-1至約10,000s-1，在一些實施例中從約500s-1至約5000s-1以及在一些實施例中從約800s-1至約1200s-1的範圍內。表觀剪切速率等於r3，其中，q是聚合物熔體的體積流動速率(「m3/s」)，而r是熔融聚合物所流動經過的毛細管(例如，擠出機模頭)的半徑(「m」)。當然，也可控制其他變量，諸如與生產率成反比的在熔體加工過程中的停留時間，以實現期望的共混。一旦形成後，預混的母料便可供應到成膜系統。任何已知的技術均可用於由配混的材料形成膜，包括吹塑、澆鑄、平模擠出等。在一個特定的實施例中，膜可通過吹塑過程形成，其中將氣體(例如空氣)用於使通過環形模頭的擠出聚合物共混物的氣泡膨脹。氣泡然後塌縮並以平坦的膜的形式收集。用於產生吹塑膜的過程例如在授予raley的美國專利號3,354,506、授予schippers的美國專利號3,650,649和授予schrenk等人的美國專利號3,801,429以及授予mccormack等人的美國專利申請公開號2005/0245162和授予boggs等人的美國專利申請公開號2003/0068951中有所描述。然而，在又一個實施例中，膜用澆鑄技術形成。參見圖1，例如，示出了用於形成澆鑄膜的方法的一個實施例。在該實施例中，將預混的母料供應給擠出機80進行熔體加工。為了有助於實現納米填料的良好對齊和取向，通常期望在成膜期間使用單螺杆擠出機。這樣的單螺杆擠出機通常沿著螺杆長度分成三個段。第一段是進料段，在進料段中固體材料被引向螺杆。第二段是熔融段，在熔融段中發生固體的大部分熔化。在該段內，螺杆通常具有漸縮的直徑以增強聚合物的熔化。第三段是混合段，該段以恆定的量輸送熔融材料進行擠出。螺杆的l/d比率通常為從約5至約50，在一些實施例中從約10至約40以及在一些實施例中從約15至約35。通過使用僅佔螺杆長度的一小部分的混合部段，可在單螺杆擠出機中容易地實現這樣的l/d比率。螺杆速度可同樣在從約5至約150rpm，在一些實施例中從約10至約100rpm以及在一些實施例中從約20至約80rpm的範圍內。因此，熔體加工可在從約100℃至約500℃，在一些實施例中從約150℃至約350℃以及在一些實施例中從約150℃至約300℃的溫度下進行。一旦形成後，擠出的材料便可立即冷卻並切成粒料形式。在圖1的實施例中，擠出的材料被澆鑄到澆鑄輥90上以形成單層前體膜10a。如果要產生多層膜，則將多個層一起共擠出到澆鑄輥90上。澆鑄輥90可任選地具有壓印元件以向膜賦予圖案。通常，澆鑄輥90保持在足以使片材10a在形成時固化和驟冷的溫度下，諸如從約20至60℃。如果需要，可鄰近澆鑄輥90設置真空箱，以有助於將前體膜10a保持靠近輥90的表面。另外，氣刀或靜電別針(electrostaticpinner)可以有助於使前體膜10a在其繞著旋轉輥移動時壓貼在澆鑄輥90的表面上。氣刀是本領域已知的設備，其將一股空氣在非常高的流速下集中，從而將膜的邊緣別住。一旦澆鑄之後，膜10a隨後便可以任選地在一個或多個方向上取向，從而進一步提高膜的均勻性並減小厚度。在按順序取向的情況下，「軟化」的膜通過轉速不同的輥來牽拉，從而使得片材在縱向(機器方向)上被拉伸到期望的拉伸比。如果需要，單軸取向的膜也可以在橫向上取向以形成「雙軸取向的」膜。例如，膜可以通過鏈式夾在其側向邊緣處夾緊，並輸送到拉幅機烘箱中。在拉幅機烘箱中，可以將膜重新加熱並通過鏈式夾在橫向上牽拉到期望的拉伸比，鏈式夾在其向前行進中分開。再次參見圖1，例如，示出了一種用於形成單軸取向膜的方法。如圖所示，前體膜10a被導向膜取向單元100或縱向取向機(「mdo」)，諸如可從providence,rhodeisland的marshallandwillams,co.商購獲得的。mdo具有多個拉伸棍(諸如從5至8個)，拉伸輥逐漸地沿著縱向拉伸膜並使膜變薄，縱向是膜在如圖1所示的過程中的行進方向。儘管mdo100被示為具有八個輥，但是應當理解的是，輥的數量可以更多或更少，這取決於期望的拉伸水平和各個輥之間的拉伸程度。膜也可以在一個或多個不連續的拉伸操作中進行拉伸。應當注意的是，mdo設備中的一些輥可以不按逐漸升高的速度運行。如果需要，mdo100的一些輥可以用作預熱輥。如果存在，前幾個輥將膜10a加熱到室溫以上。在mdo中相鄰輥逐漸加快的速度起到將膜10a拉伸的作用。拉伸輥轉動的速度決定了膜被拉伸的量和最終的膜重量。所得的膜10b隨後可以在收卷輥60上纏繞和儲存。雖然這裡未示出，但是在不背離本發明的精神和範圍的情況下，可以實施本領域已知的各種另外的可能的處理和/或完工步驟，諸如壓印、切割、處理、打孔、印製圖形或將膜與其他層(例如非織造網材料)層合。在一個實施例中，例如，可使用本領域已知的任何技術對膜進行壓印，以在膜的一個或多個表面上形成壓印區域的圖案。合適的技術包括例如使用升高的元件以賦予所需的壓印圖案。可以採用熱和/或超聲粘結技術。例如，合適的過程可涉及熱粘結，其中使層通過兩個輥(例如，鋼輥、橡膠輥等)，其中一個輥刻有壓印圖案，而另一個是平坦的。可對一個或兩個輥加熱。無論所用的技術如何，所得的壓印區域均可具有相對小的深度，以使得膜被視為「微壓印的」。微壓印膜可例如具有深度為約5微米或更小以及在一些實施例中約1至約4微米的壓印區域。當然，壓印區域也可具有相對大的深度，以使得膜被視為「深壓印的」。此類膜可例如具有深度大於約5微米以及在一些實施例中從約5至約20微米的壓印區域。iii.層合物雖然不是必需的，但是在某些情況下可能期望將另外的材料層合到本發明的膜，諸如纖維網(例如非織造網)、其他膜、泡沫、股線等。例如，當用作吸收製品中的底片時，膜可層合到降低摩擦係數並增強層合物表面像布一樣的質感的非織造面料。用於形成非織造網材料的示例性聚合物可包括例如：聚烯烴，例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等；聚四氟乙烯；聚酯，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯等；聚乙酸乙烯酯；聚氯乙烯-乙酸乙烯酯；聚乙烯醇縮丁醛；丙烯酸樹脂，例如聚丙烯酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯等；聚醯胺，例如尼龍；聚氯乙烯；聚偏二氯乙烯；聚苯乙烯；聚乙烯醇；聚氨酯；聚乳酸；它們的共聚物等等。如果需要，也可以採用可生物降解的聚合物，諸如上文所述的那些。也可以使用合成的或天然的纖維素聚合物，包括但不限於纖維素酯、纖維素醚、硝酸纖維素、醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、乙基纖維素、再生纖維素，諸如粘膠、人造絲等等。應當注意的是，聚合物還可以包含其他添加劑，諸如加工助劑或向纖維賦予所需性質的處理組合物、殘餘量的溶劑、顏料或著色劑等。如果需要，用於形成層合物的非織造面料本身可具有多層結構。合適的多層材料可包括例如紡粘/熔噴/紡粘(sms)層合物和紡粘/熔噴(sm)層合物。合適的sms層合物的各種例子在授予brock等人的美國專利號4,041,203、授予timmons等人的美國專利號5,213,881、授予timmons等人的美國專利號5,464,688、授予bornslaeger的美國專利號4,374,888、授予collier等人的美國專利號5,169,706和授予brock等人的美國專利號4,766,029中有所描述。非織造面料的基重通常可以變化，諸如從約5克/平方米("gsm")至120gsm，在一些實施例中從約10gsm至約70gsm以及在一些實施例中從約15gsm至約35gsm。當使用多種非織造網材料時，這樣的材料可具有相同或不同的基重。iv.吸收製品本發明的膜可用於多種多樣的吸收製品。「吸收製品」通常是指能夠吸收水或其他流體的任何製品。一些吸收製品的例子包括但不限於個人護理吸收製品，諸如尿布、訓練褲、吸收性內褲、失禁用製品、女性衛生產品(例如，衛生巾、短褲護墊等)、泳衣、嬰兒溼巾等等；醫療用吸收製品，諸如衣物、開窗術材料、墊料、床墊、繃帶、吸收性布單(absorbentdrape)和醫用擦拭布；食品服務紙巾；服裝製品等等。這樣的吸收製品的若干例子在授予dipalma等人的美國專利號5,649,916、授予kielpikowski的美國專利號6,110,158和授予blaney等人的美國專利號6,663,611中有所描述。另外其他合適的製品在授予fell等人的美國專利申請公開號2004/0060112a1以及授予damico等人的美國專利號4,886,512、授予sherrod等人的美國專利號5,558,659、授予fell等人的美國專利號6,888,044和授予freiburger等人的美國專利號6,511,465中有所描述。形成這樣的吸收製品的材料和工藝是本領域技術人員熟知的。通常，吸收製品包括一般地液體不可滲透的層(例如，底片)、液體可滲透的層(例如，頂片、湧流層等)和吸收芯。本發明的膜或其層合物可用於形成製品的任何部件，諸如底片和/或頂片。在一個特定的實施例中，將該膜用於底片。可根據本發明形成的吸收製品的各種實施例將在下文更詳細描述。參見圖2，例如，吸收製品301的一個實施例以尿布的形式示出。然而，如上所述，本發明可體現為其他類型的吸收製品，諸如失禁用製品、衛生巾、尿褲、衛生護墊、兒童訓練褲等等。在所示的實施例中，吸收製品301示為在未緊固構型中具有沙漏形。然而，當然也可以利用其他形狀，諸如大致矩形、t形或i形。如圖所示，吸收製品301包括由各種部件形成的底座302，這些部件包括底片317、頂片305、吸收芯303和湧流層307。然而，應當理解的是，其他層也可用於本發明。同樣，圖2中提及的一個或多個層在本發明的某些實施例中也可以取消。如上所指出的那樣，底片317可由本發明的膜形成，其任選地層合到非織造面料。在某些情況下，膜可以設置為使得其限定吸收製品301的面向衣物的表面333。吸收製品301還包括頂片305。頂片305通常用於幫助將穿戴者的皮膚與吸收芯303中所保持的液體隔開。例如，頂片305可限定面向身體的表面318，該表面通常為順應性的、柔軟感的且對穿戴者皮膚無刺激的。頂片可包括非織造網(例如，紡粘網、熔噴網或粘合梳理網)。包括非織造網的其他示例性頂片構造在美國專利號5,192,606、5,702,377、5,931,823、6,060,638和6,150,002以及美國專利申請公開號2004/0102750、2005/0054255和2005/0059941中有所描述。如圖2中所示，吸收製品301還可以包括湧流層307，該層有助於減速並擴散可快速引入吸收芯303中的湧流或迸發液體。有利地，湧流層307在將液體釋放進吸收芯303的儲存或保持部分前快速接納並暫時保留液體。在所示實施例中，例如，湧流層307插在頂片305的面向內的表面316與吸收芯303之間。作為另外一種選擇，湧流層307可位於頂片305面向外的表面318上。湧流層307通常由液體可高度滲透的材料構造而成。適合的材料可包括多孔織造材料、多孔非織造材料和開孔膜。適合的湧流層的其他例子在授予ellis等人的美國專利號5,486,166和授予ellis等人的美國專利號5,490,846中有所描述。除了上述部件以外，吸收製品301還可以包括如本領域已知的各種其他部件。例如，吸收製品301還可以包括基本上親水性的包裹片材(未示出)，該片材有助於維持吸收芯303的纖維結構的完整性。包裹片材通常圍繞吸收芯303在其至少兩個主表面上放置，並由吸收性纖維素材料構成，諸如皺紋包裝紙或高溼強度薄紙(highwet-strengthtissue)。包裹片材可被構造成提供芯吸層，該層有助於在吸收芯303的吸收纖維團塊上快速分布液體。在吸收芯纖維團塊的一側上的包裹片材材料可粘結到位於纖維團塊相對側上的包裹片材以有效地夾帶吸收芯303。此外，吸收製品301還可以包括定位在吸收芯303與底片317之間的通氣層(未示出)。當利用時，通氣層可有助於將底片317與吸收芯303隔絕，從而減少底片317中的溼氣。這樣的通氣層的例子可包括層合到可呼吸膜的非織造網，諸如在授予blaney等人的美國專利號6,663,611中所述。在一些實施例中，吸收製品301也可以包括一對耳部(未示出)，該耳部從吸收製品301的側邊緣332延伸到腰部區之一中。耳部可與所選的尿布部件整體形成。例如，耳部可與底片317整體形成或由用於提供頂部表面的材料形成。在可供選擇的構型中，耳部可由連接並組裝到底片317、頂部表面，在底片317與頂部表面之間的或處於各種其他構型的構件提供。如在圖2中代表性示出，吸收製品301還可以包括一對防漏翼片312，該翼片被構造成提供屏障並容納側向流動的身體排出物。防漏翼片312可沿著與吸收芯303的側邊緣相鄰的頂片305的側向相對的側邊緣332定位。防漏翼片312可沿著吸收芯303的整個長度延伸，或可以僅沿著吸收芯303的長度部分延伸。當防漏翼片312在長度上比吸收芯303更短時，它們可選擇性定位在襠區310中沿著吸收芯301的側邊緣332的任何位置。在一個實施例中，防漏翼片212沿著吸收芯303的整個長度延伸以更好地容納身體排出物。這樣的防漏翼片312通常是本領域的技術人員熟知的。例如，防漏翼片312的適合構造和布置在授予enloe的美國專利號4,704,116中有所描述。吸收製品301可包含各種彈性的或可拉伸的材料，諸如一對腿部彈性構件306，它們附連到側邊緣332以進一步防止身體排出物的滲漏並支持吸收芯303。此外，一對腰部彈性構件308可附連到吸收製品301的縱向相對的腰部邊緣315。腿部彈性構件306和腰部彈性構件308通常適於在使用中圍繞穿戴者的腿部和腰部緊密配合，以維持與穿戴者的積極接觸關係，並有效地減少或消除從吸收製品301的身體排出物滲漏。吸收製品301還可以包括一個或多個緊固件330。例如，兩個柔性緊固件330在圖2中示出，它們位於腰部區的相對側邊緣上以形成腰部開口和一對圍繞穿戴者的腿部開口。緊固件330的形狀通常可以變化，但可包括例如大致矩形、方形、圓形、三角形、卵形、線性形狀等等。緊固件可包括例如扣件材料。在一個特定的實施例中，每個緊固件330包括附連到柔性背襯的內表面的扣件材料的單獨件。吸收製品301的各個區和/或部件可使用任何已知的附連機構諸如粘合劑、超聲、熱粘結等組裝在一起。適合的粘合劑可包括例如熱熔粘合劑、壓敏粘合劑等。當利用時，粘合劑可以作為均勻的層、圖案化層、噴霧圖案或任何單獨的線、漩渦或點而施加。在所示實施例中，例如，底片317和頂片305用粘合劑組裝到彼此並組裝到吸收芯303。作為另外一種選擇，吸收芯303可用常規的緊固件諸如紐扣、鉤環型緊固件、膠帶緊固件等連接到底片317。類似地，諸如腿部彈性構件306、腰部彈性構件308和緊固件330的其他尿布部件也可用任何附連機構組裝成吸收製品301。雖然上文已經描述了尿布的各種構型，但是應當理解的是，其他尿布和吸收製品構型也包括在本發明的範圍內。此外，本發明絕不限於尿布。事實上，可根據本發明形成任何其他吸收製品，包括但不限於其他個人護理吸收製品，諸如訓練褲、吸收性內褲、成人失禁用產品、女性衛生產品(例如，衛生巾)、泳衣、嬰兒溼巾等；醫療用吸收性製品，諸如衣物、開窗術材料、墊料、繃帶、吸收性布單和醫用擦拭布；食品服務紙巾；服裝製品等等。通過參照以下實例可以更好地理解本發明。測試方法機械性質：條帶拉伸強度值基本上根據astm標準d638-99測定。採用恆速伸張型拉伸測試儀。拉伸測試系統為mtssynergy200拉伸架。拉伸測試儀配備得自mtscorporation的testworks4.08b軟體以支持測試。測力傳感器為100牛頓。最初在測試前將膜樣品切成狗骨形，中心寬度為3.0mm。將樣品保持在尺寸為25.4毫米×76毫米的具有正面和背面的夾具之間。用橡膠處理夾具面，夾具的較長尺寸與牽拉方向垂直。夾具壓力氣動地保持在40磅每平方英寸的壓力下。拉伸測試使用18.0毫米的標距和40％的斷裂靈敏度運行。通過沿著縱向施加測試負荷測試了五個樣品，並通過沿著橫向施加測試負荷測試了五個樣品。在測試期間，以大約127毫米每分鐘的夾頭速度拉伸樣品，直到發生斷裂。在縱向("md")和橫向("cd")上測量了模量、峰值應力、峰值伸長率(斷裂時的應變百分比)和斷裂時單位體積的能量。x-射線衍射：在配有2-d位置靈敏檢測器的rigakud-maxrapid儀器上使用x-射線衍射分析若干膜樣品。校正2-d圖案的背景、吸收和空氣散射並通過使用方位積分轉換成1-d曲線。waxs檢測器涵蓋至(0.28–5.9nm；2°為衍射角度)範圍內的原子間距。透射電子顯微鏡：根據psi方法902第2修訂版，使用透射電子顯微鏡(「tem」)獲得膜樣品的圖像。在測試之前，用剃刀刀片切掉每個樣品的一部分。然後根據psi方法id14203第1修訂版對樣品濺射塗布一層金，以增大在進行tem時發現樣品的機會。然後在epofix慢固化環氧樹脂中模塑樣品。根據psi方法id904第3修訂版將樣品橫截面低溫切片，以製備約70nm厚度的切片。平行於每個樣品的擠出方向切割樣品，以便提供垂直於樣品的擠出方向的圖像。噪聲級：可在由測試室、控制室和聲級表構成的設備中測試膜和吸收製品樣品的噪聲級。該設備的目的是在噪聲受控的環境中操縱製品，並對樣品移動產生的噪聲進行準確定量。一般地說，樣品在測試設備內物理變形以產生一定的噪聲級。如本文所用，「噪聲級」是指當量連續噪聲級(稱為「leq」或「lat」)，其為根據以下公式確定的時間平均噪聲級(以db為單位表示)：p0是參考壓力級(通常為20μpa)；pa是獲取的聲壓；t是時間；t1是測量開始時間；以及t2是測量結束時間。該值還在iec61672-1(2013)中進行了描述。測試設備在圖8-10中示出。測試設備200包括測試室201和控制室202。測試室201包括門203、頂壁204、底壁205、兩個側壁206及207以及後壁208。門和每個壁由0.25英寸(0.635cm)厚的6061級陽極化鋁構造而成。門203和後壁208各自為36英寸(91.4cm)高和24英寸(61.0cm)寬。測試室側壁206及207各自為36英寸(91.4cm)高和18英寸(45.7cm)寬。測試室頂板和底板各自為24英寸寬(61.0cm)和18英寸(45.7cm)長。門203和每個壁204-208的內表面在其上塗有兩英寸厚的聚氨酯減音泡沫209，該泡沫可以商品名sonex和物料編號soc-2得自illbruckinc.。如圖所示，聲級表支撐件216在麥克風孔口217正下方從側壁206垂直向外延伸。麥克風孔口217定位在底壁205的地面上方14.5釐米處，並且還在門203與後壁208之間居中。聲級表支撐件216由鋁構造而成並且用螺栓(未示出)栓到側壁206。控制室202包括前壁230、兩個側壁231及232、頂壁233和底壁234。每個壁由0.125英寸(0.3175cm)厚的6061級陽極化鋁構造而成。前壁230為36英寸(91.4cm)高和24英寸(61.0cm)寬。控制室側壁231及232各自為36英寸(91.4cm)高和12英寸(30.5cm)寬。控制室頂壁233和底壁234各自為24英寸(61.0cm)寬和12英寸(30.5cm)長。控制室202用螺栓(未示出)沿著縫270(圖9)栓到後壁208的外表面。控制室202的後壁208和前壁230、兩個側壁231和232、頂壁233和底壁234的外表面各自塗有0.600英寸(1.524cm)厚的可得自smallparts,inc.的部件號為nyc-600be的隔音材料。測試設備200還包括聲級表220(圖10)，諸如配有型號為ob-100的倍頻程濾波器組的型號為1900的聲級表，兩者均可得自questtechnologies，該公司在oconomowoc,wisconsin具有辦事處。聲級表由型號為qc-20的校準器和questsuite主模塊軟體支撐，它們各自也可得自questtechnologies。軟體安裝在個人計算機(未示出)上。在測試設備的操作期間，聲級表220位於聲級表支撐件216上。聲級表包括從其延伸4.75英寸(12釐米)的麥克風221。雖然不是必需的，但是該設備還可以包括在測試期間使樣品自動變形的特徵件。例如，該設備可包括：下部滑架210，滑架的型號為可得自velmex,inc.的六英寸(15.24cm)高的a1500系列，其從底壁205延伸到測試室201中；以及下部夾具211，其附連到下部滑架210。金屬圈212(圖10)可任選地從頂壁204延伸到測試室201中，並且任選的系索213延伸穿過金屬圈212。系索213的一端延伸到測試室201中，並具有附連到其上的上部夾具214。系索213的另一端通過直徑為5/8英寸(16mm)的系索孔口215延伸到控制室202中。系索可以是由johnsonworldwideassociates(jwa),inc.製造的部件號為sb80g-300的高級編織80磅測試在使用測試設備200測試試件前，採用以下步驟：1.按照製造商手冊中的說明對聲級表220進行校準。2.將整個長度的麥克風221插入測試室201(其應當延伸超過壁和減音材料約2.5英寸(6.35cm))，相對於側壁206定位成90度的角。讓聲級表220位於聲級表支撐件216上。3.根據製造商的說明手冊啟用聲級表。這將採集測試室200腔體內的環境噪聲。4.將倍頻程濾波器設為2,000或4,000hz，對於通過啟用聲級表而執行的每個測試獲取讀數，直到完成測試。校準測試設備200並確定環境噪聲後，接著可使樣品(膜或吸收製品)的五(5)個試件從測試設備內的麥克風物理變形約15至20釐米。使以下實例中的膜樣品如下手動變形：1.攤開優勢手，手掌向上；2.將膜樣品放入優勢手的手掌中；3.通過輕輕握拳來壓縮測試試件；4.快速攤開手並釋放測試試件；以及5.將該過程再重複四(4)次，相當於五(5)次膜「起皺」。另外使用側向拉伸技術手動使下文實例中的吸收製品樣品變形，諸如圖11的方向箭頭所示。無論物理變形的方式如何，測試時間均在1至2秒之間。所有測試均涉及啟動聲級表，完成相應的產品操縱，然後停止聲級表。使室門在測試期間保持打開以容納測試儀的臂和手，以及產品操縱方案的運動。設備外的環境噪聲是安靜的，並且在樣品的校準(包括測量環境噪聲級)和測試期間是相同的。對照例1對quanxingplastics,inc.生產的商業膜進行了測試。該膜具有18克每平方米的基重並由包含35至45重量％高密度聚乙烯(hdpe5070)、20至30重量％低密度聚乙烯(ldpeld100ac)、25至35重量％線性低密度聚乙烯(lldpe7050)和5至10重量％二氧化鈦母料(1605h)的共混物澆鑄擠出。在膜的表面上形成了深度為1至5微米的微壓印圖案。實例1由包含93.5重量％聚乙烯母料、4.5重量％claytontmhy和2重量％e-528的共混物形成了膜，e-528是可以得自dupont的聚乙烯和馬來酸酐接枝共聚物。聚乙烯母料包含35至45重量％高密度聚乙烯(hdpe5070)、20至30重量％低密度聚乙烯(ldpeld100ac)、25至35重量％線性低密度聚乙烯(lldpe7050)和5至10重量％二氧化鈦母料(1605h)。claytontmhy是用季銨溶液處理的有機粘土粉末，並且可以得自bykadditives,inc.(gonzalestx)。該共混物用可得自的共旋轉雙螺杆擠出機形成。擠出機具有14個加工機筒，其中13個機筒被加熱。三個機筒為敞開的機筒。螺杆的外徑為53mm。沿著擠出機的加工溫度設為175℃，並且雙螺杆擠出機中的配混速度設為700rpm。所得的股線在水浴中冷卻，總長度為15英尺。然後將冷卻的股線製成粒料，並收集用於接下來的膜加工。之後使用單螺杆擠出機從所得的共混物製備膜。擠出機具有8個加工機筒，其中7個機筒被加熱，溫度範圍為175-210℃。螺杆速度根據所需的膜厚在66.5與68.6rpm之間調節。相應的線速度在85與90米每分鐘之間調節。所得的膜具有13.5克每平方米的基重。在膜的表面上形成了深度為1至5微米的微壓印圖案。實例2除了在表面上形成深度為1至15微米的深壓印圖案外，如實例5中所述形成膜。然後如本文所述測試了對照例1、實例1和實例2的膜的噪聲級。所測試的膜為矩形並具有13.5釐米×28.0釐米的大小。結果顯示在下表1中。表1：膜在4,000hz下的噪聲級噪聲級(db)歸一化噪聲級對照例146.02.6實例139.62.2實例238.02.1環境17.71.0如上所指出的那樣，實例1和2的膜顯示出與對照樣品相比噪聲級的大大降低。實例3由包含93.5重量％聚乙烯母料、4.5重量％claytontmhy和2重量％e-528的共混物形成了膜，e-528是可以得自dupont的聚乙烯和馬來酸酐接枝共聚物。聚乙烯母料包含25至35重量％高密度聚乙烯(hdpe5070)、20至30重量％低密度聚乙烯(ldpeld100ac)、15至25重量％線性低密度聚乙烯(lldpe7042)、15至25重量％線性低密度聚乙烯(lldpe7050)以及5至10重量％二氧化鈦母料(1605h)。該共混物用可得自entek的共旋轉雙螺杆擠出機形成。擠出機具有14個加工機筒，其中13個機筒被加熱。三個機筒為敞開的機筒。螺杆的外徑為53mm。沿著擠出機的加工溫度設為175℃，並且雙螺杆擠出機中的配混速度設為700rpm。所得的股線在水浴中冷卻，總長度為15英尺。然後將冷卻的股線製成粒料，並收集用於接下來的膜加工。之後使用單螺杆擠出機從所得的共混物製備膜。擠出機具有8個加工機筒，其中7個機筒被加熱，溫度範圍為175-210℃。螺杆速度根據所需的膜厚在66.5與68.6rpm之間調節。相應的線速度在85與90米每分鐘之間調節。所得的膜具有17.0克/平方米的基重。在膜的表面上也形成了深度為1至5微米的微壓印圖案。實例4除了在表面上形成深度為1至15微米的深壓印圖案外，如實例5中所述形成膜。所得的膜具有12.0克/平方米的基重。對照例2在用於形成產品(kimberly-clark)的商業規模設備上製備了成人護理吸收製品。該製品包含由含低密度聚乙烯(ldpe)和線性低密度聚乙烯(lldpe)的共混物澆鑄擠出的底片(厚度為22.9微米)。該製品不包含翼片。對照例3除了製品包含翼片外，如對照例3中所述製備了成人護理吸收製品。實例5在用於形成產品(kimberly-clark)的商業規模設備上製備了成人護理吸收製品(不含翼片)。該製品包含由含84.5重量％dowlextmeg2047g、4.5重量％claytontmhy、2.0重量％e-528和9.0重量％110313(色素添加劑，ampacetcorporation)的共混物澆鑄擠出的底片(厚度為12.7微米)。dowlextmeg2047g是在190℃具有2.3g/10分鐘的熔體流動指數的線性低密度聚乙烯(dowchemical)。該共混物用可得自entek的共旋轉雙螺杆擠出機形成。擠出機具有14個加工機筒，其中13個機筒被加熱。三個機筒為敞開的機筒。螺杆的外徑為53mm。沿著擠出機的加工溫度設為180℃，並且雙螺杆擠出機中的配混速度設為750rpm。所得的股線在水浴中冷卻，總長度為20英尺。然後將冷卻的股線製成粒料，並收集用於接下來的膜加工。使用單螺杆擠出機由共混物製備膜。螺杆具有63.5mm的直徑(l/d＝30)並且螺杆速度為86rpm。實例6除了製品包含翼片外，如實例5中所述形成了成人護理吸收製品。然後如本文所述測試了對照例2-3和實例5-6的吸收製品的噪聲級。這些實例的每一個的吸收製品的圖示在圖11中示出，該圖示出了每個側邊側向移動的尺寸和程度(即，3.5cm)。結果在下表2中示出。表2：製品在2,000hz下的噪聲級噪聲級(db)歸一化噪聲級對照例232.61.6對照例331.31.6實例529.11.4實例627.91.4環境20.11.0對照例4使用haake252p單螺杆擠出機由dowlextmeg2244g形成膜。dowlextmeg2244g是在190℃具有1.0g/10分鐘的熔體流動指數的線性低密度聚乙烯(dowchemical)。螺杆具有19.05mm的直徑和25的l/d(l是螺杆長度)。將冷卻輥用於在聚合物退出澆鑄膜模頭時冷卻聚合物並使聚合物變平。對於27.94微米的目標厚度，螺杆速度維持在60rpm。從第一加熱區到模頭適配器的四個溫度受控的區分別設為190℃、190℃、190℃和190℃。在擠出過程中停留時間為約1分鐘。對照例5除了目標厚度為12.7微米並且螺杆速度為約30rpm外，如對照例4中所述形成了膜。實例7由包含各種百分比的lldpe(dowlextmeg2244g)和納米粘土母料(可得自nanocor,inc.的nanocortm)的共混物形成了膜層，如下表3中所反映。納米粘土母料包含50重量％nanomertm納米粘土(季銨表面改性的蒙脫石)和30重量％低密度聚乙烯及20％馬來酸酐接枝的聚乙烯。使用werner&pfleiderer(w&p)zsk-30共旋轉雙螺杆擠出機形成共混物。擠出機具有14個加工機筒，其中13個機筒被加熱。三個機筒為敞開的機筒。螺杆的外徑為30mm，並且螺杆內徑為21.3mm。螺杆長度為1328mm並且總加工段長度為1338mm。各區的加工溫度分別為170℃、180℃、190℃、190℃、190℃、190℃和180℃。熔融溫度為約202℃，並且壓力為約60-80psi。雙螺杆擠出機中的配混速度設為250rpm。一旦形成後，就將共混物使用如對照例5中所述的haake單螺杆擠出機形成目標厚度為28微米的膜層。然後將所得樣品在23±2℃和50±5％rh下調節過夜，並接受如上所述的機械測試。結果在下表3中示出。表3：實例7的膜的機械性質如所指出的那樣，機械性質(例如，峰值伸長率)通常因納米粘土的摻入而得以改善。在縱向(md)上，量更大的納米粘土因納米粘土的剛性性質導致了略微更低的斷裂應變和更高的彈性模量，但在md和cd上的伸長率仍高於不含納米粘土的對照膜，儘管峰值應力大致相同。還使用x射線衍射和透射電子顯微鏡分析了實例7的膜(10重量％納米粘土母料)。結果在圖3-4中示出。如圖3中所描繪，僅在約7°的角度觀察到了小的峰，這表明只有一小部分納米粘土保持未片狀脫落或未分散。這通過圖4中所示的透射電子顯微鏡進一步證實。即，圖4(a)顯示了納米粘土在膜中良好分散，而圖4(b)顯示了納米粘土片狀脫落成單個薄片(圖4(b))並按方向分散。在膜中還見到了微量的納米粘土簇，如由圓圈所表示。還對對照例4和包含4重量％、10重量％及16重量％納米粘土母料的樣品進行了動態流變學測試。結果在圖5-7中示出。在末端(低頻)區，單純的lldpe熔體展現出了典型的液體狀行為–對數儲能模量(g')對比對數頻率(γ)顯示出順滑的線性關係(圖5中的下部曲線)。包含納米粘土母料的其餘的膜不僅表現出比單純的lldpe高得多的g'和複數粘度(η*)值，還展現出明顯不同的末端行為。不管頻率如何，g'隨著共混物中納米粘土含量的增加而單調增加(圖5)。共混物的粘彈性響應主要在低頻下改變，其中g'表現出弱頻率依賴性(圖5)。在包含10重量％納米粘土母料(標記為「90/10」)和16重量％母料(標記為「84/16」)的膜中log(g')對比log(γ)的小斜率表明該熔體明顯的偽固體樣行為。這一結果表明在體系中形成了非等軸填料(anisometricfiller)(一種特徵性固體)的互連網絡結構或凝膠樣結構。從圖5中可以看出，至於單純聚合物的log(g')對log(γ)的斜率降低在10％納米粘土母料(「90/10」)下變得顯著，從而表明針對滲濾閾值的納米粘土臨界含量。在另一方面，在末端區中，log(η*)對log(γ)的圖線從單純lldpe的牛頓(主)穩定平臺(圖6中的下部曲線)變成共混物的清楚的剪切致稀行為，從而提供由於納米粘土的固體網絡結構而導致彈性行為的更多證據。還在圖7中注意到了形成滲流線(percolatedthread)的偽固體樣網絡的進一步證據，在圖7中對共混物膜的儲能模量(g')和損耗模量(g」)對比γ進行了比較。具有低納米粘土含量(例如，4重量％納米粘土，「96/4」)的納米膜在整個頻率範圍內顯示出g'比g」低。然而，隨著網絡結構的建立，在末端區中，g'因偽固體樣行為而超過g」。在更高的頻率下，注意到了g'和g」的交叉，這可能是由於在高剪切速率下網絡結構受到破壞。預計的是，對於納米粘土含量等於或高於10％的所有那些納米膜都觀察到g'和g」的交叉。值得一提的是，隨著共混物中的粘土更多，交叉點偏向更高的頻率，如通過圖7中的藍色箭頭可以看出。實例8除了目標厚度為12.7微米外，如實例7中所述形成了膜層。結果在下表4中示出。表4：實例8的膜的機械性質如所指出的那樣，機械性質(例如，峰值伸長率)通常因納米粘土的摻入而得以改善。在縱向(md)上，量更大的納米粘土因納米粘土的剛性性質導致了略微更低的斷裂應變和更高的彈性模量，儘管峰值應力大致相同。實例9由包含96重量％dowlextmeg2244g和4重量％nanocortm母料的共混物形成了膜層。除了螺杆速度為150rpm外，使用如實例7中所述的werner&pfleiderer(w&p)zsk-30共旋轉雙螺杆擠出機形成該共混物。使用如對照例4和5中所述的haake單螺杆擠出機將共混物形成目標厚度為27.94微米和12.7微米的膜。然後將所得樣品在23±2℃和50±5％rh下調節過夜，並接受如上所述的機械測試。結果在下表5中示出。表5：實例9的膜的機械性質雖然本發明已經就其具體實施例進行了詳細描述，但是將領會的是，本領域技術人員在獲得前述內容的理解後可以容易地設想出這些實施例的替代形式、變型形式和等同方案。因此，本發明的範圍應被評估為所附權利要求及其任何等同方案的範圍。當前第1頁12