衝浪板的製造方法
2023-10-22 07:09:07 2
專利名稱：衝浪板的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種衝浪板的製造方法，尤指一種可以製造出複雜底部形狀的衝浪板的製造方法。
背景技術：
衝浪是一種相當受歡迎的水上活動，一般衝浪者都會利用一衝浪板來從事這種既刺激又好玩的活動，另外一般現有的衝浪板為提高與水面接觸滑行時的速度，因此現有衝浪板的底面大都會設計成許多不同形狀，來降低與水面接觸的阻力，如圖3及圖4所示，便是不同的衝浪板設計。
現有的衝浪板在製造時，請參看圖5，其主要是以一模具成型出所需形狀的心材40、50，該心材40、50為衝浪板的主體，是由發泡材質成型，具有相當的浮力，以承載使用者，再於心材40、50的頂面及底面分別貼設頂材、底材42、52，其中底材42、52是用較為硬質的發泡材質所製成，其具有較為光滑的表面，來減少與水面接觸的摩擦力，最後再將兩邊材44、54貼設在衝浪板的兩側，如此便能完成現有衝浪板的製造。
然而，因現有的衝浪板底面形狀複雜，所以當將底材42、52貼設在心材40、50的底面時，底材42、52會因心材40、50底面複雜的形狀而導致底材42、52無法完全緊密貼合在心材40、50底面，這樣不僅會增加衝浪板製造的困難度、不良率、工時及所需的成本，即使底材42、52在製造時能完全貼緊在心材40、50底面，仍然容易在一段時間後從心材40、50分離，從而縮短了衝浪板的使用壽命，並降低衝浪板的品質。
發明內容
因此，本發明的目的在於提供一種衝浪板的製造方法，以彌補現有衝浪板製造方法的缺陷。
為達到上述目的，本發明主要提供一種衝浪板的製造方法，其特徵在於成型出預定形狀的心材；將溶融的發泡底材原料置入一個呈特定形狀的模具內；將所述心材置入具有底材原料的所述模具內，並讓所述模具內的底材原料發泡成型為底材，使心材與發泡成型後的底材結合成一體；貼設頂材；以及貼設邊材。
本發明的有益效果在於，可以不需另行在心材底面貼設底材，可大幅降低衝浪板製造的複雜度，進而能減少衝浪板所需製造成本，並且可以讓底板與心材穩固的結合成一體，而不會導致底板從心材上脫離或分離，可達到降低衝浪板製造不良率，並延長衝浪板使用壽命。
圖1是本發明的製造流程圖；圖2是本發明結合心材及底材時的剖面示意圖；圖3是一種現有衝浪板的立體分解圖；圖4是另一種現有衝浪板的立體分解圖；圖5是現有衝浪板的製造流程圖。
主要組件符號說明心材 10底材原料 12 模具 20具體實施方式
本發明主要是提供一種衝浪板的製造方法，參看圖1和圖2，本發明的製造方法主要是先成型出預定形狀的心材10，並將溶融的底材原料12置入一呈特定形狀的模具20內，其中所述底材原料12屬硬質的發泡材料，如聚乙烯(PEPolyethylene)，聚丙烯(PPPolypropylene)或聚胺酯(PUPolyurethane)等材質，讓發泡成型後的底材具有光滑的表面，來減少衝浪板與水面接觸的摩擦力，然後將心材10置入具底材原料12的模具內，這樣當模具20內的底材原料12發泡成型為底材時，會自然地令底材與心材10結合成一體，並且使底材依模具的特定形狀成型為即定的形狀，而形成衝浪板的底面，然後再依序貼設頂材及邊材，便可完成衝浪板的製造，這樣便可以不需另行在心材10底面貼設底材，可大幅降低衝浪板製造程序的複雜度，進而能減少衝浪板所需的製造成本。
上述實施例僅用於說明本發明，而並非用於限定本發明，
權利要求
1.一種衝浪板的製造方法，其特徵在於成型出預定形狀的心材；將溶融的發泡底材原料置入一個呈特定形狀的模具內；將所述心材置入具有底材原料的所述模具內，並讓所述模具內的底材原料發泡成型為底材，使所述心材與發泡成型後的底材結合成一體；貼設頂材；以及貼設邊材。
2.如權利要求1所述的衝浪板的製造方法，其特徵在於所述底材原料是聚乙烯PE。
3.如權利要求1所述的衝浪板的製造方法，其特徵在於所述底材原料是聚丙烯PP。
4.如權利要求1所述的衝浪板的製造方法，其特徵在於所述底材原料是聚胺酯PU。
全文摘要
本發明提供一種衝浪板的製造方法，該方法是成型出一預定形狀的心材，並將熔融的發泡底材原料置入一個呈特定形狀的模具內，再將心材置入具有底材原料的模具內，並讓模具內的底材原料發泡成型為底材，使心材與發泡成型後的底材結合成一體，最後再貼設頂材及邊材。通過本發明能大幅度降低衝浪板製造的複雜度，減少衝浪板所需的製造成本，並且能延長衝浪板的使用壽命。
文檔編號B29C44/12GK1861393SQ200510069159
公開日2006年11月15日 申請日期2005年5月11日 優先權日2005年5月11日
發明者林中原 申請人:林中原