預製砼構件移運系統和移運方法
2023-04-30 04:06:21 1
專利名稱：預製砼構件移運系統和移運方法
技術領域：
本發明涉及橋梁基礎建造技術領域，具體地指是一種預製砼構件移運系統和移運方法。
背景技術：
在一些伶仃洋海域內的橋梁建造工程項目中，其基礎施工受季風、水流及海浪等因素影響較大，海上作業時間受限，為儘可能降低施工期的不利影響，現有技術中墩臺一般採用「工廠預製標準化、現場安裝裝配化」施工工藝。預製墩臺截面尺寸小(僅為12X16m)，重量大(最大重量約為3000t)，墩臺在預製廠預製完成後需進行場內移運、裝船轉運至現場進行安裝，在場內不採用大型吊機的情況下，如何安全、快捷完成預製墩臺場內移運是施工成敗的關鍵環節。現有技術中，預製墩臺場內移運一般採用傳統的大型龍門吊吊運及軌道頂推工 藝，採用此種工藝需投入大型設備，使相關的成本費用增加，且對移運軌道基礎沉降及施工精度的要求較高(移運軌道基礎不均勻沉降及施工誤差造成移運軌道不平整，一般為3-5cm高差)，這樣就會導致預製構件混凝土受力不均問題)，因此，需對現有技術進行改進。
發明內容
本發明的目的就是要解決上述背景技術的不足，提供一種不僅可實現預製墩臺的安全、快捷移運的預製砼構件移運系統和移運方法。本發明的技術方案為一種預製砼構件移運系統，包括設置在預製臺座上的場內移運預留通道，其特殊之處在於所述的場內移運預留通道與需要移運的預製混凝土構件之間設有頂推滑移梁，頂推滑移梁與預製混凝土構件滑動連接，頂推滑移梁上設有水平頂推系統，水平頂推系統的輸出端與預製混凝土構件連接，所述的頂推滑移梁與預製混凝土構件之間還設有滑移轉換支撐系統。在上述方案中所述的頂推滑移梁上設有滑板，滑板與頂推滑移梁滑動連接，預製混凝土構件通過支撐梁與滑板連接。所述的頂推滑移梁與預製混凝土構件之間還設有滑移轉換支撐系統，滑移轉換支撐系統包括豎向支撐同步控制油缸和支腿同步頂升油缸，豎向支撐同步控制油缸設置於滑板和支撐梁之間，支腿同步頂升油缸安裝於頂推滑移梁兩側。所述的支腿同步頂升油缸設置在支撐梁與場內移運預留通道之間。一種使用所述預製砼構件移運系統的移運方法，其特徵在於，包含以下步驟I)、設置在預製臺座內的場內移運預留通道上的預製混凝土構件，養護至所需強度後，拆除其底部的活動底模和活動底模的支撐件，在預製混凝土構件和場內移運預留通道之間安裝預製砼構件移運系統；2)、通過水平頂推系統頂推預製混凝土構件，使預製混凝土構件移運至頂推滑移梁前端；3)、通過豎向支撐同步控制油缸頂升預製混凝土構件，同時支腿同步頂升油缸同步頂升預製混凝土構件，預製混凝土構件與頂推滑移梁分離，使預製混凝土構件由頂推滑移梁支撐轉化為由滑移轉換支撐系統支撐；4)、調整水平頂推系統，使調整水平頂推系統的輸出端與頂推滑移梁連接；5)、通過水平頂推系統使頂推滑移梁沿場內移運預留通道前移，使預製混凝土構件位於頂推滑移梁後端；6)、通過墊塊對頂推滑移梁進行調平處理；7)、豎向支撐同步控制油缸和支腿同步頂升油缸回收，預製混凝土構件回落於頂推滑移梁上，使預製混凝土構件由滑移轉換支撐系統支撐轉化為由頂推滑移梁支撐；
8)、再次調整水平頂推系統的輸出端，使水平頂推系統的輸出端與預製混凝土構件連接，隨後啟動水平頂推系統頂推預製混凝土構件，使預製混凝土構件移運至頂推滑移梁前端；9)、重複上述動作使預製混凝土構件移運至所需位置。所述步驟I中的支撐件由數量可調的剛性墊塊和自鎖千斤頂構成。本發明的優點在於I、通過在場內移運預留通道與預製混凝土構件之間設置頂推滑移梁，頂推滑移梁通過墊塊將滑移梁調平，解決了因基礎沉降及施工誤差造成移運軌道不平導致水平頂推系統無法正常運行的問題；2、通過滑移轉換支撐系統，使預製混凝土構件與頂推滑移梁分離，在前移頂推滑移梁，這樣可使用一個頂推滑移梁來完成預製混凝土構件的移運，節省材料費用和空間，使用方面。
圖I為本發明整體結構俯視示意圖；圖2為圖I中A-A處剖面示意圖；圖3為如I中B-B處剖面示意圖；圖4為本發明中支撐件的局部放大示意圖；圖5為本發明中滑移轉換支撐系統局部放大示意圖。圖中110-預製混凝土構件；120_預製臺座；130_場內移運預留通道；140_頂推滑移梁；150-水平頂推系統；160-活動底模；170-底模；180-自鎖千斤頂；190-墊塊；200-MGE滑板；210_豎向支撐同步控制油缸；220_滑移轉換支撐系統；230_支撐梁；240_支腿同步頂升油缸。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明，便於清楚地了解本發明，但它們不對本發明構成限定。如圖中所示的一種預製砼構件移運系統，包括設置在預製臺座120上的場內移運預留通道130，場內移運預留通道130與需要移運的預製混凝土構件110之間設有頂推滑移梁140，頂推滑移梁140與預製混凝土構件110滑動連接(參照圖5 :頂推滑移梁140上設有滑板200，滑板200與頂推滑移梁140滑動連接，預製混凝土構件110通過支撐梁230與滑板200連接)，本實施例中的滑板200為MGE滑板，支撐梁230的上端面截面較大，用以承載預製混凝土構件110支撐梁230的下端面截面與滑板200相互配合。頂推滑移梁140上設有水平頂推系統150，水平頂推系統150的輸出端與預製混凝土構件110連接。通過水平頂推系統150頂推預製混凝土構件110在頂推滑移梁140上前移，即可完成預製混凝土構件110的移運工作。如圖5所示，在頂推滑移梁140與預製混凝土構件110之間還設有滑移轉換支撐系統220，滑移轉換支撐系統220包括豎向支撐同步控制油缸210和支腿同步頂升油缸240，豎向支撐同步控制油缸210設置於滑板200和支撐梁230之間，支腿同步頂升油缸240安裝於頂推滑移梁140兩側，支腿同步頂升油缸240設置在支撐梁230與場內移運預留通道130之間。通過滑移轉換支撐系統220使預製混凝土構件110與頂推滑移梁140分離，預製混凝土構件110由頂推滑移梁140支撐轉化為由滑移轉換支撐系統220支撐。 根據所述預製砼構件移運系統的移運方法，包含以下步驟I)、在預製臺座120內的場內移運預留通道130上製造預製混凝土構件110 ；2)、預製混凝土構件110底部設有用以移運的活動底模160和固定底模170，在養護至需要強度之前活動底模160由支撐件支撐(參照圖4，所述的支撐件由數量可調的剛性墊塊190和自鎖千斤頂180構成)；3)、預製混凝土構件110養護至所需強度後，拆除活動底模160和支撐件，在預製混凝土構件Iio和場內移運預留通道130之間安裝預製砼構件移運系統；4)、通過水平頂推系統150頂推預製混凝土構件110，使預製混凝土構件110移運至頂推滑移梁140前端；5)、通過豎向支撐同步控制油缸210頂升預製混凝土構件110，同時支腿同步頂升油缸240同步頂升預製混凝土構件110，預製混凝土構件110與頂推滑移梁140分離，使預製混凝土構件110由頂推滑移梁140支撐轉化為由滑移轉換支撐系統220支撐；6)、調整水平頂推系統150，使調整水平頂推系統150的輸出端與頂推滑移梁140連接；7)、通過水平頂推系統150使頂推滑移梁140沿場內移運預留通道130前移，使預製混凝土構件Iio位於頂推滑移梁140後端；8)、通過墊塊對頂推滑移梁140進行調平處理；9)、豎向支撐同步控制油缸210和支腿同步頂升油缸240回收，預製混凝土構件110回落於頂推滑移梁140上，使預製混凝土構件110由滑移轉換支撐系統220支撐轉化為由頂推滑移梁140支撐；10)、再次調整水平頂推系統150的輸出端，使水平頂推系統150的輸出端與預製混凝土構件Iio連接，隨後啟動水平頂推系統150頂推預製混凝土構件110，使預製混凝土構件110移運至頂推滑移梁140前端；11)、重複上述動作使預製混凝土構件110移運至所需位置。本發明通過在場內移運預留通道130與預製混凝土構件110之間設置頂推滑移梁140，頂推滑移梁140通過墊塊將滑移梁調平，解決了因基礎沉降及施工誤差造成移運軌道不平導致水平頂推系統無法正常運行的問題；再通過滑移轉換支撐系統220，使預製混凝土構件110與頂推滑移梁140分離，在前移頂推滑移梁140，這樣可使用一個頂推滑移梁140來完成預製混凝土構件的移運，節省材料費用和空間，使用方面。·
權利要求
1.一種預製砼構件移運系統，包括設置在預製臺座(120)上的場內移運預留通道(130)，其特徵在於所述的場內移運預留通道(130)與需要移運的預製混凝土構件(110)之間設有頂推滑移梁(140)，頂推滑移梁(140)與預製混凝土構件(110)滑動連接，頂推滑移梁(140)上設有水平頂推系統(150)，水平頂推系統(150)的輸出端與預製混凝土構件(110)連接；所述的頂推滑移梁(140)與預製混凝土構件(110)之間還設有滑移轉換支撐系統(220)。
2.根據權利要求I所述的預製砼構件移運系統，其特徵在於所述的頂推滑移梁(140)上設有滑板(200)，滑板(200)與頂推滑移梁(140)滑動連接，預製混凝土構件(110)通過支撐梁(230 )與滑板(200 )連接。
3.根據權利要求I所述的預製砼構件移運系統，其特徵在於所述滑移轉換支撐系統(220)包括豎向支撐同步控制油缸(210)和支腿同步頂升油缸(240)，豎向支撐同步控制油缸(210)設置於滑板(200)和支撐梁(230)之間，支腿同步頂升油缸(240)安裝於頂推滑移梁(140)兩側。
4.根據權利要求3所述的預製砼構件移運系統，其特徵在於所述的支腿同步頂升油缸(240 )設置在支撐梁(230 )與場內移運預留通道(130 )之間。
5.一種使用所述預製砼構件移運系統的移運方法，其特徵在於，包含以下步驟 I)、設置在預製臺座(120)內的場內移運預留通道(130)上的預製混凝土構件(110)，養護至所需強度後，拆除其底部的活動底模(160)和活動底模(160)的支撐件，在預製混凝土構件(110)和場內移運預留通道(130)之間安裝預製砼構件移運系統； 4)、通過水平頂推系統(150)頂推預製混凝土構件(110)，使預製混凝土構件(110)移運至頂推滑移梁(140)前端； 5)、通過豎向支撐同步控制油缸(210)頂升預製混凝土構件(110)，同時支腿同步頂升油缸(240)同步頂升預製混凝土構件(110)，預製混凝土構件(110)與頂推滑移梁(140)分離，使預製混凝土構件(110 )由頂推滑移梁(140 )支撐轉化為由滑移轉換支撐系統(220 )支撐； 6)、調整水平頂推系統(150)，使調整水平頂推系統(150)的輸出端與頂推滑移梁(140)連接； 7)、通過水平頂推系統(150)使頂推滑移梁(140)沿場內移運預留通道(130)前移，使預製混凝土構件(110)位於頂推滑移梁(140 )後端； 8)、通過墊塊對頂推滑移梁(140)進行調平處理； 9)、豎向支撐同步控制油缸(210)和支腿同步頂升油缸(240)回收，預製混凝土構件(110)回落於頂推滑移梁(140)上，使預製混凝土構件(110)由滑移轉換支撐系統(220)支撐轉化為由頂推滑移梁(140)支撐； 10)、再次調整水平頂推系統(150)的輸出端，使水平頂推系統(150)的輸出端與預製混凝土構件(110)連接，隨後啟動水平頂推系統(150)頂推預製混凝土構件(110)，使預製混凝土構件(I 10)移運至頂推滑移梁(140)前端； 11)、重複上述動作使預製混凝土構件(110 )移運至所需位置。
全文摘要
本發明公開了一種預製砼構件移運系統和移運方法，它通過水平頂推系統使預製混凝土構件在頂推滑移梁前移，再通過滑移轉換支撐系統使預製混凝土構件與頂推滑移梁分離，隨後通過水平頂推系統使頂推滑移梁前移，此時預製混凝土構件在頂推滑移梁的後端，再重複上述動作即完成了使預製混凝土構件移運到所需位置，其中，頂推滑移梁可通過墊塊調平。本發明可解決因基礎沉降及施工誤差造成移運軌道不平導致水平頂推系統無法正常運行的問題；且可使用一個頂推滑移梁來完成預製混凝土構件的移運，節省材料費用和空間，使用方面。
文檔編號E01D21/00GK102864744SQ20121031951
公開日2013年1月9日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者張鴻, 張世奎, 羅自立, 覃宗華, 饒華容, 郭強 申請人:中交第二航務工程局有限公司