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一種模具衝切結構的製作方法

2023-10-28 19:21:29 1


本實用新型涉及一種模具衝切結構。



背景技術:

用於FPC金手指成型、FPC外形衝切的模具運動機構要求衝壓力量大、速度快、穩定性好、精度高。目前針對該類FPC金手指成型、FPC外形衝切而特別設計的模具結構比較少,從而使FPC金手指成型、FPC外形衝切的加工工藝受到一定的限制。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種模具衝切結構,以便滿足FPC外形衝切的加工需要。

本實用新型通過下述技術方案實現:

一種模具衝切結構,主要由安裝板和設置在安裝板上的模具衝切組件組成,所述模具衝切組件包括設置在安裝板上並能沿安裝板上下運動的傳動導柱、設置在傳動導柱底端的模具組件、以及設置在安裝板上並能驅動傳動導柱上下運動的驅動組件。

進一步的,所述驅動組件包括傳動箱,設置在傳動箱一端的電機以及設置在傳動箱另一端並連接在傳動導柱上的傳動導套;所述傳動箱內設有通過皮帶與電機的轉軸相連接並與傳動導套相連接的帶輪,所述傳動導套設置在安裝板上並能轉動。

為了便於通過螺紋連接傳動導柱與傳動導套,所述傳動導柱上設有外螺紋,所述傳動導套上設有與傳動導柱上的外螺紋相配合的內螺紋。

為了便於手動轉動對模,所述傳動箱上設有與帶輪相連接的手柄。

再進一步的,所述模具組件包括與傳動導柱相連接的連接板和安裝在連接板上的模具。

為了便於將模具安裝在連接板上,所述連接板上設有將模具固定在連接板上的鎖緊塊。

更進一步的,所述安裝板上設有與連接板相連接的導向組件。

為了更好地實現本實用新型,所述導向組件包括設置在安裝板上的固定導套,和底端與連接板相連接、頂端依次貫穿連接板與固定導套並能上下滑動的滑動導柱。

為了確保效果,所述模具衝切組件為兩個。

本實用新型與現有技術相比,具有以下優點及有益效果:

(1)本實用新型不僅結構簡單,而且成本低廉,通過設置在安裝板上的驅動組件驅動傳動導柱上下運動,從而帶動設置在傳動導柱底端的模具組件上下運動,即可進行衝切加工。

(2)本實用新型的傳動箱中內設有皮帶和帶輪,帶輪通過皮帶連接在電機的轉軸上,且帶輪與傳動導套相連接,電機轉動即可通過皮帶帶動帶輪轉動,帶輪則可帶動傳動導套轉動,而傳動導柱與傳動導套相連接,通過傳動導套的轉動可實現傳動導柱上下運動,從而可進行衝壓加工。

(3)本實用新型的傳動導柱上設有外螺紋,傳動導套上則設有與傳動導柱上的外螺紋相配合的內螺紋,可方便通過傳動導套的轉動帶動傳動導柱上下運動。

(4)本實用新型的傳動箱上設有與帶輪相連接的手柄,轉動手柄進行手工對模。

(5)本實用新型的模具組件包括與傳動導柱相連接的連接板和安裝在連 接板上的模具,方便通過模具對工件進行衝切成型加工。

(6)本實用新型的連接板上設有鎖緊塊,方便通過鎖緊塊將模具固定在連接板上。

(7)本實用新型的安裝板上設有與連接板相連接的導向組件,可使傳動導柱上下運動時帶動模具進行衝壓的動作更為平穩且精確。

(8)本實用新型的滑動導柱底端與連接板相連接、頂端依次貫穿連接板與固定導套,該滑動導柱上下運動時其軌跡被限定在固定導套中,從而可保證滑動導柱的垂直運動,即使模具衝切時的垂直度,因此能保證加工精度,並能保證衝壓動作的平穩性。

(9)本實用新型的模具衝切組件為兩個,該兩個模具衝切組件可同時進行衝切加工,因此可提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

附圖標記說明:1—電機,2—安裝板,3—連接板,4—鎖緊塊,5—模具,6—傳動箱,7—手柄,8—傳動導套,9—滑動導柱,10—固定導套,11—傳動導柱。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明,但本實用新型的實施方式不限於此。

實施例

如圖1、2所示,本實用新型的一種模具衝切機構,主要由安裝板2和設置在安裝板2上的模具衝切組件組成,所述模具衝切組件設為兩個,且該兩個 模具衝切組件相互對稱。所述安裝板2上設置的兩個模具衝切組件可同時進行衝切加工,因此可提高工作效率。所述模具衝切組件包括模具組件和傳動導柱11以及驅動組件,所述模具組件設置在傳動導柱11上,所述傳動導柱11與驅動組件均設置在安裝板2上,所述傳動導柱11能沿安裝板2上下運動,所述驅動組件則用於驅動傳動導柱11上下運動,從而實現衝壓加工。

所述驅動組件包括傳動箱6和電機1以及傳動導套8,所述電機1設置在傳動箱6的一端,所述傳動導套8設置在傳動箱6的另一端,該傳動導套8設置在安裝板2上並能轉動。所述傳動箱6內設有通過皮帶與電機1的轉軸相連接的帶輪,所述傳動導套8則連接在帶輪上,所述電機1工作時則可通過皮帶和帶輪帶動傳動導套8轉動。所述傳動導柱11則通過螺紋連接在傳動導套8上,本實施例中的傳動導柱11上設有外螺紋,所述傳動導套8上設有與傳動導柱11上的外螺紋相配合的內螺紋,所述傳動導套8轉動即可在螺紋連接的作用下實現傳動導柱11的上下運動,傳動導套8實際為螺母的作用。

所述模具組件包括連接板3和模具5,所述連接板3連接在傳動導柱11的底部,所述模具5安裝在連接板3上,傳動導柱11上下運動則可帶動模具5上下運動,即可使用模具5對工件進行衝壓。為了便於將模具5安裝在連接板3上,所述連接板3上設有鎖緊塊4,所述模具5安裝在連接板3上後,使用螺釘鎖緊鎖緊塊4即可將模具固定在連接板3上。

為了使傳動導柱11上下運動時帶動模具5進行衝壓的動作更為平穩且精確,所述安裝板2上還設有與連接板3相連接的導向組件,如圖2所示。所述導向組件包括固定導套10和滑動導柱9,所述固定導套10設置在安裝板2上,所述滑動導柱9的底端連接在連接板3上、其頂端則依次貫穿連接板3與固定導套10。所述滑動導柱9能沿連接板3和固定導套10上下滑動,從而可在傳 動導柱11上下運動時進行導向。

為了便於手動對模,所述傳動箱6上還設有與帶輪相連接的手柄7。在電機1不工作的情況下,轉動手柄7,即可使帶輪轉動,從而帶動傳動導套8轉動,即可實現傳動導柱11的上下運動,從而進行手工對模。

如上所述,便可較好的實現本實用新型。

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