用於電動工具的風扇及電動工具的製作方法

2023-10-31 01:42:37

專利名稱：用於電動工具的風扇及電動工具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於電動工具的風扇，並且涉及包含這種風扇的電動工具。
背景技術：
目前存在一些包括風扇結構的電動工具，例如圓鋸、角磨機、石材切割機和其他電動工具，使用者希望獲得它們的轉子速度等的一些參數。另外，在一些應用中，希望能夠更好地制動電動工具。已公布的實用新型專利EP2138279公開了一種具有機械制動系統的可攜式角磨機。其機械系統包括在風扇前面固定於轉子軸上並且與轉子一起轉動的金屬盤。其金屬盤具有制動功能，當需要制動轉子時，例如通過機械力、電磁力或其它形式的作用力，將制動塊壓在金屬盤上，使工具在更短的時間內停止旋轉。還有一些其他具有風扇結構的工具，例如Hitachi圓鋸C6UVY，其在風扇前面增加了用於速度檢測的附加金屬盤。另外一種具有風扇結構的電動工具的示例是Makita圓鋸5732C，其將片狀金屬成型到塑料風扇中用於速度檢測。所有上述的解決辦法都存在一些缺陷。在風扇的前面使用附加金屬盤會增加工具的尺寸，並且還會增加工具的裝配時間。Makita圓鋸5732C採用了將金屬盤成型到風扇內的解決辦法，但是其金屬盤只有一個功能，只能進行速度檢測，而不能用於其他功能，例如制動。因此，希望能夠提供一種解決上述問題的風扇。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種克服了上述缺陷的電動工具風扇以及包括這種風扇的電動工具。本實用新型通過在金屬盤的側面上提供特殊的結構特徵，將風扇和金屬盤成型為一體，而解決了上述問題，使風扇同時具有速度檢測和機械制動功能。在本實用新型中，提供了一種用於電動工具的風扇。風扇包括塑料制風扇主體和組裝於風扇主體前端的金屬盤，所述金屬盤具有環形平板狀本體、自所述環形本體的外周向外延伸的適用於速度檢測的齒、由所述環形本體的前表面形成的制動面。根據本實用新型的一個實施例，所述金屬盤的齒為沿金屬盤的圓周方向均布的多個齒。根據本實用新型的一個實施例，所述金屬盤的齒與本體位於同一平面內。根據本實用新型的一個實施例，所述風扇主體具有嵌入所述金屬盤上的齒之間的缺口中的突起。根據本實用新型的一個實施例，所述齒之間的缺口的形狀和尺寸被設置成與風扇主體的突起的形狀和尺寸相配合。[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述金屬盤的齒末端部分相對於所述本體彎曲並且嵌入所述風扇主體的材料中根據本實用新型的一個實施例，所述齒的數目為12或對個。當然，可以採用任何適宜數目的齒。本實用新型還提供了一種包括如上所述的風扇的電動工具。根據本實用新型的一個實施例，所述電動工具還包括面對著所述風扇的金屬盤上的齒設置的速度檢測器。根據本實用新型的一個實施例，所述電動工具還包括面對著所述風扇的金屬盤上的制動表面設置的制動塊。

本實用新型的上述和其它特徵和優勢將在下面參照附圖描述的本實用新型的實施例中得到更好的理解。其中圖1是示出了根據本實用新型的一個實施例的風扇結構的分解視圖；圖2是根據本實用新型的風扇用於速度檢測應用的圖示；圖3是根據本實用新型的風扇用於機械制動應用的圖示。
具體實施方式
現在將參照附圖描述根據本實用新型的優選實施例。為清楚和簡單起見，不同圖示中功能或結構類似或相同的元件採用相同的參考標記。下文中，術語「後」表示沿風扇主體的旋轉方向從金屬盤朝向電動工具轉子的方向，「前」表示與之相反的方向。參考圖1，圖1示出了根據本實用新型的一個實施例的風扇結構的分解視圖。圖1 的風扇可以用於圓鋸、角磨機、石材切割機和其它電動工具。根據本實施例，風扇3可以包括金屬盤1和風扇主體2。圖1的左側視圖示出了金屬盤1的結構，圖1的中間視圖示出了風扇主體2的詳細結構，而圖1的右側視圖示出了風扇3 (金屬盤1被安裝到風扇主體2上)。在圖1的左側視圖中示出的金屬盤1可以由磁性金屬製成，製成金屬盤1的磁性金屬要求具有高抗磨損性和高熱傳導性。金屬盤1可以由金屬片材形成。在圖1中，金屬盤1被成形為大體圓形，並且在其中心處被成形有穿透金屬片材的內部通孔11。大體圓形金屬盤1的外周表面被設置成適於與風扇主體2的前端外周緣21 的內表面相配合，內部通孔11的內表面被設置成適於與風扇主體2的軸轂部分22的外表面相配合。根據一些實施例，金屬盤1可以採用與風扇主體2的前端外周緣21的內表面相配合的其他形狀和尺寸。根據一些實施例，內部通孔11可以採用與風扇主體2的軸轂部分 22的外表面相配合的其他形狀和尺寸。例如，在圖1所示的例子中，金屬盤1的外周上具有徑向向外延伸的齒形突起12， 也就是，圍繞金屬盤1的外周均勻地分布有齒12，齒12之間具有空隙或缺口 13。在本實施例中，齒12之間的空隙或缺口 13大致呈圓弧形，從金屬盤1的外周表面徑向向內延伸。齒12的尺寸被設置成從齒12的根部朝向齒12的末端逐漸變小。缺口 13 的形狀和尺寸被設置成與風扇主體2的表面突起M的形狀和尺寸相配合。根據一些實施例，缺口 13可以採用與風扇主體2的表面突起M相配合的其他形狀和尺寸。通常地，齒12的數目是12或24，在本實施例中，齒12的數目為12，並且可替代地， 金屬盤1可以根據需要具有其它數目的齒12。在圖1的中間視圖中，示出了本實施例的風扇主體2。風扇主體2例如可以是通常用於圓鋸、角磨機、石材切割機或其它電動工具的風扇主體。例如，風扇主體2可以由尼龍 (包括纖維加強的尼龍)、塑料(包括纖維加強的塑料)或其他適於磁場穿透的材料製成。 金屬盤1可以成型在風扇主體2中。雖然圖示的實施方式中採用表面突起M與齒間缺口 13相配合的結構將金屬盤1 固定在風扇主體2上，但也可以採用其它任何適宜的形式將金屬盤1固定在風扇主體2上， 例如通過其它形狀配合結構或利用緊固件等。例如，在圖示的實施方式中，金屬盤1總體上是平板形狀，即具有平板狀本體，齒 12位於金屬盤1限定的總體平面內。然而，每個齒12的齒末端部分可以相對於金屬盤1的平板狀本體被彎曲而從金屬盤1限定的總體平面伸出並且嵌入風扇主體2的材料中。這種情況下，就不需要有表面突起M 了。從圖1中可以看出，風扇主體2具有前端外周緣21、前端軸轂部分22。風扇主體2具有端表面23，端表面23沿軸向向內凹設有一環形凹陷，金屬盤1組裝於該凹陷內。如圖1的中間視圖所示，該凹陷的厚度不小於金屬盤1的厚度，以便當金屬盤1被安裝到風扇主體2上時金屬盤1不突出風扇主體2。自前端外周緣21的圓周內表面朝向風扇主體2圓心方向延伸有表面突起M，該表面突起M緊貼凹陷的內表面，如圖中所示。表面突起M的形狀和尺寸被設置成適於嵌入到金屬盤1的齒12之間的缺口 13中，表面突起M的厚度小於上述凹陷的厚度，但大於等於金屬盤1的厚度，以便當金屬盤被安裝到風扇主體2上時，金屬盤1可以更好地發揮作用。通常地，表面突起M的數目是12或24，以與與其配合的金屬盤1的齒12的數目相對應。在本實施例中，表面突起M與齒12的數目相對應地被示出為12個。另外地並且可替代地，表面突起M可以具有與金屬盤1的齒12的數目相對應的其他數目。風扇主體2的前端軸轂部分22具有適於與金屬盤1的內部通孔11相配合的尺寸和形狀，以在金屬盤1安裝到風扇主體2上時，與內部通孔11相配合。前端外周緣21相對於端表面23處的環形凹陷軸向向外突出的部分的內表面具有適於與金屬盤1的外周表面相配合的尺寸，以在金屬盤1安裝到風扇主體2上時，與金屬盤1的外周表面相配合。當金屬盤1被安裝到風扇主體2上時，如圖1中右側視圖中所示，金屬盤1可被牢固地固定到風扇主體2上。金屬盤1的內部通孔11的內表面與風扇主體2的前端軸轂部分22的外表面相配合，金屬盤1的外周表面與風扇主體2的前端外周緣21從端表面23處的環形凹陷向外突出的部分的內表面相配合，金屬盤1的外周表面上的缺口 13與風扇主體 2的端表面23處的環形凹陷上的表面突起M相配合。因此，通過如上所述的金屬盤1與風扇主體2的配合，使得金屬盤1到風扇主體2 即到電動工具的轉子5上的安裝非常牢固，並且因此金屬盤1與風扇主體2與轉子5 —起轉動，因此，金屬盤1的旋轉速度等於風扇主體2的旋轉速度，並且因此通過制動金屬盤1可以制動轉子5。另外，從圖1中可以看出，在金屬盤1被安裝到風扇主體2上的狀態下，金屬盤1 的前表面的大部分暴露於風扇主體2外面。這樣，可以具有充分的表面積與例如用於制動的制動塊協作。在本實用新型的一個應用中，風扇3可以用於檢測轉子的速度，如圖2中所示。下面將參考圖2描述本實施例的風扇3用於速度檢測的應用。參考圖2，示出了如上所述的風扇3、轉子5，為簡單清楚起見，在圖2中速度檢測器被用小方塊代替，圖2中的參考標記6表示用於速度檢測的速度檢測器。速度檢測器6可以是被廣泛應用的眾所周知的速度檢測器。速度檢測器6被連接至諸如顯示器的信息顯示系統或諸如計算機的信息處理系統。圖2中示出的風扇3被與轉子5裝配在一起，風扇3和轉子5 —起旋轉，風扇3的轉速即是轉子5的轉速。因為金屬盤1被與風扇主體2牢固配合，所以金屬盤1的速度等於轉子5的轉速。圖2中示出被安裝的速度檢測器6與風扇3的外周相鄰。速度檢測器6 通過檢測單位時間內從其前面經過的齒12的數量而確定金屬盤1的轉速，也就是轉子5的速度。當速度檢測器6檢測到轉子5的速度時，例如，速度檢測器6可以將其所檢測的轉子5的速度信息反饋至與速度檢測器6連通的各個系統。在本實用新型的另一個應用中，風扇3還可以用於機械制動，如圖3中所示。下面將參考圖3描述本實施例的風扇3用於機械制動的應用。參考圖3，示出了如上所述的風扇3、轉子5，為簡單清楚起見，圖3中的參考標記4 表示用於機械制動的制動塊。與圖2中相同，圖3中示出的風扇3也被裝配到轉子5上，與其一起旋轉，風扇3 的轉速即是轉子5的轉速。由於金屬盤1與風扇主體2的牢固配合，制動金屬盤1即可以制動電動工具轉子5。當需要制動轉子5時，將制動塊4推抵到金屬盤1上，例如可以通過機械力或電磁力或者其他形式的作用力推抵制動塊，如圖3所示。金屬盤1的與制動塊4接觸的前表面即為制動面。制動金屬盤1，由此制動風扇3和轉子5。可替代地，為了能夠更快速地制動轉子5，可以使用接觸面積更大的制動塊，例如環形的制動塊。圖3中示意了制動塊4的兩個位置，即與金屬盤分開的非制動位置，和推抵於金屬盤上的制動位置。為了提高制動效果，可以在金屬盤1的前表面上的與制動塊4相對的部位進行表面處理，以提高金屬盤1的耐用性和制動可靠性。根據本實用新型的實施例，金屬盤1通過外周表面的配合、缺口 13的配合、內部通孔11的配合被牢固地與風扇主體2固定為一體。由於形成金屬盤1的材料具有磁性，而形成風扇主體2的材料適於磁場穿透，所以可以通過檢測金屬盤1的轉速而檢測轉子5的轉速。根據本實用新型的實施例，金屬盤1通過與風扇主體2的牢固接合，可以很好地傳遞制動效果，所以可以實現對轉子5的制動。根據本實用新型，組合於風扇主體2上的金屬盤1可同時用於速度檢測和機械制動。[0057]根據本實用新型的風扇可以用於任何適宜的電動工具中，並且本實用新型的範圍涵蓋了那些包含這種風扇的電動工具。雖然已經描述了特定實施例，但它們只是通過實例呈現，用於解釋目的，而並不意於限制本實用新型的範圍。相反，此處描述的結構可以體現為多種其他形式；另外，在不偏離本實用新型的精神和範圍的前提下可以對此處描述的結構形式製造各種替代和變化。
權利要求1.一種用於電動工具的風扇，其特徵在於，包括塑料制風扇主體和組裝於風扇主體前端的金屬盤，所述金屬盤具有環形平板狀本體、自所述環形本體的外周向外延伸的適用於速度檢測的齒、由所述環形本體的前表面形成的制動面。
2.根據權利要求1所述的風扇，其特徵在於，所述金屬盤的齒為沿金屬盤的圓周方向均布的多個齒。
3.根據權利要求2所述的風扇，其特徵在於，所述金屬盤的齒與本體位於同一平面內。
4.根據權利要求3所述的風扇，其特徵在於，所述風扇主體具有嵌入所述金屬盤上的齒之間的缺口中的突起。
5.根據權利要求4所述的風扇，其特徵在於，所述齒之間的缺口的形狀和尺寸被設置成與風扇主體的突起的形狀和尺寸相配合。
6.根據權利要求2所述的風扇，其特徵在於，所述金屬盤的齒末端部分相對於所述本體彎曲並且嵌入所述風扇主體的材料中。
7.根據權利要求2所述的風扇，其特徵在於，所述齒的數目為12或M個。
8.一種電動工具，其特徵在於，包括根據權利要求1-7中任一項所述的風扇。
9.根據權利要求8的電動工具，其特徵在於，還包括面對著所述風扇的金屬盤上的齒設置的速度檢測器。
10.根據權利要求9的電動工具，其特徵在於，還包括面對著所述風扇的金屬盤上的制動表面設置的制動塊。
專利摘要本實用新型提供一種用於電動工具的風扇，所述風扇包括塑料制風扇主體和組合於風扇主體前端的金屬盤，所述金屬盤具有平板狀本體、位於所述本體的外周上的適用於速度檢測的齒、由所述本體的前表面形成的制動面。本實用新型還提供包括如上所述的風扇的電動工具。
文檔編號F04D17/08GK202001331SQ20112011618
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月15日 優先權日2011年4月15日
發明者符紀中 申請人:博世電動工具(中國)有限公司