電極接頭切削器和使用該切削器的方法

2023-10-31 13:47:17 2

專利名稱：電極接頭切削器和使用該切削器的方法
技術領域：
本發明涉及一種電極接頭切削器和使用該切削器的方法，更具體地，涉 及一種半自動地切削暴露在袋式二次電池(pouch type secondary battery)中的 棵電池外部的電極接頭的電極接頭切削器及其使用方法。
背景技術：
一般地，由於鋰會與水發生反應，所以鋰二次電池使用非水的電解質。 電解質可以是包含鋰鹽的固態聚合物，或者是液相，在該液相中，鋰鹽溶解 於有機溶劑。根據電解質種類，鋰二次電池可分類為鋰金屬電池、鋰離子電 池和使用聚合物電解質的鋰離子聚合物電池。
全固態鋰離子聚合物電池不會洩漏有機電解質，而使用電解質的凝膠態 鋰離子聚合物電池會導致有機電解質洩漏的問題。但是，與使用液態電解質 的鋰離子電池相比，鋰離子聚合物電池可相對容易地防止電解質溶液的洩 漏。特別地，鋰離子聚合物電池可使用包含金屬箔和用於覆蓋該金屬箔的頂 部和底部的一個或多個聚合物膜的多層袋(pouch)，以代替鋰離子電池的金屬罐。
如果使用袋，那麼與使用金屬罐相比，電池的重量和厚度可被減小到更 小，電池的形狀可被相對自由地改進。傳統地，使用鋁從而在多層袋中形成 箔，用於形成袋薄膜內層的聚合物膜保護金屬箔免受電解質侵害，並且防止 陰極和陽極之間以及電極接頭之間的電短路。
更特別地，傳統地用於鋰電子聚合物電池中的袋具有多層結構，這種結
構通過層疊聚烯烴層、尼龍層和保護層而形成，該聚烯烴層於是具有熱密封 特性並且因此用作密封材料，該尼龍層作為用於保持機械強度和保護層的材 料。CPP (鑄塑聚丙烯)主要地用作聚烯烴層。
袋式鋰二次電池一般如下述方式形成。首先，大致為矩形的袋薄膜的中
間對摺成半部從而形成前表面和後表面。 一拉伸部分通過加壓操作等形成在 後部從而容納電極組件。隨著拉伸部分的形成，電極組件可容易地在下述過 程中定位，圍繞該袋的密封部分可圍繞該拉伸部分布置。因此，可緊湊地形 成該袋。
傳統地，電極組件通過順序地層疊陰極板、分離件和陽極板並且將它們
纏繞為果凍巻式(jelly-rolltype)而形成。該分離件附著於暴露在該果凍巻外部 的電極表面或其內部表面上，從而防止在通過纏繞形成果凍巻時在陰極板與 陽極板之間的電短路。所形成的果凍巻位於拉伸部分的後部，該袋通過在袋 的前部和後部緊密地相互附著的狀態下向凸緣形的邊緣施加熱量和壓力而 進行密封，由此形成棵電池。
為了電連接電極組件的陰極板和陽極板，陰極板和陽極板的每個在其一 側包括電極接頭。這種電極接頭從果凍巻開始相對於果凍巻的巻繞方向垂直 地伸出，並且穿過該袋的一個密封側引出。
同時，當密封該袋時，聚合物膜的表面採用特定成份進行處理，從而增 加形成在該袋的內部表面上的聚合物膜與形成電極接頭的金屬之間的附著， 或者絕緣膠帶在密封之前附著於電極接頭從而防止電極接頭與該袋外部之 間的電短路。
通過密封該袋形成的棵電池附著有PCM (保護電路模塊)、PTC (正向 溫度係數)等，由此形成芯電池(corecell)。
另外，芯電池封裝並且連接於硬質外殼，由此形成硬質封裝電池。最近， 已經研製出通過使用熱熔樹脂而非額外的硬質殼體而修正附著有PCM或其 他保護裝置的袋式電池的兩個縱向端來形成電池的外部。
同時，包括陰極板和陽極板的從該袋引出的電極接頭一般需要經歷切削 操作，從而形成均一的長度。根據傳統的切削電極接頭的方法，首先，切削 之後的電極接頭的剩餘長度使用測量該長度的裝置進行測量，並將對應於該 測量長度的切削線標記在該電極接頭上。然後，沿著切削線使用切削裝置切 削電極接頭，由此製造具有可引出均一長度電極接頭的袋式二次電池。
但是，在傳統的切削電極接頭的方法中，由於電極接頭的長度使用遊標 卡尺或者刻度尺進行測量然後再切削電極接頭，所以切削之後剩餘的長度並 不均一，並且會出現長度參差不齊的情況，由此增加了棵電池的次品率。
此外，由於使用切削剪鉗或者剪子切削電極接頭，所以切削剪鉗或者剪 子在切削時與陰極接頭和陽極接頭電連接，從而在切削後會出現電短路或者 從切削表面凸起的毛刺，從而導致電短路。
另外，由於電極接頭的切削操作是手工進行的，所以工作時間消耗得過 多，由此減小了生產量，還增加了生產成本。

發明內容
因此，本發明的目的是提供一種電極接頭切削器和使用該切削器的方 法，其半自動地切削暴露在棵電池外部的電極接頭，由此增加生產率並且減 小製造成本。
本發明的另 一 目的是提供一種電極接頭切削器和使用該切削器的方法， 其均一地切削電極接頭，不會產生長度變化，由此減小由於長度參差不齊造 成的廢品率。
本發明的再一 目的是提供一種電極接頭切削器和使用該切削器的方法， 出:、 》、 ' 、、"-、 、 "
本發明的又一 目的是提供一種電極接頭切削器和使用該切削器的方法，
其切削電極接頭並且同時測量棵電池的開路電壓(OCV)和內電阻(IR), 由此確定棵電池是否合格。
本發明的其他優勢、目的和特徵將部分地通過隨後的說明書進行闡述，
楚明了。
根據本發明的一方面內容，提供一種電極接頭切削器，包括主體；電 池固定部分，該部分位於所述主體上，並且對棵電池進行固定，且所述棵電 池的電極接頭暴露到外部；接頭切削單元，該接頭切削單元位於所述主體上， 並且切削固定至所述電池固定部分的棵電池的電極接頭；以及開關，該開關 將驅動信號施加至所述接頭切削單元。
所述電池固定部分可包括其上設置有所述棵電池的定位板，以及電池導
向器，該導向器用於根據所要定位的棵電池的寬度通過在所述電池定位板上 移動並且通過調整所述電池導向器的位置來固定所述棵電池。
所述電池導向器可包括電池固定孔，該孔形成在與形成在所述定位板上 的電池寬度調整槽相對應的位置，從而根據所述電池導向器的移動而在所述 電池寬度調整槽上移動，將用於固定所述電池導向器的固定單元插入所述定 位板的一預定位置。
所述固定單元可以是螺栓。
所述接頭切削單元可包括動力發生器，該動力發生器通過由所述開關施 加的信號進行操作，用於沿所述電極接頭的切削方向和重構方向產生動力； 以及接頭切削器，該接頭切削器連接至所述動力發生器的一端，用於切削所 述電極接頭。
所述動力發生器可包括氣動缸。
所述接頭切削器可拆卸地安裝在所述動力發生器上。
所述接頭切削器包括連接至所述動力發生器一端的接頭導向器；和切削 刀片，該刀片連接至所述接頭導向器，用於切削所述電極接頭的接觸表面。
所述接頭導向器可包括接頭長度調整槽，該接頭長度調整槽用於通過所 述切削刀片的滑動移動調整所述電極接頭的待切削長度。
所述切削刀片可包括刀片固定孔，該刀片固定孔形成在與所述接頭長度 調整槽相對應的位置，從而根據所述切削刀片的移動而在所述接頭長度調整 槽上移動，將用於固定所述切削刀片的固定單元插入所述接頭導向器的一預 定位置。
用於切削所述電極接頭的裝置還可包括多用儀表，該儀表電連接至所述 接頭切削單元，用於測量所述電極接頭的開路電壓(OCV)和內電阻(IR)， 從而確定所述棵電池中是否存在缺陷。
根據本發明的另一方面內容，提供一種根據本發明的使用電極接頭切削 器切削電極接頭的方法，包括將棵電池放置在主體的電池固定部分上；通 過根據所述棵電池的寬度調整電池導向器的位置而固定所述棵電池；通過按 壓一開關操作所迷電池固定部分上的接頭切削單元；以及通過所述接頭切削 單元的接頭切削器切削所述棵電池的電極接頭。
所述電池固定可包括通過固定所述棵電池調整所述電極接頭的長度，以 及通過將所述切削刀片滑動至所述接頭切削器的接頭導向器從而切削所述
電招j矣頭。
所述接頭切削可包括切削所述電極接頭並且同時測量所述電極接頭的
開路電壓(OCV)和內電阻(IR)。
本方法還包括作為所述切削和確定步驟的結果，確定所述棵電池中是否 存在缺陷，如果存在缺陷，則發出聲音。


本發明的上述和其他目的、特徵以及優勢將結合附圖並根據下述詳細說
明而更加清楚明了，其中
圖1是示出根據本發明一項示例性實施例的電極接頭切削器的透視圖； 圖2是示出根據本發明 一項示例性實施例的電極接頭切削器的電池固定
部分的平面圖3是示出根據本發明一項示例性實施例的電極接頭切削器的側視圖4a是根據本發明一項示例性實施例的電極接頭切削器的動力發生器 和接頭切削器的組合示意圖4b是根據本發明一項示例性實施例的電極接頭切削器的動力發生器 和接頭切削器的另 一組合示意圖5是根據本發明 一 項示例性實施例的電極接頭切削器的接頭導向器和 切削刀片的組合視圖；以及
圖6是使用根據本發明一項示例性實施例的電極接頭切削器來切削電極 接頭的方法的流程圖。
具體實施例方式
在下文中，將參照附圖詳細說明本發明的優選實施例。本發明的各方面 內容和特徵以及實現這些方面內容和特徵的方法根據參照附圖進行詳細說
明的實施例將變得清楚明了 。但是，本發明並不局限於下文所公開的實施例， 也可以多種不同的形式實現。本發明所限定的內容，諸如詳細的結構和元件，
僅限定在所附權利要求的範圍中。在本發明的完整說明中，各個附圖中相同 的附圖標記用於表示相同的元件。
參照圖1，根據本發明一項實施例的電極接頭切削器包括主體100;位 於主體100頂表面上的電池固定部分200; 4妻頭切削單元300,該-接頭切削 單元位於主體100上並且放置在電池固定部分200頂部；開關IIO,用於將 驅動信號施加至接頭切削單元300;以及電連接於接頭切削單元300的多用 儀表400。
主體100從底部支承電池固定部分200和接頭切削單元300,並且在其 外側具有開關IIO。主體100的內部可包括控制部分(未示出)，用於通過開 關110的驅動信號控制接頭切削單元300。
參照圖2，電池固定部分200包括其上設置有棵電池500的定位板210 以及在定位板210上移動的電池導向器220 。
定位板210的寬度和長度大於棵電池500的寬度和長度，並且包括擋塊 212,從而防止位於與接頭切削單元300對應的一端處的棵電池500被分離。 此外，定位板210包括電池寬度調整槽211，從而根據棵電池500的寬度引 導電池導向器220的移動。
電池導向器220包括在定位板210上的兩個相互平行的杆，棵電池500 夾置在所述杆之間。為了固定具有不同寬度和長度的棵電池500，電池導向 器220根據棵電池500的寬度通過在定位板210上移動而調整該導向器的位 置。電池導向器220在對應於電池寬度調整槽211的位置處形成電池固定孔 221，電池固定孔221根據電池導向器220的移動而在電池寬度調整槽211 上移動。此時，電池導向器220的電池固定孔221和定位板210的電池寬度 調整槽211相互穿過。
為了緊密地將位於電池導向器220內側的棵電池500附接並且固定於電 池導向器220的側部，將固定單元230插入電池固定孔221和電池寬度調整 槽211,電池導向器220通過固定單元230固定至定位板210的特定位置。 固定單元優選為螺栓，但並不局限於此。
參照圖3，接頭切削單元300通過由開關IIO施加的信號進行操作，並 且包括動力發生器310，用於沿切削和重構電極接頭510的方向產生動力； 以及接頭切削器320,用於切削電極接頭510。
動力發生器310採用氣動缸310，在該氣動缸中，活塞通過缸內空氣的 流入或流出產生的壓力進行向上和向下的移動。
接頭切削器320連接至動力發生器310的一端，特別地，連接至氣動缸 310的活塞的一端。此時，理想的是可拆卸地將接頭切削器320連接至活塞。
活塞和接頭切削器320通過各種連接方法相互連接。特別地，根據圖4a 所示的一種方法，活塞311包括螺紋，接頭切削器320包括一凹槽，該凹槽 具有與上述螺紋相對應的螺紋。因此，活塞311被插入該凹槽中，然後通過 螺紋的對應連接而與接頭切削器320連接。
參照圖4b，根據活塞311和接頭切削器320的另一種連接方法，接頭切 削器320包括活塞311可穿過的通孔。為了將插入的活塞311固定於該通孔， 從接頭切削器320的側部垂直地穿過的固定單元230緊密地附著於活塞311 並且向其施加壓力，使得活塞311和接頭切削器320可相互連接。在這種情 況下，固定單元優選為螺栓，但是並不局限於此。
同時，接頭切削器320包括連接至動力發生器310—端的接頭導向器321 和連接至接頭導向器321的切削刀片322,該刀片用於切削電極接頭510的 接觸表面。
接頭導向器321根據這些連接方法通過螺紋或固定單元與氣動缸310的 活塞311連接，並且切削刀片322形成在其底面上，成為一體。
同時，接頭導向器321和切削刀片322可拆卸地相互連接。因此，當切 削刀片322長時間使用後變鈍時，可容易地進行更換。尤其，如圖5所示， 接頭導向器321在其底面上形成接頭長度調整槽321a,該接頭長度調整槽根 據電極接頭510的將要被切削的長度，通過刀片322的滑動移動，調整切削 刀片322的位置。
切削刀片322包括刀片固定孔322a，該孔的位置對應於接頭長度調整槽 321a。刀片固定孔322a根據切削刀片322的移動而在接頭長度調整槽321a 上移動。此時，接頭導向器321的接頭長度調整槽321和切削刀片322的刀 片固定孔322a相互穿過。
為了將切削刀片322 (其位置根據電極接頭510的待切削的長度進行調 整)固定至接頭導向器321的底部，固定單元230被插入刀片固定孔322a 和接頭長度調整槽321a。切削刀片322通過固定單元230固定至接頭導向器 321的特定位置。螺栓可用作該固定單元230。
多用儀表400測量電極接頭510的開路電壓(OCV)和內部電阻(IR)， 電極接頭510通過電連接至接頭切削單元300,尤其是連接至切削刀片322 而進行切削。結果，需要確定在棵電池500中是否存在缺陷。同時，切削刀 片322用作切削電極接頭510的元件以及多用儀表400的探針。 參照附圖，下面^)奪詳細i兌明^吏用^4居本發明一項實施例的電核j妻頭切削 器切削電極接頭的方法。
參照圖6，使用電極接頭切削器切削電極接頭的方法包括電池定位步驟
SIO、電池固定步驟S20、接頭長度調整步驟S30、開關按壓步驟S40、接頭 切削步驟S50、多次測量步驟S60和缺陷確定步驟S70。
電池定位步驟S10包括將棵電池500放置在形成於電極接頭切削器的主 體100頂部的電池固定部分200上，其中，棵電池500位於電池固定部分200 的定位板210上。同時，定位板210包括擋塊212，該擋塊在對應於電極接 頭切削器的接頭切削單元300的特定位置處。棵電池500的一側緊密地附接 至擋塊212,從而防止淨果電池500糹皮分離至定位板210外部。此時，連接至 棵電池500的電極接頭510暴露在擋塊212外部。
電池固定步驟S20包括通過使用形成在電池固定部分200上的電池導向 器220將要定位的棵電池500的側部緊密附接並且加壓從而固定棵電池500。
過根據棵電池的寬度移動電池導向器220而進行固定。
此時，為了將電池導向器220固定至定位板210,使用螺栓作為固定單 元230。該螺栓通過插入形成在定位板210上的電池寬度調整槽211和形成 在電池導向器220上的電池固定孔221而進行連接。
接頭長度調整步驟S30通過移動接頭切削單元300的接頭切削器320根 據待切削的電極接頭510的長度調整切削刀片321a的位置。切削刀片322 通過將固定單元插入形成在接頭導向器321底部上的接頭長度調整槽321a 和形成在切削刀片322的刀片固定孔322a而固定至接頭切削器320。
開關按壓步驟S40按壓形成在主體100外側上的開關IIO從而操作電池 固定部分200上的接頭切削單元300。形成在主體100內側的控制部分通過 由開關部分IIO施加的信號作為輸入信號進行操作，接頭切削單元300的動 力發生器310通過控制部分的輸出信號進行操作。
接頭切削器320連接至動力發生器310的一端。根據本發明的一項實施例， 氣動缸310用作動力發生器310,接頭切削器320連接至氣動缸310內的活 塞311從而在垂直向下移動的同時切削電極接頭510。
多次測量步驟S60測量棵電池500的開路電壓(OCV)和內電阻(IR)。
用於測量開路電壓(OCV )和內電阻(IR )的多用儀表400電連接至接頭切 削單元300,尤其連接至切削刀片322。切削刀片322切削相附接的電極接 頭510並且同時用作多用儀表400的探針。
缺陷確定步驟S70通過比較由多用儀表400測量的棵電池500的開路電 壓(OCV)和內電阻(IR)來確定棵電池500的缺陷。結果，如果棵電池 500存在缺陷，則將發出聲音，如果沒有缺陷，則不會發出聲音。
在下文中，將說明根據本發明一項實施例的電極接頭切削器的操作和使 用該電極接頭切削器的方法。
為了均一地切削暴露在棵電池500外部的電極接頭510，棵電池500設 置在根據本發明一項實施例的電極接頭切削器的定位板210上。然後，形成 在定位板210上的電池導向器220緊密地附接至棵電池500的側部。棵電池 500通過固定單元230固定至定位板210。為了將具有不同寬度和長度的棵 電池500放置在定位板210上，電池導向器220的位置可在定位板210上進 行調整。固定至定位板210的棵電池500的一致性(coherence)得以增加。因 此，可防止在切削電極接頭510的同時由施加至接觸表面的外力導致的棵電 池500的移動。另外，外力均一地施加至接觸表面，由此可防止切削後在切 削表面上形成毛刺。而且，電極接頭510被沒有與電極接頭510電連接的切 削刀片322切削。由此，可防止電極接頭510之間的電短路，並且通過將電 極接頭510切削為均一的長度而減小由於長度參差不齊造成的缺陷率。
同時，為了將電極接頭510切削為不同長度，切削刀片322固定在接頭 導向器321底部上的特定位置。換句話說，切削刀片322可固定至接頭導向 器321底部對應於電極接頭510長度的特定位置。根據本發明，具有不同長 度電極接頭510的二次電池可通過上述接頭長度調整功能進行製造。
然後，通過位於主體IOO外側上的開關110操作接頭切削單元300。連 接至接頭切削單元300的動力發生器310 —端的接頭切削器320垂直地向下 移動，從而切削電極接頭510。此時，陰極和陽極接頭同時被切削。電極接 頭510淨皮半自動地切削，由此顯著地減小工作時間並且明顯地減小成本。
同時，根據本發明的電極接頭切削器測量棵電池的開路電壓(OCV)和 內電阻(IR)並且確定電池是否被切削以及電池是否存在缺陷。特別地，用 於測量開路電壓(OCV)和內電阻(IR)的多用儀表400電連接至接頭切削 單元300，由此允許接頭切削和缺陷確定過程在相同的過程中執行。但是，
在現有技術中，4妄頭切削和缺陷確定過程淨皮單獨4丸行。因此，工作效率通過
簡化過程得以提高。
如上所述，根據本發明的電極接頭切削器產生下述效果。
首先，暴露在棵電池外部的電極接頭是半自動地切削，由此縮短工作時
間，增加生產有效性並且降低製造成本；
第二，通過預先設定好切削長度的接頭切削單元均一地切削電極接頭，
而不會產生長度變化，由此減小由於長度參差不齊而導致的缺陷率；
第三，接頭切削單元採用均一的壓力切削電極接頭的切削區域，由此防
止形成從切削表面突出的毛刺；
第四，電極接頭切削器切削電極接頭並且同時測量棵電池的開路電壓
(OCV)和內電阻(IR)，由此確定棵電池中是否存在缺陷。
本發明並不局限於上述特定理想實施例。本領域技術人員應該理解，可 在不脫離隨後權利要求限定的發明精髓和範圍的情況下對本發明的形式和 細節進行各種替換、改進和改變。因此，應該理解，上述實施例只是為了說 明的目的，並不應該理解為對本發明的限制。
權利要求
1、一種電極接頭切削器，包括主體；電池固定部分，該電池固定部分位於所述主體上，並且固定裸電池，且所述裸電池的電極接頭暴露在外部；接頭切削單元，該接頭切削單元位於所述主體上，並且切削固定至所述電池固定部分的裸電池的電極接頭；以及開關，該開關將驅動信號施加至所述接頭切削單元。
2、 根據權利要求1所述的電極接頭切削器，其中，所述電池固定部分 包括其上設置有所述棵電池的定位板，以及電池導向器，該導向器用於根據 所定位的棵電池的寬度通過在所述電池定位板上移動並且通過調整所述電 池導向器的位置來固定所述棵電池。
3、 根據權利要求2所述的電極接頭切削器，其中，所述電池導向器形 成電池固定孔，該電池固定孔形成在與所述定位板上形成的電池寬度調整槽 相對應的位置，從而根據所述電池導向器的移動而在所述電池寬度調整槽上 移動，將用於固定所述電池導向器的固定單元插入所述定位板的預定位置。
4、 根據權利要求3所述的電極接頭切削器，其中，所述固定單元是螺栓。
5、 根據權利要求1或2所述的電極接頭切削器，其中，所述接頭切削 單元包括動力發生器，該動力發生器通過由所述開關施加的信號進行操作， 用於沿所述電極接頭的切削方向和重構方向產生動力；以及接頭切削器，該 接頭切削器連接至所述動力發生器的一端，用於切削所述電極接頭。
6、 根據權利要求5所述的電極接頭切削器，其中，所述動力發生器包 括氣動缸。
7、 根據權利要求5所述的電極接頭切削器，其中，所述接頭切削器可 拆卸地安裝在所述動力發生器上。
8、 根據權利要求5所述的電極接頭切削器，其中，所述接頭切削器包 括連接至所述動力發生器一端的接頭導向器；和切削刀片，該切削刀片連接 至所述接頭導向器，用於切削所述電極接頭的接觸表面。
9、 根據權利要求8所述的電極接頭切削器，其中，所述接頭導向器形 成接頭長度調整槽，該接頭長度調整槽用於通過所述切削刀片的滑動移動調 整所述電極接頭的待切削長度。
10、 根據權利要求9所述的電極接頭切削器，其中，所述切削刀片形成 刀片固定孔，該刀片固定孔形成在與所述接頭長度調整槽相對應的位置，從 而根據所述切削刀片的移動而在所述接頭長度調整槽上移動，將用於固定所 述切削刀片的固定單元插入所述接頭導向器的預定位置。
11、 根據權利要求1所述的電極接頭切削器，還包括多用儀表，該儀表電連接至所述接頭切削單元，用於測量所述電極接頭的開路電壓(ocv)和內電阻(IR)，從而確定所述棵電池中是否存在缺陷。
12、 一種使用電極接頭切削器切削電極接頭的方法，包括 將棵電池放置在主體的電池固定部分上；通過根據所述棵電池的寬度調整電池導向器的位置而固定所述棵電池； 通過按壓開關來操作所述電池固定部分上的接頭切削單元；以及
13、 根據權利要求12所述的方法，其中，所述電池固定步驟包括通過 固定所述棵電池調整所述電極接頭的長度，以及通過將所述切削刀片滑動至 所述接頭切削器的接頭導向器從而切削所述電極接頭。
14、 根據權利要求12或13所述的方法，其中，所述接頭切削步驟包括 切削所述電極接頭並且同時測量所述電極接頭的開路電壓(OCV)和內電阻(IR)。
15、 根據權利要求14所述的方法，還包括作為所述切削和確定步驟的 結果，確定所述棵電池中是否存在缺陷，如果存在缺陷，則發出聲音。
全文摘要
本發明公開了一種電極接頭切削器和使用該切削器的方法。該電極接頭切削器包括主體；電池固定部分，該電池固定部分位於主體上，並且對暴露在電極接頭外部的裸電池進行固定；接頭切削單元，該接頭切削單元位於主體上，並且切削固定至電池固定部分的裸電池的電極接頭；以及開關，該開關將驅動信號施加至接頭切削單元。根據本發明，暴露在裸電池外部的電極接頭被半自動地切削，由此減少工作時間，增加生產有效性並且減小生產成本。
文檔編號H01M4/04GK101170172SQ20071000298
公開日2008年4月30日 申請日期2007年1月31日 優先權日2006年10月24日
發明者崔宰薰 申請人:三星Sdi株式會社